CN109174402A - 一种固体原料研磨干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体原料研磨干燥机,研磨总成和加热总成,的一种固体原料研磨干燥机上设有进料口,的进料口端部连接设有输送带,的输送带顶部连接设有散料辊,的散料辊后连接设有压料辊,的压料辊后连接设有烘干通道,的烘干通道上设有烘干孔,的烘干孔外连接干燥机,的干燥机为热风干燥机,的烘干通道后连接设有集料漏斗,的集料漏斗出口处设有收料筐,的收料筐底部设有电机驱动车,收料筐下铺设有轨道。本发明与现有技术相比的优点在于:相较于传统的研磨机,能够更加细致的进行研磨,在研磨完成后能够进行烘干,保证原料的干燥和纯净度,能够在工作完成后进行自清洗,整个机器采用电气和电脑进行控制,结构科学合理,维修方便。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械领域,具体是指一种固体原料研磨干燥机。
背景技术
在建筑、化工等很多行业内均需要将固体原料进行粉碎加工后使用,固体粉碎装置使用的较多,而固体粉碎装置在使用过程中也存在许多问题,例如在输送过程中固体物料容易沉积,形成堆积,由于是固体物料,无法使用水或其他液体介质进行冲洗,采用压缩气体进行吹除是较常用的方法,但一般固体加工设备较大,辊子直径也较大,在吹除的过程中需要的压缩气体量较大,一般的企业很难配备,目前最为直接也最为有效的方法就是采用敲击设备和辊子的方式进行消除固体物料在设备和辊子上的沉积,而随着使用时间的增加,设备和辊子会被敲击的变形,严重影响了设备和辊子的正常使用寿命,同时也影响了整体装置的美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对以上问题提供一种多功能的能够自清洗的研磨机。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种固体原料研磨干燥机,研磨总成和加热总成,所述的一种固体原料研磨干燥机上设有进料口,所述的进料口端部连接设有输送带,所述的输送带顶部连接设有散料辊,所述的散料辊后连接设有压料辊,所述的压料辊后连接设有烘干通道,所述的烘干通道上设有烘干孔,所述的烘干孔外连接干燥机,所述的干燥机为热风干燥机,所述的烘干通道后连接设有集料漏斗,所述的集料漏斗出口处设有收料筐,所述的收料筐底部设有电机驱动车,收料筐下铺设有轨道。
本发明与现有技术相比的优点在于:相较于传统的研磨机,能够更加细致的进行研磨,在研磨完成后能够进行烘干,保证原料的干燥和纯净度,能够在工作完成后进行自清洗,整个机器采用电气和电脑进行控制,结构科学合理,维修方便。
作为改进,压料辊顶部设有清洁刷,所述的清洁刷端部设有滑轨,在进行完一种材料的研磨后清洁刷下降至并清洁压料辊。
作为改进,所述的收料筐内设有隔板,可一次盛装多种原料,收料筐底部设有转轴,装第二种原料时,旋转收料筐即可。
作为改进,所述的压料辊可根据需要进行加装,对难以研磨的材料进行分级多次研磨,保证最后得到的粉末达到预期程度。
作为改进,所述的一种固体原料研磨干燥机通过电脑控制,整个操作过程均可进行提前预设。
附图说明
图1是一种固体原料研磨干燥机的结构示意图。
图2是一种固体原料研磨干燥机的烘干通道结构示意图。
图3是一种固体原料研磨干燥机的收料筐俯视图。
如图所示:1、进料口,2、输送带,3、散料辊,4、压料辊,5、烘干通道,6、烘干孔,7、干燥机,8、集料漏斗,9、收料筐,10、电机驱动车,11、轨道,12、清洁刷,13、滑轨,14、隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
本发明在具体实施时,一种固体原料研磨干燥机,研磨总成和加热总成,所述的一种固体原料研磨干燥机上设有进料口1,所述的进料口1端部连接设有输送带2,所述的输送带2顶部连接设有散料辊3,所述的散料辊3后连接设有压料辊4,所述的压料辊4后连接设有烘干通道5,所述的烘干通道5上设有烘干孔6,所述的烘干孔6外连接干燥机7,所述的干燥机7为热风干燥机,所述的烘干通道5后连接设有集料漏斗8,所述的集料漏斗8出口处设有收料筐9,所述的收料筐9底部设有电机驱动车10,收料筐9下铺设有轨道11。
作为改进,压料辊4顶部设有清洁刷12,所述的清洁刷12端部设有滑轨13,在进行完一种材料的研磨后清洁刷下降至并清洁压料辊。
作为改进,所述的收料筐9内设有隔板14,可一次盛装多种原料,收料筐底部设有转轴,装第二种原料时,旋转收料筐即可。
作为改进,所述的压料辊4可根据需要进行加装,对难以研磨的材料进行分级多次研磨,保证最后得到的粉末达到预期程度。
作为改进,所述的一种固体原料研磨干燥机通过电脑控制,整个操作过程均可进行提前预设。
本发明的工作原理:将原料放进进料口内,此处可外接其他运料设备进一步的减少人力使用,原料进入后落在输送带上,输送带上的原料经过散料辊的按压后均匀的摊铺开,然后进入压料辊下进行研磨,一次研磨后如果不能达标该机器可加装压料辊,直至将原料压至需要的程度后进入烘干通道进行烘干,烘干采用热风干燥机,带走原料上的水分后进进入集料漏斗后,落入收料框内,收料筐积满后通过电车和轨道的配合送入储料仓内,该机器还可以进行自动清洗,清洁刷放下后转动压料辊将其上的原料粉末刷下,延长使用寿命。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,以上所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种固体原料研磨干燥机,研磨总成和加热总成,其特征在于:所述的一种固体原料研磨干燥机上设有进料口(1),所述的进料口(1)端部连接设有输送带(2),所述的输送带(2)顶部连接设有散料辊(3),所述的散料辊(3)后连接设有压料辊(4),所述的压料辊(4)后连接设有烘干通道(5),所述的烘干通道(5)上设有烘干孔(6),所述的烘干孔(6)外连接干燥机(7),所述的干燥机(7)为热风干燥机,所述的烘干通道(5)后连接设有集料漏斗(8),所述的集料漏斗(8)出口处设有收料筐(9),所述的收料筐(9)底部设有电机驱动车(10),收料筐(9)下铺设有轨道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固体原料研磨干燥机,其特征在于:压料辊(4)顶部设有清洁刷(12),所述的清洁刷(12)端部设有滑轨(13),在进行完一种材料的研磨后清洁刷下降至并清洁压料辊。
3.根据权利要求1所述的一种固体原料研磨干燥机,其特征在于:所述的收料筐(9)内设有隔板(14),可一次盛装多种原料,收料筐底部设有转轴,装第二种原料时,旋转收料筐即可。
4.根据权利要求1所述的一种固体原料研磨干燥机,其特征在于:所述的压料辊(4)可根据需要进行加装,对难以研磨的材料进行分级多次研磨,保证最后得到的粉末达到预期程度。
5.根据权利要求1所述的一种固体原料研磨干燥机,其特征在于:所述的一种固体原料研磨干燥机通过电脑控制,整个操作过程均可进行提前预设。
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