CN207741504U - 纺织布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料烘干装置,包括烘干箱本体,所述烘干箱本体的两侧均开设有通孔,所述烘干箱本体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述烘干箱本体的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒,所述传送滚筒的数量为三个,烘干箱本体的正表面固定连接有电机。本实用新型通过设置通孔、支撑腿、支撑板、传送滚筒、电机、第一皮带盘、第二皮带盘、纺织品本体、烘干压缩机、导热管、水平导管、喷气嘴、鼓风机、吸盘和吸风管,能够将纺织材料里面的水分有效的除去,而且通过控制烘烤热量的流量,进而能够防止纺织材料失水过多问题的出现,保证了纺织材料的质量,也就保证了纺织品的质量,进而给纺织企业带来巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序,纺织材料在方式前后均需要对材料进行烘干。
然而传统纺织布料烘干装置的烘干效果较差,不仅不能够有效将纺织材料内部的水分除去,而且可能导致纺织材料失水变形,因此严重降低了纺织品的质量,给纺织加工企业造成巨大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料烘干装置,具备烘干效果好的优点,解决了传统纺织布料烘干装置的烘干效果较差,不仅不能够有效将纺织材料内部的水分除去,而且可能导致纺织材料失水变形,因此严重降低了纺织品的质量,给纺织加工企业造成巨大经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料烘干装置,包括烘干箱本体,所述烘干箱本体的两侧均开设有通孔,所述烘干箱本体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述烘干箱本体的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒,所述传送滚筒的数量为三个,所述烘干箱本体的正表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一皮带盘,所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘和传送滚筒传动连接,所述传送滚筒的表面设置有纺织品本体;
所述烘干箱本体的底部固定连接有烘干压缩机,所述烘干压缩机的一端连通有导热管,所述导热管位于烘干箱本体内腔的一端连通有水平导管,所述水平导管的两端分别与烘干箱本体的两侧内壁固定连接,所述水平导管的表面连通有喷气嘴,所述烘干箱本体顶部的右侧固定连接有鼓风机,所述烘干箱本体内腔的顶部固定连接有吸盘,所述鼓风机的数量不少于三个,所述鼓风机通过吸风管与吸盘连通。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的横截面积大于支撑腿的横截面积,所述支撑板的底部粗糙。
优选的,所述烘干压缩机的正表面和背表面均开设有散热孔,所述散热孔的形状为方形,所述散热孔的数量不少于三个。
优选的,所述烘干箱本体的内腔且位于喷气嘴的顶部固定连接有隔板,所述隔板的顶部开设有限流孔,所述限流孔在隔板的表面密布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置通孔、支撑腿、支撑板、传送滚筒、电机、第一皮带盘、第二皮带盘、纺织品本体、烘干压缩机、导热管、水平导管、喷气嘴、鼓风机、吸盘和吸风管,能够将纺织材料里面的水分有效的除去,而且通过控制烘烤热量的流量,进而能够防止纺织材料失水过多问题的出现,保证了纺织材料的质量,也就保证了纺织品的质量,进而给纺织企业带来巨大的经济效益。
2、本实用新型通过散热孔的设置能够有效的增加烘干压缩机的散热效率,避免了烘干压缩机内部的温度过高导致烘干压缩机内部电器元件损坏问题的出现,延长了烘干压缩机的使用寿命,通过隔板和限流孔的设置能够有效的控制烘干热量的流速,使得烘干有序的进行,保证了纺织材料均匀,高效的烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1烘干箱本体、2通孔、3支撑腿、4支撑板、5传送滚筒、6电机、7第一皮带盘、8第二皮带盘、9纺织品本体、10烘干压缩机、11导热管、12水平导管、13喷气嘴、14鼓风机、15吸盘、16吸风管、17散热孔、18隔板、19限流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种纺织布料烘干装置,包括烘干箱本体1,烘干箱本体1的两侧均开设有通孔2,烘干箱本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿3,支撑腿3的底部固定连接有支撑板4,支撑板4的横截面积大于支撑腿3的横截面积,支撑板4的底部粗糙,烘干箱本体1的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒5,传送滚筒5的数量为三个,烘干箱本体1的正表面固定连接有电机6,电机6的输出轴固定连接有第一皮带盘7,第一皮带盘7通过皮带与第二皮带盘8和传送滚筒5传动连接,传送滚筒5的表面设置有纺织品本体9;
烘干箱本体1的底部固定连接有烘干压缩机10,烘干压缩机10的正表面和背表面均开设有散热孔17,散热孔17的形状为方形,散热孔17的数量不少于三个,通过散热孔17的设置能够有效的增加烘干压缩机10的散热效率,避免了烘干压缩机10内部的温度过高导致烘干压缩机10内部电器元件损坏问题的出现,延长了烘干压缩机10的使用寿命,烘干压缩机10的一端连通有导热管11,导热管11位于烘干箱本体1内腔的一端连通有水平导管12,水平导管12的两端分别与烘干箱本体1的两侧内壁固定连接,水平导管12的表面连通有喷气嘴13,烘干箱本体1的内腔且位于喷气嘴13的顶部固定连接有隔板18,隔板18的顶部开设有限流孔19,限流孔19在隔板18的表面密布,通过隔板18和限流孔19的设置能够有效的控制烘干热量的流速,使得烘干有序的进行,保证了纺织材料均匀,高效的烘干,烘干箱本体1顶部的右侧固定连接有鼓风机14,烘干箱本体1内腔的顶部固定连接有吸盘15,鼓风机14的数量不少于三个,鼓风机14通过吸风管16与吸盘15连通,通过设置通孔2、支撑腿3、支撑板4、传送滚筒5、电机6、第一皮带盘7、第二皮带盘8、纺织品本体9、烘干压缩机10、导热管11、水平导管12、喷气嘴13、鼓风机14、吸盘15和吸风管16,能够将纺织材料里面的水分有效的除去,而且通过控制烘烤热量的流量,进而能够防止纺织材料失水过多问题的出现,保证了纺织材料的质量,也就保证了纺织品的质量,进而给纺织企业带来巨大的经济效益。
使用时,首先将纺织品本体9放置在烘干箱本体1内腔传送滚筒5的表面,然后穿过烘干箱本体1的内腔并延伸至烘干箱本体1的右侧,然后开启烘干压缩机10,通过烘干压缩机10向着导热管11的内腔输送烘干气体,然后通过隔板18对烘干气体起到一定的限流作用,进而对纺织品本体9进行稳定的烘干,然后利用鼓风机14将烘干箱本体1内腔的热量抽出,增加了烘干箱本体1内腔的空气流速,进而有效的提高了烘干的效率。
综上所述:该纺织布料烘干装置,通过设置通孔2、支撑腿3、支撑板4、传送滚筒5、电机6、第一皮带盘7、第二皮带盘8、纺织品本体9、烘干压缩机10、导热管11、水平导管12、喷气嘴13、鼓风机14、吸盘15和吸风管16的配合,解决了传统纺织布料烘干装置的烘干效果较差,不仅不能够有效将纺织材料内部的水分除去,而且可能导致纺织材料失水变形,因此严重降低了纺织品的质量,给纺织加工企业造成巨大经济损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织布料烘干装置,包括烘干箱本体(1),其特征在于:所述烘干箱本体(1)的两侧均开设有通孔(2),所述烘干箱本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3),所述烘干箱本体(1)的内腔通过转轴活动连接有传送滚筒(5),所述传送滚筒(5)的数量为三个,所述烘干箱本体(1)的正表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有第一皮带盘(7),所述第一皮带盘(7)通过皮带与第二皮带盘(8)和传送滚筒(5)传动连接,所述传送滚筒(5)的表面设置有纺织品本体(9);
所述烘干箱本体(1)的底部固定连接有烘干压缩机(10),所述烘干压缩机(10)的一端连通有导热管(11),所述导热管(11)位于烘干箱本体(1)内腔的一端连通有水平导管(12),所述水平导管(12)的两端分别与烘干箱本体(1)的两侧内壁固定连接,所述水平导管(12)的表面连通有喷气嘴(13),所述烘干箱本体(1)顶部的右侧固定连接有鼓风机(14),所述烘干箱本体(1)内腔的顶部固定连接有吸盘(15),所述鼓风机(14)的数量不少于三个,所述鼓风机(14)通过吸风管(16)与吸盘(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料烘干装置,其特征在于:所述支撑腿(3)的底部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的横截面积大于支撑腿(3)的横截面积,所述支撑板(4)的底部粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料烘干装置,其特征在于:所述烘干压缩机(10)的正表面和背表面均开设有散热孔(17),所述散热孔(17)的形状为方形,所述散热孔(17)的数量不少于三个。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料烘干装置,其特征在于:所述烘干箱本体(1)的内腔且位于喷气嘴(13)的顶部固定连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶部开设有限流孔(19),所述限流孔(19)在隔板(18)的表面密布。
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CN109174402A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-11 | 王煜杰 | 一种固体原料研磨干燥机 |
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