CN116573470B - 一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，涉及纺织加工技术领域，包括：底架；所述底架的顶部前端位置固定连接有限位座，底架的顶部中间位置与梳理座底部位置固定连接，梳理座位于限位座的后端位置，底架的顶部中后方位置固定连接有熨烫架。通过U形架与连动杆的配合，使得梳理架往复滑动在滑动架的内部前端位置，梳理架将对下方的面料进行往复时梳理，通过此步骤可有效地避免灰尘杂物吸附在面料的表面位置，通过梳理架的往复滑动，将对面料的同一位置进行多次擦拭，提高面料的表面除尘效果与效率。解决了面料除皱的同时，面料的表面附着不少灰尘颗粒等杂质，在面料卷收之后，杂质极易引印入面料的表面，不易清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备。
背景技术
纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在面料加工完成之后，需要进行卷收的收纳步骤，以此减少自身的占地位置，缩小空间增加更多的面料进行储备，因此市面上通过卷收装置来提高面料的收纳效率。
申请号CN202211000914.9本发明公开了一种可防皱的纺织面料用收卷设备，包括工作台，所述工作台内部设有清理机构，所述清理机构包括储水壳，所述储水壳固定连接于工作台内腔两侧壁之间，所述储水壳内腔一侧壁固定连接有密封集水板，所述密封集水板底部两侧均固定连接有圆形管体，本发明通过清理机构的设计，可以当清理刮板失去面料紧绷而上升的力时，弹簧会迅速拉伸并带动圆形连接杆向下进行移动，此时连接长板和连接杆也会同步移动，连接长板和连接杆移动会同步带动密封板向下移动，从而可以使储水壳内部的水渗透流出，一方面，可以便于对清理刮板表面的杂质进行冲刷的作用，另一方面，可以使清理刮板完成自洁，具有实用性强的特点。
基于上述专利的检索及对现有纺织面料卷收设备的应用了解：目前在对面料进行卷收的时候，会出现翻折的情况，在面料展开的时候就会出现这种的情况，影响使用因此需要对面料进行除皱步骤，在面料除皱的同时，面料的表面附着不少灰尘颗粒等杂质，在面料卷收之后，杂质极易引印入面料的表面，不易清理。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
本发明提供了一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备的目的与功效，具体包括：底架；所述底架的顶部前端位置固定连接有限位座，底架的顶部中间位置与梳理座底部位置固定连接，梳理座位于限位座的后端位置，底架的顶部中后方位置固定连接有熨烫架，熨烫架为凵字形状设计，熨烫架位于梳理座的正后方位置，梳理座的顶部中间位置转动连接有螺杆，梳理座的上方位置滑动连接有升降架，升降架为H形状设计，且升降架的顶部中间位置开设有螺纹孔，螺杆位于升降架的螺纹孔内，升降架的顶部两侧与滑动架底部两侧位置固定连接，梳理座的前端位置贴合有风箱。
进一步的，所述底架的顶部后端右侧位置固定连接有支撑座，底架的顶部后端左侧位置固定连接有顶位座，顶位座位于支撑座的正左侧位置，顶位座的顶部中间位置开设有半圆槽，支撑座的顶部中间位置固定连接有电机A，电机A的左侧转轴位置固定连接有夹具。
进一步的，所述夹具的中间位置与卷收杆的右侧位置相夹合，卷收杆的中间两侧位置设置有挡板，卷收杆的左侧位置固定连接有把手，卷收杆位于熨烫架正后方位置。
进一步的，所述滑动架的内部前端左右两侧分别开设有滑槽，且滑动架的滑槽内与梳理架的左右两侧位置滑动连接，梳理架的底部位置设置有梳理槽，风箱的顶部位置与梳理架的底部位置相贴合，风箱的前端中间位置设置有储备仓，风箱底部位置放置在底架顶部中间前端位置。
进一步的，所述滑动架的左侧后端位置固定连接有电机B，电机B的转轴右侧位置固定连接有U形设计的U形架，U形架的中间位置与连动杆的后端位置转动连接，连动杆的前端位置与梳理架的左后方位置转动连接。
进一步的，所述熨烫架的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，熨烫架的左侧内部位置转动连接有熨烫调节杆，熨烫调节杆的顶部中间位置设置有握把，熨烫调节杆的上下两端位置为反向螺纹设计，熨烫架的内部上端位置滑动连接有熨烫板A，熨烫板A的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆上端位置位于熨烫板A的螺纹孔内，熨烫架的内部下端位置滑动连接有熨烫板B，熨烫板B的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆下端位置位于熨烫板A的螺纹孔内，熨烫板B与熨烫板A呈对称设计。
进一步的，所述限位座的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，限位座的左侧内部位置转动连接有限位调节杆，限位调节杆的顶部中间位置设置有握把，限位调节杆的上下两端位置为反向螺纹设计，限位座的内部上端位置滑动连接有限位板A。
进一步的，所述限位板A的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆上端位置位于限位板A的螺纹孔内，限位座的内部下端位置滑动连接有限位板B，限位板B的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆下端位置位于限位板A的螺纹孔内，限位板B与限位板A呈对称设计。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
将所需除皱的面料放置在限位板A与限位板B的中间位置，接下来转动限位调节杆，限位板A与限位板B将进行对向位置移动，限位板A与限位板B中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，结合限位板B的锯齿与限位板A的锯齿呈交错设计，在面料经过限位板A与限位板B中间位置的时候将面料的表面进行抚平，同时限位板B的锯齿与限位板A的锯齿对面料表面位置进行位置限位，避免出现起皱的情况，通过限位板A与限位板B的位置调节适用多数厚度的面料使用。
转动螺杆，结合螺杆与升降架螺纹孔的配合，使得升降架在梳理座的上方位置完成升降步骤，进而调节梳理架底部与风箱顶部位置的间距，接下来将面料穿过梳理架底部与风箱顶部的中间位置，当面料经过时启动风箱以及电机B，电机B将带动U形架进行转动，通过U形架与连动杆的配合，使得梳理架往复滑动在滑动架的内部前端位置，梳理架将对下方的面料进行往复时梳理，通过此步骤可有效地避免灰尘杂物吸附在面料的表面位置，通过梳理架的往复滑动，将对面料的同一位置进行多次擦拭，提高面料的表面除尘效果与效率，风箱将灰尘吸附到内部设置的储备仓内，完成收集。
将面料引入熨烫板A与熨烫板B中间位置，接下来转动熨烫调节杆，熨烫板A与熨烫板B将进行对向位置移动，熨烫板A与熨烫板B中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，熨烫板A与熨烫板B升温加热将对中间位置的面料进行加热处理，在面料经过限位板A与限位板B中间位置的时候，面料的表面进行熨烫抚平，消除面料自身的褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例具备除皱功能的纺织面料卷收设备主视结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例具备除皱功能的纺织面料卷收设备俯视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例具备除皱功能的纺织面料卷收设备左视结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例具备除皱功能的纺织面料卷收设备侧视结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例熨烫架整体主视结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例熨烫架整体侧视结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例梳理座整体左视结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例梳理座整体侧视结构示意图；
图9示出了根据本发明实施例限位座整体主视结构示意图；
图10示出了根据本发明实施例限位座整体侧视结构示意图。
附图标记列表
1、底架；101、支撑座；102、顶位座；103、电机A；104、夹具；105、卷收杆；106、把手；2、熨烫架；201、熨烫调节杆；202、熨烫板A；203、熨烫板B；3、梳理座；301、升降架；302、螺杆；303、滑动架；304、电机B；305、U形架；306、连动杆；307、梳理架；308、风箱；309、储备仓；4、限位座；401、限位调节杆；402、限位板A；403、限位板B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，包括有：底架1；底架1的顶部前端位置固定连接有限位座4，底架1的顶部中间位置与梳理座3底部位置固定连接，梳理座3位于限位座4的后端位置，底架1的顶部中后方位置固定连接有熨烫架2，熨烫架2为凵字形状设计，熨烫架2位于梳理座3的正后方位置，梳理座3的顶部中间位置转动连接有螺杆302，梳理座3的上方位置滑动连接有升降架301，升降架301为H形状设计，且升降架301的顶部中间位置开设有螺纹孔，螺杆302位于升降架301的螺纹孔内，升降架301的顶部两侧与滑动架303底部两侧位置固定连接，梳理座3的前端位置贴合有风箱308。
其中，底架1的顶部后端右侧位置固定连接有支撑座101，底架1的顶部后端左侧位置固定连接有顶位座102，顶位座102位于支撑座101的正左侧位置，顶位座102的顶部中间位置开设有半圆槽，支撑座101的顶部中间位置固定连接有电机A103，电机A103的左侧转轴位置固定连接有夹具104。
其中，夹具104的中间位置与卷收杆105的右侧位置相夹合，卷收杆105的中间两侧位置设置有挡板，卷收杆105的左侧位置固定连接有把手106，卷收杆105位于熨烫架2正后方位置。
其中，限位座4的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，限位座4的左侧内部位置转动连接有限位调节杆401，限位调节杆401的顶部中间位置设置有握把，限位调节杆401的上下两端位置为反向螺纹设计，限位座4的内部上端位置滑动连接有限位板A402，限位板A402的前端位置设置有锯齿。
其中，限位板A402的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆401上端位置位于限位板A402的螺纹孔内，限位座4的内部下端位置滑动连接有限位板B403，限位板B403的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆401下端位置位于限位板A402的螺纹孔内，限位板B403与限位板A402呈对称设计，限位板B403的前端位置设置有锯齿，限位板B403的锯齿与限位板A402的锯齿呈交错设计。
使用时：首先将本装置结合实施例进行相对的组装，当进行使用本装置的时候，首先将所需除皱的面料放置在限位板A402与限位板B403的中间位置，接下来转动限位调节杆401，限位板A402与限位板B403将进行对向位置移动，限位板A402与限位板B403中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，结合限位板B403的锯齿与限位板A402的锯齿呈交错设计，在面料经过限位板A402与限位板B403中间位置的时候将面料的表面进行抚平，同时限位板B403的锯齿与限位板A402的锯齿对面料表面位置进行位置限位，避免出现起皱的情况，通过限位板A402与限位板B403的位置调节适用多数厚度的面料使用。
实施例二：
基于第一实施例提供的一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，虽然在对面料进行卷收的时候起到除皱的效果，但是在卷收面料的时候，面料存在的灰尘仍然位于面料位置，进而一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，还包括有：
滑动架303的内部前端左右两侧分别开设有滑槽，且滑动架303的滑槽内与梳理架307的左右两侧位置滑动连接，梳理架307的底部位置设置有梳理槽，风箱308的顶部位置与梳理架307的底部位置相贴合，风箱308的前端中间位置设置有储备仓309，风箱308底部位置放置在底架1顶部中间前端位置。
其中，滑动架303的左侧后端位置固定连接有电机B304，电机B304的转轴右侧位置固定连接有U形设计的U形架305，U形架305的中间位置与连动杆306的后端位置转动连接，连动杆306的前端位置与梳理架307的左后方位置转动连接。
转动螺杆302，结合螺杆302与升降架301螺纹孔的配合，使得升降架301在梳理座3的上方位置完成升降步骤，进而调节梳理架307底部与风箱308顶部位置的间距，接下来将面料穿过梳理架307底部与风箱308顶部的中间位置，当面料经过时启动风箱308以及电机B304，电机B304将带动U形架305进行转动，通过U形架305与连动杆306的配合，使得梳理架307往复滑动在滑动架303的内部前端位置，梳理架307将对下方的面料进行往复时梳理，通过此步骤可有效地避免灰尘杂物吸附在面料的表面位置，通过梳理架307的往复滑动，将对面料的同一位置进行多次擦拭，提高面料的表面除尘效果与效率，风箱308将灰尘吸附到内部设置的储备仓309内，完成收集。
实施例三：
基于第一实施例提供的一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，虽然在对面料进行卷收的时候起到除皱的效果，但是在布料本身存在褶皱，在收卷的同时，褶皱仍会被保存，在展开的时候影响美观，进而一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，还包括有：
熨烫架2的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，熨烫架2的左侧内部位置转动连接有熨烫调节杆201，熨烫调节杆201的顶部中间位置设置有握把，熨烫调节杆201的上下两端位置为反向螺纹设计，熨烫架2的内部上端位置滑动连接有熨烫板A202，熨烫板A202的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆201上端位置位于熨烫板A202的螺纹孔内，熨烫架2的内部下端位置滑动连接有熨烫板B203，熨烫板B203的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆201下端位置位于熨烫板A202的螺纹孔内，熨烫板B203与熨烫板A202呈对称设计。
将面料引入熨烫板A202与熨烫板B203中间位置，接下来转动熨烫调节杆201，熨烫板A202与熨烫板B203将进行对向位置移动，熨烫板A202与熨烫板B203中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，熨烫板A202与熨烫板B203升温加热将对中间位置的面料进行加热处理，在面料经过限位板A402与限位板B403中间位置的时候，面料的表面进行熨烫抚平，消除面料自身的褶皱。
最后将面料引入到卷收杆105，面料将被缠绕到卷收杆105的中间位置，在取消夹具104对卷收杆105的限位夹合时，将卷收杆105进行取下，顶位座102的作用是避免卷收杆105左侧位置出现侧倾的情况。
Claims (1)
1.一种具备除皱功能的纺织面料卷收设备，其特征在于，包括：底架（1）；所述底架（1）的顶部前端位置固定连接有限位座（4），底架（1）的顶部中间位置与梳理座（3）底部位置固定连接，梳理座（3）位于限位座（4）的后端位置，底架（1）的顶部中后方位置固定连接有熨烫架（2），熨烫架（2）为凵字形状设计，熨烫架（2）位于梳理座（3）的正后方位置，梳理座（3）的顶部中间位置转动连接有螺杆（302），梳理座（3）的上方位置滑动连接有升降架（301），升降架（301）为H形状设计，且升降架（301）的顶部中间位置开设有螺纹孔，螺杆（302）位于升降架（301）的螺纹孔内，升降架（301）的顶部两侧与滑动架（303）底部两侧位置固定连接，梳理座（3）的前端位置贴合有风箱（308）；
所述底架（1）的顶部后端右侧位置固定连接有支撑座（101），底架（1）的顶部后端左侧位置固定连接有顶位座（102），顶位座（102）位于支撑座（101）的正左侧位置，顶位座（102）的顶部中间位置开设有半圆槽，支撑座（101）的顶部中间位置固定连接有电机A（103），电机A（103）的左侧转轴位置固定连接有夹具（104）；
所述夹具（104）的中间位置与卷收杆（105）的右侧位置相夹合，卷收杆（105）的中间两侧位置设置有挡板，卷收杆（105）的左侧位置固定连接有把手（106），卷收杆（105）位于熨烫架（2）正后方位置；
所述滑动架（303）的内部前端左右两侧分别开设有滑槽，且滑动架（303）的滑槽内与梳理架（307）的左右两侧位置滑动连接，梳理架（307）的底部位置设置有梳理槽，风箱（308）的顶部位置与梳理架（307）的底部位置相贴合，风箱（308）的前端中间位置设置有储备仓（309），风箱（308）底部位置放置在底架（1）顶部中间前端位置；
所述滑动架（303）的左侧后端位置固定连接有电机B（304），电机B（304）的转轴右侧位置固定连接有U形设计的U形架（305），U形架（305）的中间位置与连动杆（306）的后端位置转动连接，连动杆（306）的前端位置与梳理架（307）的左后方位置转动连接；
所述熨烫架（2）的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，熨烫架（2）的左侧内部位置转动连接有熨烫调节杆（201），熨烫调节杆（201）的顶部中间位置设置有握把，熨烫调节杆（201）的上下两端位置为反向螺纹设计，熨烫架（2）的内部上端位置滑动连接有熨烫板A（202），熨烫板A（202）的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆（201）上端位置位于熨烫板A（202）的螺纹孔内，熨烫架（2）的内部下端位置滑动连接有熨烫板B（203），熨烫板B（203）的左侧位置开设有螺纹孔，熨烫调节杆（201）下端位置位于熨烫板A（202）的螺纹孔内，熨烫板B（203）与熨烫板A（202）呈对称设计；
所述限位座（4）的内部上下两侧位置分别开设有滑槽，限位座（4）的左侧内部位置转动连接有限位调节杆（401），限位调节杆（401）的顶部中间位置设置有握把，限位调节杆（401）的上下两端位置为反向螺纹设计，限位座（4）的内部上端位置滑动连接有限位板A（402）；
所述限位板A（402）的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆（401）上端位置位于限位板A（402）的螺纹孔内，限位座（4）的内部下端位置滑动连接有限位板B（403），限位板B（403）的左侧位置开设有螺纹孔，限位调节杆（401）下端位置位于限位板A（402）的螺纹孔内，限位板B（403）与限位板A（402）呈对称设计；
使用时，首先将所需除皱的面料放置在限位板A（402）与限位板B（403）的中间位置，接下来转动限位调节杆（401），限位板A（402）与限位板B（403）将进行对向位置移动，限位板A（402）与限位板B（403）中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，结合限位板B（403）的锯齿与限位板A（402）的锯齿呈交错设计，在面料经过限位板A（402）与限位板B（403）中间位置的时候将面料的表面进行抚平，同时限位板B(403)的锯齿与限位板A(402)的锯齿对面料表面位置进行位置限位，避免出现起皱的情况，通过限位板A(402)与限位板B(403)的位置调节适用多数厚度的面料使用；通过转动螺杆(302)，结合螺杆（302）与升降架（301）螺纹孔的配合，使得升降架（301）在梳理座(3)的上方位置完成升降步骤，进而调节梳理架(307)底部与风箱(308)顶部位置的间距，接下来将面料穿过梳理架(307)底部与风箱(308)顶部的中间位置，当面料经过时启动风箱(308)以及电机B(304)，电机B(304)将带动U形架(305)进行转动，通过U形架(305)与连动杆(306)的配合，使得梳理架(307)往复滑动在滑动架(303)的内部前端位置，梳理架(307)将对下方的面料进行往复时梳理，通过此步骤可有效地避免灰尘杂物吸附在面料的表面位置，通过梳理架(307)的往复滑动，将对面料的同一位置进行多次擦拭，提高面料的表面除尘效果与效率，风箱(308)将灰尘吸附到内部设置的储备仓(309)内，完成收集；通过将面料引入熨烫板A(202)与熨烫板B(203)中间位置，接下来转动熨烫调节杆(201)，熨烫板A(202)与熨烫板B（203）将进行对向位置移动，熨烫板A（202）与熨烫板B（203）中间的位置将完成贴合步骤，将中间位置的面料进行贴合，熨烫板A（202）与熨烫板B（203）升温加热将对中间位置的面料进行加热处理，在面料经过限位板A（402）与限位板B（403）中间位置的时候，面料的表面进行熨烫抚平，消除面料自身的褶皱；最后将面料引入到卷收杆（105），面料将被缠绕到卷收杆（105）的中间位置，在取消夹具（104）对卷收杆（105）的限位夹合时，将卷收杆（105）进行取下，顶位座（102）的作用是避免卷收杆（105）左侧位置出现侧倾的情况。
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