CN208012313U - 一种用于生产内裤的布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产内裤的布料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有第一烘干管、第二烘干管、第一导布辊组和第二导布辊组，所述第一烘干管和第二烘干管均是由四节弯管连接而成，且每两节弯管连接处前后侧壁均通过腰形导风管进行连接，上端四个所述导布辊和下端四个所述导布辊分别位于与之相对应的弯管凹槽内，每个所述弯管沿着凹槽面均匀分布有出风头。本用于生产内裤的布料烘干装置，第一导布辊组和第二导布辊组的设置分别用来传送不同的布料，因此可烘干两种不同或者相同的布料，提升了烘干箱内部的热量利用率，第一烘干管和第二烘干管的截面形状设置为正弦曲线型，可实现布料的均匀烘干，使得烘干效果好。

Description

一种用于生产内裤的布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及内裤生产设备技术领域，具体为一种用于生产内裤的布料烘干装置。

背景技术

在纺织生产中，需要对纺织品，尤其是经过印染、清洗后的纺织布进行烘干处理，烘干箱是不可缺少的设备，烘干箱的质量好坏会影响到被烘干布料的质量。现有的烘干箱内只能对一种布料进行烘干，利用率低，且现有的烘干箱还存在热源分布不均导致的布料局部未烘干或烘干过甚以致布料变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产内裤的布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产内裤的布料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有第一烘干管、第二烘干管、第一导布辊组和第二导布辊组，所述第一烘干管和第二烘干管的截面形状为正弦曲线型，且第一烘干管位于第二烘干管的上方，所述第一导布辊组位于第二导布辊组的上方，所述第一烘干管和第二烘干管均是由四节弯管连接而成，且每两节弯管连接处前后侧壁均通过腰形导风管进行连接，且前后所述腰形导风管之间形成一个导布口，所述第一导布辊组和第二导布辊组均是由四个导布辊组成，且导布辊内部设有支撑轴，所述支撑轴前后端均设有支撑架，且支撑架固定连接烘干箱的内壁，上端四个所述导布辊和下端四个所述导布辊分别位于与之相对应的弯管凹槽内，每个所述弯管沿着凹槽面均匀分布有出风头，所述烘干箱的底部和顶部均安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处安装有空气加热器，所述空气加热器和鼓风机的数量均为两个，且下端所述空气加热器通过贯穿烘干箱下内壁的导风管连接第二烘干管，上端所述空气加热器通过贯穿烘干箱上内壁的导风管连接第一烘干管。

优选的，所述烘干箱的左侧壁开设有布料进口槽，所述烘干箱的右侧壁开设有布料出口槽。

优选的，所述烘干箱的左侧壁和右侧壁上下前后对称设有气缸，所述烘干箱左侧壁和右侧壁气缸的数量均为四个，且前后对齐的两个所述气缸下方均设有盖板。

优选的，所述盖板的宽度大于布料进口槽和布料出口槽的宽度。

优选的，所述烘干箱的内壁设有保温层。

优选的，所述鼓风机的进风口处设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于生产内裤的布料烘干装置，第一导布辊组和第二导布辊组的设置分别用来传送不同的布料，因此可烘干两种不同或者相同的布料，提升了烘干箱内部的热量利用率，第一烘干管和第二烘干管的截面形状设置为正弦曲线型，可实现布料的均匀烘干，使得烘干效果好，气缸和盖板的设置可防止布料在输送的过程中烘干箱内部的热量通过布料进口槽和布料出口槽流失。

附图说明

图1为本实用新型第一导布辊组、第二导布辊组、第一烘干管和第二烘干管结构示意图；

图2为本实用新型导布走向结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1烘干箱、2第一导布辊组、3第二导布辊组、4第一烘干管、5第二烘干管、6布料进口槽、7布料出口槽、8导布辊、9支撑轴、10支撑架、11腰形导风管、12弯管、13出风头、14导风管、15鼓风机、16气缸、17盖板、18空气加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产内裤的布料烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内部设有第一烘干管4、第二烘干管5、第一导布辊组2和第二导布辊组3，所述第一烘干管4和第二烘干管5的截面形状为正弦曲线型，且第一烘干管4位于第二烘干管5的上方，所述第一导布辊组2位于第二导布辊组3的上方，所述第一烘干管4和第二烘干管5均是由四节弯管12连接而成，且每两节弯管12连接处前后侧壁均通过腰形导风管11进行连接，且前后所述腰形导风管11之间形成一个导布口，所述第一导布辊组2和第二导布辊组3均是由四个导布辊8组成，且导布辊8内部设有支撑轴9，所述支撑轴9前后端均设有支撑架10，且支撑架10固定连接烘干箱1的内壁，上端四个所述导布辊8和下端四个所述导布辊8分别位于与之相对应的弯管12凹槽内，每个所述弯管12沿着凹槽面均匀分布有出风头13，所述烘干箱1的底部和顶部均安装有鼓风机15，所述鼓风机15的出风口处安装有空气加热器18，所述空气加热器18和鼓风机15的数量均为两个，且下端所述空气加热器18通过贯穿烘干箱1下内壁的导风管14连接第二烘干管5，上端所述空气加热器18通过贯穿烘干箱1上内壁的导风管14连接第一烘干管4。

具体的，所述烘干箱1的左侧壁开设有布料进口槽6，所述烘干箱1的右侧壁开设有布料出口槽7。

具体的，所述烘干箱1的左侧壁和右侧壁上下前后对称设有气缸16，所述烘干箱1左侧壁和右侧壁气缸16的数量均为四个，且前后对齐的两个所述气缸16下方均设有盖板17。

具体的，所述盖板17的宽度大于布料进口槽6和布料出口槽7的宽度。

具体的，所述烘干箱1的内壁设有保温层。

具体的，所述鼓风机15的进风口处设有过滤网。

具体使用时，第一导布辊组2和第二导布辊组3的设置分别用来传送不同的布料，因此可烘干两种不同或者相同的布料，提升了烘干箱1内部的热量利用率，第一烘干管4和第二烘干管5的截面形状设置为正弦曲线型，可实现布料的均匀烘干，使得烘干效果好，气缸16和盖板17的设置可防止布料在输送的过程中烘干箱1内部的热量通过布料进口槽6和布料出口槽7流失。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产内裤的布料烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设有第一烘干管(4)、第二烘干管(5)、第一导布辊组(2)和第二导布辊组(3)，所述第一烘干管(4)和第二烘干管(5)的截面形状为正弦曲线型，且第一烘干管(4)位于第二烘干管(5)的上方，所述第一导布辊组(2)位于第二导布辊组(3)的上方，所述第一烘干管(4)和第二烘干管(5)均是由四节弯管(12)连接而成，且每两节弯管(12)连接处前后侧壁均通过腰形导风管(11)进行连接，且前后所述腰形导风管(11)之间形成一个导布口，所述第一导布辊组(2)和第二导布辊组(3)均是由四个导布辊(8)组成，且导布辊(8)内部设有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)前后端均设有支撑架(10)，且支撑架(10)固定连接烘干箱(1)的内壁，上端四个所述导布辊(8)和下端四个所述导布辊(8)分别位于与之相对应的弯管(12)凹槽内，每个所述弯管(12)沿着凹槽面均匀分布有出风头(13)，所述烘干箱(1)的底部和顶部均安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的出风口处安装有空气加热器(18)，所述空气加热器(18)和鼓风机(15)的数量均为两个，且下端所述空气加热器(18)通过贯穿烘干箱(1)下内壁的导风管(14)连接第二烘干管(5)，上端所述空气加热器(18)通过贯穿烘干箱(1)上内壁的导风管(14)连接第一烘干管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产内裤的布料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的左侧壁开设有布料进口槽(6)，所述烘干箱(1)的右侧壁开设有布料出口槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产内裤的布料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的左侧壁和右侧壁上下前后对称设有气缸(16)，所述烘干箱(1)左侧壁和右侧壁气缸(16)的数量均为四个，且前后对齐的两个所述气缸(16)下方均设有盖板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产内裤的布料烘干装置，其特征在于：所述盖板(17)的宽度大于布料进口槽(6)和布料出口槽(7)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产内裤的布料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁设有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产内裤的布料烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(15)的进风口处设有过滤网。