CN207307766U - 一种纺织用卧式染浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，包括箱体和气缸，箱体内转动架设有转动杆，转动杆的右端固定安装有转动圆盘，箱体的内腔中设有若干固定安装在转动杆外圈表面的搅拌杆，气缸的内部设有活塞，气缸的底板上滑动连接有压杆，压杆的底端固定安装有升降套板，转动圆盘的外环表面固定安装有导向柱，升降套板套设在导向柱上，气缸的内腔顶部分别连通设置有进气管和排气管，进气管上安装有一号单向气阀，排气管上安装有二号单向气阀，排气管的左部连通设置有若干排气支管，每一个排气支管的底端均连通架设有排气喷管。本实用新型结构简单，设计合理，染料搅拌均匀，混合效果好，避免布料出现色差，适用于纺织领域。

Description

一种纺织用卧式染浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种纺织用卧式染浆料搅拌装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织好的布料往往需要经过染色，这就需要通道染料，现有的染料往往都是制成粉末然后在需要时进行融水搅拌，进行染色，这就需要用到搅拌装置，目前的搅拌装置对燃料进行搅拌时，混合效果不好，染料溶解不充分，混合不均匀势必影响染料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，包括箱体和气缸，所述箱体内通过轴承连接方式转动架设有转动杆；所述箱体的左侧板上固定安装有用于驱动转动杆转动的搅拌电机；所述转动杆的右端固定安装有转动圆盘；所述箱体的内腔中设有若干固定安装在转动杆外圈表面的搅拌杆；所述箱体的顶部右端上表面固定安装有支架；所述气缸固定架设在支架的右侧；所述气缸的内部设有活塞；所述气缸的底板上滑动连接有压杆；所述压杆的底端固定安装有升降套板；所述转动圆盘的外环表面固定安装有导向柱；所述升降套板套设在导向柱上；所述气缸的内腔顶部分别连通设置有进气管和排气管；所述进气管上安装有一号单向气阀；所述排气管上安装有二号单向气阀；所述排气管的左部连通设置有若干排气支管，每一个排气支管的底端均连通架设有排气喷管；所述排气喷管上还均布连通设置有若干排气嘴。

优选的，所述搅拌电机的输出轴与转动杆的左端驱动连接。

优选的，所述箱体的顶部左端开设有加料口。

优选的，所述箱体的底部右端连通设置有排料管。

优选的，所述排料管上安装有排料阀。

优选的，所述压杆与升降套板的连接处还设置有加强筋。

优选的，所述升降套板上开设有通道，通道为长条形结构。

优选的，所述导向柱的直径与通道的宽度相等。

优选的，所述排气喷管固定架设在箱体的内腔中。

优选的，所述排气喷管呈环形管道结构，转动杆穿过排气喷管设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用搅拌电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动搅拌杆旋转，旋转的搅拌杆对箱体的内腔中进行搅拌，提高染料的混合效果；另外，转动杆在转动的过程中带动转动圆盘转动，转动的转动圆盘带动导向柱绕转动圆盘的轴心做圆周运动，做圆周运动的导向柱在通道内左右滑动并带动升降套板做升降运动，这样使得压杆进行周期性的向上或者向下运动，进而实现活塞在气缸的内腔中上下运动，当活塞向上运动时，气缸内腔的空气通过排气管排出，并流经排气支管后进入排气喷管内，排气喷管内的空气通过排气嘴排出，并在箱体内腔的染料中形成气泡，气泡向上逸出的过程中进一步使染料充分混合，使得染料的混合效果好，品质高。综上所述，整个装置结构简单，设计合理，染料搅拌均匀，混合效果好，避免布料出现色差，适用于纺织领域。

附图说明

图1为纺织用卧式染浆料搅拌装置的结构示意图。

图2为纺织用卧式染浆料搅拌装置中排气喷管的结构示意图。

图3为纺织用卧式染浆料搅拌装置中升降套板的结构示意图。

图中：1-箱体，2-气缸，3-搅拌电机，4-加料口，5-排料管，6-转动杆，7-搅拌杆，8-转动圆盘，9-升降套板，10-压杆，11-导向柱，12-支架，13-活塞，14-进气管，15-一号单向气阀，16-排气管，17-二号单向气阀，18-排气支管，19-排气喷管，20-排气嘴，21-加强筋，91-通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，包括箱体1和气缸2，所述箱体1内通过轴承连接方式转动架设有转动杆6；所述箱体1的左侧板上固定安装有用于驱动转动杆6转动的搅拌电机3，其中搅拌电机3的输出轴与转动杆6的左端驱动连接；所述转动杆6的右端固定安装有转动圆盘8；所述箱体1的内腔中设有若干固定安装在转动杆6外圈表面的搅拌杆7；所述箱体1的顶部左端开设有加料口4；所述箱体1的底部右端连通设置有排料管5，排料管5上安装有排料阀。

所述箱体1的顶部右端上表面固定安装有支架12；所述气缸2固定架设在支架12的右侧；所述气缸2的内部设有活塞13；所述气缸2的底板上滑动连接有压杆10；所述压杆10的底端固定安装有升降套板9，压杆10与升降套板9的连接处还设置有加强筋21；所述升降套板9上开设有通道91，通道91为长条形结构；所述转动圆盘8的外环表面固定安装有导向柱11；所述导向柱11的直径与通道91的宽度相等；所述升降套板9套设在导向柱11上，其中导向柱11滑动设于通道91内。

所述气缸2的内腔顶部分别连通设置有进气管14和排气管16；所述进气管14上安装有一号单向气阀15，其中外部空气能够通过进气管14进入气缸2的内部，而气缸2内部的空气不能通过进气管14排出；所述排气管16上安装有二号单向气阀17，其中气缸2内腔的空气能够通过排气管16排出，而空气不能通过排气管16进入到气缸2的内腔中；所述排气管16的左部连通设置有若干排气支管18，每一个排气支管18的底端均连通架设有排气喷管19；所述排气喷管19固定架设在箱体1的内腔中，其中排气喷管19呈环形管道结构，转动杆6穿过排气喷管19设置；所述排气喷管19上还均布连通设置有若干排气嘴20。

本实用新型的工作原理是：使用时，染料通过加料口4投入到箱体1内，然后将搅拌电机3接入电源并控制搅拌电机3启动，搅拌电机3驱动转动杆6转动，转动的转动杆6带动搅拌杆7旋转，旋转的搅拌杆7对箱体1的内腔中进行搅拌，提高染料的混合效果；另外，转动杆6在转动的过程中带动转动圆盘8转动，转动的转动圆盘8带动导向柱11绕转动圆盘8的轴心做圆周运动，做圆周运动的导向柱11在通道91内左右滑动并带动升降套板9做升降运动，这样使得压杆10进行周期性的向上或者向下运动，进而实现活塞13在气缸2的内腔中上下运动，当活塞13向上运动时，气缸2内腔的空气通过排气管16排出，并流经排气支管18后进入排气喷管19内，排气喷管19内的空气通过排气嘴20排出，并在箱体1内腔的染料中形成气泡，气泡向上逸出的过程中进一步使染料充分混合，使得染料的混合效果好，品质高，当活塞13向下运动时，外部空气通过进气管14进入到气缸2的内腔中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，包括箱体(1)和气缸(2)，其特征是，所述箱体(1)内通过轴承连接方式转动架设有转动杆(6)，所述箱体(1)的左侧板上固定安装有用于驱动转动杆(6)转动的搅拌电机(3)，所述转动杆(6)的右端固定安装有转动圆盘(8)，所述箱体(1)的内腔中设有若干固定安装在转动杆(6)外圈表面的搅拌杆(7)，所述箱体(1)的顶部右端上表面固定安装有支架(12)，所述气缸(2)固定架设在支架(12)的右侧，所述气缸(2)的内部设有活塞(13)，所述气缸(2)的底板上滑动连接有压杆(10)，所述压杆(10)的底端固定安装有升降套板(9)，所述转动圆盘(8)的外环表面固定安装有导向柱(11)，所述升降套板(9)套设在导向柱(11)上，所述气缸(2)的内腔顶部分别连通设置有进气管(14)和排气管(16)，所述进气管(14)上安装有一号单向气阀(15)，所述排气管(16)上安装有二号单向气阀(17)，所述排气管(16)的左部连通设置有若干排气支管(18)，每一个排气支管(18)的底端均连通架设有排气喷管(19)，所述排气喷管(19)上还均布连通设置有若干排气嘴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述搅拌电机(3)的输出轴与转动杆(6)的左端驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述箱体(1)的顶部左端开设有加料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述箱体(1)的底部右端连通设置有排料管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述排料管(5)上安装有排料阀。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述压杆(10)与升降套板(9)的连接处还设置有加强筋(21)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述升降套板(9)上开设有通道(91)，通道(91)为长条形结构。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述导向柱(11)的直径与通道(91)的宽度相等。

9.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述排气喷管(19)固定架设在箱体(1)的内腔中。

10.根据权利要求1所述的一种纺织用卧式染浆料搅拌装置，其特征是，所述排气喷管(19)呈环形管道结构，转动杆(6)穿过排气喷管(19)设置。