CN211120498U - 一种纺织用纱线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纱线烘干装置，属于烘干装置技术领域，解决了纺织纱线生产过程中烘干操作不便，无法将纱线分束快速烘干的问题，其技术要点是：包括烘干筒和线束套管，所述线束套管架设在烘干筒两端的端封板上，线束套管内设为纺织单丝通道，线束套管的数量至少为一根，线束套管侧壁上设有若干通气孔，通气孔与烘干筒内部的加热腔连通，通过将纱线张紧分束穿过线束套管，并在热风的吹动下进行烘干处理，吹出的热风在预热筒内对纱线预热，实现余热的回收利用，并且，在伺服电机的驱动下，线束套管之间通过传动齿圈传动旋转，方便将热风均匀吹至纺织纱线上，提高烘干效率和效果。

Description

一种纺织用纱线烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体是涉及一种纺织用纱线烘干装置。

背景技术

用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品，比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线纺织的过程中需要对纺织纱线进行烘干，然而传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时、有效的清除纱线内的水分，不仅会延长烘干时间，而且会降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。

因此，需要提供一种纺织用纱线烘干装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种纺织用纱线烘干装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用纱线烘干装置，包括烘干筒和线束套管，所述线束套管架设在烘干筒两端的端封板上，线束套管内设为纺织单丝通道，线束套管的数量至少为一根，线束套管侧壁上设有若干通气孔，通气孔与烘干筒内部的加热腔连通，所述加热腔连通热风管，烘干筒两端还连接有预热筒，预热筒端部设有防尘网，防尘网上设有供纺织纱线穿过的走丝孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干筒安装在底座上，烘干筒两端均固定有端封板，端封板上设有限位孔，限位孔内安装有滚珠轴承，线束套管转动设置在滚珠轴承内。

作为本实用新型进一步的方案，所述线束套管的数量为五根，其中，端封板中部架设有一根线束套管，其余线束套管沿中部线束套管周向等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案，所述线束套管内壁上设有内壳，内壳为搪瓷内壳。

作为本实用新型进一步的方案，所述热风管上安装有加热管，热风管连接鼓风机。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干筒上安装有伺服电机，伺服电机的电机轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接传动齿圈，传动齿圈安装在线束套管上，线束套管之间通过传动齿圈相啮合连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的纺织用纱线烘干装置，通过将纱线张紧分束穿过线束套管，并在热风的吹动下进行烘干处理，吹出的热风在预热筒内对纱线预热，实现余热的回收利用，并且，在伺服电机的驱动下，线束套管之间通过传动齿圈传动旋转，方便将热风均匀吹至纺织纱线上，提高烘干效率和效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中烘干筒内线束套管分布的截面结构示意图。

图3为实用新型实施例中线束套管的结构示意图。

附图标记：1-底座、2-烘干筒、3-端封板、4-限位孔、5-滚珠轴承、6-线束套管、7-纺织单丝通道、8-内壳、9-通气孔、10-加热腔、11-热风管、12-加热管、13-鼓风机、14-预热筒、15-伺服电机、16-驱动齿轮、17-传动齿圈、18-防尘网、19-走丝孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图3，一种纺织用纱线烘干装置，包括烘干筒2和线束套管6，所述烘干筒2安装在底座1上，烘干筒2两端均固定有端封板3，端封板3上设有限位孔4，限位孔4内安装有滚珠轴承5，滚珠轴承5上转动设置有线束套管6，线束套管6架设在烘干筒2两端的端封板3上，所述线束套管6的数量至少为一根，在本实用新型实施例中，线束套管6的数量为五根，其中，端封板3中部架设有一根线束套管6，其余线束套管6沿中部线束套管6周向等间距分布。

所述线束套管6内设为纺织单丝通道7，用于放置纺织纱线的穿过，为了避免线束套管6对纺织纱线剐蹭，在纺织纱线穿过纺织单丝通道7时，纺织纱线沿线束套管6内中部轴线方向张紧并穿过，纺织纱线不接触线束套管6内壁。

所述线束套管6内壁上设有内壳8，内壳8为搪瓷内壳，其表面光滑，用于避免线束套管6与纺织纱线接触时对纺织纱线造成剐蹭。

在本实用新型中，所述线束套管6侧壁上设有若干通气孔9，通气孔9与烘干筒2内部的加热腔10连通，所述加热腔10连通热风管11，热风管11上安装有加热管12，所述热风管11连接鼓风机13，鼓风机13用于将外部空气鼓入热风管11，并经过加热管12加热后，热风进入加热腔10，然后沿通气孔9进入纺织单丝通道7，对线束套管6内的纺织纱线进行烘干处理，将纺织纱线分成若干束，提高了烘干的效率。

实施例2

参见图1～图3，一种纺织用纱线烘干装置，包括烘干筒2、线束套管6和通气孔9，所述烘干筒2安装在底座1上，线束套管6架设在烘干筒2两端的端封板3上，与实施例1不同的是，在本实用新型实施例中，所述烘干筒2两端还连接有预热筒14，预热筒14端部设有防尘网18，防尘网18上设有供纺织纱线穿过的走丝孔19，通过设置预热筒14及防尘网18，其将纺织单丝通道7喷出的热空气的余热进行收集利用，对经过预热筒14的纺织纱线提前预热烘干，且防尘网18用于对排出的气体进行过滤处理。

为了更好的使线束套管6上通气孔9的热风吹至纺织纱线上，所述烘干筒2上安装有伺服电机15，伺服电机15的电机轴上安装有驱动齿轮16，驱动齿轮16啮合连接传动齿圈17，传动齿圈17安装在线束套管6上，线束套管6之间也通过传动齿圈17相啮合连接，方便在伺服电机15驱动下，线束套管6转动，将通气孔9吹出的热空气均匀吹至纺织单丝通道7内的纺织纱线上。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用纱线烘干装置，包括烘干筒(2)和线束套管(6)，其特征在于，所述线束套管(6)架设在烘干筒(2)两端的端封板(3)上，线束套管(6)内设为纺织单丝通道(7)，线束套管(6)的数量至少为一根，线束套管(6)侧壁上设有若干通气孔(9)，通气孔(9)与烘干筒(2)内部的加热腔(10)连通，所述加热腔(10)连通热风管(11)，烘干筒(2)两端还连接有预热筒(14)，预热筒(14)端部设有防尘网(18)，防尘网(18)上设有供纺织纱线穿过的走丝孔(19)。

2.根据权利要求1所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，所述烘干筒(2)安装在底座(1)上，烘干筒(2)两端均固定有端封板(3)，端封板(3)上设有限位孔(4)，限位孔(4)内安装有滚珠轴承(5)，线束套管(6)转动设置在滚珠轴承(5)内。

3.根据权利要求2所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，所述线束套管(6)的数量为五根，其中，端封板(3)中部架设有一根线束套管(6)，其余线束套管(6)沿中部线束套管(6)周向等间距分布。

4.根据权利要求3所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，所述线束套管(6)内壁上设有内壳(8)，内壳(8)为搪瓷内壳。

5.根据权利要求1所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，所述热风管(11)上安装有加热管(12)，热风管(11)连接鼓风机(13)。

6.根据权利要求1-5任一所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，所述烘干筒(2)上安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的电机轴上安装有驱动齿轮(16)，驱动齿轮(16)啮合连接传动齿圈(17)，传动齿圈(17)安装在线束套管(6)上，线束套管(6)之间通过传动齿圈(17)相啮合连接。

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