CN213325842U - 一种超薄石英纤维布的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超薄石英纤维布的收卷装置，属于石英纤维超薄布织造技术领域，该一种超薄石英纤维布的收卷装置包括底座，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部从左至右依次固定连接有托布辊、上展布辊、上压布辊、下展布辊、下压布辊和收布辊，所述上压布辊齿轮一侧的下部固定连接有收布辊齿轮，该超薄石英纤维布的收卷装置，使用时先把薄布连接到托布辊，薄布通过动力主动轴提供动力沿着进步导轨运动，上展布辊和下展布辊可以展平薄布表面防止褶皱损伤，上压布辊和下压布辊可以压缩薄布，达到所需厚度标准，可以使超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中损伤以及布面褶皱。

Description

一种超薄石英纤维布的收卷装置

技术领域

本实用新型属于石英纤维超薄布织造技术领域，具体涉及一种超薄石英纤维布的收卷装置。

背景技术

随着科技的发展，石英玻璃纤维制品应用越来越广泛，特别是超薄石英纤维布，越来越受到广大用户的欢迎。超薄石英纤维布是由石英玻璃纤维纺织而成的石英玻璃纤维制品。目前生产石英玻璃纤维布常用的设备有剑杆织机和高速喷气织机，通过剑杆织机和高速喷气织机生产厚度在60μm以上的超薄石英纤维布时收卷过程能保证布面平整，但是在生产厚度在60μm以下超薄石英纤维布时，由于纱线较细，线密度小于10TEX，单丝直径小于6.5μm，因此超薄石英纤维布承受能力较差，通过传统展布辊对超薄石英纤维布展平时，因展平过程中普通展布辊的螺旋槽较深且螺旋槽的边缘较尖锐，易将超薄石英纤维布划伤，同时超薄石英纤维布硬挺度较差，收卷过程容易产生布面褶皱而导致超薄石英纤维布局部弯折，超薄石英纤维布弯折后石英纤维易断裂而产生毛丝，影响超薄石英纤维布的质量。在另一方面，由于超薄石英纤维布是由石英纤维纱编织而成，超薄石英纤维布编织完成后，因经、纬纱的受力不一，超薄石英纤维布的上下表面平整度有所欠缺，致使后序使用时必须对超薄石英纤维布进行压平处理，一定程度上影响工作效率。

但是上述技术方案由于结构简单，功能单一，因此还存在超薄石英纤维布收卷不便，收卷过程中易损伤以及布面褶皱、影响产品质量和工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄石英纤维布的收卷装置，旨在解决现有技术中超薄石英纤维布收卷不便，收卷过程中易损伤以及布面褶皱、影响产品质量和工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄石英纤维布的收卷装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有接料箱，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部从左至右依次固定连接有托布辊、动力主动轴、从动轴、上展布辊、上压布辊、下展布辊、下压布辊和收布辊，所述动力主动轴的一侧固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一侧固定连接有电机，所述动力主动轴的另一侧固定连接有动力主动齿轮，所述动力主动齿轮的一侧齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧齿轮啮合有上压布辊齿轮，所述上压布辊齿轮一侧的上部固定连接有下压布辊齿轮，所述上压布辊齿轮一侧的下部固定连接有收布辊齿轮，所述支撑板的一侧固定连接有推手。

为了使得该一种超薄石英纤维布的收卷装置达到使用时省时省力、安全方便的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有转轴固定块，所述转轴固定块的中部通过转轴连接有车轮,所述车轮的中部设置有锁止片。

为了使得该一种超薄石英纤维布的收卷装置使用时节省时间、提高工作效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿和车轮的数量均有四个，四个所述支撑腿和车轮均呈矩阵形式分布。

为了使得该一种超薄石英纤维布的收卷装置使用时安全方便，防止收卷过程中损伤、提高产品质量和工作效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述托布辊、动力主动轴、从动轴、上展布辊、上压布辊、下展布辊、下压布辊和收布辊的前后两侧均固定连接有垫片。

为了使得该一种超薄石英纤维布的收卷装置达到超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中布面褶皱的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的内表面固定连接有进布导轨。

为了使得该一种超薄石英纤维布的收卷装置达到提到工作效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述收布辊的一侧固定连接有可拆辊门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超薄石英纤维布的收卷装置，通过底座、接料箱、支撑板、托布辊、动力主动轴、从动轴、上展布辊、上压布辊、下展布辊、下压布辊、收布辊、进步导轨、固定片、电机转轴、电机、动力主动齿轮、从动齿轮、上压布辊齿轮、下压布辊齿轮、收布辊齿轮和可拆辊门的设置，使用时先把薄布连接到托布辊，然后打开电机，电机通过电机转轴、固定片和动力主动轴带动动力主动齿轮转动，通过啮合带动从动齿轮转动，从动齿轮通过啮合带动上压布辊齿轮，上压布辊齿轮通过啮合带动下压布辊齿轮和收布辊齿轮，薄布通过动力主动轴和从动轴提供动力沿着进步导轨运动，上展布辊和下展布辊可以展平薄布表面防止褶皱损伤，上压布辊和下压布辊可以压缩薄布，达到所需厚度标准，最后收布辊把薄布收集整齐，达到一定量从可拆辊门取出放置在接料箱,这样设置可以使超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中损伤以及布面褶皱，提高产品质量和工作效率。

2、该超薄石英纤维布的收卷装置，通过底座、推手、支撑腿、转轴固定块、车轮和锁止片的设置，使用时手推拉推手移动设备更省时省力，通过转动车轮调整运动方向，锁止片可以固定车轮，这样更安全快捷，提高效率又省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中的前视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、接料箱；3、支撑板；4、托布辊；5、动力主动轴；6、从动轴；7、上展布辊；8、上压布辊；9、下展布辊；10、下压布辊；11、收布辊；12、进布导轨；13、固定片；14、电机转轴；15、电机；16、动力主动齿轮；17、从动齿轮；18、上压布辊齿轮；19、下压布辊齿轮；20、收布辊齿轮；21、推手；22、支撑腿；23、转轴固定块；24、车轮；25、锁止片；26、垫片；27、可拆辊门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种超薄石英纤维布的收卷装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有接料箱2，底座1上表面的前后两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的内部从左至右依次固定连接有托布辊4、动力主动轴5、从动轴6、上展布辊7、上压布辊8、下展布辊9、下压布辊10和收布辊11，动力主动轴5的一侧固定连接有固定片13，固定片13的一侧固定连接有电机转轴14，电机转轴14的一侧固定连接有电机15，动力主动轴5的另一侧固定连接有动力主动齿轮16，动力主动齿轮16的一侧齿轮啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的一侧齿轮啮合有上压布辊齿轮18，上压布辊齿轮18一侧的上部固定连接有下压布辊齿轮19，上压布辊齿轮18一侧的下部固定连接有收布辊齿轮20，支撑板3的一侧固定连接有推手21。

在本实用新型的具体实施例中，通过底座1、接料箱2、支撑板3、托布辊4、动力主动轴5、从动轴6、上展布辊7、上压布辊8、下展布辊9、下压布辊10、收布辊11、进布导轨12、固定片13、电机转轴14、电机15、动力主动齿轮16、从动齿轮17、上压布辊齿轮18、下压布辊齿轮19、收布辊齿轮20和可拆辊门27的设置，使用时先把薄布连接到托布辊4，然后打开电机15，电机15通过电机转轴14、固定片13和动力主动轴5带动动力主动齿轮16转动，通过啮合带动从动齿轮17转动，从动齿轮17通过啮合带动上压布辊齿轮18，上压布辊齿轮18通过啮合带动下压布辊齿轮19和收布辊齿轮20，薄布通过动力主动轴5和从动轴6提供动力沿着进步导轨12运动，上展布辊7和下展布辊9可以展平薄布表面防止褶皱损伤，上压布辊8和下压布辊可以压缩薄布，达到所需厚度标准，最后收布辊11把薄布收集整齐，达到一定量从可拆辊门27取出放置在接料箱2,这样设置可以使超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中损伤以及布面褶皱，提高产品质量和工作效率。

具体的，支撑板3的下表面固定连接有支撑腿22，支撑腿22的下表面固定连接有转轴固定块23，转轴固定块23的中部通过转轴连接有车轮24,车轮24的中部设置有锁止片25。

本实施例中：通过底座1、推手21、支撑腿22、转轴固定块23、车轮24和锁止片25的设置，使用时手推拉推手移动设备更省时省力，通过转动车轮24调整运动方向，锁止片25可以固定车轮，这样更安全快捷，提高效率又省力。

具体的，支撑腿22和车轮24的数量均有四个，四个支撑腿22和车轮24均呈矩阵形式分布。

本实施例中：通过支撑腿22和车轮24的设置，支撑腿22可以支撑设备稳固实用，车轮24可以调整运动方向，这样更安全快捷，提高效率又省力。

具体的，托布辊4、动力主动轴5、从动轴6、上展布辊7、上压布辊8、下展布辊9、下压布辊10和收布辊11的前后两侧均固定连接有垫片26。

本实施例中：通过垫片26的设置，使用时防止收卷过程中损伤、提高产品质量和工作效率的效果。

具体的，支撑板3的内表面固定连接有进布导轨12。

本实施例中：通过进布导轨12的设置，使用时超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中布面褶皱。

具体的，收布辊11的一侧固定连接有可拆辊门27。

本实施例中：通过可拆辊门27的设置，使用时超薄石英纤维布的收卷更方便，提高了工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种超薄石英纤维布的收卷装置在使用时,通过底座1、接料箱2、支撑板3、托布辊4、动力主动轴5、从动轴6、上展布辊7、上压布辊8、下展布辊9、下压布辊10、收布辊11、进步导轨12、固定片13、电机转轴14、电机15、动力主动齿轮16、从动齿轮17、上压布辊齿轮18、下压布辊齿轮19、收布辊齿轮20和可拆辊门27的设置，使用时先把薄布连接到托布辊4，然后打开电机15，电机15通过电机转轴14、固定片13和动力主动轴5带动动力主动齿轮16转动，通过啮合带动从动齿轮17转动，从动齿轮17通过啮合带动上压布辊齿轮18，上压布辊齿轮18通过啮合带动下压布辊齿轮19和收布辊齿轮20，薄布通过动力主动轴5和从动轴6提供动力沿着进步导轨12运动，上展布辊7和下展布辊9可以展平薄布表面防止褶皱损伤，上压布辊8和下压布辊可以压缩薄布，达到所需厚度标准，最后收布辊11把薄布收集整齐，达到一定量从可拆辊门27取出放置在接料箱2,这样设置可以使超薄石英纤维布收卷方便，防止收卷过程中损伤以及布面褶皱，提高产品质量和工作效率；通过底座1、推手21、支撑腿22、转轴固定块23、车轮24和锁止片25的设置，使用时手推拉推手移动设备更省时省力，通过转动车轮24调整运动方向，锁止片25可以固定车轮，这样更安全快捷，提高效率又省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超薄石英纤维布的收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定连接有接料箱(2)，所述底座(1)上表面的前后两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的内部从左至右依次固定连接有托布辊(4)、动力主动轴(5)、从动轴(6)、上展布辊(7)、上压布辊(8)、下展布辊(9)、下压布辊(10)和收布辊(11)，所述动力主动轴(5)的一侧固定连接有固定片(13)，所述固定片(13)的一侧固定连接有电机转轴(14)，所述电机转轴(14)的一侧固定连接有电机(15)，所述动力主动轴(5)的另一侧固定连接有动力主动齿轮(16)，所述动力主动齿轮(16)的一侧齿轮啮合有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的一侧齿轮啮合有上压布辊齿轮(18)，所述上压布辊齿轮(18)一侧的上部固定连接有下压布辊齿轮(19)，所述上压布辊齿轮(18)一侧的下部固定连接有收布辊齿轮(20)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有推手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄石英纤维布的收卷装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的下表面固定连接有转轴固定块(23)，所述转轴固定块(23)的中部通过转轴连接有车轮(24),所述车轮(24)的中部设置有锁止片(25)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄石英纤维布的收卷装置，其特征在于：所述支撑腿(22)和车轮(24)的数量均有四个，四个所述支撑腿(22)和车轮(24)均呈矩阵形式分布。

4.根据权利要求1所述的一种超薄石英纤维布的收卷装置，其特征在于：所述托布辊(4)、动力主动轴(5)、从动轴(6)、上展布辊(7)、上压布辊(8)、下展布辊(9)、下压布辊(10)和收布辊(11)的前后两侧均固定连接有垫片(26)。

5.根据权利要求1所述的一种超薄石英纤维布的收卷装置，其特征在于：所述支撑板(3)的内表面固定连接有进布导轨(12)。

6.根据权利要求4所述的一种超薄石英纤维布的收卷装置，其特征在于：所述收布辊(11)的一侧固定连接有可拆辊门(27)。

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