CN219793339U - 一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，涉及布料生产技术领域。本实用新型包括机箱、绑扎结放置架、行星齿轮机构、气缸和烘干机构，机箱的内部下端盛放有染色液，机箱的内部上端设置有烘干机构；绑扎结放置架设置有多个，沿圆周均匀分布在行星齿轮机构的底部，行星齿轮机构通过机械传动的方式驱动多个绑扎结放置架自转以及沿着机箱的中心公转；行星齿轮机构固定在气缸的活塞杆端部。本实用新型通过设置机箱和烘干机构，使得该装置能对化纤坯布绑扎结进行染色和烘干，可一次性扎染多个化纤坯布绑扎结，大大提高扎染的效率，解决了现有的化纤坯布人工扎染效率低，染色烘干效果不够理想的问题。

Description

一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机

技术领域

本实用新型属于布料生产技术领域，特别是涉及一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机。

背景技术

化纤布是化纤面料的简称，它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品。常见的纺织品，如粘胶布、涤纶卡其、锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等，都是用化学纤维制成的。

我国传统的手工印染技艺有着悠久的历史渊源和深厚的文化底蕴，当中，扎染、蜡染、型染、手绘是最有代表性的几种。扎染古称扎缬、绞缬，是民间传统而独特的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法。扎染工艺分为扎结和染色两部分，通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。

化纤坯布染色亦可采用扎染得到独特图案，但现有的化纤坯布扎染加工一般采用人工将绑扎结浸入染料池内部，并通过搅拌棒搅动染液，使染料浸透化纤坯布，但人工染色效率低下，难以满足庞大的市场要求，染色时，染色的均匀性也不够理想，且染色后还需要进行烘干工序，费时费力。因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，通过设置机箱和烘干机构，使得该装置能对化纤坯布绑扎结进行染色和烘干，可一次性扎染多个化纤坯布绑扎结，大大提高扎染的效率，解决了现有的化纤坯布人工扎染效率低，染色烘干效果不够理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，包括机箱、绑扎结放置架、行星齿轮机构、气缸和烘干机构，机箱的内部下端盛放有染色液，机箱的内部上端设置有烘干机构；绑扎结放置架设置有多个，沿圆周均匀分布在行星齿轮机构的底部，行星齿轮机构通过机械传动的方式驱动多个绑扎结放置架自转以及沿着机箱的中心公转；行星齿轮机构固定在气缸的活塞杆端部，气缸固定在机箱顶部的龙门架上。

进一步地，行星齿轮机构包括太阳齿轮以及设置于太阳齿轮四周的多个行星小齿轮；太阳齿轮固定套设在电机的输出轴上，电机固定在电机架上，多个行星小齿轮通过行星支承架支承，行星支承架转动套设在电机的输出轴上；多个行星小齿轮的外部设置有齿圈，齿圈固定在齿圈支承架上，齿圈支承架固定在电机架上。

进一步地，绑扎结放置架包括上圆板、下圆板和四个固定杆；上圆板和下圆板通过四个沿圆周均匀分布的固定杆相对固定，固定杆的顶端延伸至行星小齿轮的底部并固定。

进一步地，上圆板的中心处设置有通孔，下圆板的中心处设置有定位槽；待染色的化纤坯布绑扎结经通孔置入绑扎结放置架内。

进一步地，电机架与气缸的活塞杆端部固定连接；且电机架的顶部设置有四个沿圆周均匀分布的导杆，气缸上固定有导向座，导杆活动贯穿导向座。

进一步地，烘干机构包括环形板、输风管和热风机；环形板固定在机箱的内壁上端，环形板的内表面上设置有多个沿圆周均匀分布的热风出口；输风管的一端与环形板的内部空腔相连通，输风管的另一端与热风机的出口相连通，热风机固定在机箱的外侧面上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置机箱和烘干机构，使得该装置能对化纤坯布绑扎结进行染色和烘干，染色烘干一体化设计，大大提高扎染的效率，且通过设置绑扎结放置架，可一次性扎染多个化纤坯布绑扎结，同时化纤坯布绑扎结的上下料也更加的方便。

2、本实用新型通过设置行星齿轮机构，使得在染色以及烘干时，绑扎结放置架可自转以及沿着机箱的中心公转，从而使得化纤坯布绑扎结能与染色液充分接触，且也起到混匀染色液的作用，提高染色效果，同时烘干时能与热风充分接触，化纤坯布绑扎结的各个面均能被热风吹到，提高烘干均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构立体示意图；

图2为行星齿轮机构结构示意图一；

图3为行星齿轮机构结构示意图二；

图4为绑扎结放置架结构示意图；

图5为烘干机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机箱；2、绑扎结放置架；3、行星齿轮机构；4、气缸；5、烘干机构；11、龙门架；21、上圆板；22、下圆板；23、固定杆；31、太阳齿轮；32、行星小齿轮；33、齿圈；34、电机；35、电机架；36、行星支承架；37、齿圈支承架；41、导向座；51、环形板；52、热风出口；53、输风管；54、热风机；351、导杆；211、通孔；221、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，包括机箱1、绑扎结放置架2、行星齿轮机构3、气缸4和烘干机构5，机箱1的内部下端盛放有染色液，机箱1的内部上端设置有烘干机构5；绑扎结放置架2设置有多个，沿圆周均匀分布在行星齿轮机构3的底部，行星齿轮机构3通过机械传动的方式驱动多个绑扎结放置架2自转以及沿着机箱1的中心公转；行星齿轮机构3固定在气缸4的活塞杆端部，气缸4固定在机箱1顶部的龙门架11上。

其中如图2～3所示，行星齿轮机构3包括太阳齿轮31以及设置于太阳齿轮31四周的多个行星小齿轮32；太阳齿轮31固定套设在电机34的输出轴上，电机34固定在电机架35上，多个行星小齿轮32通过行星支承架36支承，行星支承架36转动套设在电机34的输出轴上；多个行星小齿轮32的外部设置有齿圈33，齿圈33固定在齿圈支承架37上，齿圈支承架37固定在电机架35上；电机架35与气缸4的活塞杆端部固定连接；且电机架35的顶部设置有四个沿圆周均匀分布的导杆351，气缸4上固定有导向座41，导杆351活动贯穿导向座41。

行星齿轮机构3具体使用时，电机34带动太阳齿轮31转动，太阳齿轮31带动多个行星小齿轮32沿着太阳齿轮31转动，同时行星小齿轮32自身发生转动，行星小齿轮32带动其底部的绑扎结放置架2自转以及沿着机箱1的中心公转，进而使得绑扎结放置架2内部的化纤坯布绑扎结能与染色液、热风充分接触，提高染色、烘干效果。

其中如图4所示，绑扎结放置架2包括上圆板21、下圆板22和四个固定杆23；上圆板21和下圆板22通过四个沿圆周均匀分布的固定杆23相对固定，固定杆23的顶端延伸至行星小齿轮32的底部并固定；上圆板21的中心处设置有通孔211，下圆板22的中心处设置有定位槽221；待染色的化纤坯布绑扎结经通孔211置入绑扎结放置架2内。

其中如图5所示，烘干机构5包括环形板51、输风管53和热风机54；环形板51固定在机箱1的内壁上端，环形板51的内表面上设置有多个沿圆周均匀分布的热风出口52；输风管53的一端与环形板51的内部空腔相连通，输风管53的另一端与热风机54的出口相连通，热风机54固定在机箱1的外侧面上。

本实施例的使用操作如下：

使用时，将多个待染色的化纤坯布绑扎结放入绑扎结放置架2内，然后通过气缸4带动行星齿轮机构3、绑扎结放置架2下降，使得化纤坯布绑扎结浸入染色液中进行染色；

染色过程中，启动行星齿轮机构3，通过行星齿轮机构3带动多个绑扎结放置架2自转以及沿着机箱1的中心公转，进而使得化纤坯布绑扎结能与染色液充分接触，且也起到混匀染色液的作用；

染色结束后，通过气缸4带动行星齿轮机构3、绑扎结放置架2上升，使得化纤坯布绑扎结上升至烘干机构5处，通过烘干机构5对其进行烘干；

烘干过程中，亦通过行星齿轮机构3带动多个绑扎结放置架2自转以及沿着机箱1的中心公转，进而使得化纤坯布绑扎结能与热风充分接触，化纤坯布绑扎结的各个面均能被热风吹到，提高烘干均匀性；

烘干结束后，将染色后的化纤坯布绑扎结从绑扎结放置架2内取出即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，包括机箱(1)、绑扎结放置架(2)、行星齿轮机构(3)、气缸(4)和烘干机构(5)，其特征在于：

所述机箱(1)的内部下端盛放有染色液，所述机箱(1)的内部上端设置有所述烘干机构(5)；

所述绑扎结放置架(2)设置有多个，沿圆周均匀分布在所述行星齿轮机构(3)的底部，所述行星齿轮机构(3)通过机械传动的方式驱动多个所述绑扎结放置架(2)自转以及沿着机箱(1)的中心公转；

所述行星齿轮机构(3)固定在气缸(4)的活塞杆端部，所述气缸(4)固定在所述机箱(1)顶部的龙门架(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，其特征在于，所述行星齿轮机构(3)包括太阳齿轮(31)以及设置于所述太阳齿轮(31)四周的多个行星小齿轮(32)；

所述太阳齿轮(31)固定套设在电机(34)的输出轴上，所述电机(34)固定在电机架(35)上，多个所述行星小齿轮(32)通过行星支承架(36)支承，所述行星支承架(36)转动套设在所述电机(34)的输出轴上；

多个所述行星小齿轮(32)的外部设置有齿圈(33)，所述齿圈(33)固定在齿圈支承架(37)上，所述齿圈支承架(37)固定在所述电机架(35)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，其特征在于，所述绑扎结放置架(2)包括上圆板(21)、下圆板(22)和四个固定杆(23)；

所述上圆板(21)和所述下圆板(22)通过四个沿圆周均匀分布的所述固定杆(23)相对固定，所述固定杆(23)的顶端延伸至所述行星小齿轮(32)的底部并固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，其特征在于，所述上圆板(21)的中心处设置有通孔(211)，所述下圆板(22)的中心处设置有定位槽(221)；

待染色的化纤坯布绑扎结经所述通孔(211)置入所述绑扎结放置架(2)内。

5.根据权利要求2所述的一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，其特征在于，所述电机架(35)与所述气缸(4)的活塞杆端部固定连接；

且所述电机架(35)的顶部设置有四个沿圆周均匀分布的导杆(351)，所述气缸(4)上固定有导向座(41)，所述导杆(351)活动贯穿所述导向座(41)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化纤坯布加工的染色烘干一体机，其特征在于，所述烘干机构(5)包括环形板(51)、输风管(53)和热风机(54)；

所述环形板(51)固定在所述机箱(1)的内壁上端，所述环形板(51)的内表面上设置有多个沿圆周均匀分布的热风出口(52)；

所述输风管(53)的一端与所述环形板(51)的内部空腔相连通，所述输风管(53)的另一端与所述热风机(54)的出口相连通，所述热风机(54)固定在所述机箱(1)的外侧面上。