CN212688430U - 一种棉纱用生产纺织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，且公开了一种棉纱用生产纺织设备，包括纺织箱体，所述纺织箱体底部的四角均固定连接有箱体脚，所述纺织箱体的左侧固定连接有进料框，所述纺织箱体的正面活动连接有箱体门，所述纺织箱体的右侧固定连接有出料框，所述纺织箱体的内侧固定连接有纺织板。该棉纱用生产纺织设备，当需要对工业棉纱进行染色时，通过开启箱体门，将工业棉纱的一侧分别穿过进料框和出料框并缠绕收卷轮一周，通过转动手动摇柄，会带动收卷轮转动，收卷轮转动的过程中，可以对工业棉纱进行收卷，因为染色喷头位于工业棉纱的上方，所以在工业棉纱收卷的过程中，可以对工业棉纱进行染色，实现了工业棉纱染色的目的。

Description

一种棉纱用生产纺织设备

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种棉纱用生产纺织设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀和强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱在生产加工的过程中，往往需要用到纺织设备对棉纱进行染色，以保证棉纱的生产质量，但是现有的棉纱用生产纺织设备不具备烘干的优点，导致棉纱在染色之后，需要进行自然晾晒，浪费了大量的时间，影响了棉纱的生产速度，不方便使用，降低了纺织设备的使用效率，降低了棉纱的使用效果，故而提出一种棉纱用生产纺织设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱用生产纺织设备，具备烘干等优点，解决了现有的棉纱用生产纺织设备不具备烘干的优点，导致棉纱在染色之后，需要进行自然晾晒，浪费了大量的时间，影响了棉纱的生产速度，不方便使用，降低了纺织设备的使用效率，降低了棉纱的使用效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述烘干目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱用生产纺织设备，包括纺织箱体，所述纺织箱体底部的四角均固定连接有箱体脚，所述纺织箱体的左侧固定连接有进料框，所述纺织箱体的正面活动连接有箱体门，所述纺织箱体的右侧固定连接有出料框，所述纺织箱体的内侧固定连接有纺织板，所述纺织箱体顶部的左侧固定连接有染色罐，所述染色罐的顶部固定连接有进料漏斗，所述染色罐的底部固定连接有染色管，所述染色管的外侧固定安装有电磁阀，所述染色管的底端固定连接有染色喷头，所述纺织箱体的内顶壁固定连接有分隔板，所述纺织箱体顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧固定连接有电热丝板，所述电热丝板的右侧固定连接有电源线，所述加热箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的内侧固定连接有扇叶片，所述鼓风机的出口处固定连接有进风管，所述加热箱的底部固定连接有连通管，所述纺织箱体的右侧固定连接有收卷框，所述收卷框的内侧活动连接有收卷轮，所述收卷轮的外侧活动连接有工业棉纱，所述收卷轮的正面固定连接有手动摇柄，所述加热箱的正面活动连接有活动门。

优选的，所述连通管的底端依次贯穿加热箱和纺织箱体并延伸至纺织箱体的内顶壁，所述连通管的数量为两个，所述连通管的内侧固定连接有过滤网。

优选的，所述染色管的底端依次贯穿染色罐、纺织箱体和染色喷头并延伸至染色喷头的内侧，所述染色管的数量为两个。

优选的，所述进料框、纺织板和出料框均与工业棉纱活动连接，所述染色喷头位于工业棉纱的上方，所述手动摇柄呈L型。

优选的，所述进料框和出料框均与纺织箱体相连通，所述收卷框的内侧开设有U型槽，所述收卷轮位于U型槽的内侧。

优选的，所述进风管的底端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内侧，所述进风管位于电热丝板的上方，所述收卷框呈U字型。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纱用生产纺织设备，具备以下有益效果：

该棉纱用生产纺织设备，当需要对工业棉纱进行染色时，通过开启箱体门，将工业棉纱的一侧分别穿过进料框和出料框并缠绕收卷轮一周，通过转动手动摇柄，会带动收卷轮转动，收卷轮转动的过程中，可以对工业棉纱进行收卷，因为染色喷头位于工业棉纱的上方，所以在工业棉纱收卷的过程中，可以对工业棉纱进行染色，实现了工业棉纱染色的目的，通过设置电磁阀，可以定量的将染色罐内侧的染料放入染色管的内侧，提高工业棉纱染色的效果，通过鼓风机带动扇叶片转动，扇叶片转动的过程中，会将风力通过进风管吹入加热箱的内侧，通过设置电热丝板，可以对风力进行加热，通过设置连通管，可以将加热箱内侧的热风放进纺织箱体的内侧，通过热风在纺织箱体内侧的循环流动，可以对工业棉纱进行烘干，实现了工业棉纱烘干的目的，通过设置两个连通管，可以提高热风的流速，整体结构简单，方便使用，实现了棉纱烘干的目的，在棉纱在染色之后，不需要进行自然晾晒，节约了大量的时间，提高了棉纱的生产速度，提高了纺织设备的使用效率，提高了棉纱的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中纺织箱体连接结构主视图；

图3为本实用新型结构中收卷框连接结构俯视图。

图中：1纺织箱体、2箱体脚、3进料框、4箱体门、5出料框、6纺织板、7染色罐、8进料漏斗、9染色管、10电磁阀、11染色喷头、12分隔板、13加热箱、14电热丝板、15电源线、16鼓风机、17扇叶片、18进风管、19连通管、20收卷框、21收卷轮、22工业棉纱、23手动摇柄、24活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种棉纱用生产纺织设备，包括纺织箱体1，纺织箱体1底部的四角均固定连接有箱体脚2，纺织箱体1的左侧固定连接有进料框3，纺织箱体1的正面活动连接有箱体门4，纺织箱体1的右侧固定连接有出料框5，纺织箱体1的内侧固定连接有纺织板6，纺织箱体1顶部的左侧固定连接有染色罐7，染色罐7的顶部固定连接有进料漏斗8，染色罐7的底部固定连接有染色管9，染色管9的外侧固定安装有电磁阀10，电磁阀10的型号可为Z961Y-100IDN150，染色管9的底端固定连接有染色喷头11，染色管9的底端依次贯穿染色罐7、纺织箱体1和染色喷头11并延伸至染色喷头11的内侧，染色管9的数量为两个，纺织箱体1的内顶壁固定连接有分隔板12，纺织箱体1顶部的右侧固定连接有加热箱13，加热箱13的内侧固定连接有电热丝板14，电热丝板14的右侧固定连接有电源线15，加热箱13的顶部固定连接有鼓风机16，鼓风机16的型号可为RB-200AS，鼓风机16的内侧固定连接有扇叶片17，鼓风机16的出口处固定连接有进风管18，加热箱13的底部固定连接有连通管19，连通管19的底端依次贯穿加热箱13和纺织箱体1并延伸至纺织箱体1的内顶壁，连通管19的数量为两个，连通管19的内侧固定连接有过滤网，纺织箱体1的右侧固定连接有收卷框20，进风管18的底端贯穿加热箱13并延伸至加热箱13的内侧，进风管18位于电热丝板14的上方，收卷框20呈U字型，收卷框20的内侧活动连接有收卷轮21，进料框3和出料框5均与纺织箱体1相连通，收卷框20的内侧开设有U型槽，收卷轮21位于U型槽的内侧，收卷轮21的外侧活动连接有工业棉纱22，收卷轮21的正面固定连接有手动摇柄23，当需要对工业棉纱22进行染色时，通过开启箱体门4，将工业棉纱22的一侧分别穿过进料框3和出料框5并缠绕收卷轮21一周，通过转动手动摇柄23，会带动收卷轮21转动，收卷轮21转动的过程中，可以对工业棉纱22进行收卷，因为染色喷头11位于工业棉纱22的上方，所以在工业棉纱22收卷的过程中，可以对工业棉纱22进行染色，实现了工业棉纱22染色的目的，通过设置电磁阀10，可以定量的将染色罐7内侧的染料放入染色管9的内侧，提高工业棉纱22染色的效果，通过鼓风机16带动扇叶片17转动，扇叶片17转动的过程中，会将风力通过进风管18吹入加热箱13的内侧，通过设置电热丝板14，可以对风力进行加热，通过设置连通管19，可以将加热箱13内侧的热风放进纺织箱体1的内侧，通过热风在纺织箱体1内侧的循环流动，可以对工业棉纱22进行烘干，实现了工业棉纱22烘干的目的，通过设置两个连通管19，可以提高热风的流速，整体结构简单，方便使用，实现了棉纱烘干的目的，在棉纱在染色之后，不需要进行自然晾晒，节约了大量的时间，提高了棉纱的生产速度，提高了纺织设备的使用效率，提高了棉纱的使用效果，进料框3、纺织板6和出料框5均与工业棉纱22活动连接，染色喷头11位于工业棉纱22的上方，手动摇柄23呈L型，加热箱13的正面活动连接有活动门24。

在使用时，当需要对工业棉纱22进行染色时，通过开启箱体门4，将工业棉纱22的一侧分别穿过进料框3和出料框5并缠绕收卷轮21一周，通过转动手动摇柄23，会带动收卷轮21转动，收卷轮21转动的过程中，可以对工业棉纱22进行收卷，因为染色喷头11位于工业棉纱22的上方，所以在工业棉纱22收卷的过程中，可以对工业棉纱22进行染色，实现了工业棉纱22染色的目的。

综上所述，该棉纱用生产纺织设备，当需要对工业棉纱22进行染色时，通过开启箱体门4，将工业棉纱22的一侧分别穿过进料框3和出料框5并缠绕收卷轮21一周，通过转动手动摇柄23，会带动收卷轮21转动，收卷轮21转动的过程中，可以对工业棉纱22进行收卷，因为染色喷头11位于工业棉纱22的上方，所以在工业棉纱22收卷的过程中，可以对工业棉纱22进行染色，实现了工业棉纱22染色的目的，通过设置电磁阀10，可以定量的将染色罐7内侧的染料放入染色管9的内侧，提高工业棉纱22染色的效果，通过鼓风机16带动扇叶片17转动，扇叶片17转动的过程中，会将风力通过进风管18吹入加热箱13的内侧，通过设置电热丝板14，可以对风力进行加热，通过设置连通管19，可以将加热箱13内侧的热风放进纺织箱体1的内侧，通过热风在纺织箱体1内侧的循环流动，可以对工业棉纱22进行烘干，实现了工业棉纱22烘干的目的，通过设置两个连通管19，可以提高热风的流速，整体结构简单，方便使用，实现了棉纱烘干的目的，在棉纱在染色之后，不需要进行自然晾晒，节约了大量的时间，提高了棉纱的生产速度，提高了纺织设备的使用效率，提高了棉纱的使用效果，解决了现有的棉纱用生产纺织设备不具备烘干的优点，导致棉纱在染色之后，需要进行自然晾晒，浪费了大量的时间，影响了棉纱的生产速度，不方便使用，降低了纺织设备的使用效率，降低了棉纱的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉纱用生产纺织设备，包括纺织箱体（1），其特征在于：所述纺织箱体（1）底部的四角均固定连接有箱体脚（2），所述纺织箱体（1）的左侧固定连接有进料框（3），所述纺织箱体（1）的正面活动连接有箱体门（4），所述纺织箱体（1）的右侧固定连接有出料框（5），所述纺织箱体（1）的内侧固定连接有纺织板（6），所述纺织箱体（1）顶部的左侧固定连接有染色罐（7），所述染色罐（7）的顶部固定连接有进料漏斗（8），所述染色罐（7）的底部固定连接有染色管（9），所述染色管（9）的外侧固定安装有电磁阀（10），所述染色管（9）的底端固定连接有染色喷头（11），所述纺织箱体（1）的内顶壁固定连接有分隔板（12），所述纺织箱体（1）顶部的右侧固定连接有加热箱（13），所述加热箱（13）的内侧固定连接有电热丝板（14），所述电热丝板（14）的右侧固定连接有电源线（15），所述加热箱（13）的顶部固定连接有鼓风机（16），所述鼓风机（16）的内侧固定连接有扇叶片（17），所述鼓风机（16）的出口处固定连接有进风管（18），所述加热箱（13）的底部固定连接有连通管（19），所述纺织箱体（1）的右侧固定连接有收卷框（20），所述收卷框（20）的内侧活动连接有收卷轮（21），所述收卷轮（21）的外侧活动连接有工业棉纱（22），所述收卷轮（21）的正面固定连接有手动摇柄（23），所述加热箱（13）的正面活动连接有活动门（24）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱用生产纺织设备，其特征在于：所述连通管（19）的底端依次贯穿加热箱（13）和纺织箱体（1）并延伸至纺织箱体（1）的内顶壁，所述连通管（19）的数量为两个，所述连通管（19）的内侧固定连接有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱用生产纺织设备，其特征在于：所述染色管（9）的底端依次贯穿染色罐（7）、纺织箱体（1）和染色喷头（11）并延伸至染色喷头（11）的内侧，所述染色管（9）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱用生产纺织设备，其特征在于：所述进料框（3）、纺织板（6）和出料框（5）均与工业棉纱（22）活动连接，所述染色喷头（11）位于工业棉纱（22）的上方，所述手动摇柄（23）呈L型。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱用生产纺织设备，其特征在于：所述进料框（3）和出料框（5）均与纺织箱体（1）相连通，所述收卷框（20）的内侧开设有U型槽，所述收卷轮（21）位于U型槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱用生产纺织设备，其特征在于：所述进风管（18）的底端贯穿加热箱（13）并延伸至加热箱（13）的内侧，所述进风管（18）位于电热丝板（14）的上方，所述收卷框（20）呈U字型。

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