CN108397999A - 一种棉纺织品加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉纺织品加工用烘干装置，包括第一电机、壳体、烘干箱体、导布辊、进料筒、转筒、风扇、烘干筒、旋转轴、压布辊、出料筒、出风管、第二电机、减速机、连接轴、液压杆、液压缸、第一滑块、滑轨、第二滑块、控制面板、引风机和电热棒，壳体的一侧内壁通过第一转筒连接有进料筒，进料筒安装位置的同一侧位于烘干箱体的一侧中央安装有导布辊，壳体的另一侧内壁通过连接轴连接有出料筒，出料筒安装位置的同一侧位于烘干箱体的另一侧中央安装有压布辊，连接轴的一端连接有减速机，减速机的一侧与第二电机的输出轴连接，该烘干装置，可以根据实际情况调节烘干速率，便于使用，温度分布均匀，工作效率高。

Description

一种棉纺织品加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织品生产设备技术领域，具体为一种棉纺织品加工用烘干装置。
背景技术
棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布，棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一，在纺织品生产过程中，因为生产方法的缘故，可能导致纺织品中含有较多的水分，且在上浆过程中需要纺织品保持干燥，所以需要对纺织品进行烘干处理，现有烘干装置的温度分布不均匀，升温速度慢，而且烘干效率低，不便于使用，并且烘干装置在使用时不便于根据实际使用需求进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉纺织品加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种棉纺织品加工用烘干装置，包括第一电机、壳体、烘干箱体、导布辊、进料筒、转筒、风扇、烘干筒、旋转轴、压布辊、出料筒、出风管、第二电机、减速机、连接轴、液压杆、液压缸、第一滑块、滑轨、第二滑块、控制面板、引风机和电热棒，所述壳体的一侧内壁通过第一转筒连接有进料筒，所述进料筒安装位置的同一侧位于烘干箱体的一侧中央安装有导布辊，所述壳体的另一侧内壁通过连接轴连接有出料筒，所述出料筒安装位置的同一侧位于烘干箱体的另一侧中央安装有压布辊，所述连接轴的一端连接有减速机，所述减速机的一侧与第二电机的输出轴连接，所述烘干箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有风扇，所述风扇安装在第一电机对应的烘干箱体的顶部内壁，所述烘干箱体的两侧均设置有滑轨，所述滑轨通过第一滑块和第二滑块与旋转轴连接，所述第一滑块和第二滑块套接在旋转轴上，所述旋转轴的两端均通过液压杆与液压缸连接，所述旋转轴上安装有烘干筒，所述烘干筒内部安装有电热棒，所述烘干箱体的底部通过出风管连接有引风机，所述控制面板电性连接第一电机、第二电机、液压缸、引风机和电热棒。
进一步的，所述第一电机与烘干箱体通过轴承连接。
进一步的，所述壳体的一侧通过支架连接有控制面板。
进一步的，所述烘干筒表面均匀分布有散热孔。
进一步的，所述电热棒通过轴承与烘干筒连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该棉纺织品加工用烘干装置，通过操纵控制面板使第二电机工作，通过旋转出料筒带动转筒转动，从而实现布料的自动进料，进料筒安装位置的同一侧位于烘干箱体的一侧中央安装有导布辊，通过导布辊将进料筒上的布料导入烘干箱体内部，烘干箱体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有风扇，风扇安装在第一电机对应的烘干箱体的顶部内壁，通过风扇将烘干箱体上部的热空气吹至下方，可以实现烘干箱体内部温度均匀，烘干箱体的两侧均设置有滑轨，滑轨通过第二滑块与旋转轴连接，第二滑块套接在旋转轴上，旋转轴的两端均通过液压杆与液压缸连接，旋转轴上安装有烘干筒，通过液压杆可以调整烘干筒与布料的距离，以此适应不同布料，烘干筒内部安装有电热棒，利用电热棒产生的热量烘干布料，烘干箱体的底部通过出风管连接有引风机，通过引风机将潮湿空气排出，便于快速烘干，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体内部结构正视图；
图2是本发明的第一电机位置结构示意图；
图3是本发明的烘干箱体内部结构示意图；
图4是本发明的旋转轴与烘干箱体连接结构示意图；
图5是本发明的整体结构示意图；
图中：1-第一电机；2-壳体；3-烘干箱体；4-导布辊；5-进料筒；6-转筒；7-风扇；8-烘干筒；9-旋转轴；10-压布辊；11-出料筒；12-出风管；13-第二电机；14-减速机；15-连接轴；16-液压杆；17-液压缸；18-第一滑块；19-滑轨；20-第二滑块；21-控制面板；22-引风机；23-电热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种棉纺织品加工用烘干装置，包括第一电机1、壳体2、烘干箱体3、导布辊4、进料筒5、转筒6、风扇7、烘干筒8、旋转轴9、压布辊10、出料筒11、出风管12、第二电机13、减速机14、连接轴15、液压杆16、液压缸17、第一滑块18、滑轨19、第二滑块20、控制面板21、引风机22和电热棒23，壳体2的一侧内壁通过第一转筒6连接有进料筒5，进料筒5安装位置的同一侧位于烘干箱体3的一侧中央安装有导布辊4，壳体2的另一侧内壁通过连接轴15连接有出料筒11，出料筒11安装位置的同一侧位于烘干箱体3的另一侧中央安装有压布辊10，连接轴15的一端连接有减速机14，减速机14的一侧与第二电机13的输出轴连接，烘干箱体3的顶部安装有第一电机1，第一电机1的输出轴连接有风扇7，风扇7安装在第一电机1对应的烘干箱体3的顶部内壁，烘干箱体3的两侧均设置有滑轨19，滑轨19通过第一滑块18和第二滑块20与旋转轴9连接，第一滑块18和第二滑块20套接在旋转轴9上，旋转轴9的两端均通过液压杆16与液压缸17连接，旋转轴9上安装有烘干筒8，烘干筒8内部安装有电热棒23，烘干箱体3的底部通过出风管12连接有引风机22，控制面板21电性连接第一电机1、第二电机13、液压缸17、引风机22和电热棒23。
进一步的，第一电机1与烘干箱体3通过轴承连接。
进一步的，壳体2的一侧通过支架连接有控制面板21。
进一步的，烘干筒8表面均匀分布有散热孔。
进一步的，电热棒23通过轴承与烘干筒8连接。
工作原理：通过操纵控制面板21使第二电机13工作，通过旋转出料筒11带动转筒6转动，从而实现布料的自动进料，进料筒5安装位置的同一侧位于烘干箱体3的一侧中央安装有导布辊4，通过导布辊4将进料筒5上的布料导入烘干箱体3内部，烘干箱体3的顶部安装有第一电机1，第一电机1的输出轴连接有风扇7，风扇7安装在第一电机1对应的烘干箱体3的顶部内壁，通过风扇7将烘干箱体3上部的热空气吹至下方，可以实现烘干箱体3内部温度均匀，烘干箱体3的两侧均设置有滑轨19，滑轨19通过第二滑块20与旋转轴9连接，第二滑块20套接在旋转轴9上，旋转轴9的两端均通过液压杆16与液压缸17连接，旋转轴9上安装有烘干筒8，通过液压杆16可以调整烘干筒8与布料的距离，以此适应不同布料，烘干筒8内部安装有电热棒23，利用电热棒23产生的热量烘干布料，烘干箱体3的底部通过出风管12连接有引风机22，通过引风机22将潮湿空气排出，便于快速烘干，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉纺织品加工用烘干装置，包括第一电机(1)、壳体(2)、烘干箱体(3)、导布辊(4)、进料筒(5)、转筒(6)、风扇(7)、烘干筒(8)、旋转轴(9)、压布辊(10)、出料筒(11)、出风管(12)、第二电机(13)、减速机(14)、连接轴(15)、液压杆(16)、液压缸(17)、第一滑块(18)、滑轨(19)、第二滑块(20)、控制面板(21)、引风机(22)和电热棒(23)，其特征在于：所述壳体(2)的一侧内壁通过第一转筒(6)连接有进料筒(5)，所述进料筒(5)安装位置的同一侧位于烘干箱体(3)的一侧中央安装有导布辊(4)，所述壳体(2)的另一侧内壁通过连接轴(15)连接有出料筒(11)，所述出料筒(11)安装位置的同一侧位于烘干箱体(3)的另一侧中央安装有压布辊(10)，所述连接轴(15)的一端连接有减速机(14)，所述减速机(14)的一侧与第二电机(13)的输出轴连接，所述烘干箱体(3)的顶部安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出轴连接有风扇(7)，所述风扇(7)安装在第一电机(1)对应的烘干箱体(3)的顶部内壁，所述烘干箱体(3)的两侧均设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)分别通过第一滑块(18)和第二滑块(20)与旋转轴(9)连接，所述第一滑块(18)和第二滑块(20)套接在旋转轴(9)上，所述旋转轴(9)的两端通过液压杆(16)与液压缸(17)连接，所述旋转轴(9)上安装有烘干筒(8)，所述烘干筒(8)内部安装有电热棒(23)，所述烘干箱体(3)的底部通过出风管(12)连接有引风机(22)，所述控制面板(21)电性连接第一电机(1)、第二电机(13)、液压缸(17)、引风机(22)和电热棒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺织品加工用烘干装置，其特征在于：所述第一电机(1)与烘干箱体(3)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺织品加工用烘干装置，其特征在于：所述壳体(2)的一侧通过支架连接有控制面板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺织品加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(8)表面均匀分布有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺织品加工用烘干装置，其特征在于：所述电热棒(23)通过轴承与烘干筒(8)连接。
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