CN210177145U

CN210177145U - 一种高效织布染色机

Info

Publication number: CN210177145U
Application number: CN201920491447.1U
Authority: CN
Inventors: 邓小雷
Original assignee: Anhui Return Clothing Co Ltd
Current assignee: Anhui Return Clothing Co Ltd
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-04-12

Abstract

本实用新型公开了一种高效织布染色机，涉及纺织加工机械技术领域，包括底板；安装架；安装架设置在底板上，且安装架上安装有卷布辊；布料预热除湿机构，布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；布料染色机构，布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色，这样本技术方案在卷布辊上的织布染色前，先放入布料预热除湿机构内进行预热除湿，以除去织布长时间放置在卷布辊上沾染的灰尘和水汽，以提高织布的上色效率。

Description

一种高效织布染色机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工机械技术领域，具体为一种高效织布染色机。

背景技术

织布染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

现有的织布染色机的染色效率较低，当卷布辊上待染色的织布长时间裸露在空气中时，织布的表面难免会沾有灰尘和水气，如若在织布染色前并未进行预热及除尘处理，会导致染色后的织布的上色度较差，影响织布后续的生产质量，已经渐渐不能满足人们的生产需要，因此我们对此做出改进，提出一种高效织布染色机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高效织布染色机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效织布染色机，包括：

底板；

安装架；所述安装架设置在底板上，且所述安装架上安装有卷布辊；

布料预热除湿机构，所述布料预热除湿机构设置在安装架一侧的底板上，且所述布料预热除湿机用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；

布料染色机构，所述布料染色机构设置在布料预热除湿机构远离卷布辊一侧的底板上，用于对预热除尘后的布料进行染色。

优选地，所述所述布料预热除湿机构包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有进风组件、导布组件和除尘组件，且所述箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板上。

优选地，所述进风组件包括引风机、加热棒和布气板，所述引风机固定设置在箱体的顶部，所述加热棒横向水平设置在箱体的内壁上，所述布气板的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该所述布气板完全覆盖箱体的内壁。

优选地，所述布气板的表面开设有布气孔，且所述布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。

优选地，所述导布组件包括两个水平设置并且置于布气板底部的第一导布辊和一个第二导布辊，且所述第二导布辊与两个所述第一导布辊之间呈三角分布，所述第二导布辊位于两个所述第一导布辊中间的底部。

优选地，所述除尘组件包括活性炭吸附层、负离子发生器和出气口，所述活性炭吸附层置于第二导布辊的底部，且所述活性炭吸附层的两端与箱体的内壁密封嵌接，所述负离子发生器固定设置在活性炭吸附层底部的箱体的内壁上，所述出气口连通设置在箱体的底部。

优选地，所述布料染色机构由上至下依次由进液盒、导液管和染色盒拼接组成，且所述导液管的两端分别与的进液盒的出液口和染色盒的进液口相互连通，且所述进液盒、导液管和染色盒之间的拼接连接处均经过密封处理。

优选地，所述导液管管壁内的顶部和底部分别设置有阀门和球形分液器。

优选地，所述染色盒的进布口和出布口位置处均转动设置有第三导布辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种高效织布染色机，在卷布辊上的织布染色前，先放入布料预热除湿机构内进行预热除湿，以除去织布长时间放置在卷布辊上沾染的灰尘和水汽，以提高织布的上色效率。

2.两个第一导布辊与第二导布辊之间呈三角形分布，可以将布料有角度的绷紧，增大了布料与热空气的接触面积，提高了布料的预热烘干效率。

3.活性炭吸附层可以吸附预热烘干布料过程中的灰尘，同时负离子发生器可以释放出对人体有益的负离子，并随着气流通过出气口排向外界，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的布料预热除湿机构剖面结构示意图；

图3是本实用新型的布料染色机构剖面结构示意图。

图中：100、底板；200、安装架；300、布料预热除湿机构；310、进风组件；311、引风机；312、加热棒；313、布气板；320、导布组件；321、第一导布辊；322、第二导布辊；330、除尘组件；331、活性炭吸附层；332、负离子发生器；333、出气口；400、布料染色机构；410、进液盒；420、导液管；421、阀门；422、球形分液器；430、染色盒；431、第三导布辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1、图2、图3，一种高效织布染色机，包括底板100；安装架200；安装架200设置在底板100上，且安装架200上安装有卷布辊；布料预热除湿机构300，布料预热除湿机构300设置在安装架200一侧的底板100上，且布料预热除湿机300用于对染色前在卷布辊上放出的布料进行预热及除尘；布料染色机构400，布料染色机构400设置在布料预热除湿机构300远离卷布辊一侧的底板100上，用于对预热除尘后的布料进行染色。

其中，布料预热除湿机构300包括箱体，箱体的内部自上而下依次设置有进风组件310、导布组件320和除尘组件330，且箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板100上。

其中，进风组件310包括引风机311、加热棒312和布气板313，引风机311固定设置在箱体的顶部，加热棒312横向水平设置在箱体的内壁上，布气板313的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该布气板313完全覆盖箱体的内壁，引风机311和加热棒312均通过外接开关与外接电源电性连接。

其中，布气板313的表面开设有布气孔，且布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。

其中，导布组件320包括两个水平设置并且置于布气板313底部的第一导布辊321和一个第二导布辊322，且第二导布辊322与两个第一导布辊321之间呈三角分布，第二导布辊322位于两个第一导布辊321中间的底部。

其中，除尘组件330包括活性炭吸附层331、负离子发生器332和出气口333，活性炭吸附层331置于第二导布辊322的底部，且活性炭吸附层331的两端与箱体的内壁密封嵌接，负离子发生器332固定设置在活性炭吸附层331底部的箱体的内壁上，出气口333连通设置在箱体的底部，负离子发生器332通过外接开关与外接电源电性连接。

其中，布料染色机构400由上至下依次由进液盒410、导液管420和染色盒430拼接组成，且导液管420的两端分别与的进液盒410的出液口和染色盒430的进液口相互连通，且进液盒410、导液管420和染色盒430之间的拼接连接处均经过密封处理。

其中，导液管420管壁内的顶部和底部分别设置有阀门421和球形分液器422。

其中，染色盒430的进布口和出布口位置处均转动设置有第三导布辊431。

需要说明的是，本实用新型为一种高效织布染色机，具体工作时，工作人员将布料从安装架200的卷布辊上拉出，并将布料的一端依次穿过布料预热除湿机构300和布料染色机构400，并与外置的烘干机的导入辊连接或与外置的布料收卷辊连接，安装架200上的卷布辊上的织布在外接设备牵引力的作用开始运作，当织布运作至箱体内时，此时控制引风机311、加热棒312和负离子发生器332启动，引风机311将外界的空气吸入箱体内被加热棒312加热，加热后的热气流经过布气板313上布气孔的均匀分割后吹向待预热烘干的布料，同时两个第一导布辊321与第二导布辊322之间呈三角形分布，可以将布料有角度的绷紧，增大了布料与热空气的接触面积，提高了布料的预热烘干效率，与此同时活性炭吸附层331可以吸附预热烘干布料过程中的灰尘，同时负离子发生器332可以释放出对人体有益的负离子，并随着气流通过出气口排向外界，保证了工作人员的身体健康，随后打开阀门421，进液盒410内的染液在经过导液管420流入球形分液器422，球形分液器422将染液分散至染色盒430内，预热除尘后的布料经过染色盒430的进布口上第三导布辊431的导向作用下进入染色盒430内进行染色，染色后的布料经过染色盒430的出布口上第三导布辊431的导向作用下进入后续的加工设备中进行后续生产加工。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高效织布染色机，其特征在于，包括：

底板；

2.根据权利要求1所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述布料预热除湿机构包括箱体，所述箱体的内部自上而下依次设置有进风组件、导布组件和除尘组件，且所述箱体的底端通过四个支撑腿设置于底板上。

3.根据权利要求2所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述进风组件包括引风机、加热棒和布气板，所述引风机固定设置在箱体的顶部，所述加热棒横向水平设置在箱体的内壁上，所述布气板的两端与箱体内壁两端密封嵌接，该所述布气板完全覆盖箱体的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述布气板的表面开设有布气孔，且所述布气孔设置为若干个并呈等距离间隔交错分布。

5.根据权利要求3所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述导布组件包括两个水平设置并且置于布气板底部的第一导布辊和一个第二导布辊，且所述第二导布辊与两个所述第一导布辊之间呈三角分布，所述第二导布辊位于两个所述第一导布辊中间的底部。

6.根据权利要求5所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述除尘组件包括活性炭吸附层、负离子发生器和出气口，所述活性炭吸附层置于第二导布辊的底部，且所述活性炭吸附层的两端与箱体的内壁密封嵌接，所述负离子发生器固定设置在活性炭吸附层底部的箱体的内壁上，所述出气口连通设置在箱体的底部。

7.根据权利要求1所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述布料染色机构由上至下依次由进液盒、导液管和染色盒拼接组成，且所述导液管的两端分别与的进液盒的出液口和染色盒的进液口相互连通，且所述进液盒、导液管和染色盒之间的拼接连接处均经过密封处理。

8.根据权利要求7所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述导液管管壁内的顶部和底部分别设置有阀门和球形分液器。

9.根据权利要求7所述的一种高效织布染色机，其特征在于，所述染色盒的进布口和出布口位置处均转动设置有第三导布辊。