CN111719263B - 纺织涤纶丝多色调配浸染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纺织涤纶丝多色调配浸染装置，包括底座，底座上设有若干调配浸染机构，调配浸染机构包括浸染池，浸染池的顶部为开口结构，浸染池的内部设有浸染槽，浸染池的顶部一侧设有主支撑架，主支撑架上安装有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有副支撑架，副支撑架上安装有收卷滚筒，副支撑架的侧部设有主步进电机，主步进电机的前部设有主驱动轴，主驱动轴的前端与收卷滚筒连接；浸染池的内部安装有浸渍牵引机构，浸渍牵引机构包括浸渍架，浸渍架的底部两侧均设有浸渍牵引轮；浸染池的内顶部设有除静电机构。本发明方便对纺织涤纶丝线的表面进行除静电处理；大大提高了对纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及浸染装置，特别涉及纺织涤纶丝多色调配浸染装置。
背景技术
纱线染色机主要适合染纯棉、涤棉、涤轮、涤毛、晴纶、尼龙、麻棉、毛纱等纱织及拉链。配合各种类型的纱架，可染不同纱线，如筒子纱、绞纱、经轴纱及散毛等。最适用于单股细纱、人造丝、丝光棉纱、绢丝、真丝、花式纱及羊绒等物的漂白、精练、染色、水洗及后处理。采用了特殊设计的低能耗、大流量的专用泵浦，提高了泵的抗汽蚀能力，解决了传统类型机在高温时水量偏低影响染色质量的问题。最新型堰流式喷射管经久耐用，染色管与翻纱移位管成为一体，被染物绝对没有缠绕或打结现象，染色后倒筒容易，损失率低。纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。现有的纱线染色机不方便对纺织涤纶丝线进行除静电处理，对纺织涤纶丝线进行输送稳定性差，也不方便对纺织涤纶丝线进行充分浸染处理，对纺织涤纶丝线进行浸染处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供方便对纺织涤纶丝线进行灵活输送，方便对纺织涤纶丝线的表面进行除静电处理；使纺织涤纶丝线更加充分地浸染在染液中；浸染完毕后，则通过收卷滚筒对纺织涤纶丝线进行快速收卷；大大提高了对纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率的纺织涤纶丝多色调配浸染装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
纺织涤纶丝多色调配浸染装置，包括底座，底座上设有若干调配浸染机构，调配浸染机构包括浸染池，浸染池的顶部为开口结构，浸染池的内部设有浸染槽，浸染池的顶部一侧设有主支撑架，主支撑架上安装有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有副支撑架，副支撑架上安装有收卷滚筒，副支撑架的侧部设有主步进电机，主步进电机的前部设有主驱动轴，主驱动轴的前端与收卷滚筒连接；浸染池的内部安装有浸渍牵引机构，浸染池的外侧壁设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部通过升降件与浸渍牵引机构连接，浸渍牵引机构包括浸渍架，浸渍架的顶部设有升降管，升降管的上端与升降件连接，浸渍架的底部两侧均设有浸渍牵引轮；浸渍牵引轮通过浸渍安装轴安装在浸渍架的底部；浸渍牵引轮包括浸渍牵引轮轮，浸渍牵引轮轮的外周面设有一排呈等间距布置的浸渍牵引仓，浸渍牵引仓的内部设有浸渍牵引槽，浸渍牵引槽的端面设有卡口，浸渍牵引槽的中部宽度大于卡口的宽度；浸染池的内顶部设有除静电机构，除静电机构包括调节架，调节架上设有若干呈等间距布置的调节杆，调节杆的端部设有除静电仓，浸染池的内顶部一侧设有副步进电机，副步进电机的前部设有副驱动轴，副驱动轴的前端与调节架的一端连接，浸染池的内顶部另一侧设有定位筒，定位筒内安装有从动轴，从动轴的外端与调节架的另一端连接；除静电仓包括仓体，仓体的中部设有除静电槽，除静电槽的顶部设有敞口，除静电槽的直径大于敞口的宽度；除静电槽的内表面设有除静电刷；放卷滚筒、除静电仓、浸渍牵引轮以及收卷滚筒依次连接。
进一步地，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括安装在浸染槽内底部的搅拌叶片，搅拌叶片通过第一旋转轴安装在浸染槽的内底部；第一旋转轴的下端设有旋转齿轮，底座上设有旋转电机，旋转电机的下部设有主动轴，主动轴的外周面设有主动齿轮，底座的内部安装有传动齿轮，传动齿轮安装在主动齿轮与旋转齿轮之间，传动齿轮、主动齿轮以及旋转齿轮安装在底座的内部，主动齿轮、传动齿轮以及旋转齿轮依次啮合。
进一步地，所述搅拌叶片包括搅拌叶片体，搅拌叶片体上设有若干内搅拌盘，内搅拌盘的横截面为弧形形状。
进一步地，所述底座上设有刷洗机构，所述刷洗机构包括延伸座，延伸座安装在底座的背部，延伸座的一端上设有第一定位座，第一定位座上设有定位筒，延伸座的另一端上设有第二定位座，第二定位座上设有刷洗电机，刷洗电机的前部设有第二旋转轴，第二旋转轴的前端设有旋转盘，旋转盘与定位筒对应；延伸座的上方设有插接架，插接架的下部设有若干刷洗杆，刷洗杆的下端设有刷洗头，刷洗头安装在浸渍牵引槽位置。
进一步地，所述刷洗头的表面设有刷毛，所述刷毛安装在浸渍牵引槽的内表面。
进一步地，所述刷洗杆下端的直径小于卡口的宽度。
进一步地，所述刷洗电机的顶面上设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有呈竖向布置的第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有升降架，升降架安装在插接架的上方，插接架卡接在升降架的底部。
进一步地，所述升降件包括导向管，导向管内套装有伸缩管，伸缩管与导向管呈倾斜状；伸缩管的表面与导向管的表面均设有一排呈等间距布置的锁孔，锁孔插接有锁销，锁销穿过导向管与伸缩管的管壁。
进一步地，所述导向管的前部设有防护管，防护管套装在伸缩管的外表面。
进一步地，所述卡口的边缘位置两侧均设有进线导片；进线导片的上端之间的宽度大于进线导片的下端之间的宽度。
本发明的有益效果是：操作者可将待处理的纺织涤纶丝卷套装在放卷滚筒的外周面，放卷滚筒放卷待处理的纺织涤纶丝线，纺织涤纶丝线绕过除静电机构的除静电仓、浸渍牵引轮以及收卷滚筒；通过收卷滚筒对纺织涤纶丝线进行收卷，主步进电机通过主驱动轴控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对纺织涤纶丝线进行快速收卷；纺织涤纶丝线通过敞口卡入仓体的除静电槽，副步进电机通过副驱动轴控制调节架实现转动微调，调节架的转动微调通过调节杆带动除静电仓实现转动微调，使除静电仓与放卷滚筒放卷输送过来的纺织涤纶丝线进行精确对接，纺织涤纶丝线在向前输送的过程中，除静电槽通过除静电刷对纺织涤纶丝线的表面进行除静电处理；操作者将专色染液倒入浸染池的浸染槽内；除静电处理后的纺织涤纶丝线浸入染液中；纺织涤纶丝线通过卡口卡入浸渍牵引仓的浸渍牵引槽内；第一液压缸通过第一活塞杆控制升降件实现竖直升降调节，升降件通过升降管带动浸渍架实现竖直升降调节，通过浸渍架使浸渍牵引轮浸入染液中，使纺织涤纶丝线更加充分地浸染在染液中；浸染完毕后，则通过收卷滚筒对纺织涤纶丝线进行快速收卷；大大提高了对纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明纺织涤纶丝多色调配浸染装置的结构示意图。
图2为本发明所述除静电机构的结构示意图。
图3为本发明所述除静电仓的结构示意图。
图4为本发明所述浸渍牵引轮的结构示意图。
图5为本发明所述驱动机构的结构示意图。
图6为本发明所述搅拌叶片的结构示意图。
图7为本发明所述刷洗机构的结构示意图。
图8为本发明所述升降件的结构示意图。
图9为本发明所述除污机构的结构示意图。
图10为本发明所述进料机构的结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，纺织涤纶丝多色调配浸染装置，包括底座1，底座1上设有若干调配浸染机构2，调配浸染机构2包括浸染池3，浸染池3的顶部为开口结构，浸染池3的内部设有浸染槽4，浸染池3的顶部一侧设有主支撑架5，主支撑架5上安装有放卷滚筒6，浸染池3的顶部另一侧设有副支撑架7，副支撑架7上安装有收卷滚筒8，副支撑架7的侧部设有主步进电机9，主步进电机9的前部设有主驱动轴10，主驱动轴10的前端与收卷滚筒8连接；浸染池3的内部安装有浸渍牵引机构11，浸染池3的外侧壁设有第一液压缸12，第一液压缸12的上部设有第一活塞杆13，第一活塞杆13的端部通过升降件14与浸渍牵引机构11连接，浸渍牵引机构11包括浸渍架15，浸渍架15的顶部设有升降管16，升降管16的上端与升降件14连接，浸渍架15的底部两侧均设有浸渍牵引轮17；浸渍牵引轮17通过浸渍安装轴18安装在浸渍架15的底部；浸渍牵引轮17包括浸渍牵引轮轮32，浸渍牵引轮轮32的外周面设有一排呈等间距布置的浸渍牵引仓33，浸渍牵引仓33的内部设有浸渍牵引槽34，浸渍牵引槽34的端面设有卡口35，浸渍牵引槽34的中部宽度大于卡口35的宽度；浸染池3的内顶部设有除静电机构19，除静电机构19包括调节架21，调节架21上设有若干呈等间距布置的调节杆22，调节杆22的端部设有除静电仓23，浸染池3的内顶部一侧设有副步进电机24，副步进电机24的前部设有副驱动轴25，副驱动轴25的前端与调节架21的一端连接，浸染池3的内顶部另一侧设有定位筒26，定位筒26内安装有从动轴27，从动轴27的外端与调节架21的另一端连接；除静电仓23包括仓体28，仓体28的中部设有除静电槽29，除静电槽29的顶部设有敞口30，除静电槽29的直径大于敞口30的宽度；除静电槽29的内表面设有除静电刷31；放卷滚筒6、除静电仓23、浸渍牵引轮17以及收卷滚筒8依次连接。
本发明纺织涤纶丝多色调配浸染装置，操作者可将待处理的纺织涤纶丝卷套装在放卷滚筒6的外周面，放卷滚筒6放卷待处理的纺织涤纶丝线，纺织涤纶丝线绕过除静电机构19的除静电仓23、浸渍牵引轮17以及收卷滚筒8；通过收卷滚筒8对纺织涤纶丝线进行收卷，主步进电机9通过主驱动轴10控制收卷滚筒8实现转动，通过收卷滚筒8对纺织涤纶丝线进行快速收卷；纺织涤纶丝线通过敞口30卡入仓体28的除静电槽29，副步进电机24通过副驱动轴25控制调节架21实现转动微调，调节架21的转动微调通过调节杆22带动除静电仓23实现转动微调，使除静电仓23与放卷滚筒6放卷输送过来的纺织涤纶丝线进行精确对接，纺织涤纶丝线在向前输送的过程中，除静电槽29通过除静电刷31对纺织涤纶丝线的表面进行除静电处理；操作者将专色染液倒入浸染池3的浸染槽4内；除静电处理后的纺织涤纶丝线浸入染液中；纺织涤纶丝线通过卡口35卡入浸渍牵引仓33的浸渍牵引槽34内；第一液压缸12通过第一活塞杆13控制升降件14实现竖直升降调节，升降件14通过升降管16带动浸渍架15实现竖直升降调节，通过浸渍架15使浸渍牵引轮17浸入染液中，使纺织涤纶丝线更加充分地浸染在染液中；浸染完毕后，则通过收卷滚筒8对纺织涤纶丝线进行快速收卷；大大提高了对纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率。
优选地，底座1上设有驱动机构，所述驱动机构包括安装在浸染槽4内底部的搅拌叶片38，搅拌叶片38通过第一旋转轴37安装在浸染槽4的内底部；第一旋转轴37的下端设有旋转齿轮39，底座1上设有旋转电机40，旋转电机40的下部设有主动轴41，主动轴41的外周面设有主动齿轮42，底座1的内部安装有传动齿轮43，传动齿轮43安装在主动齿轮42与旋转齿轮39之间，传动齿轮43、主动齿轮42以及旋转齿轮39安装在底座1的内部，主动齿轮42、传动齿轮43以及旋转齿轮39依次啮合；旋转电机40通过主动轴41控制主动齿轮42实现转动，主动齿轮42的转动通过传动齿轮43带动旋转齿轮39实现转动，旋转齿轮39的转动通过第一旋转轴37带动搅拌叶片38实现转动，通过搅拌叶片38对浸染池3内的染液进行搅拌处理，对染液进行搅匀处理，使纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率。
优选地，搅拌叶片38包括搅拌叶片体44，搅拌叶片体44上设有若干内搅拌盘45，内搅拌盘45的横截面为弧形形状；搅拌叶片体44的转动带动内搅拌盘45实现转动，弧形形状的内搅拌盘45大大提高了对染液进行搅匀处理，使纺织涤纶丝线进行浸染染色处理的效率。
优选地，底座1上设有刷洗机构，所述刷洗机构包括延伸座46，延伸座46安装在底座1的背部，延伸座46的一端上设有第一定位座47，第一定位座47上设有定位筒48，延伸座46的另一端上设有第二定位座49，第二定位座49上设有刷洗电机50，刷洗电机50的前部设有第二旋转轴51，第二旋转轴51的前端设有旋转盘52，旋转盘52与定位筒48对应；延伸座46的上方设有插接架53，插接架53的下部设有若干刷洗杆54，刷洗杆54的下端设有刷洗头55，刷洗头55安装在浸渍牵引槽34位置；操作者将浸渍牵引轮17安装在旋转盘52与定位筒48之间，刷洗电机50通过第二旋转轴51控制旋转盘52实现转动，旋转盘52的转动带动浸渍牵引轮17实现转动，浸渍牵引轮17在转动的过程中，浸渍牵引轮17的浸渍牵引槽34通过刷洗头55实现刷洗，通过刷洗头55对浸渍牵引槽34通进行快速刷洗，大大提高了对浸渍牵引轮17进行刷洗的效率。
优选地，刷洗头55的表面设有刷毛，所述刷毛安装在浸渍牵引槽34的内表面；刷洗杆54下端的直径小于卡口35的宽度；刷洗头55通过刷毛对浸渍牵引槽34通进行快速刷洗，直径小于卡口35的宽度的刷洗杆54不会阻碍旋转的浸渍牵引轮17。
优选地，刷洗电机50的顶面上设有第二液压缸56，第二液压缸56的前部设有呈竖向布置的第二活塞杆57，第二活塞杆57的端部设有升降架58，升降架58安装在插接架53的上方，插接架53卡接在升降架58的底部；第二液压缸56通过第二活塞杆57控制升降架58实现竖直升降调节，升降架58通过插接架53带动刷洗杆54与刷洗头55实现竖直升降调节，使刷洗头55更加精确地与浸渍牵引槽34匹配，使刷洗头55更加精确地安装在浸渍牵引槽34内。
优选地，升降件14包括导向管59，导向管59内套装有伸缩管60，伸缩管60与导向管59呈倾斜状；伸缩管60的表面与导向管59的表面均设有一排呈等间距布置的锁孔62，锁孔62插接有锁销63，锁销63穿过导向管59与伸缩管60的管壁； 导向管59的前部设有防护管61，防护管61套装在伸缩管60的外表面；呈倾斜状的升降件14可以使其上浸染的染液向下慢慢流动，使染液流到浸染池3的浸染槽4内；伸缩管60可沿着导向管59实现移动，从而方便调节伸缩管60与导向管59的相对长度，通过锁销63使调节好后的伸缩管60与导向管59进行固定安装；从而方便对升降管16与第一活塞杆13的端部进行灵活对接，对接安装匹配性更加好。
优选地，卡口35的边缘位置两侧均设有进线导片36；进线导片36的上端之间的宽度大于进线导片36的下端之间的宽度；通过进线导片36方便纺织涤纶丝线卡入卡口35。
具体地，浸染池3的内顶部侧壁设有除污机构20，除污机构20布置在浸渍牵引轮17与收卷滚筒8之间；除污机构20包括呈倾斜状的除污仓64，除污仓64的底部为开口结构，除污仓64的轴向设有除污槽65，除污槽65的直径大于底部开口的宽度；除污仓64的下端设有主除污片66，主除污片66的上端与除污仓64的下端连接，主除污片66的下端设有主除污棉67；主除污片66的下端内顶部设有副除污片68，副除污片68的下端设有副除污棉69，副除污片68与主除污片66之间设有副除空腔70；浸染后的纺织涤纶丝在送往收卷滚筒8的过程中进入除污机构20，通过除污机构20对纺织涤纶丝线进行除污，除去纺织涤纶丝线表面多余的染液，也对纺织涤纶丝线进行干燥处理；除污仓64通过除污槽65对纺织涤纶丝线进行除污，除污仓64通过主除污片66对纺织涤纶丝线进行除污，主除污片66通过主除污棉67大大提高了对纺织涤纶丝线进行除污处理的效率；除污仓64通过副除污片68对纺织涤纶丝线进行除污，副除污片68通过副除污棉69大大提高了对纺织涤纶丝线进行除污处理的效率；副除污片68与主除污片66通过副除空腔70对纺织涤纶丝线进行除污处理，使干燥后的纺织涤纶丝进入除污仓64。
优选地，主除污片66的倾斜度大于除污仓64的倾斜度，副除污片68的倾斜度大于主除污片66的倾斜度；副除污棉69安装在主除污棉67的内侧方；副除污棉69的高度低于主除污棉67的高度；通过主除污片66与副除污片68对纺织涤纶丝线进行二级除污处理，通过副除污棉69宇主除污棉67对纺织涤纶丝线进行除污处理。
具体地，浸渍牵引机构11上设有进料机构，所述进料机构包括进料仓72、内进料管71以及出料管75，进料仓72的内部设有进料槽74，进料仓72的顶部为开口结构；内进料管71安装在升降管16的内部，进料仓72安装在升降管16的顶端，内进料管71的上端与进料仓72的底部连接，内进料管71的下端设有连接管76，连接管76安装在浸渍架15的顶部，连接管76的一端与内进料管71的底端连接，连接管76的另一端与出料管75连接，出料管75的下端安装在浸渍牵引轮17的上方；进料仓72通过进料槽74可倒入配置好后的染液与稀释液，进料仓72通过内进料管71、连接管76以及出料管75使配置好后的染液输送到浸染池3的浸染槽4内，配置好后的染液直接输送到浸渍牵引轮17位置，方便浸渍牵引轮17对纺织涤纶丝线进行染液浸染处理。
优选地，内进料管71的上端与进料仓72之间设有进料口73；通过进料口73方便进料仓72内的染液输送进入内进料管71内。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.纺织涤纶丝多色调配浸染装置，包括底座，底座上设有若干调配浸染机构，调配浸染机构包括浸染池，浸染池的顶部为开口结构，浸染池的内部设有浸染槽，浸染池的顶部一侧设有主支撑架，主支撑架上安装有放卷滚筒，浸染池的顶部另一侧设有副支撑架，副支撑架上安装有收卷滚筒，副支撑架的侧部设有主步进电机，主步进电机的前部设有主驱动轴，主驱动轴的前端与收卷滚筒连接；
浸染池的内部安装有浸渍牵引机构，浸染池的外侧壁设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部通过升降件与浸渍牵引机构连接，浸渍牵引机构包括浸渍架，浸渍架的顶部设有升降管，升降管的上端与升降件连接，浸渍架的底部两侧均设有浸渍牵引轮；浸渍牵引轮通过浸渍安装轴安装在浸渍架的底部；
浸渍牵引轮包括浸渍牵引轮轮，浸渍牵引轮轮的外周面设有一排呈等间距布置的浸渍牵引仓，浸渍牵引仓的内部设有浸渍牵引槽，浸渍牵引槽的端面设有卡口，浸渍牵引槽的中部宽度大于卡口的宽度；
浸染池的内顶部设有除静电机构，除静电机构包括调节架，调节架上设有若干呈等间距布置的调节杆，调节杆的端部设有除静电仓，浸染池的内顶部一侧设有副步进电机，副步进电机的前部设有副驱动轴，副驱动轴的前端与调节架的一端连接，浸染池的内顶部另一侧设有定位筒，定位筒内安装有从动轴，从动轴的外端与调节架的另一端连接；除静电仓包括仓体，仓体的中部设有除静电槽，除静电槽的顶部设有敞口，除静电槽的直径大于敞口的宽度；除静电槽的内表面设有除静电刷；
放卷滚筒、除静电仓、浸渍牵引轮以及收卷滚筒依次连接；
底座上设有驱动机构，所述驱动机构包括安装在浸染槽内底部的搅拌叶片，搅拌叶片通过第一旋转轴安装在浸染槽的内底部；第一旋转轴的下端设有旋转齿轮，底座上设有旋转电机，旋转电机的下部设有主动轴，主动轴的外周面设有主动齿轮，底座的内部安装有传动齿轮，传动齿轮安装在主动齿轮与旋转齿轮之间，传动齿轮、主动齿轮以及旋转齿轮安装在底座的内部，主动齿轮、传动齿轮以及旋转齿轮依次啮合；搅拌叶片包括搅拌叶片体，搅拌叶片体上设有若干内搅拌盘，内搅拌盘的横截面为弧形形状；
其特征在于：底座上设有刷洗机构，所述刷洗机构包括延伸座，延伸座安装在底座的背部，延伸座的一端上设有第一定位座，第一定位座上设有定位筒，延伸座的另一端上设有第二定位座，第二定位座上设有刷洗电机，刷洗电机的前部设有第二旋转轴，第二旋转轴的前端设有旋转盘，旋转盘与定位筒对应；延伸座的上方设有插接架，插接架的下部设有若干刷洗杆，刷洗杆的下端设有刷洗头，刷洗头安装在浸渍牵引槽位置；刷洗头的表面设有刷毛，所述刷毛安装在浸渍牵引槽的内表面；刷洗杆下端的直径小于卡口的宽度；刷洗电机的顶面上设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有呈竖向布置的第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有升降架，升降架安装在插接架的上方，插接架卡接在升降架的底部。
2.根据权利要求1所述的纺织涤纶丝多色调配浸染装置，其特征在于：升降件包括导向管，导向管内套装有伸缩管，伸缩管与导向管呈倾斜状；伸缩管的表面与导向管的表面均设有一排呈等间距布置的锁孔，锁孔插接有锁销，锁销穿过导向管与伸缩管的管壁。
3.根据权利要求2所述的纺织涤纶丝多色调配浸染装置，其特征在于：导向管的前部设有防护管，防护管套装在伸缩管的外表面。
4.根据权利要求1所述的纺织涤纶丝多色调配浸染装置，其特征在于：卡口的边缘位置两侧均设有进线导片；进线导片的上端之间的宽度大于进线导片的下端之间的宽度。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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