CN212902457U - 一种纤维生产用干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维生产用干燥机，包括箱体，所述箱体两侧的顶部和底部均固定连接有固定架，顶部固定架与底部固定架相对的一侧活动连接有挤压辊，所述箱体内腔的后侧活动连接有支撑辊，所述支撑辊的正面活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的顶部和底部均固定连接有热风机，所述热风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离热风机的一端贯穿至箱体的内腔。本实用具备干燥效果好的优点，解决了现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维后续生产加工的问题。

Description

一种纤维生产用干燥机

技术领域

本实用新型涉及纺织工业技术领域，具体为一种纤维生产用干燥机。

背景技术

纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。

现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维的后续生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用干燥机，具备干燥效果好的优点，解决了现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维后续生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用干燥机，包括箱体，所述箱体两侧的顶部和底部均固定连接有固定架，顶部固定架与底部固定架相对的一侧活动连接有挤压辊，所述箱体内腔的后侧活动连接有支撑辊，所述支撑辊的正面活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的顶部和底部均固定连接有热风机，所述热风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离热风机的一端贯穿至箱体的内腔，所述出风管远离热风机的一端连通有扁管，所述扁管相对的一侧连通有热风喷嘴，所述扁管相反的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆相反的一端分别与箱体内腔的顶部和底部固定连接，所述箱体的后侧连通有排风管，所述箱体内腔顶部和底部的右侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有加热框，所述加热框的内腔固定安装有加热板，所述加热框相反的一侧固定安装有温度传感器，所述箱体顶部的右侧固定安装有温控器。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿相对的一侧固定连接有加强杆。

优选的，所述热风喷嘴的数量为若干个，且分别分布在扁管相对的一侧。

优选的，所述箱体正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗。

优选的，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电性连接，所述温控器的输出端与加热板的输入端电性连接。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定安装有控制器，所述箱体的两侧均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、温控器、电动伸缩杆、温度传感器、加热框、加热板、排风管、热风机、出风管、挤压辊、固定架、支撑辊、支撑杆、扁管、热风喷嘴和支撑板的配合使用，解决了现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维后续生产加工的问题。

2、本实用新型通过设置挤压辊，能够便于对纤维进行挤压使纤维平整，通过设置支撑辊，能够便于对纤维进行支撑，通过设置排风管，能够便于排出干燥产生的蒸汽，通过设置支撑杆，能够便于对扁管进行固定，通过加热框和加热板的配合使用，能够便于对纤维进行二次干燥并对纤维进行烫熨，通过设置电动伸缩杆，能够便于带动加热框与纤维接触，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，通过设置观察窗，能够便于观察箱体内部的干燥情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1箱体、2温控器、3电动伸缩杆、4温度传感器、5加热框、6加热板、7支腿、8排风管、9热风机、10出风管、11挤压辊、12固定架、13支撑辊、14支撑杆、15扁管、16热风喷嘴、17支撑板、18箱门、19观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、温控器2、电动伸缩杆3、温度传感器4、加热框5、加热板6、支腿7、排风管8、热风机9、出风管10、挤压辊11、固定架12、支撑辊13、支撑杆14、扁管15、热风喷嘴16、支撑板17、箱门18和观察窗19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纤维生产用干燥机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支腿7，支腿7相对的一侧固定连接有加强杆，通过设置支腿7，能够便于对箱体1进行支撑，箱体1正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门18，箱门18的正面设置有观察窗19，通过设置观察窗19，能够便于观察箱体1内部的干燥情况，箱体1两侧的顶部和底部均固定连接有固定架12，顶部固定架12与底部固定架12相对的一侧活动连接有挤压辊11，通过设置挤压辊11，能够便于对纤维进行挤压使纤维平整，箱体1内腔的后侧活动连接有支撑辊13，通过设置支撑辊13，能够便于对纤维进行支撑，支撑辊13的正面活动连接有支撑板17，支撑板17的底部与箱体1内腔的底部固定连接，箱体1的顶部和底部均固定连接有热风机9，热风机9的出风端连通有出风管10，通过设置出风管10，能够便于排出干燥产生的蒸汽，出风管10远离热风机9的一端贯穿至箱体1的内腔，出风管10远离热风机9的一端连通有扁管15，扁管15相对的一侧连通有热风喷嘴16，热风喷嘴16的数量为若干个，且分别分布在扁管15相对的一侧，扁管15相反的一侧固定连接有支撑杆14，通过设置支撑杆14，能够便于对扁管15进行固定，支撑杆14相反的一端分别与箱体1内腔的顶部和底部固定连接，箱体1的后侧连通有排风管8，箱体1内腔顶部和底部的右侧均固定连接有电动伸缩杆3，通过设置电动伸缩杆3，能够便于带动加热框5与纤维接触，电动伸缩杆3相对的一端固定连接有加热框5，加热框5的内腔固定安装有加热板6，通过加热框5和加热板6的配合使用，能够便于对纤维进行二次干燥并对纤维进行烫熨，加热框5相反的一侧固定安装有温度传感器4，箱体1顶部的右侧固定安装有温控器2，温度传感器4的输出端与温控器2的输入端电性连接，温控器2的输出端与加热板6的输入端电性连接，箱体1顶部的左侧固定安装有控制器，箱体1的两侧均开设有通孔，通过箱体1、温控器2、电动伸缩杆3、温度传感器4、加热框5、加热板6、排风管8、热风机9、出风管10、挤压辊11、固定架12、支撑辊13、支撑杆14、扁管15、热风喷嘴16和支撑板17的配合使用，解决了现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维后续生产加工的问题。

使用时，把纤维通过左侧挤压辊11放入到箱体1内，并放入到支撑辊13的表面，放置完成后，通过右侧挤压辊11拉出纤维并关闭箱门18，通过控制器启动电动伸缩杆3、热风机9和加热板6，电动伸缩杆3伸缩带动加热框5与纤维接触，热风机9抽取外界的空气，并进行加热，加热完成的空气排入到出风管10内，并通过扁管15和热风喷嘴16喷出，对纤维的顶部和底部进行干燥，使纤维快速干燥，干燥产生的蒸汽通过排风管8排出，干燥完成的纤维与加热框5接触，加热板6对加热框5进行加热，使加热框5对纤维进行干燥烫熨，温度传感器4对加热框5的温度进行检测，并把检测信号传输到温控器2内，温控器2对加热板6的温度进行控制。

综上所述：该纤维生产用干燥机，通过箱体1、温控器2、电动伸缩杆3、温度传感器4、加热框5、加热板6、排风管8、热风机9、出风管10、挤压辊11、固定架12、支撑辊13、支撑杆14、扁管15、热风喷嘴16和支撑板17的配合使用，解决了现有的纤维生产用干燥机在对纤维进行干燥时效果较差，不便于对纤维进行均匀高效干燥，不便于对干燥后的纤维进行烫熨，容易造成纤维产生褶皱，影响纤维后续生产加工的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维生产用干燥机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧的顶部和底部均固定连接有固定架（12），顶部固定架（12）与底部固定架（12）相对的一侧活动连接有挤压辊（11），所述箱体（1）内腔的后侧活动连接有支撑辊（13），所述支撑辊（13）的正面活动连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接，所述箱体（1）的顶部和底部均固定连接有热风机（9），所述热风机（9）的出风端连通有出风管（10），所述出风管（10）远离热风机（9）的一端贯穿至箱体（1）的内腔，所述出风管（10）远离热风机（9）的一端连通有扁管（15），所述扁管（15）相对的一侧连通有热风喷嘴（16），所述扁管（15）相反的一侧固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）相反的一端分别与箱体（1）内腔的顶部和底部固定连接，所述箱体（1）的后侧连通有排风管（8），所述箱体（1）内腔顶部和底部的右侧均固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）相对的一端固定连接有加热框（5），所述加热框（5）的内腔固定安装有加热板（6），所述加热框（5）相反的一侧固定安装有温度传感器（4），所述箱体（1）顶部的右侧固定安装有温控器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用干燥机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（7），所述支腿（7）相对的一侧固定连接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种纤维生产用干燥机，其特征在于：所述热风喷嘴（16）的数量为若干个，且分别分布在扁管（15）相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纤维生产用干燥机，其特征在于：所述箱体（1）正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门（18），所述箱门（18）的正面设置有观察窗（19）。

5.根据权利要求1所述的一种纤维生产用干燥机，其特征在于：所述温度传感器（4）的输出端与温控器（2）的输入端电性连接，所述温控器（2）的输出端与加热板（6）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维生产用干燥机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧固定安装有控制器，所述箱体（1）的两侧均开设有通孔。

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