CN212668805U - 一种纱线染色络筒一体化设备 - Google Patents
一种纱线染色络筒一体化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212668805U CN212668805U CN202021452378.2U CN202021452378U CN212668805U CN 212668805 U CN212668805 U CN 212668805U CN 202021452378 U CN202021452378 U CN 202021452378U CN 212668805 U CN212668805 U CN 212668805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- dyeing
- drying
- yarn
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及络筒设备领域，具体涉及一种纱线染色络筒一体化设备，包括纱线络筒机以及设置于纱线络筒机背后的染色模块，所述染色模块包括机架，在机架的一端设置有染色机构，在染色机构前方的机架上设置有烘干机构，在染色机构和烘干机构之间的机架上设置有预干机构，所述染色机构包括染液槽、设置于染液槽对应的上方机架上的第一染色辊和第二染色辊，在第一染色辊和第二染色辊之间的上方机架上设置有托辊，所述预干机构包括吸液辊、空心的第一预干辊和空心的第二预干辊，在第一染色辊、第二染色辊、托辊及吸液辊的外圆周面上均包覆有海绵层。本实用新型将纱线染色后直接络筒成筒纱，适合小批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒设备领域，具体涉及一种纱线染色络筒一体化设备。
背景技术
纱线是各类纺织加工的重要中间产品，可用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线染色最常用的一种是将纱线络筒后，再将筒纱浸泡到染液中进行染色，由于纱线放入到染液中时是团成一团的，在染色时容易造成外围的纱线与内部的纱线染色不均匀，形成内外色差，影响纱线的品质，需要进行二次染色，浪费时间。使用这种方法对纱线进行染色，虽然有时效果很好，但是只适用于大批量的生产，且通常需要在高温高压下进行染色，工艺复杂，生产过程费时耗能。有时纱线厂的染色只是取小量纺织产品进行试验式的染色或者有些使用较冷门的纱线小批量染色，如果采用上述方法会造成大能源和原料的浪费，违背了企业的节能减排的生产理念。这就需要在生产时具有很大的灵活性，并且相比于普通的染色工艺要简练，所以需要设计一种先染色后络筒的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种纱线染色络筒一体化设备，将纱线染色后直接络筒成筒纱。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种纱线染色络筒一体化设备，一种纱线染色络筒一体化设备，包括纱线络筒机以及设置于纱线络筒机背后的染色模块，所述染色模块包括机架，在机架的一端设置有染色机构，在染色机构前方的机架上设置有烘干机构，在染色机构和烘干机构之间的机架上设置有预干机构，所述染色机构包括染液槽、设置于染液槽对应的上方机架上的第一染色辊和第二染色辊，在第一染色辊和第二染色辊之间的上方机架上设置有托辊，所述预干机构包括吸液辊、空心的第一预干辊和空心的第二预干辊，在第一染色辊、第二染色辊、托辊及吸液辊的外圆周面上均包覆有海绵层，在吸液辊外圆周面的下侧设置有挤压板，所述挤压板的长度大于或等于吸液辊的长度，在挤压板与托辊之间设置有液流槽，所述液流槽一端高一端低，液流槽的低端端部位于托辊的上方，第一预干辊和第二预干辊位于吸液辊前方的机架上，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱是一个内部中空的壳体且壳体带中空夹层的箱式结构，在烘箱靠近第二预干辊的一侧设置有纱线入口，在烘箱远离第二预干辊的一侧设置有纱线出口，在烘箱的内侧壁上设置有若干组上下对应的热风机，在烘箱夹层的一侧设置有一号水管，所述一号水管的另一端分成两路后分别通入第一预干辊和第二预干辊，一号水管与第一预干辊的辊轴转动连接且密封连接，一号水管与第二预干辊的辊轴转动连接且密封连接，在一号水管上设置有泵，在与一号水管相对一侧的烘箱夹层上设置有二号水管，所述二号水管的另一端分成两路后分别通入第一预干辊和第二预干辊，二号水管与第一预干辊的另一端辊轴转动连接且密封连接，二号水管与第二预干辊的另一端辊轴转动连接且密封连接，在烘箱与纱线络筒机之间设置有过渡辊。
上述技术方案中，染液槽内抽入染液使第一染色辊的海绵层和第二染色辊的海绵层的底部浸没在染液中，托辊上的海绵层先用染液喷湿，吸液辊的海绵层保持干燥。纱线从管纱上抽出来，经过第一染液辊、托辊和第二染液辊对纱线上部和下部染色，再经过吸液辊初步吸干，然后经过第一预干辊和第二预干辊对纱线上部和下部预烘干，再进入烘箱由热风机吹干，通过过渡辊到纱线络筒机上进行络筒。吸液辊的海绵层吸收多染液后，可由挤压板进行挤压，将多余的染液通过液流槽滴落至托辊上。烘箱是一个内部中空的壳体结构，而壳体又带有中空夹层，烘箱的中空夹层中设置有水，因烘箱内部的热源，水加热后由泵抽入第一预干辊和第二预干辊内，又从第一预干辊和第二预干辊出来回来烘箱夹层，实现循环，使第一预干辊和第二预干辊对纱线预烘干。本设备将纱线染色烘干后直接络筒成筒纱，实现了染色工艺和络筒工艺的同步进行，工艺简单化，适用于小批量生产。
作为优选，在第一染色辊两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆，在第二染色辊两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆沿第一染色辊和第二染色辊的辊轴的周向排列，每个搅拌杆端部设置有搅拌叶，搅拌叶设置为弧形搅拌叶。该结构的设计，在第一染色辊和第二染色辊对纱线进行输送的同时，搅拌杆以及搅拌杆上的搅拌叶可对染液进行搅拌，可避免染液发生沉淀造成染色不均匀的情况。
本实用新型所得到的一种纱线染色络筒一体化设备，其有益效果是：通过纱线络筒机上设置染色模块，使纱线染色烘干后直接络筒，实现了染色工艺和络筒工艺的同步进行，工艺简单化，适用于小批量生产；通过设置多个染色辊对纱线全方位染色，染色充分；通过设置多重干燥工艺使纱线充分干燥；通过设置的搅拌杆和搅拌叶搅动染液使染液均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、纱线络筒机；2、染色模块；3、染液槽；4、第一染色辊；5、第二染色辊；6、托辊；7、吸液辊；8、挤压板；9、液流槽；10、第一预干辊；11、第二预干辊；12、烘箱；13、热风机；14、一号水管；15、泵；16、二号水管；17、过渡辊；18、搅拌杆。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种纱线染色络筒一体化设备，包括纱线络筒机1以及设置于纱线络筒机1背后的染色模块2，所述染色模块2包括机架，在机架的一端设置有染色机构，在染色机构前方的机架上设置有烘干机构，在染色机构和烘干机构之间的机架上设置有预干机构，所述染色机构包括染液槽3、设置于染液槽3对应的上方机架上的第一染色辊4和第二染色辊5，在第一染色辊4和第二染色辊5之间的上方机架上设置有托辊6，所述预干机构包括吸液辊7、空心的第一预干辊10和空心的第二预干辊11，在第一染色辊4、第二染色辊5、托辊6及吸液辊7的外圆周面上均包覆有海绵层，在吸液辊7外圆周面的下侧设置有挤压板8，所述挤压板8的长度大于或等于吸液辊7的长度，在挤压板8与托辊6之间设置有液流槽9，所述液流槽9一端高一端低，液流槽9的低端端部位于托辊6的上方，第一预干辊10和第二预干辊11位于吸液辊7前方的机架上，所述烘干机构包括烘箱12，所述烘箱12是一个内部中空的壳体且壳体带中空夹层的箱式结构，在烘箱12靠近第二预干辊11的一侧设置有纱线入口，在烘箱12远离第二预干辊11的一侧设置有纱线出口，在烘箱12的内侧壁上设置有若干组上下对应的热风机13，在烘箱12夹层的一侧设置有一号水管14，所述一号水管14的另一端分成两路后分别通入第一预干辊10和第二预干辊11，一号水管与第一预干辊10的辊轴转动连接且密封连接，一号水管14与第二预干辊11的辊轴转动连接且密封连接，在一号水管14上设置有泵15，在与一号水管14相对一侧的烘箱12夹层上设置有二号水管16，所述二号水管16的另一端分成两路后分别通入第一预干辊10和第二预干辊11，二号水管16与第一预干辊10的另一端辊轴转动连接且密封连接，二号水管16与第二预干辊11的另一端辊轴转动连接且密封连接，在烘箱12与纱线络筒机之间设置有过渡辊17。
在第一染色辊4两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆18，在第二染色辊5两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆18，所述搅拌杆18沿第一染色辊4和第二染色辊5的辊轴的周向排列，每个搅拌杆18端部设置有搅拌叶19，搅拌叶19设置为弧形搅拌叶19。
Claims (2)
1.一种纱线染色络筒一体化设备，包括纱线络筒机（1）以及设置于纱线络筒机（1）背后的染色模块（2），其特征在于：所述染色模块（2）包括机架，在机架的一端设置有染色机构，在染色机构前方的机架上设置有烘干机构，在染色机构和烘干机构之间的机架上设置有预干机构，所述染色机构包括染液槽（3）、设置于染液槽（3）对应的上方机架上的第一染色辊（4）和第二染色辊（5），在第一染色辊（4）和第二染色辊（5）之间的上方机架上设置有托辊（6），所述预干机构包括吸液辊（7）、空心的第一预干辊（10）和空心的第二预干辊（11），在第一染色辊（4）、第二染色辊（5）、托辊（6）及吸液辊（7）的外圆周面上均包覆有海绵层，在吸液辊（7）外圆周面的下侧设置有挤压板（8），所述挤压板（8）的长度大于或等于吸液辊（7）的长度，在挤压板（8）与托辊（6）之间设置有液流槽（9），所述液流槽（9）一端高一端低，液流槽（9）的低端端部位于托辊（6）的上方，第一预干辊（10）和第二预干辊（11）位于吸液辊（7）前方的机架上，所述烘干机构包括烘箱（12），所述烘箱（12）是一个内部中空的壳体且壳体带中空夹层的箱式结构，在烘箱（12）靠近第二预干辊（11）的一侧设置有纱线入口，在烘箱（12）远离第二预干辊（11）的一侧设置有纱线出口，在烘箱（12）的内侧壁上设置有若干组上下对应的热风机（13），在烘箱（12）夹层的一侧设置有一号水管（14），所述一号水管（14）的另一端分成两路后分别通入第一预干辊（10）和第二预干辊（11），一号水管与第一预干辊（10）的辊轴转动连接且密封连接，一号水管（14）与第二预干辊（11）的辊轴转动连接且密封连接，在一号水管（14）上设置有泵（15），在与一号水管（14）相对一侧的烘箱（12）夹层上设置有二号水管（16），所述二号水管（16）的另一端分成两路后分别通入第一预干辊（10）和第二预干辊（11），二号水管（16）与第一预干辊（10）的另一端辊轴转动连接且密封连接，二号水管（16）与第二预干辊（11）的另一端辊轴转动连接且密封连接，在烘箱（12）与纱线络筒机之间设置有过渡辊（17）。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色络筒一体化设备，其特征在于：在第一染色辊（4）两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆（18），在第二染色辊（5）两端辊轴的外圆周面上间隔设置有多个搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）沿第一染色辊（4）和第二染色辊（5）的辊轴的周向排列，每个搅拌杆（18）端部设置有搅拌叶（19），搅拌叶（19）设置为弧形搅拌叶（19）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021452378.2U CN212668805U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种纱线染色络筒一体化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021452378.2U CN212668805U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种纱线染色络筒一体化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212668805U true CN212668805U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74816474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021452378.2U Active CN212668805U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种纱线染色络筒一体化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212668805U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114717709A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-08 | 江西智盛科技有限公司 | 一种高强度黑缝纫线的生产装置 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021452378.2U patent/CN212668805U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114717709A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-08 | 江西智盛科技有限公司 | 一种高强度黑缝纫线的生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212668805U (zh) | 一种纱线染色络筒一体化设备 | |
| CN208071971U (zh) | 一种纺织纱线漂白烘干装置 | |
| CN210765887U (zh) | 一种纱线染色烘干装置 | |
| CN209941277U (zh) | 一种纺纱棉线染色烘干设备 | |
| CN211227670U (zh) | 一种安哥拉毛纱一浴法染色装置 | |
| CN212955740U (zh) | 一种丝质面料染色装置 | |
| CN213866832U (zh) | 一种锦纶丝染色烘干装置 | |
| CN207391788U (zh) | 一种一体化染整系统 | |
| CN209926792U (zh) | 一种纺织用纺织布料烘干装置 | |
| CN214060924U (zh) | 一种高效的纺织染色烘干装置 | |
| CN209890897U (zh) | 一种防静电面料染色设备 | |
| CN208533105U (zh) | 一种辊压染色装置 | |
| CN203700764U (zh) | 一种染纱设备总成 | |
| CN115058838A (zh) | 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 | |
| CN108978071A (zh) | 一种多卷筒纺织机用染色装置 | |
| CN114000281A (zh) | 一种有色纤维制造工艺及其装置 | |
| CN213772526U (zh) | 一种涤纶再生纱线染色设备 | |
| CN113062067A (zh) | 一种色纺纱生产用纤维多重染色装置 | |
| CN215628709U (zh) | 一种用于光变丝纱线的传导染色装置 | |
| CN115976771B (zh) | 一种莱赛尔纤维的染色装置及方法 | |
| CN1523158A (zh) | 离心式纱线染色方法和设备 | |
| CN221630294U (zh) | 一种针织面料生产用烘干设备 | |
| CN216864550U (zh) | 一种植物染料染色用超声波卷染机 | |
| CN219991934U (zh) | 一种布料染色用染色桶 | |
| CN221398330U (zh) | 一种涡流纺毛纺纱线染色装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |