CN209968185U - 一种色纺纱染色用染料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，包括搅拌桶主体，所述搅拌桶主体为圆柱形中空结构，且内腔沿轴线转动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的两侧对称设置有沿其长度方向设置的导向杆，且两根导向杆的上端固定焊接在搅拌桶主体的顶板上，两根所述导向杆的另一端焊接在支撑环上，所述旋转螺杆以及两根所述导向杆之间活动安装有翻动板，所述翻动板为圆盘状结构，且圆心处设置有贯穿的螺孔。本实用新型中L形搅拌杆和其上的转杆随着旋转螺杆转动，不仅能对染液进行充分的搅拌，且L形搅拌杆能够对附着在桶底和侧壁上的颜料刮除，翻动板能够随着旋转螺杆上下移动，将染液上下翻动，避免颜色分层，提高了染液的搅拌混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色纺纱技术领域，尤其涉及一种色纺纱染色用染料的搅拌装置。
背景技术
所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。 色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。
色纺纱在进行制造生产时，需要对其进行染色，传统的染液在进行配置时，需要将颜料按一定比例进行配置，传统配置搅拌时，颜料容易沉淀在搅拌桶的桶底以及内壁上，导致染液比例出现差错，染液颜色不正宗，同时在搅拌过程中，颜料会向桶底沉淀，导致染液上下颜色分层，导致色纺纱在后续染色时不均匀，降低产品的品质，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，包括搅拌桶主体，所述搅拌桶主体为圆柱形中空结构，且内腔沿轴线转动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的两侧对称设置有沿其长度方向设置的导向杆，且两根导向杆的上端固定焊接在搅拌桶主体的顶板上，两根所述导向杆的另一端焊接在支撑环上，所述旋转螺杆以及两根所述导向杆之间活动安装有翻动板，所述翻动板为圆盘状结构，且圆心处设置有贯穿的螺孔，且螺孔的两侧对称设置有贯穿的穿孔，所述翻动板通过螺孔与旋转螺杆活动连接，且两根导向杆穿过两个穿孔，所述旋转螺杆靠近搅拌桶主体底板的两侧对称焊接有L形搅拌杆，两个所述L形搅拌杆的竖直段，且相互靠近的一侧自上而下等距离焊接有水平的转杆。
优选的，所述搅拌桶主体的底部圆心处安装有AB电机，且AB电机的输出轴与旋转螺杆连接。
优选的，所述翻动板上呈圆形矩阵设置有贯穿的漏孔。
优选的，所述搅拌桶主体的顶部设置有进料口，底部的一侧设置有排出口，且进料口和排出口出均安装有阀体。
优选的，所述搅拌桶主体的底部固定安装有支撑脚架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，L形搅拌杆和其上的转杆随着旋转螺杆转动，不仅能对染液进行充分的搅拌，且L形搅拌杆能够对附着在桶底和侧壁上的颜料刮除，同时，翻动板能够随着旋转螺杆上下移动，将染液上下翻动，避免颜色分层，提高了染液的搅拌混合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置的搅拌桶主体俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，包括搅拌桶主体1，搅拌桶主体1为圆柱形中空结构，且内腔沿轴线转动安装有旋转螺杆2，搅拌桶主体1的底部圆心处安装有AB电机3，且AB电机3的输出轴与旋转螺杆2连接，旋转螺杆2的两侧对称设置有沿其长度方向设置的导向杆4，且两根导向杆4的上端固定焊接在搅拌桶主体1的顶板上，两根导向杆4的另一端焊接在支撑环5上，旋转螺杆2以及两根导向杆4之间活动安装有翻动板6，翻动板6上呈圆形矩阵设置有贯穿的漏孔，翻动板6为圆盘状结构，且圆心处设置有贯穿的螺孔7，且螺孔7的两侧对称设置有贯穿的穿孔，翻动板6通过螺孔7与旋转螺杆2活动连接，且两根导向杆4穿过两个穿孔，旋转螺杆2靠近搅拌桶主体1底板的两侧对称焊接有L形搅拌杆8，两个L形搅拌杆8的竖直段，且相互靠近的一侧自上而下等距离焊接有水平的转杆9，搅拌桶主体1的顶部设置有进料口11，底部的一侧设置有排出口10，且进料口11和排出口10出均安装有阀体，搅拌桶主体1的底部固定安装有支撑脚架。
本实用新型在使用时，向搅拌桶主体1内注入染液用水，通过进料口11向其内部添加所需要的颜料，同时通过控制装置启动AB电机3，带动旋转螺杆2进行正转或者反转，L形搅拌杆8和其上的转杆9随着旋转螺杆2转动，对颜料和染液水进行搅拌混合，同时L形搅拌杆8在转动的同时能够对搅拌桶主体1的内壁的桶底上附着的颜料进行刮除，翻动板6能够随着旋转螺杆2的转动进行上下移动，移动至下端的支撑环5上时，AB电机3即反方向转动，翻动板6反方向上升至搅拌桶主体1的顶部，进行上下往复式的移动，翻动板6能够将染液上下翻动，避免颜色分层，提高了染液的搅拌混合效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，包括搅拌桶主体（1），其特征在于，所述搅拌桶主体（1）为圆柱形中空结构，且内腔沿轴线转动安装有旋转螺杆（2），所述旋转螺杆（2）的两侧对称设置有沿其长度方向设置的导向杆（4），且两根导向杆（4）的上端固定焊接在搅拌桶主体（1）的顶板上，两根所述导向杆（4）的另一端焊接在支撑环（5）上，所述旋转螺杆（2）以及两根所述导向杆（4）之间活动安装有翻动板（6），所述翻动板（6）为圆盘状结构，且圆心处设置有贯穿的螺孔（7），且螺孔（7）的两侧对称设置有贯穿的穿孔，所述翻动板（6）通过螺孔（7）与旋转螺杆（2）活动连接，且两根导向杆（4）穿过两个穿孔，所述旋转螺杆（2）靠近搅拌桶主体（1）底板的两侧对称焊接有L形搅拌杆（8），两个所述L形搅拌杆（8）的竖直段，且相互靠近的一侧自上而下等距离焊接有水平的转杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶主体（1）的底部圆心处安装有AB电机（3），且AB电机（3）的输出轴与旋转螺杆（2）连接。
3.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，其特征在于，所述翻动板（6）上呈圆形矩阵设置有贯穿的漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶主体（1）的顶部设置有进料口（11），底部的一侧设置有排出口（10），且进料口（11）和排出口（10）处均安装有阀体。
5.根据权利要求1所述的一种色纺纱染色用染料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶主体（1）的底部固定安装有支撑脚架。
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| CN112439343A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-05 | 成善华 | 畜牧饲料用混合设备 |
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