CN209941277U - 一种纺纱棉线染色烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱棉线染色烘干设备，包括主体、染色池、烘干罩筒和加热箱，所述染色池、烘干罩筒和加热箱均安装于所述主体内部，所述主体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述染色池内设有第一导向辊和第二导向辊，纺纱棉线从所述进料口通过进料辊进入主体内，再经过第一导向辊进入染色池内，再经过第二导向辊进入烘干罩筒，最后通过出料辊从出料口排出。本实用新型采用浸染的方式对纺纱棉线进行染色，染色均匀，同时导向辊可通过内部的加热棒和导热层提高染色时的温度，提高了着色效果；通过设置烘干罩筒可直接对染色后的纺纱棉线进行烘干，包覆式的保温腔结构保证了烘干效率和烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工设备领域，具体涉及一种纺纱棉线染色烘干设备。
背景技术
所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品。
但是在目前色纺纱的染色过程中，经常出现染色不均匀造成染色的色纺纱出现留白，影响色纺纱的品质和染色效率，同时由于染色剂一般温度不高，纺线的着色效果也比较差，且需要特定的烘干或者风干设备才能将染色过的色纺纱风干。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纺纱棉线染色烘干设备，用于解决现有技术中染色不均匀，纺线着色效果差，需要特定的烘干设备的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种纺纱棉线染色烘干设备，包括主体、染色池、烘干罩筒和加热箱，所述染色池、烘干罩筒和加热箱均安装于所述主体内部，所述主体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述染色池内设有第一导向辊和第二导向辊，纺纱棉线从所述进料口通过进料辊进入主体内，再经过第一导向辊进入染色池内，再经过第二导向辊进入烘干罩筒，最后通过出料辊从出料口排出；所述第一导向辊和第二导向辊均与安装在主体上端的驱动装置连接，所述加热箱安装在主体内的底部，所述加热箱的一侧设有风机，所述风机的输入端通过进风管连通加热箱，所述风机的输出端连接有第一导风管和第二导风管，所述第一导风管通入到染色池内，所述第二导风管连通烘干罩筒。
优选地，所述第一导向辊和第二导向辊的内部均安装有加热棒，所述加热棒的外围嵌设有导热层，所述第一导向辊和第二导向辊的外侧均螺旋开设有导槽。
优选地，所述第一导向辊上的导槽与所述第二导向辊上的导槽螺旋方向相反。
优选地，所述驱动装置包括驱动电机、主动轴、第一从动轴和第二从动轴，所述驱动电机固定安装于主体的上端，所述驱动电机的输出端连接所述主动轴，所述主动轴通过第一皮带传动连接所述第一从动轴，所述主动轴通过第二皮带传动连接所述第二从动轴。
优选地，所述第一从动轴在主体内连接第一导向辊，所述第二从动轴在主体内连接第二导向辊。
优选地，所述烘干罩筒内设有供纺纱棉线通过的输送腔，所述烘干罩筒内绕所述输送腔开设有保温腔，所述保温腔的底部均匀开有散热孔连通所述输送腔。
优选地，所述第二导风管连通所述保温腔。
优选地，所述加热箱内设有加热块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)：通过在染色池内设置两个导向辊，输送纺纱棉线的同时采用浸染的方式进行染色，染色均匀；
(2)：导向辊可通过内部的加热棒和导热层提高棉线染色时的温度，提高了着色效果；
(3)：通过设置烘干罩筒可直接对染色后的纺纱棉线进行烘干，包覆式的保温腔结构保证了烘干效率和烘干效果；
(4)：加热箱中的热气一部分通入保温腔作为烘干热源，一部风通入染色池内用于搅拌染色剂的同时提高染色环境的温度，进一步提高了染色效果。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型提供的一种纺纱棉线染色烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型中的第一导向辊的结构示意图；
图3为本实用新型中的烘干罩筒的结构示意图；
图4为本实用新型中的烘干罩筒的侧视图。
其中，附图标记具体说明如下：主体1、染色池2、烘干罩筒3、加热箱4、第一导向辊5、第二导向辊6、进料辊7、出料辊8、风机9、第一导风管10、第二导风管11、加热棒12、导热层13、导槽14、驱动电机15、主动轴16、第一从动轴17、第二从动轴18、第一皮带19、第二皮带20、输送腔3-1、保温腔3-2、散热孔3-3。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种纺纱棉线染色烘干设备，包括主体1、染色池2、烘干罩筒3和加热箱4，染色池2、烘干罩筒3和加热箱4均安装于主体1内部，主体1的两侧分别开设有进料口和出料口，染色池2内设有第一导向辊5和第二导向辊6，纺纱棉线从进料口通过进料辊7进入主体1内，再经过第一导向辊5进入染色池2内，再经过第二导向辊6进入烘干罩筒3，最后通过出料辊8从出料口排出；第一导向辊5和第二导向辊6均与安装在主体1上端的驱动装置连接，加热箱4安装在主体1内的底部，加热箱4的一侧设有风机9，风机9的输入端通过进风管连通加热箱4，风机9的输出端连接有第一导风管10和第二导风管11，第一导风管10通入到染色池2内，第二导风管11连通烘干罩筒3。
第一导向辊5和第二导向辊6的内部均安装有加热棒12，加热棒12的外围嵌设有导热层13，第一导向辊5和第二导向辊6的外侧均螺旋开设有导槽14；第一导向辊5上的导槽14与第二导向辊6上的导槽14螺旋方向相反。纺纱棉线在导槽14内进行输送，同时加热棒12产生的热量经过导热层13传递至导槽14内，使得纺纱棉线在染色时的温度提高，提高了着色效果。
驱动装置包括驱动电机15、主动轴16、第一从动轴17和第二从动轴18，驱动电机15固定安装于主体1的上端，驱动电机15的输出端连接主动轴16，主动轴16通过第一皮带19传动连接第一从动轴17，主动轴16通过第二皮带20传动连接第二从动轴18；第一从动轴17在主体1内连接第一导向辊5，第二从动轴18在主体1内连接第二导向辊6。驱动电机15运行时，主动轴16带动第一从动轴16和第二从动轴17转动，从而使盘绕在导槽14内的纺纱棉线有条不紊地进行染色并输送。
烘干罩筒3内设有供纺纱棉线通过的输送腔3-1，烘干罩筒3内绕输送腔3-1开设有保温腔3-2，保温腔3-2的底部均匀开有散热孔3-3连通输送腔3-1；第二导风管11连通保温腔3-2。
加热箱4内设有加热块，用于对加热箱中的空气进行加热，提供热源。
具体实施时，纺纱棉线从进料口通过进料辊7进入到主体1内，加热箱4、驱动电机15、风机9开始运行，纺纱棉线通过转动的第一导向辊5进入到染色池2中，加热棒12和导热层13提高了纺线染色时的温度，同时第一导风管10向染色池2中导入热空气，不仅对池中的染色剂进行搅拌，使得染色均匀，同时还能进一步提高染色环境的温度，增加着色效果，染好色的纺线经过第二导向辊6进入到烘干罩筒3内，保温腔3-2中的热空气对输送腔3-1中的纺线进行均匀烘干，最后再通过出料辊8经过出料口排出，完成染色烘干处理。
综上，本实用新型采用浸染的方式对纺纱棉线进行染色，染色均匀，同时导向辊可通过内部的加热棒和导热层提高染色时的温度，提高了着色效果；通过设置烘干罩筒可直接对染色后的纺纱棉线进行烘干，包覆式的保温腔结构保证了烘干效率和烘干效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于，包括主体(1)、染色池(2)、烘干罩筒(3)和加热箱(4)，所述染色池(2)、烘干罩筒(3)和加热箱(4)均安装于所述主体(1)内部，所述主体(1)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述染色池(2)内设有第一导向辊(5)和第二导向辊(6)，纺纱棉线从所述进料口通过进料辊(7)进入主体(1)内，再经过第一导向辊(5)进入染色池(2)内，再经过第二导向辊(6)进入烘干罩筒(3)，最后通过出料辊(8)从出料口排出；所述第一导向辊(5)和第二导向辊(6)均与安装在主体(1)上端的驱动装置连接，所述加热箱(4)安装在主体(1)内的底部，所述加热箱(4)的一侧设有风机(9)，所述风机(9)的输入端通过进风管连通加热箱(4)，所述风机(9)的输出端连接有第一导风管(10)和第二导风管(11)，所述第一导风管(10)通入到染色池(2)内，所述第二导风管(11)连通烘干罩筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述第一导向辊(5)和第二导向辊(6)的内部均安装有加热棒(12)，所述加热棒(12)的外围嵌设有导热层(13)，所述第一导向辊(5)和第二导向辊(6)的外侧均螺旋开设有导槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述第一导向辊(5)上的导槽(14)与所述第二导向辊(6)上的导槽(14)螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(15)、主动轴(16)、第一从动轴(17)和第二从动轴(18)，所述驱动电机(15)固定安装于主体(1)的上端，所述驱动电机(15)的输出端连接所述主动轴(16)，所述主动轴(16)通过第一皮带(19)传动连接所述第一从动轴(17)，所述主动轴(16)通过第二皮带(20)传动连接所述第二从动轴(18)。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述第一从动轴(17)在主体(1)内连接第一导向辊(5)，所述第二从动轴(18)在主体(1)内连接第二导向辊(6)。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述烘干罩筒(3)内设有供纺纱棉线通过的输送腔(3-1)，所述烘干罩筒(3)内绕所述输送腔(3-1)开设有保温腔(3-2)，所述保温腔(3-2)的底部均匀开有散热孔(3-3)连通所述输送腔(3-1)。
7.根据权利要求6所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述第二导风管(11)连通所述保温腔(3-2)。
8.根据权利要求1所述的一种纺纱棉线染色烘干设备，其特征在于：所述加热箱(4)内设有加热块。
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