CN110863309A - 一种改善纱线柔顺性能的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善纱线柔顺性能的装置，包括放线单元、浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元、收线单元，所述放线单元、浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元、收线单元从左至右依次排列。本发明中，将放线单元中待处理的纱线依次经过浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元，经过浸泡单元的将每一根纱线，能够充分的经浸泡在平滑剂中，浸泡后的纱线，进入慰烫单元并依次缠绕在第一慰烫筒、第二慰烫筒和第三慰烫筒上，对纱线进行慰烫烘干，然后经牵引过渡单元进行梳理后进入收线单元，完成对纱线柔软性能的改善处理，采用这种处理方式不仅提高了对纱线的加工效率，还改善了纱线的柔顺度，使得纱线表面光滑、色泽鲜明。

Description

一种改善纱线柔顺性能的装置
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种改善纱线柔顺性能的装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
光滑、柔顺的纱线在织造过程中，不容易断纱，能够保证高效的织造加工，但是纱线光滑、柔顺的性能是需要通过二次加工改善的，传统的纱线柔顺性能改善工艺，是将待处理纱线浸泡在盛有平滑剂浴缸浸泡，然后通过甩干机脱水，之后加热烘干，这种多种工序的加工生产不仅效率低下，还不能保证纱线的柔顺度以及纱线表面的光滑度和鲜明的色泽。因此，亟需一种改善纱线柔顺性能的装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改善纱线柔顺性能的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种改善纱线柔顺性能的装置，包括放线单元、浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元、收线单元，所述放线单元、浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元、收线单元从左至右依次排列，所述浸泡单元顶面从左至右安装有导线组件、调节组件和梳线组件，所述牵引过渡单元顶面从左至右安装有梳线组件、调节组件和导线组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述浸泡单元包括浸泡架体、浸泡池、浸泡支撑辊、浸泡压辊、支撑螺杆、第一转向辊、第二浸泡辊，且第一转向辊位于浸泡池顶面，所述第二浸泡辊共设有两个，且两个第二浸泡辊水平安装在和浸泡池内部一侧，所述浸泡支撑辊、浸泡压辊通过调节组件架设在浸泡池上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述慰烫单元包括慰烫架体、第二转向辊、第一慰烫筒、第二慰烫筒、第三慰烫筒、第三转向辊、链轮和驱动电机，所述第一慰烫筒、第二慰烫筒、第三慰烫筒呈三角形分布在慰烫架体上，且端头均安装有链轮，并通过链轮与驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一慰烫筒、第二慰烫筒和第三慰烫筒内部均通过保持架架设有加热管，且第一慰烫筒、第二慰烫筒、第三慰烫筒、第二转向辊和第三转向辊表面均等间距开设有容纳纱线的弧形沟槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述牵引过渡单元包括过渡架、过渡压辊、过渡支撑辊，所述过渡支撑辊设有两个，且两个过渡支撑辊与过渡压辊呈三角形分布在过渡架上，两个所述过渡支撑辊一端通过链轮、链条与驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述梳线组件是由支撑板和多个等间距排列的圆柱状梳齿构成，所述浸泡单元中的梳线组件是通过支撑螺杆架设在浸泡架体上的。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导线组件是由立板和导线圈组成，且导线圈共设有两排，且两排导线圈交错分布，并且每排等间距分布有多个导线圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节组件包括手轮、丝杆、调节座、调节架、固定座，且调节座与调节架滑动连接，并且上端通过丝杆与手轮转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调整浸泡压辊和过渡压辊表面均包裹有橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放线单元、浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元、收线单元从左至右相邻两个单元之间的距离不得低于1.5米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将放线单元中待处理的纱线依次经过浸泡单元、慰烫单元、牵引过渡单元，经过浸泡单元的将每一根纱线，能够充分的经浸泡在平滑剂中，浸泡后的纱线，进入慰烫单元并依次缠绕在第一慰烫筒、第二慰烫筒和第三慰烫筒上，对纱线进行慰烫烘干，然后经牵引过渡单元进行梳理后进入收线单元，完成对纱线柔软性能的改善处理，采用这种处理方式不仅提高了对纱线的加工效率，还改善了纱线的柔顺度，使得纱线表面光滑、色泽鲜明。
2、本发明中，设置的浸泡单元包括浸泡架体、浸泡池、浸泡支撑辊、浸泡压辊、支撑螺杆、第一转向辊、第二浸泡辊，设置的第二浸泡辊位于浸泡池内部，纱线绕过浸泡辊能够充分的与浸泡池中的平滑剂接触，通过设置的浸泡支撑辊与浸泡压辊对浸泡后的纱线进行一定的挤压，挤压掉纱线上多余的平滑剂，避免把多余的平滑剂带出浸泡单元造成浪费，同时也有利于慰烫单元对纱线慰烫、烘干。
3、本发明中，在第一慰烫筒、第二慰烫筒和第三慰烫筒内部均设有加热管，通过加热管加热导热媒介，从而对纱线进行慰烫改善纱线的柔顺度，这种连续的转筒式慰烫方式，不仅能够对纱线进行充分的慰烫，还能烘干纱线，不影响纱线后续收线单元对纱线的收纳，同时，第一慰烫筒、第二慰烫筒、第三慰烫筒、第二转向辊和第三转向辊表面均等间距开设有容纳纱线的弧形沟槽，一方面能够保持纱线均匀等距的排列，防止纱线缠绕，另一方面能够提升纱线的慰烫效果。
4、本发明中，在牵引过渡单元中设置的过渡压辊和过渡支撑辊，通过过渡压辊对过渡支撑辊上的纱线进行挤压，一方面能够降低纱线上的温度，有利于纱线的定型，另一方面还能对纱线起到一定的牵引作用。
5、本发明中，分别在浸泡单元和收线单元上均设置有梳线组件和导线组件，设置的梳线组件是由支撑板和多个等间距排列的圆柱状梳齿构成，能够对纱线等距的分隔，避免纱线相互缠绕，导线组件是由立板和多个导线圈组成，通过导线圈能够对纱线进行收拢，有利于纱线等间距的排列。
附图说明
图1为本发明提出的一种改善纱线柔顺性能的装置的结构示意图；
图2为本发明提出的浸泡单元结构示意图；
图3为本发明提出的慰烫单元结构示意图；
图4为本发明提出的牵引过渡单元结构示意图；
图5为本发明提出的慰烫辊结构示意图；
图6为本发明提出的慰烫辊内部结构示意图；
图7为本发明提出的过渡压辊和过渡支撑辊结构示意图；
图8为本发明提出的调节组件结构示意图；
图9为本发明提出的梳线导线组件剖视图
图10为本发明提出的导线组件结构示意图；
图11为本发明提出的导线组件剖视图。
图例说明：
10、放线单元；
20、浸泡单元；201、浸泡架体；202、浸泡池；203、浸泡支撑辊；204、浸泡压辊；205、支撑螺杆；206、第一转向辊；207、第二浸泡辊；
30、慰烫单元；301、慰烫架体；302、第二转向辊；303、第一慰烫筒；304、第二慰烫筒；305、第三慰烫筒；306、第三转向辊；307、链轮；308、驱动电机；309、沟槽；310、保持架；311、加热管；
40、牵引过渡单元；401、过渡架；402、过渡压辊；403、过渡支撑辊；
50、收线单元；
60、调节组件；601、手轮；602、丝杆；603、调节座；604、调节架；605、固定座；605、橡胶层；
70、梳线组件；701、支撑板；702、梳齿；
80、导线组件；801、立板；802、导线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，参照图1，一种改善纱线柔顺性能的装置，包括放线单元10、浸泡单元20、慰烫单元30、牵引过渡单元40、收线单元50，放线单元10、浸泡单元20、慰烫单元30、牵引过渡单元40、收线单元50从左至右依次排列，浸泡单元20顶面从左至右安装有导线组件80、调节组件60和梳线组件70，牵引过渡单元40顶面从左至右安装有梳线组件70、调节组件60和导线组件80，放线单元10、浸泡单元20、慰烫单元30、牵引过渡单元40、收线单元50从左至右相邻两个单元之间的距离不得低于1.5米，将放线单元10中待处理的纱线按图示缠绕依次经过浸泡单元20、慰烫单元30、牵引过渡单元40，经过浸泡单元20的将每一根纱线，能够充分的经浸泡在平滑剂中，浸泡后的纱线，进入慰烫单元30并依次缠绕在第一慰烫筒303、第二慰烫筒304和第三慰烫筒305上，对纱线进行慰烫烘干，然后经牵引过渡单元40进行梳理后进入收线单元50，完成对纱线柔软性能的改善处理，采用这种处理方式不仅提高了对纱线的加工效率，还改善了纱线的柔顺度，使得纱线表面光滑、色泽鲜明。
实施例二，参照图2，浸泡单元20包括浸泡架体201、浸泡池202、浸泡支撑辊203、浸泡压辊204、支撑螺杆205、第一转向辊206、第二浸泡辊207，且第一转向辊206位于浸泡池202顶面，第二浸泡辊207共设有两个，且两个第二浸泡辊207水平安装在和浸泡池202内部一侧，浸泡支撑辊203、浸泡压辊204通过调节组件60架设在浸泡池202上方，纱线绕过浸泡辊能够充分的与浸泡池202中的平滑剂接触，通过设置的浸泡支撑辊203与浸泡压辊204对浸泡后的纱线进行一定的挤压，挤压掉纱线上多余的平滑剂，避免把多余的平滑剂带出浸泡单元20造成浪费，同时也有利于慰烫单元30对纱线慰烫、烘干。
实施例三，参照图3和图6-7，慰烫单元30包括慰烫架体301、第二转向辊302、第一慰烫筒303、第二慰烫筒304、第三慰烫筒305、第三转向辊306、链轮307和驱动电机308，第一慰烫筒303、第二慰烫筒304、第三慰烫筒305呈三角形分布在慰烫架体301上，且端头均安装有链轮307，并通过链轮307与驱动电机308传动连接，通过驱动电机10带动链轮307转动，通过链轮307和链条的传动连接驱动第一慰烫筒303、第二慰烫筒304和第三慰烫筒305同时转动，避免沟槽309与纱线相对运动出现摩擦，第一慰烫筒303、第二慰烫筒304和第三慰烫筒305内部均通过保持架310架设有加热管311，通过加热管311加热导热媒介，从而对纱线进行慰烫改善纱线的柔顺度，这种连续的转筒式慰烫方式，不仅能够对纱线进行充分的慰烫，还能烘干纱线，不影响纱线后续收线单元50对纱线的收纳，且第一慰烫筒303、第二慰烫筒304、第三慰烫筒305、第二转向辊302和第三转向辊306表面均等间距开设有容纳纱线的弧形沟槽309，弧形的沟槽309一方面能够保持纱线均匀等距的排列，防止纱线缠绕，另一方面能够提升纱线的慰烫效果。
实施例四，参照图4和图7，牵引过渡单元40包括过渡架401、过渡压辊402、过渡支撑辊403，过渡支撑辊403设有两个，且两个过渡支撑辊403与过渡压辊402呈三角形分布在过渡架401上，两个过渡支撑辊403一端通过链轮307、链条与驱动电机308传动连接，通过驱动电机10带动链轮307转动，通过链轮307和链条的传动连接驱动，同时通过过渡压辊402对过渡支撑辊上的纱线进行挤压，一方面能够降低纱线上的温度，有利于纱线的定型，另一方面还能对纱线起到一定的牵引作用。
实施例五，参照图9-11，梳线组件70是由支撑板701和多个等间距排列的圆柱状梳齿702构成，能够对纱线等距的分隔，避免纱线相互缠绕，浸泡单元20中的梳线组件70是通过支撑螺杆205架设在浸泡架体201上的，便于调节梳线组件70的高度，导线组件80是由立板801和导线圈802组成，且导线圈802共设有两排，且两排导线圈802交错分布，并且每排等间距分布有多个导线圈802，通过导线圈802能够对纱线进行收拢，有利于纱线等间距的排列。
实施例六，参照图8，调节组件60包括手轮601、丝杆602、调节座603、调节架604、固定座605，且调节座603与调节架604滑动连接，并且上端通过丝杆602与手轮601转动连接，调整浸泡压辊204和过渡压辊402表面均包裹有橡胶层606，避免受纱线挤压损伤，分别在浸泡单元和收线单元上设置有调节组件60，通过转动手轮601能够分别调整浸泡压辊204和过渡压辊402上对纱线保持合适的挤压力，同时也有利于安装时纱线的调整。
工作原理：将放线单元10中待处理的纱线依次经过浸泡单元20、慰烫单元30、牵引过渡单元40，经过浸泡单元20的将每一根纱线，能够充分的经浸泡在平滑剂中，浸泡后的纱线，进入慰烫单元30并依次缠绕在第一慰烫筒303、第二慰烫筒304和第三慰烫筒305上，对纱线进行慰烫烘干，然后经牵引过渡单元40进行梳理后进入收线单元50，完成对纱线柔软性能的改善处理，设置的浸泡单元20包括浸泡架体201、浸泡池202、浸泡支撑辊203、浸泡压辊204、支撑螺杆205、第一转向辊206、第二浸泡辊207，设置的第二浸泡辊207位于浸泡池202内部，纱线绕过浸泡辊能够充分的与浸泡池202中的平滑剂接触，通过设置的浸泡支撑辊203与浸泡压辊204对浸泡后的纱线进行一定的挤压，挤压掉纱线上多余的平滑剂，避免把多余的平滑剂带出浸泡单元20造成浪费，同时也有利于慰烫单元30对纱线慰烫、烘干，在第一慰烫筒303、第二慰烫筒304和第三慰烫筒305内部均设有加热管311，通过加热管311加热导热媒介，从而对纱线进行慰烫改善纱线的柔顺度，这种连续的转筒式慰烫方式，不仅能够对纱线进行充分的慰烫，还能烘干纱线，不影响纱线后续收线单元50对纱线的收纳，同时，第一慰烫筒303、第二慰烫筒304、第三慰烫筒305、第二转向辊302和第三转向辊306表面均等间距开设有容纳纱线的弧形沟槽309，一方面能够保持纱线均匀等距的排列，防止纱线缠绕，另一方面能够提升纱线的慰烫效果，在牵引过渡单元40中设置的过渡压辊402和过渡支撑辊403，通过过渡压辊402对过渡支撑辊403上的纱线进行挤压，一方面能够降低纱线上的温度，有利于纱线的定型，另一方面还能对纱线起到一定的牵引作用，设置的梳线组件70是由支撑板701和多个等间距排列的圆柱状梳齿702构成，能够对纱线等距的分隔，避免纱线相互缠绕，导线组件80是由立板801和多个导线圈802组成，通过导线圈802能够对纱线进行收拢，有利于纱线等间距的排列。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改善纱线柔顺性能的装置，包括放线单元(10)、浸泡单元(20)、慰烫单元(30)、牵引过渡单元(40)、收线单元(50)，其特征在于，所述放线单元(10)、浸泡单元(20)、慰烫单元(30)、牵引过渡单元(40)、收线单元(50)从左至右依次排列，所述浸泡单元(20)顶面从左至右安装有导线组件(80)、调节组件(60)和梳线组件(70)，所述牵引过渡单元(40)顶面从左至右安装有梳线组件(70)、调节组件(60)和导线组件(80)。
2.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述浸泡单元(20)包括浸泡架体(201)、浸泡池(202)、浸泡支撑辊(203)、浸泡压辊(204)、支撑螺杆(205)、第一转向辊(206)、第二浸泡辊(207)，且第一转向辊(206)位于浸泡池(202)顶面，所述第二浸泡辊(207)共设有两个，且两个第二浸泡辊(207)水平安装在和浸泡池(202)内部一侧，所述浸泡支撑辊(203)、浸泡压辊(204)通过调节组件(60)架设在浸泡池(202)上方。
3.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述慰烫单元(30)包括慰烫架体(301)、第二转向辊(302)、第一慰烫筒(303)、第二慰烫筒(304)、第三慰烫筒(305)、第三转向辊(306)、链轮(307)和驱动电机(308)，所述第一慰烫筒(303)、第二慰烫筒(304)、第三慰烫筒(305)呈三角形分布在慰烫架体(301)上，且端头均安装有链轮(307)，并通过链轮(307)与驱动电机(308)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述第一慰烫筒(303)、第二慰烫筒(304)和第三慰烫筒(305)内部均通过保持架(310)架设有加热管(311)，且第一慰烫筒(303)、第二慰烫筒(304)、第三慰烫筒(305)、第二转向辊(302)和第三转向辊(306)表面均等间距开设有容纳纱线的弧形沟槽(309)。
5.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述牵引过渡单元(40)包括过渡架(401)、过渡压辊(402)、过渡支撑辊(403)，所述过渡支撑辊(403)设有两个，且两个过渡支撑辊(403)与过渡压辊(402)呈三角形分布在过渡架(401)上，两个所述过渡支撑辊(403)一端通过链轮(307)、链条与驱动电机(308)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述梳线组件(70)是由支撑板(701)和多个等间距排列的圆柱状梳齿(702)构成，所述浸泡单元(20)中的梳线组件(70)是通过支撑螺杆(205)架设在浸泡架体(201)上的。
7.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述导线组件(80)是由立板(801)和导线圈(802)组成，且导线圈(802)共设有两排，且两排导线圈(802)交错分布，并且每排等间距分布有多个导线圈(802)。
8.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述调节组件(60)包括手轮(601)、丝杆(602)、调节座(603)、调节架(604)、固定座(605)，且调节座(603)与调节架(604)滑动连接，并且上端通过丝杆(602)与手轮(601)转动连接。
9.根据权利要求1或5所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述调整浸泡压辊(204)和过渡压辊(402)表面均包裹有橡胶层(606)。
10.根据权利要求1所述的一种改善纱线柔顺性能的装置，其特征在于，所述放线单元(10)、浸泡单元(20)、慰烫单元(30)、牵引过渡单元(40)、收线单元(50)从左至右相邻两个单元之间的距离不得低于1.5米。
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