CN213740038U - 一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，包括设备台体、染色箱、放卷架、导向刺辊和烘干机构，所述设备台体顶端的一侧固定有放卷架，且放卷架的内部设置有放卷辊，所述放卷架一侧的设备台体顶端固定有染色箱，且染色箱内部的中心位置处铰接有导向刺辊，所述染色箱一侧的外壁上固定有干燥箱，且干燥箱的内部设置有烘干机构，所述染色箱远离放卷架一侧的设备台体顶端固定有收卷架，且收卷架的内部设置有收卷辊。本实用新型不仅缩短了面料干燥所需的时间、提高了面料的加工效率，减少了毛绒和灰尘对面料染色产生的不利影响，而且实现了面料中多余染料的挤出功能、减少了染料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备。
背景技术
针织面料是一种利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，随着人们对衣物面料的要求不断提高，普通面料已经无法满足人们的需求，防紫外涤纶针织面料随之进入人们的生活，染色是防紫外涤纶针织面料加工工序中的一个重要环节，因此需要使用到染色加工设备来完成染色工艺。
现今市场上的此类染色加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类染色加工设备在使用时通常需要待面料干燥后才能进行收卷工作，但面料干燥所需的时间较长，因此影响了面料的加工效率；
(2)现有的此类染色加工设备在使用时面料表面通常容易沾附毛绒和灰尘，而毛绒和灰尘会影响面料的染色效果，因此存在一定的改进空间；
(3)现有的此类染色加工设备在染色后面料内仍存在多余的染料，使得面料不易干燥，并且容易造成染料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，以解决上述背景技术中提出染色加工设备在使用时面料的干燥时间较长，面料表面容易沾附毛绒和灰尘和面料内多余的染料不易挤出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，包括设备台体、染色箱、放卷架、导向刺辊和烘干机构，所述设备台体顶端的一侧固定有放卷架，且放卷架的内部设置有放卷辊，放卷辊的两端皆与放卷架相铰接，所述放卷架一侧的设备台体顶端固定有染色箱，且染色箱内部的中心位置处铰接有导向刺辊，所述染色箱一侧的外壁上固定有干燥箱，干燥箱与染色箱相连通，且干燥箱的内部设置有烘干机构，所述染色箱远离放卷架一侧的设备台体顶端固定有收卷架，且收卷架的内部设置有收卷辊，收卷辊的两端皆与收卷架相铰接，所述收卷辊位置处的收卷架外壁上固定有电机，且电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的一端与收卷辊固定连接，所述设备台体的底端固定有支撑腿，所述染色箱顶端的一侧固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述染色箱顶部的一侧铰接有上挤压辊，且上挤压辊下方的染色箱顶部铰接有下挤压辊，下挤压辊与上挤压辊相切，并且下挤压辊下方的染色箱内壁上固定有导液弧板，便于将面料中多余的染料挤出。
优选的，所述染色箱一侧的外壁上设置有导入口，且导入口的内部铰接有下滚筒，并且下滚筒上方的导入口内部铰接有上滚筒，上滚筒与下滚筒相切，便于除去面料表面沾附的毛绒和灰尘。
优选的，所述烘干机构的内部依次设置有风扇、电热丝、温度传感器和导出口，干燥箱内部的顶端和底端皆固定有风扇，且风扇一侧干燥箱顶部固定有温度传感器，便于将热量转化为热风吹出。
优选的，所述风扇一侧的干燥箱的内壁上固定有电热丝，电热丝与风扇相互配合，且干燥箱一侧的外壁上设置有导出口，便于面料烘干时的加热工作。
优选的，所述下滚筒和上滚筒的外壁上皆固定有刺毛片，且刺毛片一侧的外壁上黏贴有圆毛片，并且圆毛片一侧的外壁上固定有粘毛层，便于对粘毛层进行更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防紫外涤纶针织面料染色加工设备不仅缩短了面料干燥所需的时间、提高了面料的加工效率，减少了毛绒和灰尘对面料染色产生的不利影响，而且实现了面料中多余染料的挤出功能、减少了染料的浪费；
(1)通过设置有干燥箱、风扇、电热丝、温度传感器和导出口，染色后的面料进入干燥箱的内部，风扇将电热丝产生的热能转化为热风吹出，对面料的上表面和下表面进行同时烘干，并且温度传感器对干燥箱内部的温度进行实时监测，从而缩短了面料干燥所需的时间，提高了面料的加工效率；
(2)通过设置有导入口、下滚筒、上滚筒、粘毛层、圆毛片和刺毛片，当面料经过导入口时，面料的运动带动下滚筒和上滚筒使其转动，下滚筒和上滚筒外壁上的粘毛层对面料表面沾附的毛绒和灰尘进行吸附，并且，工作人员可拉动粘毛层使得圆毛片与刺毛片分离，定期的对粘毛层进行更换，从而减少了毛绒和灰尘对面料染色产生的不利影响；
(3)通过设置有上挤压辊、下挤压辊和导液弧板，当染色后的面料穿过上挤压辊和下挤压辊时，由于上挤压辊和下挤压辊为相切结构，在上挤压辊和下挤压辊的挤压作用下，面料中多余的染料被挤出，染料在导液弧板的导流作用下重新落入染色箱的内部，从而实现了面料中多余染料的挤出功能，减少了染料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的收卷架侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的烘干机构放大结构示意图。
图中：1、设备台体；2、染色箱；3、支撑腿；4、放卷架；5、放卷辊；6、控制面板；7、导向刺辊；8、上挤压辊；9、下挤压辊；10、导液弧板；11、干燥箱；12、烘干机构；1201、风扇；1202、电热丝；1203、温度传感器；1204、导出口；13、收卷架；14、收卷辊；15、电机；16、转轴；17、导入口；18、下滚筒；19、上滚筒；20、粘毛层；21、圆毛片；22、刺毛片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，包括设备台体1、染色箱2、放卷架4、导向刺辊7和烘干机构12，设备台体1顶端的一侧固定有放卷架4，且放卷架4的内部设置有放卷辊5，放卷辊5的两端皆与放卷架4相铰接，放卷架4一侧的设备台体1顶端固定有染色箱2，且染色箱2内部的中心位置处铰接有导向刺辊7；
染色箱2顶部的一侧铰接有上挤压辊8，且上挤压辊8下方的染色箱2顶部铰接有下挤压辊9，下挤压辊9与上挤压辊8相切，并且下挤压辊9下方的染色箱2内壁上固定有导液弧板10，便于将面料中多余的染料挤出；
染色箱2一侧的外壁上设置有导入口17，且导入口17的内部铰接有下滚筒18，并且下滚筒18上方的导入口17内部铰接有上滚筒19，上滚筒19与下滚筒18相切，便于除去面料表面沾附的毛绒和灰尘；
下滚筒18和上滚筒19的外壁上皆固定有刺毛片22，且刺毛片22一侧的外壁上黏贴有圆毛片21，并且圆毛片21一侧的外壁上固定有粘毛层20，便于对粘毛层20进行更换；
染色箱2一侧的外壁上固定有干燥箱11，干燥箱11与染色箱2相连通，且干燥箱11的内部设置有烘干机构12；
烘干机构12的内部依次设置有风扇1201、电热丝1202、温度传感器1203和导出口1204，干燥箱11内部的顶端和底端皆固定有风扇1201，该风扇1201的型号可为FP-108，风扇1201的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接，且风扇1201一侧干燥箱11顶部固定有温度传感器1203，该温度传感器1203的型号可为PT100，温度传感器1203的输出端与控制面板6内部单片机的输入端电性连接，风扇1201一侧的干燥箱11的内壁上固定有电热丝1202，电热丝1202与风扇1201相互配合，且干燥箱11一侧的外壁上设置有导出口1204；
染色后的面料进入干燥箱11的内部，工作人员通过操作控制面板6使其分别控制风扇1201和温度传感器1203工作，风扇1201将电热丝1202产生的热能转化为热风吹出，对面料的上表面和下表面进行同时烘干，并且温度传感器1203对干燥箱11内部的温度进行实时监测，烘干后的面料穿过导出口1204并卷绕在收卷辊14的外壁上，从而缩短了面料干燥所需的时间，提高了面料的加工效率；
染色箱2远离放卷架4一侧的设备台体1顶端固定有收卷架13，且收卷架13的内部设置有收卷辊14，收卷辊14的两端皆与收卷架13相铰接，收卷辊14位置处的收卷架13外壁上固定有电机15，该电机15的型号可为Y112M-2，且电机15的输出端通过联轴器固定有转轴16，转轴16的一端与收卷辊14固定连接，设备台体1的底端固定有支撑腿3，染色箱2顶端的一侧固定有控制面板6，该控制面板6的型号可为DL203，且控制面板6内部单片机的输出端与电机15的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该外接电源，工作人员首先通过操作控制面板6使其控制电机15工作，电机15通过转轴16驱动收卷辊14使其旋转，此时，卷绕在放卷辊5外壁上的面料慢慢松开并向一侧运动，其次，当面料经过导入口17时，面料的运动带动下滚筒18和上滚筒19使其转动，在此过程中，下滚筒18和上滚筒19外壁上的粘毛层20对面料表面沾附的毛绒和灰尘进行吸附，并且，工作人员可拉动粘毛层20使得圆毛片21与刺毛片22分离，定期的对粘毛层20进行更换，从而减少了毛绒和灰尘对面料染色产生的不利影响，然后，在导向刺辊7的导向作用下，面料在染色箱2内部的染料中浸泡染色，当染色后的面料穿过上挤压辊8和下挤压辊9时，由于上挤压辊8和下挤压辊9为相切结构，在上挤压辊8和下挤压辊9的挤压作用下，面料中多余的染料被挤出，染料在导液弧板10的导流作用下重新落入染色箱2的内部，从而实现了面料中多余染料的挤出功能，减少了染料的浪费，最后，染色后的面料进入干燥箱11的内部，工作人员通过操作控制面板6使其分别控制风扇1201和温度传感器1203工作，风扇1201将电热丝1202产生的热能转化为热风吹出，对面料的上表面和下表面进行同时烘干，并且温度传感器1203对干燥箱11内部的温度进行实时监测，烘干后的面料穿过导出口1204并卷绕在收卷辊14的外壁上，从而缩短了面料干燥所需的时间，提高了面料的加工效率，完成防紫外涤纶针织面料染色加工设备的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，包括设备台体（1）、染色箱（2）、放卷架（4）、导向刺辊（7）和烘干机构（12），其特征在于：所述设备台体（1）顶端的一侧固定有放卷架（4），且放卷架（4）的内部设置有放卷辊（5），放卷辊（5）的两端皆与放卷架（4）相铰接，所述放卷架（4）一侧的设备台体（1）顶端固定有染色箱（2），且染色箱（2）内部的中心位置处铰接有导向刺辊（7），所述染色箱（2）一侧的外壁上固定有干燥箱（11），干燥箱（11）与染色箱（2）相连通，且干燥箱（11）的内部设置有烘干机构（12），所述染色箱（2）远离放卷架（4）一侧的设备台体（1）顶端固定有收卷架（13），且收卷架（13）的内部设置有收卷辊（14），收卷辊（14）的两端皆与收卷架（13）相铰接，所述收卷辊（14）位置处的收卷架（13）外壁上固定有电机（15），且电机（15）的输出端通过联轴器固定有转轴（16），转轴（16）的一端与收卷辊（14）固定连接，所述设备台体（1）的底端固定有支撑腿（3），所述染色箱（2）顶端的一侧固定有控制面板（6），且控制面板（6）内部单片机的输出端与电机（15）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，其特征在于：所述染色箱（2）顶部的一侧铰接有上挤压辊（8），且上挤压辊（8）下方的染色箱（2）顶部铰接有下挤压辊（9），下挤压辊（9）与上挤压辊（8）相切，并且下挤压辊（9）下方的染色箱（2）内壁上固定有导液弧板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，其特征在于：所述染色箱（2）一侧的外壁上设置有导入口（17），且导入口（17）的内部铰接有下滚筒（18），并且下滚筒（18）上方的导入口（17）内部铰接有上滚筒（19），上滚筒（19）与下滚筒（18）相切。
4.根据权利要求1所述的一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，其特征在于：所述烘干机构（12）的内部依次设置有风扇（1201）、电热丝（1202）、温度传感器（1203）和导出口（1204），所述干燥箱（11）内部的顶端和底端皆固定有风扇（1201），且风扇（1201）一侧干燥箱（11）顶部固定有温度传感器（1203）。
5.根据权利要求4所述的一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，其特征在于：所述风扇（1201）一侧的干燥箱（11）的内壁上固定有电热丝（1202），电热丝（1202）与风扇（1201）相互配合，且干燥箱（11）一侧的外壁上设置有导出口（1204）。
6.根据权利要求3所述的一种防紫外涤纶针织面料染色加工设备，其特征在于：所述下滚筒（18）和上滚筒（19）的外壁上皆固定有刺毛片（22），且刺毛片（22）一侧的外壁上黏贴有圆毛片（21），并且圆毛片（21）一侧的外壁上固定有粘毛层（20）。
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