CN217764306U - 一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，包括：所述进纱辊架固定安装在所述烘干箱的前侧面上，且所述出纱辊架固定连接在所述烘干箱的后侧面上，并且所述卷纱辊架设置在出纱辊架的后方，还包括：热风风机，其对称固定安装在所述烘干箱内部的上下两侧面处，外电机转架，其设置在所述烘干箱右侧面的外部，且所述外电机转架的上端在烘干箱内部转动连接有外框转动架，内电机转架，其安装在所述烘干箱左侧面的外部。该可自动复卷的节能型纱线烘干装置，能够在使用热风烘干纱线表面残留水分的同时，及时将湿润粘连在一起的纱线梳理分开，使得纱线之间的空气流通更好，能便于高效蒸发水分，并避免纱线收卷时出现缠绕扭曲的问题。

Description

一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纱线烘干技术领域，具体为一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置。

背景技术

纱线是一种将各种纺织纤维加工成一定细度的纺织品，纱线能够用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等纺织工序中，而为了增加纱线的美观度，纱线在生产过程中会进行染色处理，当纱线浸泡在染液中并充分吸收染料后，会再次对纱线进行冲洗处理，因此在纱线生产中需要使用烘干设备，以便于将纱线中的多余水分烘干，从而保持纱线生产的干净整洁。

而纱线因具有一定的细度，因此在吸附水分后，大量纱线会相互粘连并缠绕在一起，而使用普通的烘干设备对纱线进行烘干处理时，若不能及时对纱线进行梳理，则很难高效烘干聚集在一起的纱线上的水分，从而增加了纱线所需烘干时长，同时纱线在烘干后并进行收卷输送时，因纱线吸收水分时线体容易扭曲缠绕在一起，从而导致最终收卷纱线时会造成纱线相互缠绕的杂乱问题，不利于提升纱线烘干收卷的质量和效率，针对上述问题，急需在原有的纱线烘干装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有使用的纱线烘干装置，湿润的纱线之间容易相互粘连而堆积缠绕在一起，因此不利于高效快速的均匀烘干纱线内水分，同时纱线在输送以及卷绕加工时，容易导致纱线收卷杂乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，包括：

所述进纱辊架固定安装在所述烘干箱的前侧面上，且所述出纱辊架固定连接在所述烘干箱的后侧面上，并且所述卷纱辊架设置在出纱辊架的后方；

还包括：

热风风机，其对称固定安装在所述烘干箱内部的上下两侧面处；

外电机转架，其设置在所述烘干箱右侧面的外部，且所述外电机转架的上端在烘干箱内部转动连接有外框转动架；

内电机转架，其安装在所述烘干箱左侧面的外部，且所述内电机转架的上端在烘干箱内部转动连接有内框转动架；

梳线架，其平行设置在所述出纱辊架和卷纱辊架之间。

上述结构的设置使纱线在进入烘干箱内烘干处理时，能通过外电机转架控制外框转动架循环转动的方式，将纱线均匀拉撑开并充分接触到热风风机吹出的热风，以便于加快纱线的干燥效率，同时能利用内电机转架控制的同向循环转动的内框转动架，使得纱线在沿外框转动架转动输送的同时，也能受到内框转动架上毛刷的梳理，进而保持纱线烘干受热的均匀性，并最终在收卷时通过梳线架上梳齿结构的整理，以避免造成纱线之间扭曲杂乱的问题。

优选的，所述进纱辊架和出纱辊架在烘干箱前后两侧面上的位置相互对称，且出纱辊架与卷纱辊架构成相互平行的位置结构，并且烘干箱在外框转动架和内框转动架上构成半封闭式的遮盖结构，上述结构的设置使纱线在烘干箱外进料和出料时，都能保持平稳紧固的拉撑状态，并能保持烘干纱线的烘干箱内部温度均匀一致，以便于高效充分的烘干纱线水分。

优选的，所述外框转动架上还以水平角度圆周分布设置有6个绕纱转杆，且绕纱转杆通过外框转动架与烘干箱组成转动结构，并且绕纱转杆之间为互不接触的镂空状结构，上述结构的设置使纱线在烘干箱内输送时，能受到绕纱转杆的支撑而围绕外框转动架圆周转动，从而保持纱线都能接触到热风烘烤，并能及时蒸发掉水分，从而加快纱线的烘干效率。

优选的，所述内框转动架与内电机转架的顶部之间还以水平角度固定设置有中轴支撑杆，且内框转动架上还围绕中轴支撑杆圆周分布设置有3个梳线毛刷，并且梳线毛刷与中轴支撑杆相互平行，上述结构的设置使内框转动架的旋转更为平稳，并能跟随绕纱转杆的转动同步对纱线进行梳理，以便于保持纱线烘干处理时的均匀一致。

优选的，所述梳线毛刷、内框转动架和中轴支撑杆共同被嵌套包围在外框转动架和绕纱转杆内部，且梳线毛刷的转动速率大于绕纱转杆的转动速率，上述结构的设置使纱线在烘干箱中缓慢转动而烘干水分时，纱线能不断受到梳线毛刷的循环梳理，以便于保持纱线在烘烤时受热均匀一致，避免纱线缠绕粘连在一起的问题。

优选的，所述梳线架的上侧等距分布排列有梳齿状的细杆，且梳线架与出纱辊架的后端固定连接，上述结构的设置使纱线在最终进行收卷时，能便于将细密的纱线梳理分开，以避免在收卷时因纱线杂乱而产生缠绕的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动复卷的节能型纱线烘干装置，能便于在纱线烘干的同时，使用循环转动的毛刷将纱线梳理分开，以便于加快纱线的受热和水分蒸发，从而减少纱线的烘干时间，同时能在纱线收卷时，对纱线进行梳理整理，以避免纱线收卷出现杂乱的问题，其具体内容如下：

1.该可自动复卷的节能型纱线烘干装置，烘干箱内设置有外电机转架、外框转动架、绕纱转杆、内电机转架、内框转动架、中轴支撑杆和梳线毛刷的结构，通过外电机转架带动外框转动架和绕纱转杆做循环转动，并在绕纱转杆的内侧通过内电机转架带动内框转动架、中轴支撑杆和梳线毛刷做同向的循环转动，而纱线通过绕纱转杆的支撑而充分受热，同时梳线毛刷的转速大于绕纱转杆的转速，使得纱线在烘干的同时也能受到梳线毛刷的多次梳理，达到装置能够便于保持湿润纱线在烘烤时的受热均匀性，避免湿润纱线相互粘连而难以充分烘干的问题，使得纱线烘干的效率更高的目的；

2.该可自动复卷的节能型纱线烘干装置，出纱辊架和卷纱辊架之间设置有梳线架的结构，通过梳线架上的梳齿结构，将密集的纱线梳理整齐，以保持纱线最终收卷在卷纱辊架上时不会杂乱缠绕，实现装置能高效提升纱线收卷的整齐性的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型外框转动架在烘干箱内安装位置的立体结构示意图；

图4为本实用新型外框转动架与内框转动架组合后的立体结构示意图；

图5为本实用新型外框转动架与内框转动架分离后的立体结构示意图；

图6为本实用新型梳线架的立体结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、进纱辊架；3、出纱辊架；4、卷纱辊架；5、热风风机；6、外电机转架；7、外框转动架；8、绕纱转杆；9、内电机转架；10、内框转动架；11、中轴支撑杆；12、梳线毛刷；13、梳线架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，包括：进纱辊架2固定安装在烘干箱1的前侧面上，且出纱辊架3固定连接在烘干箱1的后侧面上，并且卷纱辊架4设置在出纱辊架3的后方，还包括：热风风机5，其对称固定安装在烘干箱1内部的上下两侧面处，外电机转架6，其设置在烘干箱1右侧面的外部，且外电机转架6的上端在烘干箱1内部转动连接有外框转动架7，内电机转架9，其安装在烘干箱1左侧面的外部，且内电机转架9的上端在烘干箱1内部转动连接有内框转动架10，梳线架13，其平行设置在出纱辊架3和卷纱辊架4之间；

在使用该装置时，首先将纱线通过进纱辊架2上辊筒的拉撑和输送而稳定进入烘干箱1内部，此时的烘干箱1内部空间通过上下两部热风风机5的鼓风，使得烘干箱1内部处于高温干燥的状态，而进入烘干箱1内部的纱线部分被支撑绕在外框转动架7上，通过外电机转架6的控制使得外框转动架7连续带动纱线向烘干箱1的后侧出口处输送转动，与此同时内电机转架9控制内框转动架10在外框转动架7内部同向转动，在不阻挡纱线输送的同时，也能对密集的纱线进行梳理，最终烘干的纱线沿出纱辊架3输送至卷纱辊架4上，并且在卷绕过程中纱线会通过梳线架13的梳理而保持整齐。

当湿润的纱线被输送进入烘干箱1中后，因纱线吸收水分而容易相互粘连在一起，原有烘干装置中用于输送纱线的辊筒结构，无法对纱线进行拉撑平直，使得纱线在烘干时受热不均匀，增加了烘干所需时间，具体的，根据图1、图3和图4所示，根据进纱辊架2和出纱辊架3在烘干箱1前后两侧面上的位置相互对称，且出纱辊架3与卷纱辊架4构成相互平行的位置结构，并且烘干箱1在外框转动架7和内框转动架10上构成半封闭式的遮盖结构，以及外框转动架7上还以水平角度圆周分布设置有6个绕纱转杆8，且绕纱转杆8通过外框转动架7与烘干箱1组成转动结构，并且绕纱转杆8之间为互不接触的镂空状结构的结构可知，进入烘干箱1内的纱线部分，被支撑绕在绕纱转杆8外侧，而绕纱转杆8也通过外框转动架7的带动而向后方循环转动，因此纱线利用6根绕纱转杆8的循环支撑而被拉撑平直，以便于纱线表面充分受热并加快干燥，同时纱线在输送时受到进纱辊架2和出纱辊架3的拉撑，使得纱线整体输送时保持拉撑绷紧的状态，能有效避免纱线输送时相互缠绕的问题；

当湿润的纱线进入烘干箱1内部时，轻薄且细的纱线吸收了水分后会粘连在一起，从而导致纱线烘干受热不均匀，进而影响了纱线的烘干效率，具体的，根据图3、图4和图5所示，通过内框转动架10与内电机转架9的顶部之间还以水平角度固定设置有中轴支撑杆11，且内框转动架10上还围绕中轴支撑杆11圆周分布设置有3个梳线毛刷12，并且梳线毛刷12与中轴支撑杆11相互平行，以及梳线毛刷12、内框转动架10和中轴支撑杆11共同被嵌套包围在外框转动架7和绕纱转杆8内部，且梳线毛刷12的转动速率大于绕纱转杆8的转动速率的描述可知，3个梳线毛刷12通过内框转动架10和中轴支撑杆11的支撑转动，高速平稳的沿绕纱转杆8上被撑平的纱线内侧循环转动，从而利用梳线毛刷12的顺向梳理将纱线相互分离，以避免因过多纱线粘连在一起而难以烘干均匀的问题；

当纱线绕过绕纱转杆8并从出纱辊架3处输送离开烘干箱1时，刚好纱线中的水分也被烘干蒸发完毕，但是纱线结构细密，因此在最终卷绕纱线时，很容易造成纱线之间扭曲缠绕的杂乱问题，具体的，根据图3和图6所示，通过梳线架13的上侧等距分布排列有梳齿状的细杆，且梳线架13与出纱辊架3的后端固定连接的结构可知，此时的纱线在被卷绕至卷纱辊架4前，会穿过梳线架13并受到其上梳齿的梳理，使得纱线在卷绕时不会缠绕打结，能保持纱线收卷的均匀和整洁。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6所示，首先纱线在进入烘干箱1后，会通过循环转动的外框转动架7和绕纱转杆8拉撑处理，使得纱线能均匀摊开并暴露在高热干燥的热风中，以便于加快纱线的干燥效率，与此同时内框转动架10上设置的梳线毛刷12也沿相同方向快速转动，进而使用梳线毛刷12不断顺向梳理纱线，使得湿润粘连的纱线能分离开，以便于辅助纱线受热均匀，最终烘干的纱线在收卷至卷纱辊架4前，还会通过梳线架13上梳齿的梳理，以便于保持纱线卷绕的整洁性，这就是该可自动复卷的节能型纱线烘干装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，纱线烘干装置由烘干箱、进纱辊架、出纱辊架和卷纱辊架构成，其特征在于，包括：所述进纱辊架固定安装在所述烘干箱的前侧面上，且所述出纱辊架固定连接在所述烘干箱的后侧面上，并且所述卷纱辊架设置在出纱辊架的后方；

还包括：

热风风机，其对称固定安装在所述烘干箱内部的上下两侧面处；

外电机转架，其设置在所述烘干箱右侧面的外部，且所述外电机转架的上端在烘干箱内部转动连接有外框转动架；

内电机转架，其安装在所述烘干箱左侧面的外部，且所述内电机转架的上端在烘干箱内部转动连接有内框转动架；

梳线架，其平行设置在所述出纱辊架和卷纱辊架之间。

2.根据权利要求1所述的一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，其特征在于：所述进纱辊架和出纱辊架在烘干箱前后两侧面上的位置相互对称，且出纱辊架与卷纱辊架构成相互平行的位置结构，并且烘干箱在外框转动架和内框转动架上构成半封闭式的遮盖结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，其特征在于：所述外框转动架上还以水平角度圆周分布设置有6个绕纱转杆，且绕纱转杆通过外框转动架与烘干箱组成转动结构，并且绕纱转杆之间为互不接触的镂空状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，其特征在于：所述内框转动架与内电机转架的顶部之间还以水平角度固定设置有中轴支撑杆，且内框转动架上还围绕中轴支撑杆圆周分布设置有3个梳线毛刷，并且梳线毛刷与中轴支撑杆相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，其特征在于：所述梳线毛刷、内框转动架和中轴支撑杆共同被嵌套包围在外框转动架和绕纱转杆内部，且梳线毛刷的转动速率大于绕纱转杆的转动速率。

6.根据权利要求1所述的一种可自动复卷的节能型纱线烘干装置，其特征在于：所述梳线架的上侧等距分布排列有梳齿状的细杆，且梳线架与出纱辊架的后端固定连接。

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