CN206736534U - 一种纺织烘干装置 - Google Patents

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惠开兵
郑玲玲
殷瑞明
张兴群
刘国亮
殷文
殷一文
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织烘干装置,包括烘干室和纺织布主体,且纺织布主体穿过烘干室,所述烘干室的顶部和底部均对称设置有两组烘干风机,所述烘干室内部上下两侧靠近烘干风机的位置安装有S型加热管,所述S型加热管远离烘干风机的一侧设置有安装架,所述安装架沿长度方向等距离设置有导流板,所述烘干室的一侧设置有纺织布进口,且烘干室远离纺织布进口的一侧设置有纺织布出口,所述纺织布进口和纺织布出口的上下两侧均通过支架安装有对称的导向辊轴,所述导向辊轴的表面设置有防刮海绵。本实用新型设计新颖,结构简单,操作便捷,连续性且同时对纺织布两侧进行烘干处理,提高了纺织布的烘干效率,适宜推广使用。

Description

一种纺织烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种纺织烘干装置。
背景技术
用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品,比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线分为:①短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。 纺织,大致分为纺纱与编织两道工序,中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始,考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针,为已知纺织最早的起源,至新石器时代,发明了纺轮,使得冶丝更加便捷,西周则出现了原始的纺织机:纺车、轈车,汉朝时发明了提花机,明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。
纺织布纺织过程中,需要经过多道工艺加工,其中一道就是对纺织布进行烘干,然而现有烘干装置大多结构复杂,购置成本高,且操作难度大,烘干效率低,无法满足使用需求,为此我们设计出一种纺织烘干装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织烘干装置,包括烘干室和纺织布主体,且纺织布主体穿过烘干室,所述烘干室的顶部和底部均对称设置有两组烘干风机,所述烘干室内部上下两侧靠近烘干风机的位置安装有S型加热管,所述S型加热管远离烘干风机的一侧设置有安装架,所述安装架沿长度方向等距离设置有导流板,所述烘干室的一侧设置有纺织布进口,且烘干室远离纺织布进口的一侧设置有纺织布出口,所述纺织布进口和纺织布出口的上下两侧均通过支架安装有对称的导向辊轴,所述导向辊轴的表面设置有防刮海绵,所述纺织布出口下方的烘干室侧壁设置有L形支架,且L形支架上安装有绕布辊轴,所述纺织布主体绕在下料辊上,另一端穿过纺织布进口和纺织布出口处的导向辊轴,并连接在绕布辊轴上。
优选的,所述烘干风机位于烘干室外的一侧设置有防尘网。
优选的,所述纺织布进口和纺织布出口处的两组导向辊轴的对称轴线与绕布辊轴的圆心位于同一水平线上。
优选的,所述L形支架上安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与绕布辊轴连接。
优选的,所述导流板的一端通过转轴连接在安装架上,且转轴均连接在连轴杆上,连轴杆的一端设置有调节旋钮。
优选的,所述S型加热管内设置有加热电阻丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,纺织布主体从纺织布进口的导向辊轴之间进入烘干室,烘干室内由烘干风机引入流动的空气,并经过加热管进行加热,使得空气温度上升,对纺织布主体进行烘干,导流板的设置使得热空气方向明确,且更集中的吹向纺织布主体,提高烘干的效率,本实用新型设计新颖,结构简单,操作便捷,连续性且同时对纺织布两侧进行烘干处理,提高了纺织布的烘干效率,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织烘干装置的S型加热管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纺织烘干装置,包括烘干室1和纺织布主体10,且纺织布主体10穿过烘干室1,烘干室1的顶部和底部均对称设置有两组烘干风机2,烘干风机2位于烘干室1外的一侧设置有防尘网,烘干室1内部上下两侧靠近烘干风机2的位置安装有S型加热管3,S型加热管3内设置有加热电阻丝,S型加热管3远离烘干风机2的一侧设置有安装架4,安装架4沿长度方向等距离设置有导流板5,导流板5的一端通过转轴连接在安装架4上,且转轴均连接在连轴杆上,连轴杆的一端设置有调节旋钮,烘干室1的一侧设置有纺织布进口6,且烘干室1远离纺织布进口6的一侧设置有纺织布出口7,纺织布进口6和纺织布出口7的上下两侧均通过支架安装有对称的导向辊轴8,导向辊轴8的表面设置有防刮海绵,纺织布出口7下方的烘干室1侧壁设置有L形支架,且L形支架上安装有绕布辊轴9,L形支架上安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与绕布辊轴9连接,纺织布主体1绕在下料辊上,另一端穿过纺织布进口6和纺织布出口7处的导向辊轴8,并连接在绕布辊轴9上,纺织布进口6和纺织布出口7处的两组导向辊轴8的对称轴线与绕布辊轴9的圆心位于同一水平线上。
本实用新型在使用时,纺织布主体10的一端从下料辊上取下,并通过烘干室1两侧的导向辊轴8穿过烘干室1,最终连接在绕布辊轴9上,启动驱动电机,绕布辊轴9带动纺织布主体10移动,烘干室1内的烘干风机2将空气引入烘干室1,并经过S型加热管3进行加热,使得空气温度上升,对纺织布主体10进行烘干,导流板5的设置使得热空气方向明确,且更集中的吹向纺织布主体10,提高烘干的效率,
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织烘干装置,包括烘干室(1)和纺织布主体(10),且纺织布主体(10)穿过烘干室(1),其特征在于,所述烘干室(1)的顶部和底部均对称设置有两组烘干风机(2),所述烘干室(1)内部上下两侧靠近烘干风机(2)的位置安装有S型加热管(3),所述S型加热管(3)远离烘干风机(2)的一侧设置有安装架(4),所述安装架(4)沿长度方向等距离设置有导流板(5),所述烘干室(1)的一侧设置有纺织布进口(6),且烘干室(1)远离纺织布进口(6)的一侧设置有纺织布出口(7),所述纺织布进口(6)和纺织布出口(7)的上下两侧均通过支架安装有对称的导向辊轴(8),所述导向辊轴(8)的表面设置有防刮海绵,所述纺织布出口(7)下方的烘干室(1)侧壁设置有L形支架,且L形支架上安装有绕布辊轴(9),所述纺织布主体(10)绕在下料辊上,另一端穿过纺织布进口(6)和纺织布出口(7)处的导向辊轴(8),并连接在绕布辊轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织烘干装置,其特征在于,所述烘干风机(2)位于烘干室(1)外的一侧设置有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种纺织烘干装置,其特征在于,所述纺织布进口(6)和纺织布出口(7)处的两组导向辊轴(8)的对称轴线与绕布辊轴(9)的圆心位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织烘干装置,其特征在于,所述L形支架上安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与绕布辊轴(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织烘干装置,其特征在于,所述导流板(5)的一端通过转轴连接在安装架(4)上,且转轴均连接在连轴杆上,连轴杆的一端设置有调节旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种纺织烘干装置,其特征在于,所述S型加热管(3)内设置有加热电阻丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109745863A (zh) * 2018-12-26 2019-05-14 天津膜天膜科技股份有限公司 连续化生产高通量中空纤维纳滤膜的装置及方法

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