CN217298294U

CN217298294U - 一种用于多元混纺面料的同色染色装置

Info

Publication number: CN217298294U
Application number: CN202220341774.0U
Authority: CN
Inventors: 沈伟中; 王新亚; 沈方明; 沈正发; 宋慧冰; 林龙; 王丽芬
Original assignee: POLARGOOSE CLOTHING CO Ltd
Current assignee: POLARGOOSE CLOTHING CO Ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2032-02-21

Abstract

本实用新型涉及纺织染色技术领域，尤其涉及一种用于多元混纺面料的同色染色装置。其包括装有染液和面料的染箱，还包括用于将所述染箱内的面料展开并绷紧的展开结构、以及对展开并绷紧的面料进行碾压的碾压结构；所述展开结构包括两连接件，所述面料的两端分别与两所述连接件连接；所述碾压结构包括碾压辊、以及控制所述碾压辊转动的控制件，所述碾压辊的表面包括碾压部和抚平部，所述碾压部设有凸起，所述抚平部与面料的表面相切。本申请中，碾压辊在转动过程时，其凸起可以不断对绷紧的面料进行碾压，碾压可以将染液通过外力的方式压入面料中，促使染液进入纤维内部，提高染色均匀度。

Description

一种用于多元混纺面料的同色染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织染色技术领域，尤其涉及一种用于多元混纺面料的同色染色装置。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，通常在染箱内部对面料进行染色处理。现有的纺织面料中，为了改善面料的各项性能，面料通常由多种纤维混纺制成，然而，不同的纤维在染色性能、染色机理方面差异极大，从而造成染色差异性问题。

公开号为CN213447616U的专利文件公开了这样一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，属于面料染色技术领域，包括染箱，所述染箱外侧壁安装有电机且电机为两个，所述电机动力输出端配合连接有延伸至染箱内部的传动轴，所述传动轴表面可拆卸连接有搅拌叶，所述染箱内侧壁固定连接有挡板且挡板为两个，所述搅拌叶位于挡板内部，其电机运转其输出端带动搅拌叶转动，对染箱内部染液进行搅动处理，避免染料发生沉淀影响染色质量的情况，挡板表面开设有通孔，不影响搅拌叶转动时带动的染液流动，同时利用挡板对搅拌叶起到隔离作用，避免染箱内部的染色面料被搅拌叶卷入造成面料破损和机器损坏的情况。该申请中，通过避免染料沉淀，来避免染液色度不一的情况；然而，染色差异不仅仅取决于染液，还取决于面料本身，即使染液色度均匀，但面料中各种纤维对染液的吸引力不同，在相同染色时间下，各种纤维吸收的染料量不同，也会导致染色差异。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种用于多元混纺面料的同色染色装置。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种用于多元混纺面料的同色染色装置，包括装有染液和面料的染箱，还包括用于将所述染箱内的面料展开并绷紧的展开结构、以及对展开并绷紧的面料进行碾压的碾压结构；所述展开结构包括两连接件，所述面料的两端分别与两所述连接件连接；所述碾压结构包括碾压辊、以及控制所述碾压辊转动的控制件，所述碾压辊的表面包括碾压部和抚平部，所述碾压部设有凸起，所述抚平部与所述面料的表面相切。

作为本实用新型的优选，所述碾压结构包括两所述碾压辊，两所述碾压辊的抚平部分别与所述面料相对的两面相切。

作为本实用新型的优选，还包括水泵，所述凸起设有若干喷孔，所述水泵的进水管插入所述染箱内的染液中，所述水泵的出水管与所述喷孔连通。

作为本实用新型的优选，两所述连接件均为卷轴。

作为本实用新型的优选，所述连接件设置于所述染箱外，所述展开结构还包括设置于所述染箱内的导向辊，所述面料的一端与一所述连接件连接、另一端绕过所述导向辊后与另一所述连接件连接。

作为本实用新型的优选，所述面料位于所述染箱内的部分形成染部、位于所述染箱外的部分形成处理部；所述处理部相对的两面分别设有挤压辊。

作为本实用新型的优选，还包括负压机组，所述挤压辊内部空心、并与所述负压机组连通，所述挤压辊的壳体设有若干负压孔。

作为本实用新型的优选，所述挤压辊的壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳均设有所述负压孔；所述外壳和内壳之间设有加热丝，所述内壳内腔与所述负压机组连通。

作为本实用新型的优选，所述外壳和内壳之间填充有保温棉，所述加热丝设置于所述保温棉内。

作为本实用新型的优选，所述染箱的内壁设有挡板，所述挡板设有通孔；所述染箱的内壁和挡板之间设有染液搅拌叶。

本实用新型的有益效果：

1.本申请中，碾压辊在转动过程时，其凸起可以不断对绷紧的待染面料进行碾压，对于吸收慢的纤维，其内染液未饱和，碾压可以将染液通过外力的方式压入面料中；对于吸收快的纤维，其内染液饱和，碾压无法再向其内压入染液，反而可以在一定程度上将其内多余的染液挤压出来，从而实现同色染色效果。同时，由于纤维多是通过单股纤维捻合形成的，碾压的方式可以打开纤维的捻合，促使染液进入纤维内部，提高染色效率。

2.本申请中，在染箱底部设置染液搅拌叶，以提高染液色度的均匀性，进一步提高同色染色效果。

3.本申请中，设置与负压机组连接的挤压辊，不仅可以完成挤压干燥、还可以实现负压吸水干燥，同时还能将面料上凸起碾压导致的凹槽吸平，保证面料的平整性。

附图说明

图1是一种用于多元混纺面料的同色染色装置的结构示意图；

图中：染箱1，挡板11，染液搅拌叶12，连接件21，导向辊22，碾压辊31，碾压部311，抚平部312，水泵32，挤压辊4，外壳41，内壳42。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种用于多元混纺面料的同色染色装置，如图1所示，包括装有染液和面料的染箱1，将面料浸渍于染液内一段时间后即可实现染色。染箱1底部设有出液口，便于完成染色的染液的排出。

为了提高对待染的多元混纺面料的染色同色率（也即是染色均匀度），本实施例中，首先，从染液方面入手：在染箱1内设有染液搅拌叶12，以搅动染液，避免染液沉淀，提高染液色度的均匀度，从而提高染液对面料的染色均匀度。为了避免面料在染色过程中缠绕到染液搅拌叶12上，既影响染液搅拌效率、也会导致面料的破损，本实施例中，染箱1的内壁设有挡板11，挡板11通过连接板与染箱1内壁连接，并将染液搅拌叶12设置在于染箱1内壁和挡板11之间，以将染液搅拌叶12和面料隔离开来。同时，在挡板11上设有若干通孔，以供染液搅拌叶12搅拌均匀的染液向面料的方向流动。

其次，本实施例还从面料入手提高染色均匀度：本实施例还包括用于将染箱1内的面料展开并绷紧的展开结构、以及对展开并绷紧的面料进行碾压的碾压结构。对于面料中吸收慢的纤维，其内染液未饱和，碾压可以将染液通过外力的方式压入面料中；对于吸收快的纤维，其内染液饱和，碾压无法再向其内压入染液，反而可以在一定程度上将其内多余的染液挤压出来，一增一减，保证不同纤维对染液的吸收量接近相等，从而实现同色染色效果。同时，由于纤维多是通过单股纤维捻合形成的，碾压的方式可以打开纤维的捻合，促使染液进入纤维内部，提高染色效率。

其中，展开结构包括两连接件21，面料的两端分别与两连接件21连接，此时两连接件21之间的面料即是展开绷紧的。连接件21可以有多种设计结构，比如设置于染箱1内壁的固定夹、固定钩，但这些结构中，一次性可染的面料长度是有限的。本实施例中，为了提高染色的连续性，两连接件21均为卷轴（为了便于说明，将两卷轴分别命名为第一卷轴和第二卷轴），长度较长的面料的一端可以卷设在第一卷轴上、另一端与第二卷轴连接，此时面料位于两卷轴之间的部分即为展开绷紧的待染部分，碾压结构对该待染部分进行碾压。该待染部分完成碾压染色后，第一卷轴放卷、第二卷轴收卷，即可将完成碾压染色的部分卷绕到第二卷轴上，并放出原卷绕在第一卷轴上、还未碾压的部分，这一部分形成新的待染部分，通过碾压结构对其进行碾压染色。

如果将两卷轴设置在染箱1内，卷轴上卷绕的面料始终浸渍在染液中，长期浸泡容易对面料造成损害。因此优选地，连接件21设置于染箱1外，展开结构还包括设置于染箱1内的导向辊22，面料的一端与一连接件21连接、另一端绕过导向辊22后与另一连接件21连接。导向辊22用于将面料导入染液中，导向辊22的数量不限，通过增加导向辊22的数量，可以增加面料在染液内的展开面积、提高染色效率。本实施例中，设有两导向辊32，使得面料包括三个在染箱1中的展开部，其中两个展开部平行、并与另外一个展开部垂直。

碾压结构包括碾压辊31、以及控制碾压辊31转动的控制件，碾压辊31的表面包括碾压部311和抚平部312，碾压部311设有凸起，抚平部312在转动至靠近面料时，可以与面料的表面相切。碾压部311在转动至靠近面料时，凸起可以对绷紧的待染面料进行碾压。由于面料具有两面，因此通常优选碾压结构包括两碾压辊31，两碾压辊31的抚平部312分别与待染面料相对的两面相切。在本实施例中，由于面料形成了三个展开部，因此也相应的增加了碾压辊31的数量。本实施例中，将两平行的展开部作为主要碾压染色部，因此设置了三个碾压辊31，一碾压辊31设置在两展开部之间、可以对两展开部均进行碾压。

此外，为了提高染色效率，凸起设有若干喷孔，还包括水泵32，水泵32的设置位置不限，可以设置在染箱1内、也可以设置在碾压辊31内，只需要水泵32的进水管插入染箱1内的染液中，水泵32的出水管与喷孔连通即可，通过这一结构，可以将碾压与喷涂同时进行，促使染液深入面料内部。

在染色后，还需要挤出面料中多余的染液，并对面料进行干燥处理。因此，本实施例中，面料位于染箱1内的部分形成染部、位于染箱1外的部分形成处理部；处理部相对的两面分别设有挤压辊4。由于本实施例中形成了两个处理部，因此设置了三个挤压辊4，相邻两挤压辊4之间的最小距离小于面料的厚度，使得面料在经过两挤压辊4之间时得到挤压。进一步地，挤压辊4内部空心、并与一负压机组连接，挤压辊4的壳体设有若干负压孔，以通过负压的方式吸取面料中多余的染液。同时，挤压辊4的壳体包括外壳41和内壳42，外壳41和内壳42均设有负压孔；外壳41和内壳42之间设有加热丝，加热丝外套有绝缘套，内壳42内腔与负压机组连接。加热丝产生的热量传递给外壳41，外壳41在挤压时接触到面料，可对面料进行干燥。同时为了避免过热导致面料损坏，外壳41和内壳42之间填充有保温棉，加热丝设置于保温棉内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种用于多元混纺面料的同色染色装置，包括装有染液和面料的染箱（1），其特征在于：还包括用于将所述染箱（1）内的面料展开并绷紧的展开结构、以及对展开并绷紧的面料进行碾压的碾压结构；所述展开结构包括两连接件（21），所述面料的两端分别与两所述连接件（21）连接；所述碾压结构包括碾压辊（31）、以及控制所述碾压辊（31）转动的控制件，所述碾压辊（31）的表面包括碾压部（311）和抚平部（312），所述碾压部（311）设有凸起，所述抚平部（312）与所述面料的表面相切。

2.根据权利要求1所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述碾压结构包括两所述碾压辊（31），两所述碾压辊（31）的抚平部（312）分别与所述面料相对的两面相切。

3.根据权利要求1所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：还包括水泵（32），所述凸起设有若干喷孔，所述水泵（32）的进水管插入所述染箱（1）内的染液中，所述水泵（32）的出水管与所述喷孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：两所述连接件（21）均为卷轴。

5.根据权利要求4所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述连接件（21）设置于所述染箱（1）外，所述展开结构还包括设置于所述染箱（1）内的导向辊（22），所述面料的一端与一所述连接件（21）连接、另一端绕过所述导向辊（22）后与另一所述连接件（21）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述面料位于所述染箱（1）内的部分形成染部、位于所述染箱（1）外的部分形成处理部；所述处理部相对的两面分别设有挤压辊（4）。

7.根据权利要求6所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：还包括负压机组，所述挤压辊（4）内部空心、并与所述负压机组连通，所述挤压辊（4）的壳体设有若干负压孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述挤压辊（4）的壳体包括外壳（41）和内壳（42），所述外壳（41）和内壳（42）均设有所述负压孔；所述外壳（41）和内壳（42）之间设有加热丝，所述内壳（42）内腔与所述负压机组连通。

9.根据权利要求8所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述外壳（41）和内壳（42）之间填充有保温棉，所述加热丝设置于所述保温棉内。

10.根据权利要求1所述的一种用于多元混纺面料的同色染色装置，其特征在于：所述染箱（1）的内壁设有挡板（11），所述挡板（11）设有通孔；所述染箱（1）的内壁和挡板（11）之间设有染液搅拌叶（12）。