CN202072930U - 中厚织物的松式堆置煮练箱 - Google Patents

Abstract

一种中厚织物的松式堆置煮练箱，包括：固定支架，固定支架内安装有堆置煮练箱，进布端安装有引布辊、主动送布辊和电机减速机；堆置煮练箱进布口上方的固定支架上安装有十字摆布架；固定支架上的出布端安装有出布纠偏装置、压布辊和出布牵引辊；堆置煮练箱的液槽截面为J型结构；堆置煮练箱的下部设置有孔板，孔板的下部安装有蒸汽加热管，蒸汽加热管上设有多个孔，蒸汽加热管上连接有加热截止阀。本实用新型设置在水洗生产线的第一单元，中厚织物在此机堆置后，增加了织物浸水时间，液下充分浸渍，使腈纶、涤纶等织物印花糊料及染料助剂等充分溶解。本实用新型在箱体底部设置直接加热管，使煮练温度在40～70℃，织物上糊料及助剂溶胀效果更佳。

Description

中厚织物的松式堆置煮练箱

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染机械的水洗线中一个单元机，尤其涉及一种中厚织物的松式堆置煮练箱。

背景技术

毛毯、毛绒、毛皮、毛巾等生产企业水洗机现在仍大量使用导辊式简易水洗机，其槽体过大，浪费用水，尤其是织物与水交换时间过短，电气控制没有达到完全的自动化。毛毯、毛绒、毛皮、毛巾等织物，一般克重在300～1200g/m²，属于中厚重织物，在印花和蒸化后，织物纤维含印花染料余色助剂及糊料等。进入水洗机后，在原来导布辊浸渍槽段，很难完全浸渍溶胀，为下道振荡水洗工序增加了难度，毛毯、毛绒、毛皮、毛巾等织物不易洗干净，造成用水浪费较重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种中厚织物的松式堆置煮练箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种中厚织物的松式堆置煮练箱，包括：固定支架，固定支架内安装有堆置煮练箱，固定支架上的进布端安装有引布辊、主动送布辊和电机减速机；堆置煮练箱进布口上方的固定支架上安装有十字摆布架；固定支架上的出布端安装有出布纠偏装置、压布辊和出布牵引辊；其特征是：所述的堆置煮练箱的液槽截面为J型结构；堆置煮练箱的下部设置有孔板，孔板的下部安装有蒸汽加热管，蒸汽加热管上设有多个孔，蒸汽加热管上连接有加热截止阀。

根据所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：所述堆置煮练箱的进布口端和出布口端之间连通有回流管。

根据所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：在堆置煮练箱出口处设置有调幅装置，在出口处箱体内安装有调幅板。

根据所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：在堆置煮练箱进布口处安装有防护栅栏。

本实用新型中厚织物的松式堆置煮练箱，设置在水洗生产线的第一单元，中厚织物在此机堆置后，增加了织物浸水时间，液下充分浸渍，使腈纶、涤纶等织物印花糊料及染料助剂等充分溶解。本实用新型作为储布堆置煮练装置，可堆置织物最高达100～300米，在液下充分浸渍，使染料助剂等充分溶解。并在箱体底部设置直接加热管，使煮练温度在40～70℃，织物上糊料及助剂溶胀效果更佳。该机采用摆布折叠式引入织物，采用斜面弧形储存布，达到松式堆置，进出自由无张力等优点，设计新颖，提高了织物水洗效率，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的M-M剖视图。

图4为图3中K向视图。

图5为图1中A-A剖视图。

附图中：1、引布辊；2、引布辊；3、主动送布辊；4、电机减速机；5、十字摆布架；6、堆置煮练箱、7、固定支架；8、回流管；9、出布纠偏装置；10、小气缸；11、压布辊；12、出布牵引辊；13、蒸汽加热管；14、加热截止阀；15、防护栅栏；16、扩幅辊；17、织物；18、孔板；19、加热区；20、煮练区；21、调幅装置；22、调幅板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型中厚织物的松式堆置煮练箱如图1、图2、图3所示，包括：固定支架7，固定支架7内安装有堆置煮练箱6，固定支架7上的进布端安装有引布辊1、引布辊2、主动送布辊3和电机减速机4；堆置煮练箱6进布口上方的固定支架7上安装有十字摆布架5；固定支架7上的出布端安装有出布纠偏装置9、压布辊11和出布牵引辊12；其特征是：所述的堆置煮练箱6的液槽截面为J型结构；堆置煮练箱6的下部设置有孔板18，孔板18的下部安装有蒸汽加热管13，蒸汽加热管13上设有多个孔，蒸汽加热管13上连接有加热截止阀14。

堆置煮练箱6的进布口端和出布口端之间连通有回流管8。

如图5所示，堆置煮练箱6出口处设置有调幅装置21，在出口处箱体内安装有调幅板22。

如图1所示，在堆置煮练箱6进布口处安装有防护栅栏15。

本实用新型中堆置蒸练箱为主要工作单元部分，安装在固定钢架12#槽钢上，四周均用螺栓连接。在进布端，固定钢架(12#槽钢)上安装了引布辊、主动送布辊，用电机减速机(BWD11-35-1.1Kw)拖动。在出布处，固定钢架(12#槽钢)上安装了扩幅辊、出布纠偏装置。蒸汽加热管、蒸汽加热截止阀安装在堆置煮练箱的底部。蒸汽加热管为φ32不锈钢管，开双排φ4孔，用于直接通蒸汽加热槽内液体。在箱体内部隔板设置了孔板区，开孔φ12，用于蒸汽的传导加热。

堆置蒸练箱为J型结构，整体为不锈钢板焊接而成，在进出布口之间焊接了回流管，有利于煮液的循环。

在进布处安装了防护栅栏，用于导布作用，防止织物摆动跑偏。在出布端为使织物扩幅展开，安装了不锈钢φ32的扩幅辊。

为了适应多种幅宽织物的工作需求，在出口槽体处设置了调幅装置，在箱体内安装了可旋转的调幅板。通过用人工转动调幅丝杠，来调整调幅板，从而根据织物宽度来控制出布口的宽度，这样避免了织物跑偏。

工作原理：

(1)工作前，根据工艺需要，加水及洗涤剂等助剂，到逆流高度。然后开启加热截止阀，直接通蒸汽，根据工艺要求控制温度在40～70℃左右，然后开始工作。

(2)织物经牵引布辊、引布辊，主动送布辊，开启电机减速机，带动十字摆布架，织物经过摆布架的往复运动，形成400mm摆幅，很规则的折叠到煮练箱里，进入煮液后，在蒸练箱内充分浸渍溶胀，大约浸渍20分钟左右，织物被拖出液面，出布时，为避免走偏，通过调幅丝杠装置，调整到合适的宽度出口后，经过扩幅辊，纠偏装置，出布牵引辊，压布辊后，织物被平整的输送到下道工序。

本实用新型的特点：

1、平幅进布，有利于均匀折叠。

2、进布主动辊牵引。

3、进布端十字打手往复式堆置折叠。

4、液槽截面J型结构。

5、槽内煮液自行循环。

6、液下设置直接加热管。

7、工作温度：40～70℃；容布量：100～300米；液位高度：800～1750mm；

工作幅宽：1100～3200mm。

8、出布口设置对中纠偏装置和压布辊装置，主槽体为不锈钢板结构，固定钢架为型钢。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种中厚织物的松式堆置煮练箱，包括：固定支架(7)，固定支架(7)内安装有堆置煮练箱(6)，固定支架(7)上的进布端安装有引布辊(1、2)、主动送布辊(3)和电机减速机(4)；堆置煮练箱(6)进布口上方的固定支架(7)上安装有十字摆布架(5)；固定支架(7)上的出布端安装有出布纠偏装置(9)、压布辊(11)和出布牵引辊(12)；其特征是：所述的堆置煮练箱(6)的液槽截面为J型结构；堆置煮练箱(6)的下部设置有孔板(18)，孔板(18)的下部安装有蒸汽加热管(13)，蒸汽加热管(13)上设有多个孔，蒸汽加热管(13)上连接有加热截止阀(14)。

2.根据权利要求1所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：所述堆置煮练箱(6)的进布口端和出布口端之间连通有回流管(8)。

3.根据权利要求1所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：在堆置煮练箱(6)出口处设置有调幅装置(21)，在出口处箱体内安装有调幅板(22)。

4.根据权利要求1所述的中厚织物的松式堆置煮练箱，其特征是：在堆置煮练箱(6)进布口处安装有防护栅栏(15)。

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