CN219010680U - 一种棉线染色用的染色箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及棉线加工设备技术领域,且公开了一种棉线染色用的染色箱。包括箱体;输送机构,所述输送机构包括引导轮、储料辊和输送电机,染色机构,所述染色机构包括驱动电机、染色辊、传动带和染色箱,烘干机构,所述烘干机构包括加热板和导热板。通过设置的导热板可以对从棉线上滴落的染料进行引导,使染料回流至染色箱内部,同时导热板设置在加热板下方,可以利用加热板在对棉线进行烘干过程中产生的热量并对染色箱中的染料进行预热,从而提升染料的着色效果,通过设置的输送绞龙可以将染色箱中的染料输送至绞龙顶端,从而对棉线进行预染色操作,提升棉线的染色效果。

Description

一种棉线染色用的染色箱
技术领域
本实用新型涉及棉线加工设备技术领域,具体为一种棉线染色用的染色箱。
背景技术
所谓色纺纱,就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染,还可以最大程度地控制色差。因此,颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱,被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺,缩短了加工企业的生产流程、降低了生产成本,具有较高的附加值,相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺,色纺纱产品性能优于其它纺织产品。但是在目前色纺纱的染色过程中,经常出现染色不均匀造成染色的色纺纱出现留白,影响色纺纱的品质和染色效率,同时由于染色剂一般温度不高,纺线的着色效果也比较差,且需要特定的烘干或者风干设备才能将染色过的色纺纱风干。
为了解决上述问题,公开号为CN 209941277 U的实用新型专利公开了一种纺纱棉线染色烘干设备,该方案采用浸染的方式对纺纱棉线进行染色,染色均匀,同时导向辊可通过内部的加热棒和导热层提高染色时的温度,提高了着色效果;通过设置烘干罩筒可直接对染色后的纺纱棉线进行烘干,包覆式的保温腔结构保证了烘干效率和烘干效果。然而上述方案中仍存在一些不足,其中,上述方案在对棉线进行烘干操作时,棉线从染色箱移动至烘干结的过程中,染料会滴落在箱体内部,滴落在箱体内部的染料清洗十分不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棉线染色用的染色箱。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉线染色用的染色箱,包括箱体;
输送机构,所述输送机构包括引导轮、储料辊和输送电机,所述引导轮设置在箱体内部两端,所述储料辊设置在箱体两端,所述输送电机设置在储料辊末端;
染色机构,所述染色机构包括驱动电机、染色辊、传动带和染色箱,所述驱动电机设置在箱体顶端,所述染色辊设有两个,两个所述染色辊对称设置在驱动电机两侧,所述传动带设置在染色辊和驱动电机输出轴上,所述染色箱设置在箱体内部;
烘干机构,所述烘干机构包括加热板和导热板,所述加热板设置在染色箱侧面,所述导热板设置在加热板底端。
优选的,所述染色箱位置与驱动电机位置相互对应,所述染色辊设置在染色箱内部。
优选的,所述染色机构还包括绕线筒和输送绞龙,所述绕线筒套设在染色辊侧面底端,所述输送绞龙呈螺旋状设置在染色辊侧面底端,所述输送绞龙分别与染色辊和绕线筒之间固定连接。通过设置的输送绞龙可以将染色箱内部的染料向上输送,从而对染色箱上方的棉线进行预染色操作。
优选的,所述导热板为“ㄥ”状结构,所述导热板夹角为钝角,所述导热板一端设置在染色箱内部,所述导热板另一端与加热板之间固定连接。通过设置的导热板可以对烘干过程中产生的余热进行再利用,从而对染色箱内部的染料进行加热,提升染料的着色效果。
优选的,所述驱动电机输出轴穿过箱体设置在箱体内部,所述染色辊通过传动带与驱动电机输出轴相互传动。
优选的,所述储料辊与箱体之间转动连接,所述引导轮设置在储料辊内侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种棉线染色用的染色箱,具备以下有益效果:
1、该一种棉线染色用的染色箱,通过设置的导热板可以对从棉线上滴落的染料进行引导,使染料回流至染色箱内部,同时导热板设置在加热板下方,可以利用加热板在对棉线进行烘干过程中产生的热量并对染色箱中的染料进行预热,从而提升染料的着色效果。
2、该一种棉线染色用的染色箱,通过设置的输送绞龙可以将染色箱中的染料输送至绞龙顶端,从而对棉线进行预染色操作,提升棉线的染色效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型A处放大示意图;
图4为本实用新型截面示意图。
图中:1、箱体;2、输送机构;201、引导轮;202、储料辊;203、输送电机;3、染色机构;301、驱动电机;302、染色辊;303、传动带;304、染色箱;305、绕线筒;306、输送绞龙;4、烘干机构;401、加热板;402、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种棉线染色用的染色箱,包括箱体1;输送机构2,输送机构2包括引导轮201、储料辊202和输送电机203,引导轮201设置在箱体1内部两端,储料辊202设置在箱体1两端,输送电机203设置在储料辊202末端;储料辊202与箱体1之间转动连接,引导轮201设置在储料辊202内侧;
在本实施例中,通过设置的引导机构可以对棉线进行输送以及引导,实现棉线在两个储料辊202之间相互输送,同时引导轮201可以对棉线进行缓冲,避免棉线在输送过程中张力过大影响输送效果。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:染色机构3,染色机构3包括驱动电机301、染色辊302、传动带303和染色箱304,驱动电机301设置在箱体1顶端,染色辊302设有两个,两个染色辊302对称设置在驱动电机301两侧,传动带303设置在染色辊302和驱动电机301输出轴上,染色箱304设置在箱体1内部;烘干机构4,烘干机构4包括加热板401和导热板402,加热板401设置在染色箱304侧面,导热板402设置在加热板401底端;染色箱304位置与驱动电机301位置相互对应,染色辊302设置在染色箱304内部;染色机构3还包括绕线筒305和输送绞龙306,绕线筒305套设在染色辊302侧面底端,输送绞龙306呈螺旋状设置在染色辊302侧面底端,输送绞龙306分别与染色辊302和绕线筒305之间固定连接;导热板402为“ㄥ”状结构,导热板402夹角为钝角,导热板402一端设置在染色箱304内部,导热板402另一端与加热板401之间固定连接;驱动电机301输出轴穿过箱体1设置在箱体1内部,染色辊302通过传动带303与驱动电机301输出轴相互传动;
在本实施例中,通过设置的染色机构3可以对棉线进行均匀染色,输送绞龙306可以将染色箱304内部的染料输送至顶端对棉线进行预染色,从而提升棉线的染色效率以及染色效果。
下面具体说一下该一种棉线染色用的染色箱的工作原理。
如图1-4所示,使用时,输送电机203驱动储料辊202进行转动,棉线随之从一端储料辊202移动至另一端储料辊202,当棉线移动至染色箱304内部时,染色箱304内部的染料对棉线进行染色操作,在染色过程中,驱动电机301通过传动带303驱动染色辊302进行转动,两个染色辊302保持同步同向转动,并对棉线进行引导,棉线在染色箱304内部进行持续染色操作,完成染色后烘干机构4可以对棉线进行烘干操作,同时导热板402将烘干过程中产生的余热导向染色箱304对染料进行预热,从而提升染料的着色效率,ㄥ状结构的导热板402可以对滴落的染料进行引导,避免染料滴落在箱体1内部难以清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种棉线染色用的染色箱,包括箱体(1),其特征在于:输送机构(2),所述输送机构(2)包括引导轮(201)、储料辊(202)和输送电机(203),所述引导轮(201)设置在箱体(1)内部两端,所述储料辊(202)设置在箱体(1)两端,所述输送电机(203)设置在储料辊(202)末端;
染色机构(3),所述染色机构(3)包括驱动电机(301)、染色辊(302)、传动带(303)和染色箱(304),所述驱动电机(301)设置在箱体(1)顶端,所述染色辊(302)设有两个,两个所述染色辊(302)对称设置在驱动电机(301)两侧,所述传动带(303)设置在染色辊(302)和驱动电机(301)输出轴上,所述染色箱(304)设置在箱体(1)内部;
烘干机构(4),所述烘干机构(4)包括加热板(401)和导热板(402),所述加热板(401)设置在染色箱(304)侧面,所述导热板(402)设置在加热板(401)底端。
2.根据权利要求1所述的一种棉线染色用的染色箱,其特征在于:所述染色箱(304)位置与驱动电机(301)位置相互对应,所述染色辊(302)设置在染色箱(304)内部。
3.根据权利要求1所述的一种棉线染色用的染色箱,其特征在于:所述染色机构(3)还包括绕线筒(305)和输送绞龙(306),所述绕线筒(305)套设在染色辊(302)侧面底端,所述输送绞龙(306)呈螺旋状设置在染色辊(302)侧面底端,所述输送绞龙(306)分别与染色辊(302)和绕线筒(305)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉线染色用的染色箱,其特征在于:所述导热板(402)为“ㄥ”状结构,所述导热板(402)夹角为钝角,所述导热板(402)一端设置在染色箱(304)内部,所述导热板(402)另一端与加热板(401)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉线染色用的染色箱,其特征在于:所述驱动电机(301)输出轴穿过箱体(1)设置在箱体(1)内部,所述染色辊(302)通过传动带(303)与驱动电机(301)输出轴相互传动。
6.根据权利要求1所述的一种棉线染色用的染色箱,其特征在于:所述储料辊(202)与箱体(1)之间转动连接,所述引导轮(201)设置在储料辊(202)内侧。
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