CN207512412U - 一种纱线染色及染料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱线染色及染料搅拌装置,包括盛放染料的缸体,缸体的一组对边上分别设置有一个转轴座,两个转轴座之间设置有翻转板,翻转板的两侧具有转轴,转轴插置于转轴座内,翻转板内设置有旋转盘,旋转盘上设置有至少三根伸缩杆。与现有技术相比,本实用新型的一种纱线染色及染料搅拌装置,当翻转板垂直于缸体底面时,伸缩杆上绕有纱线,旋转盘转动,3带动纱线间歇性浸入染料,当翻转板翻转平行于缸体底面时,旋转盘转动,可搅拌缸体内添加的染料,实现染料调色搅拌均匀,为后续纱线上色做准备,一机两用,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线染色及染料搅拌装置,属于纺织领域。
背景技术
面料就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等等的表面材料。主要有:梭织布、针织布、和非纺织类布 (无纺布、喷胶棉、裘皮皮革) 等等。在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。染色面料在人们日常生活中随处可见,传统的染色装置在工作过程中会造成水资源的污染和染料的浪费现象,不能满足现代企业的发展需求,因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
如申请号为201510497509.6的一种布料染色装置,包括染色箱、舒展辊和循环泵,染色箱内部设有舒展辊、架料器a和架料器b,染色箱底部连接回料管,回料管连接过滤器,过滤器通过新料管连接架料器,架料器通过喷料管连接喷料器,喷料管上连接循环泵。本发明的有益效果是:结构简单,使用方便,在工作过程中能保持燃料箱中染料浓度恒定,并且不会造成水资源污染以及染料浪费的现象,大大提高了企业的生产效率,易于推广。
又如申请号为201610929570.8的一种染料搅拌装置,包括机架、送料机构、搅拌机构、卸料机构和控制箱,送料机构包括染料架、染料罐、称重罐、辅料罐和水罐,染料罐通过螺旋输送机与称重罐相连通;搅拌机构包括搅拌桶和搅拌动力机构,称重罐通过染料送料管与搅拌桶相连通,称重罐上设有通气管,水罐通过水管与搅拌桶相连,辅料罐通过辅料送料管与搅拌桶相连通;搅拌动力机构包括搅拌电机、主动搅拌辊和从动搅拌辊;卸料机构包括卸料气缸以及用于对搅拌桶的底部开口打开或闭合的封口塞块。本发明能自动完成布料的染料、辅料和水的按比例配料和搅拌,并通过主动搅拌辊和从动搅拌辊的配合使各部分充分搅拌均匀,搅拌效率高且搅拌质量好。
以上两种为纺织布染色和染料搅拌装置,两者之间并未联系,两种装置功能单一,不能满足纺织厂的技术要求和效率要求。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种纱线染色及染料搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种纱线染色及染料搅拌装置,包括盛放染料的缸体,所述缸体的一组对边上分别设置有一个转轴座,两个转轴座之间设置有翻转板,所述翻转板的两侧具有转轴,转轴插置于转轴座内,翻转板内设置有旋转盘,旋转盘圆心为翻转板的几何中心,所述旋转盘上设置有至少三根伸缩杆,伸缩杆垂直于翻转板,所述转轴座上设置有控制翻转板翻转的电机。
作为进一步的优选方案,所述旋转盘内设置有轨道,轨道位于旋转盘的半径位置上,轨道的数量与伸缩杆相同,一条轨道对应一根伸缩杆,伸缩杆设置在轨道内,伸缩杆在轨道内活动。
作为进一步的优选方案,所述翻转板的上部位置设置有朝向纱线的高温气体风口。
作为进一步的优选方案,所述旋转盘中心位置设置有卡板,卡板与旋转盘之间具有活动轴。
作为进一步的优选方案,所述伸缩杆沿长度方向的表面呈波浪形。
与现有技术相比,本实用新型的一种纱线染色及染料搅拌装置,当翻转板垂直于缸体底面时,伸缩杆上绕有纱线,旋转盘转动,带动纱线间歇性浸入染料,当翻转板翻转平行于缸体底面时,旋转盘转动,可搅拌缸体内添加的染料,实现染料调色搅拌均匀,为后续纱线上色做准备,一机两用,适合广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是翻转板的正面结构示意图;
图3是本实用新型搅拌染料的状态示意图;
其中,1-缸体,2-转轴座,3-翻转板,4-旋转盘,5-伸缩杆,6-电机,7-轨道,8-高温气体风口,9-卡板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图1所示,本实用新型的一种纱线染色及染料搅拌装置,包括盛放染料的缸体1,所述缸体1的一组对边上分别设置有一个转轴座2,两个转轴座2之间设置有翻转板3,所述翻转板3的两侧具有转轴,转轴插置于转轴座2内,翻转板3内设置有旋转盘4,旋转盘4圆心为翻转板3的几何中心,所述旋转盘4上设置有至少三根伸缩杆5,伸缩杆5可以延长,卷绕更多的纱线,伸缩杆5垂直于翻转板3,所述转轴座2上设置有控制翻转板3翻转的电机6;翻转板3垂直状态时,旋转盘4转动带动伸缩杆5不断浸入染料中,再提起,可以不断对伸缩杆5上的纱线进行均匀染色,当翻转板3翻转平行状态时,旋转盘4转动带动伸缩杆5不断对缸体1内染料进行搅拌,可以均匀对染料进行调色。
所述旋转盘4内设置有轨道7,轨道7位于旋转盘4的半径位置上,轨道7的数量与伸缩杆5相同,一条轨道7对应一根伸缩杆5,伸缩杆5设置在轨道7内,伸缩杆5在轨道7内活动,可以调节伸缩杆5在轨道7内位置,即调节纱线随伸缩杆5浸入染料中的时间和深度。
所述翻转板3的上部位置设置有朝向纱线的高温气体风口8,可对提出染料的纱线进行短暂的加温和去水处理,加强纱线对染料色素的附着力和亲和力。
所述旋转盘4中心位置设置有卡板9,卡板9与旋转盘4之间具有活动轴,卡板9可以阻碍缸体1中心位置染料的搅拌,加强缸体1中心位置与周围位置染料的混合,卡板9可拆卸的,只有进行搅拌时才需要安装。
所述伸缩杆5沿长度方向的表面呈波浪形,对纱线一定的限位作用。
以上结合附图对本实用新型的具体实施操作做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种纱线染色及染料搅拌装置,其特征在于:包括盛放染料的缸体(1),所述缸体(1)的一组对边上分别设置有一个转轴座(2),两个转轴座(2)之间设置有翻转板(3),所述翻转板(3)的两侧具有转轴,转轴插置于转轴座(2)内,翻转板(3)内设置有旋转盘(4),旋转盘(4)圆心为翻转板(3)的几何中心,所述旋转盘(4)上设置有至少三根伸缩杆(5),伸缩杆(5)垂直于翻转板(3),所述转轴座(2)上设置有控制翻转板(3)翻转的电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线染色及染料搅拌装置,其特征在于:所述旋转盘(4)内设置有轨道(7),轨道(7)位于旋转盘(4)的半径位置上,轨道(7)的数量与伸缩杆(5)相同,一条轨道(7)对应一根伸缩杆(5),伸缩杆(5)设置在轨道(7)内,伸缩杆(5)在轨道(7)内活动。
3.根据权利要求1所述的一种纱线染色及染料搅拌装置,其特征在于:所述翻转板(3)的上部位置设置有朝向纱线的高温气体风口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种纱线染色及染料搅拌装置,其特征在于:所述旋转盘(4)中心位置设置有卡板(9),卡板(9)与旋转盘(4)之间具有活动轴。
5.根据权利要求1所述的一种纱线染色及染料搅拌装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)沿长度方向的表面呈波浪形。
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CN201721269221.4U CN207512412U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种纱线染色及染料搅拌装置 |
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Cited By (1)
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CN108547096A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-18 | 绍兴国周针织科技有限公司 | 一种冷堆工艺 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721269221.4U patent/CN207512412U/zh not_active Expired - Fee Related
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