CN220556265U - 一种纱线印染用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线印染用高效烘干装置。该实用新型在使用时箱体的内部设置有第一固定轮，第一固定轮的一侧设置有电机，第一固定轮的外侧壁上固定有若干个第一连接杆，第一连接杆远离第一固定轮的端部均固定有第二固定轮，第二固定轮的一侧固定有第二连接杆，箱体的内部设置有两组输线轮，设置有第一固定轮、第二固定轮、第一连接杆、电机以及第二连接杆，实现了运用电机带动第一固定轮运转，第一固定轮运转带动第一连接杆、第二连接杆和第二固定轮，在转动过程中将通过入线口一和入线口二的纱线分上下两股运送，运送过程中位于箱体内侧顶端与底端的热风机对纱线进行加热烘干，从而提高了纱线烘干的效率，提高了成品的产量。

Description

一种纱线印染用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱纱线领域技术领域，具体为一种纱线印染用高效烘干装置。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，多用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，制成的工艺品在人们生活中不可或缺，纱线在制作过程中需要进行印染烘干等过程，其中印染是对纱线进行化学处理为主的工艺过程，经过化学加工后要反复水洗之后，进行加热烘干，于是会用到相应的纱线印染用高效烘干装置进行处理。

目前市场上大部分烘干装置在使用时，由于线束是聚拢进行烘干处理的，而聚拢的线束在进行烘干处理时，聚拢在内部的线束受热速度远低于表面的线束，长期烘干后会导致外部的线束出现毛躁，磨损导致的纱线浪费的现象，继而纱线处理后影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线印染用高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出该结构在使用时，由于线束是聚拢进行烘干处理的，而聚拢的线束在进行烘干处理时，聚拢在内部的线束受热速度远低于表面的线束，长期烘干后会导致外部的线束出现毛躁，磨损导致的纱线浪费的现象，继而纱线处理后影响产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线印染用高效烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一固定轮，所述第一固定轮位于箱体内部中心位置，所述第一固定轮的一侧设置有电机，所述电机的输出端和第一固定轮的表面固定连接，所述电机远离第一固定轮的一侧和箱体内侧壁固定连接，所述第一固定轮的外侧壁上固定有若干个第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定轮的端部均固定有第二固定轮，所述第二固定轮的一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆和所述第一连接杆呈对立分布，所述箱体的内部设置有两组输线轮，每组所述输线轮均设置有两个，两组所述输线轮在箱体的竖向中轴线呈对称分布，两组所述输线轮分两组位于第二连接杆的两侧。

通过上述技术方案，通过电机的运转带动第一固定轮，第一固定轮的运转带动第二固定轮、第一连接杆和第二连接杆运转。

优选的，所述箱体的外侧设置有两个风扇机，两个所述风扇机分别固定连接有箱体的外侧壁顶端与底端。

通过上述技术方案，通过风扇机对箱体内部温度进行调节。

优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有两个温度器，两个所述温度器皆位于相邻两个风扇机之间。

通过上述技术方案，通过温度器对箱体内部温度进行监控，超过标准线时开启风扇机。

优选的，所述箱体的内侧壁设置有两组热风机，每组所述热风机均设置有两个，两组所述热风机分别固定在第二连接杆的两侧。

通过上述技术方案，通过箱体的内部设置热风机，对纱线进行加热烘干。

优选的，所述箱体外壁的一侧开设有入线口一，所述入线口一下方所述的箱体侧壁上开设有出线口二，所述入线口一横向对称的箱体侧壁上开设有出线口一，所述出线口二横向对称的箱体侧壁上开设有入线口二，所述箱体的内部与入线口一、出线口二、出线口一和入线口二相互连通。

通过上述技术方案，通过设置入线口一、出线口一、出线口二和入线口二可以把纱线运送入和运送出箱体。

优选的，所述入线口一、出线口二、出线口一和入线口二的内侧均转动连接有顺线轴，所述箱体的内部设置有线束，所述线束从左到右依次穿过入线口一、第二连接杆和出线口二并延伸到箱体的外部。

通过上述技术方案，通过设置入线口一、出线口二、出线口一、入线口二和顺线轴可以让纱线在运送过程中进行梳理，防止缠绕。

优选的，所述第二连接杆的两侧开设有若干组疏风口，所述第二连接杆的顶端均固定有三组间隔板。

通过上述技术方案，通过设置疏风口和间隔板可以对纱线烘干均匀以及防止滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有第一固定轮、第二固定轮、第一连接杆、电机以及第二连接杆，实现了运用电机带动第一固定轮运转，第一固定轮运转带动第一连接杆、第二连接杆和第二固定轮，在转动过程中将通过入线口一和入线口二的纱线分上下两股运送，运送过程中位于箱体内侧顶端与底端的热风机对纱线进行加热烘干，从而提高了纱线烘干的效率，提高了成品的产量；

2、设置有第二连接杆，间隔板以及疏风口，实现了在第二连接杆的两侧开设若干组疏风口，使热风通过疏风口对纱线进行烘干，从而使纱线烘干更加均匀，通过设置间隔板增加第二连接杆表面对纱线的摩擦力，从而防止纱线在运送过程中从第二连接杆的表面滑脱，增加了纱线运送过程中的稳固性；

3、设置有入线口一、出线口二、线束、出线口一、入线口二与顺线轴，从而利用顺线轴对线束进行梳理，防止线束缠绕打结，影响纱线运送和烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第二连接杆一侧结构示意图；

图3为本实用新型第一固定轮与电机连接结构侧面示意图；

图4为本实用新型入线口一与顺线轴转动连接结构示意图；

图中：1、箱体；2、风扇机；3、温度器；4、输线轮；5、热风机；6、入线口一；8、出线口二；61、出线口一；81、入线口二；9、线束；10、顺线轴；11、第一固定轮；12、第二固定轮；13、第一连接杆；14、电机；15、第二连接杆；16、疏风口；17、间隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：请参考图1和图3，箱体1的内部设置有第一固定轮11，所述第一固定轮11位于箱体1内部中心位置，第一固定轮11的一侧设置有电机14，电机14的输出端和第一固定轮11的表面固定连接，电机14远离第一固定轮11的一侧和箱体1内侧壁固定连接，利用电机14带动第一固定轮11，达到转动第一固定轮11的目的，第一固定轮11的外侧壁上固定有若干个第一连接杆13，第一连接杆13远离第一固定轮11的端部均固定有第二固定轮12，第二固定轮12的一侧固定有第二连接杆15，第二连接杆15和所述第一连接杆13呈对立分布，利用第一连接杆13，第二连接杆15构成稳定的框架结构，箱体1的内部设置有两组输线轮4，每组输线轮4均设置有两个，两组输线轮4在箱体1的竖向中轴线呈对称分布，两组输线轮4分两组位于第二连接杆15的两侧，箱体1内部两侧都放置有输线轮4，可以使线束9通过输线轮4运送到稳定的框架结构上。

请参阅图1，箱体1的外侧设置有两个风扇机2，两个风扇机2分别固定连接有箱体1的外侧壁顶端与底端，箱体1的内侧壁固定连接有两个温度器3，两个温度器3皆位于相邻两个风扇机2之间，利用温度器3连接控制风扇机2，在温度达到一定标准线后，风扇机2开启运转实现对箱体1内部温度的调整，箱体1的内侧壁设置有两组热风机5，每组热风机5均设置有两个，两组热风机5分别固定在第二连接杆15的两侧，利用热风机5对线束9进行吹风和加热达到烘干的目的。

请参阅图1，图2和图4，所述箱体1外壁的一侧开设有入线口一6，所述入线口一6下方的所述箱体1侧壁上开设有出线口二8，所述入线口一6横向对称的箱体1侧壁上开设有出线口一61，所述出线口二8横向对称的箱体1侧壁上开设有入线口二81，所述箱体1的内部与入线口一6、出线口二8、出线口一61和入线口二81相互连通，进一步可以说明的是，当第二连接杆15转动的时候，第二连接杆15顶端贯穿的线束9，从入线口一6进入出线口一61排出，第二连接杆15底端覆盖的另一个线束9，从入线口二81进入出线口二8排出，完成两个线束9的整体走向。

所述入线口一6、出线口二8、出线口一61和入线口二81的内侧均转动连接有顺线轴10，利用顺线轴10的功能对线束9进行梳理，防止缠绕打结，箱体1的内部设置有线束9，线束9从左到右依次穿过入线口二81、第二连接杆15和出线口二8并延伸到箱体1的外部，另一个线束9从右到左依次穿过入线口一6、第二连接杆15和出线口一61并延伸到箱体1的外部，第二连接杆15的两侧开设有若干组疏风口16，实现热风通过疏风口16对线束9进行均匀吹风和加热，第二连接杆15的顶端均固定有三组间隔板17，线束9在第二连接杆15一侧运送过程中，实现利用间隔板17增加线束9对第二连接杆15的摩擦力，防止线束(9)运送过程中意外滑落。

工作原理：箱体1在需要将纱线烘干时，首先启动电机14，利用电机14带动第一固定轮11进行转动，使第一固定轮11在转动过程中带动固定连接的第二固定轮12、第一连接杆13和第二连接杆15，将线束9通过入线口一6运送至箱体1的内部，两组线束9通过入线口一6内部经过顺线轴10，并利用顺线轴10对两组线束9进行梳理整齐，防止其缠绕打结，影响烘干效率，使两组线束9在经过入线口一6的同时经过顺线轴10，分上下传递至若干组第二连接杆15一侧，接着启动热风机5对两组线束9进行加热和吹风，热风通过间隔板17对两组线束9进行均匀烘干，两组线束9通过间隔板17有效增大对第二连接杆15的摩擦力，使两组线束9可以更稳固的在第二连接杆15的一侧运送；

其次，使两组线束9从若干组第二连接杆15一侧运送至箱体1的内部另一侧输线轮4，通过输线轮4运送至出线口二8，经过顺线轴10再次进行梳理整齐，运送至箱体1的外部；

最后，打开温度器3的开关，如温度达到标准线，启动温度器3对箱体1内部温度降温，防止箱体1内部温度过高，导致烘干过程中的纱线开裂或者毛躁，影响产品质量，最后从箱体1的外部取出两组线束9完成烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纱线印染用高效烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第一固定轮(11)，所述第一固定轮(11)位于箱体(1)内部中心位置，所述第一固定轮(11)的一侧设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端和第一固定轮(11)的表面固定连接，所述电机(14)远离第一固定轮(11)的一侧和箱体(1)内侧壁固定连接，所述第一固定轮(11)的外侧壁上固定有若干个第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)远离第一固定轮(11)的端部均固定有第二固定轮(12)，所述第二固定轮(12)的一侧固定有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)和所述第一连接杆(13)呈对立分布，所述箱体(1)的内部设置有两组输线轮(4)，每组所述输线轮(4)均设置有两个，两组所述输线轮(4)在箱体(1)的竖向中轴线呈对称分布，两组所述输线轮(4)分两组位于第二连接杆(15)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有两个风扇机(2)，两个所述风扇机(2)分别固定连接有箱体(1)的外侧壁顶端与底端。

3.根据权利要求1所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个温度器(3)，两个所述温度器(3)皆位于相邻两个风扇机(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁设置有两组热风机(5)，每组所述热风机(5)均设置有两个，两组所述热风机(5)分别固定在第二连接杆(15)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁的一侧开设有入线口一(6)，所述入线口一(6)下方所述的箱体(1)侧壁上开设有出线口二(8)，所述入线口一(6)横向对称的箱体(1)侧壁上开设有出线口一(61)，所述出线口二(8)横向对称的箱体(1)侧壁上行开设有入线口二(81)，所述箱体(1)的内部与入线口一(6)、出线口二(8)、出线口一(61)和入线口二(81)相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述入线口一(6)、出线口二(8)、出线口一(61)和入线口二(81)的内侧均转动连接有顺线轴(10)，所述箱体(1)的内部设置有线束(9)，所述线束(9)从左到右依次穿过入线口二(81)、第二连接杆(15)和出线口二(8)并延伸到箱体(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种纱线印染用高效烘干装置，其特征在于：所述第二连接杆(15)的两侧开设有若干组疏风口(16)，所述第二连接杆(15)的顶端均固定有三组间隔板(17)。