CN110589620B - 一种纺织机纱线理纱器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织机纱线理纱器，包括支架，支架的顶部设有固定于支架上的且带有进线口的安装架，安装架的内部位于其两侧处各设有一组固定于安装架上的理线组件，两组理线组件之间设有固定于安装架上的用于去除纱线表面灰尘的除尘组件，除尘组件与远离进线口处的一组理线组件之间至少设有一组安装于安装架上的烘干组件，理线组件包括固定于安装架上的理线盘轴，理线盘轴上固定设有若干均匀分布的理线盘；通过将理线盘设置成三角星型的框体，可以起到绷紧的作用，防止进线口处纱线进入过快而造成整个整线器内的纱线发生松弛，第一纱线通道、第二纱线通道和第三纱线通道可以同时对三组纱线进行整理，且每组纱线内可以有多根纱线，理纱效率高。

Description

一种纺织机纱线理纱器

技术领域

本发明涉及纺织加工设备技术领域，尤其是涉及一种纺织机纱线理纱器。

背景技术

纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线和刺绣等，纱线按种类可以分为：短纤维纱线，由短纤维经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝纱线，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱线，如涤棉长丝包芯纱等，由两股或两股以上的单纱合并加拈而成， 理纱器是纱线纺织加工过程中的一种重要设备。

专利一，中国专利号为201710749523 .X公布一种新型袜机上的理线装置，其结构包括支撑柱脚、线筒摆放架、右侧支撑板、过渡板、缠绕筒、整线器、上支撑板、左侧支撑板、控制面板、显示屏幕、急停按钮、虚拟控制键盘、电控柜、散热风机，所述线筒摆放架通过螺钉固定在右侧支撑板和左侧支撑板中间，所述右侧支撑板垂直焊接于上支撑板右端的下方，所述缠绕筒设于过渡板上方并与右侧支撑板活动连接；通过设有的整线器，能对多股多条纱线进行梳理，提高了梳理的效率，使梳理纱线的速度跟得上纱线的使用速度，提高了袜子的生产效率。

专利二，中国专利号为201820806810 .X 公布了一种纺织纱线理纱器，包括上纺织顶板、与所述上纺织顶板相互平行设置的下纺织底板，在所述上纺织顶板和下纺织底板之间设置有第一纵向连接板，在所述上纺织顶板和下纺织底板之间设置有第二纵向连接板，在所述第一纵向连接板和第二纵向连接板之间连接有弧形板体，在所述上纺织顶板和下纺织底板上均安装有弧形槽体，在所述上纺织顶板上加工有第一弧形凹槽和第一弧形凸板，在所述第一纵向连接板上安装有弧形肋条，在所述第 二纵向连接板加工有条形槽，在所述第一纵向连接板上加工有第一腰型窄槽，在所述第二纵向连接板上加工第二腰型窄槽；在所述下纺织底板上加工有第二弧形凹槽和第二弧形凸板；通过设置有上纺织顶板、下纺织底板、第一纵向连接板以及第二纵向连接板，便于将纺织纱线进行理线操作，通过设置有弧形板体，在弧形板体上加工有第一腰型宽孔、第二腰型宽孔以及第三腰型宽孔，便于进行穿线，通过加工有第一角槽和第二角槽，便于进行安装操作。

专利三，中国专利号为201821563834 .3公布了一种纱线生产用传送装置，包括基座，所述基座一表面固定连接有液压管；所述液压管远离基座的一端固定连接有梳理板；所述梳理板内表面之间转动连接有若干理线辊；所述理线辊周侧面开设有理线槽；所述梳理板相背两表面均固定连接有螺纹杆；若干所述螺纹杆一端均贯穿有施压板；所述施压板相对表面之间转动连接有若干压力辊；

所述基座一表面固定连接有若干清理板；若干所述清理板一表面均开设有腰形槽；所述腰形槽一表面贯穿有若干连接杆；若干所述连接杆两端均螺纹连接有蝴蝶螺母；若干所述连接杆两端均通过蝴蝶螺母与清理板固定连接；若干所述连接杆周侧面均转动连接有毛刷圈；所述基座一表面分别固定连接有吸尘罩和固定板；所述固定板相对两表面均开设有限位槽；所述限位槽周侧面通过滑块滑动连接有调节板；所述调节板相对表面之间转动连接有第一导线辊；所述固定板相对表面之间转动连接有第二导线辊；通过毛刷圈、吸尘罩、滤网的设计，使该传送装置在传送时，能够对纱线表面进行除杂处理，并且能够通过调节连接杆的位置，调节毛刷对纱线的摩擦强度；同时通过吸尘罩和滤网能够有效纱线除杂过程中出现的毛絮等进行吸附。

但是，上述专利在使用时依然存在问题，专利一通过设有的整线器，能对多股多条纱线进行梳理，虽然提高了梳理的效率，但是其整线器不能实现对纱线紧绷，在整纱的过程中纱线容易发生松弛而影响纺织机的纺织进度，专利二的理纱器在使用的过程中纱线在穿过腰型宽孔时由于腰型宽孔的边沿有棱角会与纱线产生摩擦而损坏纱线，专利三通过毛刷对纱线表面进行除尘，由于毛刷存在一定的硬度，其在除尘的过程中会对纱线造成磨损。因此，需要一种能够在同时整理多股纱线的同时还能对纱线进行除尘并且不损坏纱线和防止进线口处纱线进入过快而造成整个整线器内的纱线发生松弛的设备。 发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纺织机纱线理纱器，在同时整理多股纱线的同时还能对纱线进行除尘并且不损坏纱线和防止进线口处纱线进入过快而造成整个整线器内的纱线发生松弛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种纺织机纱线理纱器，包括支架，所述支架的顶部设有固定于支架上的且带有进线口的安装架，所述安装架的内部位于其两侧处各设有一组固定于安装架上的理线组件，两组所述理线组件之间设有固定于安装架上的用于去除纱线表面灰尘的除尘组件，所述除尘组件与远离进线口处的一组理线组件之间至少设有一组安装于安装架上的烘干组件，所述理线组件包括固定于安装架上的理线盘轴，所述理线盘轴上固定设有若干均匀分布的理线盘。

进一步的，靠近进线口处的所述理线组件的下方设有固定于安装架上的第一导线辊，所述烘干组件与远离进线口处的一组理线组件之间设有固定于安装架上的第二导线辊。

进一步的，所述理线盘包括固定安装于理线盘轴上的轴套，所述轴套外通过若干均匀分布的连接板固定有三角星型的框体，所述框体的每个角的侧壁上以轴套为中心由内向外依次开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的内部分别设有两根相互平行的且固定于框体上的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，每两根所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮之间分别形成了第一纱线通道、第二纱线通道和第三纱线通道。

进一步的，所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮均包括固定于框体上的轮轴，所述轮轴外固定设有轮体，所述轮体上均匀的开设有若干环形限位槽，第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮上的所述环形限位槽交错分布。

进一步的，所述轴套的内部均匀的设有若干与其一体成型的且与设于理线盘轴上的卡槽相配合的卡板。

进一步的，所述除尘组件包括固定于安装架上外部套设有海绵套的定除尘辊，所述定除尘辊的下方设有活动安装于安装架上的外部套设有海绵套的动除尘辊，所述动除尘辊和定除尘辊之间形成了除尘通道，动除尘辊的两端设有固定于安装架上的用于调节除尘通道大小的调节机构a，所述安装架的顶部固定设有加湿器，所述加湿器的底部设有延伸至安装架的内部且位于定除尘辊上方的导管，所述导管的底部连通有位于定除尘辊上方的均气箱，所述均气箱的底部开设有若干出气孔。

进一步的，所述定除尘辊和动除尘辊的外部设有固定于安装架内壁的“］”型防护罩，所述“］”型防护罩的一侧开设有出线口，所述出线口的底部设有与“］”型防护罩一体成型的半圆柱型的垫块。

进一步的，所述烘干组件包括固定于安装架上的且内部设有加热腔的定加热辊，所述定加热辊的下方设有活动安装于安装架上的且内部设有加热腔的动加热辊，所述加热腔的内部安装有螺旋形的加热管，所述动加热辊和定加热辊之间形成了加热通道，动加热辊的两端设有固定于安装架上的用于调节加热通道大小的调节机构b。

进一步的，所述调节机构a和调节机构b的结构相同，均包括固定环，所述固定环的底部固定设有连接管，所述连接管的内部活动设有螺接于支承板上的螺杆，所述螺杆的顶部设有与其一体成型的限位片，所述支承板固定于安装架上。

进一步的，所述安装架上位于动除尘辊、动加热辊的安装处开设有长条形的调节槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过将理线盘设置成三角星型的框体，可以起到绷紧的作用，防止进线口处纱线进入过快而造成整个整线器内的纱线发生松弛，第一纱线通道、第二纱线通道和第三纱线通道可以同时对三组纱线进行整理，且每组纱线内可以有多根纱线，理纱效率高，安装架的内部位于其两侧处各设有一组理线组件，可以避免纱线在整理的过程中发生缠绕，第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮的设置可以避免纱线在理纱的过程中被磨损。

2.本发明通过带有海绵套的动除尘辊和定除尘辊以及加湿器的配合下对纱线表面的灰尘进行去除，由于海绵套质地软，纱线与海绵套摩擦的过程中不会对纱线造成磨损。

3.本发明通过烘干组件的设置，可以将除尘过程中造成的受潮的纱线进行烘干。

附图说明

图1为本发明一个角度的整体结构示意图；

图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；

图3为本发明图1的正视图；

图4为本发明图1的部分结构示意图；

图5为本发明理线盘的整体结构示意图；

图6为本发明图5的部分结构示意图；

图7为本发明“］”型防护罩的结构示意图；

图8为本发明调节机构a或调节机构b的结构爆炸图；

图9为本发明图8另一个角度的结构示意图；

图10为本发明安装架的结构示意图；

图11为本发明理线盘轴的结构示意图；

图12为本发明均气箱的结构示意图；

图13为本发明定除尘辊的结构示意图；

图14为本发明定加热辊的内部结构示意图。

图中：1、支架；2、第二导线辊；3、调节机构b；4、调节机构a；5、动除尘辊；6、第一导线辊；7、理线盘轴；8、定除尘辊；9、安装架；10、导管；11、加湿器；12、“］”型防护罩；13、定加热辊；14、动加热辊；15、理线盘；16、进线口；17、第三纱线通道；18、框体；19、卡板；20、连接板；21、轴套；22、轮体；23、环形限位槽；24、第二纱线通道；25、第一纱线通道；26、轮轴；27、第三安装槽；28、第二安装槽；29、第一安装槽；30、连接管；31、垫块；32、支承板；33、螺杆；34、限位片；35、调节槽；36、卡槽；37、均气箱；38、出气孔；39、海绵套；40、加热腔；41、加热管；42、固定环；43、出线口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至4所示，本实施例提供一种纺织机纱线理纱器，包括支架1，所述支架1的顶部设有固定于支架1上的且带有进线口16的安装架9，所述安装架9的内部位于其两侧处各设有一组固定于安装架9上的理线组件，两组所述理线组件之间设有固定于安装架9上的用于去除纱线表面灰尘的除尘组件，所述除尘组件与远离进线口16处的一组理线组件之间至少设有一组安装于安装架9上的烘干组件，所述理线组件包括固定于安装架9上的理线盘轴7，所述理线盘轴7上固定设有若干均匀分布的理线盘15。

如图1至4所示，本实施例中，靠近进线口16处的所述理线组件的下方设有固定于安装架9上的第一导线辊6，第一导线辊6的设置可以将纱线导入除尘通道内，所述烘干组件与远离进线口16处的一组理线组件之间设有固定于安装架9上的第二导线辊2，第一导线辊6和第二导线辊2的设置可以将纱线导入远离进线口16处的一组理线组件内。

如图5、6和11所示，本实施例中，所述理线盘15包括固定安装于理线盘轴7上的轴套21，所述轴套21外通过若干均匀分布的连接板20固定有三角星型的框体18，所述框体18的每个角的侧壁上以轴套21为中心由内向外依次开设有第一安装槽29、第二安装槽28和第三安装槽27，所述第一安装槽29、第二安装槽28和第三安装槽27的内部分别设有两根相互平行的且固定于框体18上的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，每两根所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮之间分别形成了第一纱线通道25、第二纱线通道24和第三纱线通道17；第一组纱线由进线口16处进入其中一个第一纱线通道25，且沿顺时针方向依次穿过另两个第一纱线通道25后由第一导线辊6进入除尘通道内，第二组纱线由进线口处进入其中一个第二纱线通道24，且沿顺时针方向依次穿过另两个第二纱线通道24后由第一导线辊进6入除尘通道内，第三组纱线由17进线口16处进入其中一个第三纱线通道17，且沿顺时针方向依次穿过另两个第三纱线通道17后由第一导线辊6进入除尘通道内，所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮均包括固定于框体上的轮轴26，所述轮轴外固定设有轮体22，所述轮体22上均匀的开设有若干环形限位槽23，第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮上的所述环形限位槽23交错分布；环形限位槽23的设置可以将纱线限制在固定的运行区域，避免偏移造成缠绕；所述轴套21的内部均匀的设有若干与其一体成型的且与设于理线盘轴上的卡槽36相配合的卡板19，卡板19与卡槽36配合卡接将轴套21与理线盘轴7固定。

如图4、7、12和13所示，本实施例中，所述除尘组件包括固定于安装架9上外部套设有海绵套39的定除尘辊8，所述定除尘辊8的下方设有活动安装于安装架9上的外部套设有海绵套39的动除尘辊5，所述动除尘辊5和定除尘辊8之间形成了除尘通道，动除尘辊5的两端设有固定于安装架上的用于调节除尘通道大小的调节机构a4，所述安装架9的顶部固定设有加湿器11，所述加湿器11的底部设有延伸至安装架9的内部且位于定除尘辊8上方的导管10，所述导管10的底部连通有位于定除尘辊8上方的均气箱37，所述均气箱37的底部开设有若干出气孔38；导管10将加湿器11所产生的雾化水汽导入均气箱37内由出气孔38处排至定除尘辊8和动除尘辊5处被海绵套39吸收，纱线由第一导线辊6导入除尘通道内，由定除尘辊8和动除尘辊5摩擦将纱线表面的灰尘除去，由于海绵套39质软，避免损坏纱线；所述定除尘辊8和动除尘辊5的外部设有固定于安装架内壁的“］”型防护罩12，所述“］”型防护罩12的一侧开设有出线口43，所述出线口43的底部设有与“］”型防护罩12一体成型的半圆柱型的垫块31；纱线除尘后由出线口43处排出进入加热通道内，“］”型防护罩12的设置可以避免水其大量的进入烘干组件内，影响烘干效果，半圆柱型的垫块31的设置避免出线口43处的棱角对纱线造成损坏。

如图4和14所示，本实施例中，所述烘干组件包括固定于安装架9上的且内部设有加热腔40的定加热辊13，所述定加热辊13的下方设有活动安装于安装架9上的且内部设有加热腔40的动加热辊14，所述加热腔40的内部安装有螺旋形的加热管41，所述动加热辊14和定加热辊13之间形成了加热通道，动加热辊14的两端设有固定于安装架9上的用于调节加热通道大小的调节机构b3，纱线除尘后进入加热通道内，由动加热辊14和定加热辊13对纱线进行加热烘干，烘干组件根据需要可以选择两组或两组以上，各组烘干组件之间交错排布，可以延长纱线的烘干时间，增强烘干效果。

如图8和9所示，本实施例中，所述调节机构a4和调节机构b3的结构相同，均包括固定环42，所述固定环42的底部固定设有连接管30，所述连接管30的内部活动设有螺接于支承板32上的螺杆33，所述螺杆33的顶部设有与其一体成型的限位片34，所述支承板32固定于安装架9上，根据需要旋转螺杆33，调节动除尘辊5和动加热辊14的位置来调节除尘通道和加热通道的大小。

如图10所示，本实施例中，所述安装架9上位于动除尘辊5、动加热辊14的安装处开设有长条形的调节槽35，调节槽35的设置可供动除尘辊5、动加热辊14的移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种纺织机纱线理纱器，包括支架，其特征在于：所述支架的顶部设有固定于支架上的且带有进线口的安装架，所述安装架的内部位于其两侧处各设有一组固定于安装架上的理线组件，两组所述理线组件之间设有固定于安装架上的用于去除纱线表面灰尘的除尘组件，所述除尘组件与远离进线口处的一组理线组件之间至少设有一组安装于安装架上的烘干组件，所述理线组件包括固定于安装架上的理线盘轴，所述理线盘轴上固定设有若干均匀分布的理线盘；靠近进线口处的所述理线组件的下方设有固定于安装架上的第一导线辊，所述烘干组件与远离进线口处的一组理线组件之间设有固定于安装架上的第二导线辊；所述理线盘包括固定安装于理线盘轴上的轴套，所述轴套外通过若干均匀分布的连接板固定有三角星型的框体，所述框体的每个角的侧壁上以轴套为中心由内向外依次开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的内部分别设有两根相互平行的且固定于框体上的第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮，每两根所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮之间分别形成了第一纱线通道、第二纱线通道和第三纱线通道。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机纱线理纱器，其特征在于：所述第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮均包括固定于框体上的轮轴，所述轮轴外固定设有轮体，所述轮体上均匀的开设有若干环形限位槽，第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮上的所述环形限位槽交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机纱线理纱器，其特征在于：所述轴套的内部均匀的设有若干与其一体成型的且与设于理线盘轴上的卡槽相配合的卡板。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机纱线理纱器，其特征在于：所述除尘组件包括固定于安装架上外部套设有海绵套的定除尘辊，所述定除尘辊的下方设有活动安装于安装架上的外部套设有海绵套的动除尘辊，所述动除尘辊和定除尘辊之间形成了除尘通道，动除尘辊的两端设有固定于安装架上的用于调节除尘通道大小的调节机构a，所述安装架的顶部固定设有加湿器，所述加湿器的底部设有延伸至安装架的内部且位于定除尘辊上方的导管，所述导管的底部连通有位于定除尘辊上方的均气箱，所述均气箱的底部开设有若干出气孔。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机纱线理纱器，其特征在于：所述定除尘辊和动除尘辊的外部设有固定于安装架内壁的“］”型防护罩，所述“］”型防护罩的一侧开设有出线口，所述出线口的底部设有与“］”型防护罩一体成型的半圆柱型的垫块。

6.根据权利要求4所述的一种纺织机纱线理纱器，其特征在于：所述烘干组件包括固定于安装架上的且内部设有加热腔的定加热辊，所述定加热辊的下方设有活动安装于安装架上的且内部设有加热腔的动加热辊，所述加热腔的内部安装有螺旋形的加热管，所述动加热辊和定加热辊之间形成了加热通道，动加热辊的两端设有固定于安装架上的用于调节加热通道大小的调节机构b。

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