CN106930020A - 分段式短纤纱经编整经上浆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：包括分纱筘、分段式短纤纱经编上浆装置、分层一字筘和压辊，分纱筘设置于分段式短纤纱经编上浆装置的进纱端，分层一字筘设置于分段式短纤纱经编上浆装置的出纱端，压辊设置于分层一字筘的出纱端；所述分段式短纤纱经编上浆装置包括分段上桨辊，分段上桨辊通过可拆卸的方式与上浆轴连接，上桨轴与转动驱动装置连接；在所述分段上桨辊的下方设置分段式桨槽，分段式桨槽沿上桨轴的长度方向滑动设置，分段上桨辊的下表面与分段式上桨槽中的桨液接触。本发明可对单根或头份数少的短纤纱上浆，并通过条件实现不同位置的短纤纱上浆，分层上浆使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连。

Description

分段式短纤纱经编整经上浆系统
技术领域
本发明涉及一种分段式短纤纱经编整经上浆系统，属于纺织机械技术领域。
背景技术
随着人们追求舒适和自然理念的回归，短纤纱产品因具有柔软、吸湿、舒适等优点而更加受到人们的青睐。然而目前短纤纱在针织中主要应用在纬编领域，短纤纱一般强力较低，经编织造时因需承受成圈过程中的导纱梳栉针前、针背横移的张力波动，短纤纱易断；其次短纤纱毛羽较多，纱线之间容易粘连，整经和织造飞花多。故棉、羊毛及人造纤维素纤维等短纤纱在经编中应用较少。为使短纤纱适应经编织造，可以尝试寻找合适的助剂对短纤纱进行前处理，使短纤纱强力提高，毛羽减少并且尽可能不降低纱线的弯曲刚度及拉伸模量，保证能顺利成圈。而目前整经机主要针对规模化生产，不能实现单根或头分数少的短纤纱前处理，因此设计一种分段式短纤纱经编整经上浆系统很有必要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种分段式短纤纱经编整经上浆系统，结构简单实用，可对单根或头份数少的短纤纱上浆，并通过条件实现不同位置的短纤纱上浆，分层上浆使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连。
按照本发明提供的技术方案，一种分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：包括分纱筘、分段式短纤纱经编上浆装置、分层一字筘和压辊，分纱筘设置于分段式短纤纱经编上浆装置的进纱端，分层一字筘设置于分段式短纤纱经编上浆装置的出纱端，压辊设置于分层一字筘的出纱端；
所述分段式短纤纱经编上浆装置包括分段上桨辊，分段上桨辊通过可拆卸的方式与上浆轴连接，上桨轴与转动驱动装置连接；在所述分段上桨辊的下方设置分段式桨槽，分段式桨槽沿上桨轴的长度方向滑动设置，分段上桨辊的下表面与分段式上桨槽中的桨液接触。
进一步的，所述分段式桨槽滑动设置在滑轨上。
进一步的，所述分纱筘和分层一字筘分别固装于分段式浆槽的左右两侧壁上。
进一步的，所述分段上浆辊的一端通过顶紧螺丝将分段上浆辊顶紧于上浆轴上。
进一步的，所述分段式浆槽的一侧内壁固定毛毡条。
进一步的，所述转动驱动装置与电气控制系统的控制端连接，电气控制系统输出控制信号控制转动驱动装置对上桨轴的转速和升降进行控制。
进一步的，所述分段式桨槽与电气控制系统的控制端连接，电气控制系统输出控制信号控制分段式桨槽的滑动位置。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明结构简单实用，可对单根或头份数少的短纤纱上浆，并通过条件实现不同位置的短纤纱上浆，分层上浆使短纤纱毛羽贴伏同时减少短纤纱上浆后粘连。
（2）由于设有电气控制系统，可改变上浆辊转速及升降进而是实现上浆量的不同；
（3）由于设有分纱筘和分层一字筘，可使短纤纱分成两层，使短纤纱毛羽贴伏同时防止上浆后短纤纱间粘连；
（4）控制面板可调节分段式浆槽根据短纤纱的位置不同实现在滑轨上来回滑动，灵活控制上浆位置，对单根或头分数少的短纤纱进行上浆，并减少浆料用量；
（5）因上浆辊左侧可安置顶紧螺丝，可将分段上浆辊顶紧于上浆轴上。
（6）由于在分段式浆槽内壁用毛毡条固定，可控制分段上浆辊上的浆液均匀；
（7）由于设有一对压辊，其位于分层一字筘之后，使通过的短纤纱纱层上浆均匀。
附图说明
图1为本发明所述分段式短纤纱经编整经上浆系统的结构示意图。
图2为所述分段式短纤纱经编上浆装置的结构示意图。
图3为所述所述分段上浆辊的左视图。
图4为所述分段上浆辊的正视图。
图5为所述分段式浆槽的结构示意图。
附图标记说明：1-分纱筘、2-分段式短纤纱经编上浆装置、201-分段上浆辊、202-转速小电机、203-上浆控制面板、204-上浆轴、205-分段式浆槽、206-滑轨、207-顶紧螺丝、208-毛毡、3-分层一字筘、4-压辊、5-短纤纱纱层。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明所述分段式短纤纱经编整经上浆系统包括分纱筘1、分段式短纤纱经编上浆装置2、分层一字筘3和压辊4，分纱筘1设置于分段式短纤纱经编上浆装置2的进纱端，分层一字筘3设置于分段式短纤纱经编上浆装置2的出纱端，压辊4设置于分层一字筘3的出纱端。纱线经过分纱筘1后再经分段式短纤纱经编上浆装置2上浆，纱线上浆后通过分层一字筘3的三根铁丝可将上浆后的短纤纱分成两层，使短纤纱毛羽贴伏同时防止上浆后短纤纱间粘连，压辊4对上浆后纱线上下加压使通过的短纤纱纱层5上浆均匀。本发明所述整经上浆系统可以对单根或头份数少的短纤纱5上浆，可通过调节对不同位置短纤纱进行上浆。
如图2所示，所述分段式短纤纱经编上浆装置2包括分段上桨辊201，分段上桨辊201通过上桨轴204与转速小电机202的动力输出轴连接，分段上桨辊201的下方设置分段式桨槽205，分段上桨辊201的下表面与分段式上桨槽205中的桨液接触，分段上浆辊201在转速小电机202作用下，可由上浆控制面板203调整上浆轴204转速及升降，实现分段上浆辊201的转速不同及上表面与短纤纱纱层的包围角不同从而实现上浆量的不同；所述分段式桨槽205滑动设置在滑轨206上，控制面板203可调节分段式浆槽205根据短纤纱的位置不同实现在滑轨206上来回滑动。
所述分纱筘1和分层一字筘3分别固装于分段式短纤纱经编上浆装置2的分段式浆槽205左右壁上，分层一字筘3通过三根铁丝可将上浆后的短纤纱5分成两层，使短纤纱毛羽贴伏同时防止上浆后短纤纱间粘连。
如图3、图4所示，所述分段上浆辊201的一端通过顶紧螺丝207将分段上浆辊207顶紧于上浆轴204上。
如图5所示，所述分段式浆槽205的一侧内壁固定毛毡条208，以控制分段上浆辊201上浆均匀。

Claims (7)

1.一种分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：包括分纱筘（1）、分段式短纤纱经编上浆装置（2）、分层一字筘（3）和压辊（4），分纱筘（1）设置于分段式短纤纱经编上浆装置（2）的进纱端，分层一字筘（3）设置于分段式短纤纱经编上浆装置（2）的出纱端，压辊（4）设置于分层一字筘（3）的出纱端；
所述分段式短纤纱经编上浆装置（2）包括分段上桨辊（201），分段上桨辊（201）通过可拆卸的方式与上浆轴（204）连接，上桨轴（204）与转动驱动装置连接；在所述分段上桨辊（201）的下方设置分段式桨槽（205），分段式桨槽（205）沿上桨轴（204）的长度方向滑动设置，分段上桨辊（201）的下表面与分段式上桨槽（205）中的桨液接触。
2.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述分段式桨槽（205）滑动设置在滑轨（206）上。
3.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述分纱筘（1）和分层一字筘（3）分别固装于分段式浆槽（205）的左右两侧壁上。
4.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述分段上浆辊（201）的一端通过顶紧螺丝（207）将分段上浆辊（207）顶紧于上浆轴（204）上。
5.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述分段式浆槽（205）的一侧内壁固定毛毡条（208）。
6.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述转动驱动装置与电气控制系统的控制端连接，电气控制系统输出控制信号控制转动驱动装置对上桨轴（204）的转速和升降进行控制。
7.如权利要求1所述的分段式短纤纱经编整经上浆系统，其特征是：所述分段式桨槽（205）与电气控制系统的控制端连接，电气控制系统输出控制信号控制分段式桨槽（205）的滑动位置。
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