CN220601954U - 一种棉纱加工用的可循环利用干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱上端开设有出气口，所述出气口一端通过输送管连接有加热室，所述加热室设置在干燥箱一侧，所述干燥箱下端开设有回收口，所述回收口一端通过回收管连接有加热室；该棉纱加工用的可循环利用干燥机中，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱相关技术领域，具体为一种棉纱加工用的可循环利用干燥机。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，现有的棉纱在生产加工时，需要对其进行预先清洗，然而在清洗后棉纱上会含有大量的水分，为了保障后期棉纱的加工效果，因此就需要对其进行干燥处理。
授权公告号：CN205245698U，授权公号日：2016.05.18的“一种棉纱加工用干燥机”，包括箱体、箱门、蒸汽发生器和支撑轮，所述箱体与箱门活动连接，所述蒸汽发生器设在箱体底部，所述支撑轮上设置有支架，所述支撑轮通过支架与箱体固定连接，所述蒸汽发生器两侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽发生器连通，所述蒸汽管设有一根以上，所述蒸汽管之间设置有加热平板，所述加热平板与蒸汽管固定连接，所述加热平板设有一块以上，所述箱体上方设置有抽气管，所述抽气管与箱体固定连接，所述抽气管成水平设置，本实用新型方便控制温度，不会降低棉纱的品质，能够保持高效的干燥，
但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，但现有的干燥机在对棉纱进行烘干时，会产生大量的热能，却不能对热能进行循环利用，造成热能浪费，因此我们提出一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能，同时在引流槽的使用下，可将挥发水蒸气进行引流，避免影响后续热气循环。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱上端开设有出气口，所述出气口一端通过输送管连接有加热室，所述加热室设置在干燥箱一侧，所述干燥箱下端开设有回收口，所述回收口一端通过回收管连接有加热室，所述加热室内部安装有加速机构，所述加热室内壁缠绕有加热电丝，所述干燥箱内部安装有旋转机构，所述干燥箱内壁开设有引流槽，所述引流槽一端连接有回收口。
优选的，所述出气口、输送管、回收口和回收管分别以热室中轴线对称设置，且输送管和回收管分别呈“7”状分布设置。
优选的，所述加速机构包括第一驱动电机、传动轴、皮带、皮带轮和搅拌杆，所述第一驱动电机设置在加热室一侧，所述第一驱动电机输出端安装有传动轴，所述传动轴一端通过皮带连接有皮带轮，所述皮带轮一端连接有搅拌杆。
优选的，所述加热电丝在加热室内壁呈“S”状缠绕式分布设置。
优选的，所述旋转机构包括第二驱动电机、连接杆和放置盒，所述第二驱动电机设置在干燥箱背壁，所述第二驱动电机输出端安装有连接杆，所述连接杆一端连接有放置盒。
优选的，所述放置盒在连接杆表面设置有六组，且放置盒表面覆盖有滤网。
优选的，所述引流槽表面呈“U”形状分布设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该棉纱加工用的可循环利用干燥机，通过出气口、输送管、加热室、回收口和回收管的设置，当干燥箱在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口，将温度降低的热气通过回收管将其进入加热室，在加热室内部安装的加热电丝的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管输送到干燥箱一端开设的出气口，进而实现循环效果，达到节能节约性能，同时在引流槽的使用下，可将挥发水蒸气进行引流，避免影响后续热气循环。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型加速机构结构示意图；
图3为本实用新型旋转机构结构示意图。
图中：1、干燥箱；2、出气口；3、输送管；4、加热室；5、回收口；6、回收管；7、加速机构；701、第一驱动电机；702、传动轴；703、皮带；704、皮带轮；705、搅拌杆；8、加热电丝；9、旋转机构；901、第二驱动电机；902、连接杆；903、放置盒；10、引流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1上端开设有出气口2，出气口2一端通过输送管3连接有加热室4，加热室4设置在干燥箱1一侧，干燥箱1下端开设有回收口5，回收口5一端通过回收管6连接有加热室4，出气口2、输送管3、回收口5和回收管6分别以热室4中轴线对称设置，且输送管3和回收管6分别呈“7”状分布设置；
加热室4内部安装有加速机构7，加速机构7包括第一驱动电机701、传动轴702、皮带703、皮带轮704和搅拌杆705，第一驱动电机701设置在加热室4一侧，第一驱动电机701输出端安装有传动轴702，传动轴702一端通过皮带703连接有皮带轮704，皮带轮704一端连接有搅拌杆705，在第一驱动电机701的使用下，可将传动轴702一端通过皮带703安装的皮带轮704进行转动，从而将搅拌杆705在加热室4内部进行搅拌，使得热气加热均匀，便于后续循环利用，加热室4内壁缠绕有加热电丝8，加热电丝8在加热室4内壁呈“S”状缠绕式分布设置；
当干燥箱1在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口5，将温度降低的热气通过回收管6将其进入加热室4，在加热室4内部安装的加热电丝8的使用下，将热气进行再次加热，然后通过输送管3输送到干燥箱1一端开设的出气口2，进而实现循环效果，达到节能节约性能；
干燥箱1内部安装有旋转机构9，旋转机构9包括第二驱动电机901、连接杆902和放置盒903，第二驱动电机901设置在干燥箱1背壁，第二驱动电机901输出端安装有连接杆902，连接杆902一端连接有放置盒903，放置盒903在连接杆902表面设置有六组，且放置盒903表面覆盖有滤网，在第二驱动电机901的使用下，可将连接杆902一端安装的放置盒903进行旋转看，从而将放置盒903内部的棉纱进行甩干，同时在热气使用下，快速将其进行烘干；
干燥箱1内壁开设有引流槽10，引流槽10一端连接有回收口5，引流槽10表面呈“U”形状分布设置，在引流槽10的使用下，可将挥发水蒸气进行引流，避免影响后续热气循环。
工作原理：对于这类棉纱加工用的可循环利用干燥机，首先将棉纱依次放入六组放置盒903内，然后在第二驱动电机901的使用下，可将连接杆902一端安装的放置盒903进行旋转看，从而将放置盒903内部的棉纱进行甩干，同时在热气使用下，快速将其进行烘干，其次当干燥箱1在工作时产生的大量的热气，热气与棉纱表面的湿气相混合，从而使得热气温度降低，因此通过回收口5，将温度降低的热气通过回收管6将其进入加热室4，在加热室4内部安装的加热电丝8的使用下，将热气进行再次加热，最后通过输送管3输送到干燥箱1一端开设的出气口2，进而实现循环效果，达到节能节约性能，就这样完成整个棉纱加工用的可循环利用干燥机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)上端开设有出气口(2)，所述出气口(2)一端通过输送管(3)连接有加热室(4)，所述加热室(4)设置在干燥箱(1)一侧，所述干燥箱(1)下端开设有回收口(5)，所述回收口(5)一端通过回收管(6)连接有加热室(4)，所述加热室(4)内部安装有加速机构(7)，所述加热室(4)内壁缠绕有加热电丝(8)，所述干燥箱(1)内部安装有旋转机构(9)，所述干燥箱(1)内壁开设有引流槽(10)，所述引流槽(10)一端连接有回收口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述出气口(2)、输送管(3)、回收口(5)和回收管(6)分别以热室(4)中轴线对称设置，且输送管(3)和回收管(6)分别呈“7”状分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述加速机构(7)包括第一驱动电机(701)、传动轴(702)、皮带(703)、皮带轮(704)和搅拌杆(705)，所述第一驱动电机(701)设置在加热室(4)一侧，所述第一驱动电机(701)输出端安装有传动轴(702)，所述传动轴(702)一端通过皮带(703)连接有皮带轮(704)，所述皮带轮(704)一端连接有搅拌杆(705)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述加热电丝(8)在加热室(4)内壁呈“S”状缠绕式分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述旋转机构(9)包括第二驱动电机(901)、连接杆(902)和放置盒(903)，所述第二驱动电机(901)设置在干燥箱(1)背壁，所述第二驱动电机(901)输出端安装有连接杆(902)，所述连接杆(902)一端连接有放置盒(903)。
6.根据权利要求5所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述放置盒(903)在连接杆(902)表面设置有六组，且放置盒(903)表面覆盖有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用的可循环利用干燥机，其特征在于：所述引流槽(10)表面呈“U”形状分布设置。
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