CN220846713U - 一种棉针织面料用染色烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料烘干技术领域,具体为一种棉针织面料用染色烘干设备,包括工作台,工作台的顶部固定安装有限位架,工作台的内部活动安装有两个限位板,两个所述限位板的顶部固定安装有支架;该装置通过设置熨烫设备对布料进行熨烫,减少布料的褶皱,熨烫设备通过波纹管对熨斗进行加热,通过熨斗与布料接触,从而对布料进行熨烫,熨斗通过两个电动伸缩杆一进行高度调整,使得装置能够对不同厚度的布料进行熨烫,波纹管能够根据熨斗的位置变换而变化,使得装置在使用时更加灵活,有效的降低布料的褶皱,有效的提高布料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料烘干技术领域,具体为一种棉针织面料用染色烘干设备。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,包括纬编针织面料、经编针织面料两种,其中经编针织常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的,它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点;
申请号:CN202223225494.2的一种涤纶针织面料用染色烘干设备 ,该装置张紧组件,通过下张紧辊与上张紧辊的大间隙便于面料的安装,之后通过启动电动推杆推动双面齿板向上移动,通过传动齿轮的传动可使单面齿板向下移动,从而实现下张紧辊与上张紧辊同步异向运动,是面料受挤压呈S型,实现面料的张紧与导向,在通过热风机可产生高压热风输送至热风箱内,并通过热风波纹管、导风罩输送至烘干箱内部,通过以上多个零件的配合即可有效提高面料烘干时的安装效率;
但该装置在使用时,在对面料进行烘干时,面料在通过下张紧辊与上张紧辊进行张紧时,如果面料在张紧时存在褶皱,烘干后的面料会起皱影响面料的平整度,从而影响面料的使用;
其次,烘干后的面料直接装置内部输出,堆积在装置的出口处,需要搬运,布料在使用时需要人工收卷,增加人工成本,降低装置工作人员的工作效率;
为此,我们提出一种新的棉针织面料用染色烘干设备,以解决背景技术提出的面料在张紧时存在褶皱,烘干后的面料会起皱影响面料的平整度,从而影响面料的使用,需要搬运,布料在使用时需要人工收卷,增加人工成本的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉针织面料用染色烘干设备,以解决背景技术提出的面料在张紧时存在褶皱,烘干后的面料会起皱影响面料的平整度,从而影响面料的使用,需要搬运,布料在使用时需要人工收卷,增加人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉针织面料用染色烘干设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有限位架,所述工作台的内部活动安装有两个限位板,两个所述限位板的顶部固定安装有支架;
所述工作台的内壁前后两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部底端均等距离开设有齿槽,所述限位架的顶部固定安装有熨烫设备,所述限位板的前后两端均固定安装有限位杆。
优选的,所述熨烫设备的输出端固定安装有波纹管,所述波纹管贯穿限位架的内侧底部,所述波纹管的底部固定安装有熨斗,所述熨斗的剖面呈上小下大的梯形状,所述熨斗的长度与工作台的内部宽度一致。
优选的,所述熨斗的顶部左右两端均固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶部固定在限位架的底部。
优选的,所述限位杆的外侧螺纹连接有连接杆,所述连接杆的内侧呈螺纹状,所述连接杆的直径小于限位杆的直径,所述连接杆的内侧可嵌入限位杆的后端,所述连接杆呈“T”字状。
优选的,所述限位杆的外表面嵌套设置有齿轮,所述齿轮与限位杆为固定连接,所述连接杆的外表面嵌套设置有轴承,所述轴承的左侧固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的左端固定在滑槽的内壁左端,所述齿轮的齿牙与齿槽相互啮合。
优选的,两个限位板的内侧固定安装有转辊,所述转辊的直径小于两个限位板的直径,所述转辊的内侧固定安装有驱动电机。
优选的,所述支架的底部固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆的底部固定安装有卡板,所述卡板呈向上弯曲的弧形状,所述卡板的底部等距离固定安装有橡胶粒,所述橡胶粒的底部呈弧形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种棉针织面料用染色烘干设备,通过设置熨烫设备对布料进行熨烫,减少布料的褶皱,熨烫设备通过波纹管对熨斗进行加热,通过熨斗与布料接触,从而对布料进行熨烫,熨斗通过两个电动伸缩杆一进行高度调整,使得装置能够对不同厚度的布料进行熨烫,波纹管能够根据熨斗的位置变换而变化,使得装置在使用时更加灵活,有效的降低布料的褶皱,有效的提高布料的质量。
2、其次,该种棉针织面料用染色烘干设备,通过设置卡板把布料固定在转辊的外表面,卡板内侧的橡胶粒有效的增加摩擦力,使得卡板在固定面料时更加稳定,通过转辊进行转动对布料进行收卷,代替人工收卷,有效的提高装置的工作效率,转辊通过限位杆在滑槽的内部进行移动,通过齿轮的齿牙与齿槽相互啮合进行限位固定,使得装置在使用时更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型中工作台、限位架、限位板的连接结构示意图;
图2是本实用新型的限位板外侧结构分解示意图;
图3是本实用新型的转辊顶部结构示意图;
图4是本实用新型的卡板结构示意图;
图中:1、工作台;101、滑槽;102、齿槽;2、限位架;201、熨烫设备;202、波纹管;203、熨斗;204、电动伸缩杆一;3、限位板;301、限位杆;302、连接杆;303、齿轮;304、轴承;305、电动伸缩杆二;306、转辊;4、支架;401、液压杆;402、卡板;403、橡胶粒。
实施方式
请参阅图1-2,本实用新型实施例中;
实施例1:一种棉针织面料用染色烘干设备包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有限位架2,工作台1的内部活动安装有两个限位板3,两个限位板3的顶部固定安装有支架4;
工作台1的内壁前后两端均开设有滑槽101,滑槽101的内部底端均等距离开设有齿槽102,限位架2的顶部固定安装有熨烫设备201,限位板3的前后两端均固定安装有限位杆301;
熨烫设备201的输出端固定安装有波纹管202,波纹管202贯穿限位架2的内侧底部,波纹管202的底部固定安装有熨斗203,熨斗203的剖面呈上小下大的梯形状,熨斗203的长度与工作台1的内部宽度一致;
熨斗203的顶部左右两端均固定安装有电动伸缩杆一204,电动伸缩杆一204的顶部固定在限位架2的底部;
在使用该装置时,布料放在工作台1的内部进行处理,通过开启熨烫设备201,使得熨烫设备201的热量通过波纹管202传入熨斗203的内部,通过加热熨斗203对布料进行熨烫,不同厚度的布料通过电动伸缩杆一204进行高度调整,两个电动伸缩杆一204对熨斗203进行调整,使得熨斗203在调整高度时更加稳定,上小下大梯形状的熨斗203有效增加与布料的接触面积,有效的提高装置的熨烫效率,电动伸缩杆一204固定在限位架2的底部,使得电动伸缩杆一204在使用时更加稳定。
实施例2:参考说明书附图2-4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
限位杆301的外侧螺纹连接有连接杆302,连接杆302的内侧呈螺纹状,连接杆302的直径小于限位杆301的直径,连接杆302的内侧可嵌入限位杆301的后端,连接杆302呈“T”字状;
限位杆301的外表面嵌套设置有齿轮303,齿轮303与限位杆301为固定连接,连接杆302的外表面嵌套设置有轴承304,轴承304的左侧固定安装有电动伸缩杆二305,电动伸缩杆二305的左端固定在滑槽101的内壁左端,齿轮303的齿牙与齿槽102相互啮合;
两个限位板3的内侧固定安装有转辊306,转辊306的直径小于两个限位板3的直径,转辊306的内侧固定安装有驱动电机;
支架4的底部固定安装有两个液压杆401,两个液压杆401的底部固定安装有卡板402,卡板402呈向上弯曲的弧形状,卡板402的底部等距离固定安装有橡胶粒403,橡胶粒403的底部呈弧形状;
布料通过卡板402在转辊306的顶部进行固定,橡胶粒403有效的提高卡板402与布料的摩擦力,使得在固定布料时更加稳定,卡板402通过两个液压杆401进行高度调整,有效的提高装置的灵活性,同时利用支架4对两个液压杆401进行限位,有效的提高装置的稳定性,转辊306的两端通过两个限位板3进行限位,通过电动伸缩杆二305利用轴承304带动限位杆301在滑槽101的内部进行移动,同时带动转辊306在工作台1的内部进行移动,在移动的同时带动齿轮303进行转动,通过齿轮303的齿牙与齿槽102相互配合进行定位,使得转辊306在使用时更加稳定,当布料进行熨烫时,通过转辊306旋转对布料进行收卷,代替人工收卷,有效的提高工作人员的工作效率,有效的提高装置的工作效率。
Claims (7)
1.一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有限位架(2),所述工作台(1)的内部活动安装有两个限位板(3),两个所述限位板(3)的顶部固定安装有支架(4);
所述工作台(1)的内壁前后两端均开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的内部底端均等距离开设有齿槽(102),所述限位架(2)的顶部固定安装有熨烫设备(201),所述限位板(3)的前后两端均固定安装有限位杆(301)。
2.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:所述熨烫设备(201)的输出端固定安装有波纹管(202),所述波纹管(202)贯穿限位架(2)的内侧底部,所述波纹管(202)的底部固定安装有熨斗(203),所述熨斗(203)的剖面呈上小下大的梯形状,所述熨斗(203)的长度与工作台(1)的内部宽度一致。
3.根据权利要求2所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:所述熨斗(203)的顶部左右两端均固定安装有电动伸缩杆一(204),所述电动伸缩杆一(204)的顶部固定在限位架(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:所述限位杆(301)的外侧螺纹连接有连接杆(302),所述连接杆(302)的内侧呈螺纹状,所述连接杆(302)的直径小于限位杆(301)的直径,所述连接杆(302)的内侧可嵌入限位杆(301)的后端,所述连接杆(302)呈“T”字状。
5.根据权利要求4所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:所述限位杆(301)的外表面嵌套设置有齿轮(303),所述齿轮(303)与限位杆(301)为固定连接,所述连接杆(302)的外表面嵌套设置有轴承(304),所述轴承(304)的左侧固定安装有电动伸缩杆二(305),所述电动伸缩杆二(305)的左端固定在滑槽(101)的内壁左端,所述齿轮(303)的齿牙与齿槽(102)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:两个限位板(3)的内侧固定安装有转辊(306),所述转辊(306)的直径小于两个限位板(3)的直径,所述转辊(306)的内侧固定安装有驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备,其特征在于:所述支架(4)的底部固定安装有两个液压杆(401),两个所述液压杆(401)的底部固定安装有卡板(402),所述卡板(402)呈向上弯曲的弧形状,所述卡板(402)的底部等距离固定安装有橡胶粒(403),所述橡胶粒(403)的底部呈弧形状。
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