CN108057378A - 一种纺织机械用染料溶解混合釜 - Google Patents

一种纺织机械用染料溶解混合釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织机械用染料溶解混合釜,包括釜体、搅拌杆、扰流杆、支撑套筒、升降滑杆、固定底板、摆动杆和转动盘,所述釜体内通过轴承连接方式转动设置有转动杆,转动杆的外圆周上均布对称固定安装有搅拌杆,所述升降滑杆的顶端固定安装有支撑套筒,所述支撑套筒的外圆周上对称固定焊接架设有支撑横杆,两个支撑横杆的端部固定架设有支撑竖杆,两个支撑竖杆的内侧壁上均固定设置有多个扰流杆。本发明结构简单、稳定,使用方便,能够实现染料原料充分溶解,混合效果好,产品品质高,适合推广使用。

Description

一种纺织机械用染料溶解混合釜
技术领域 陶]本涉及-_餘,具体是—觀织刪臟料溶解混合爸。 背景技术
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是 传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等 生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古 人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造 简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染 技术的产物。
[0003]纺织好的布料往往需要经过染色,这就需要通道染料,现有的染料往往都是制成 粉末然后在需要时进行融水搅拌,进行染色,这就需要用到混合设备,目前的混合设备对粉 末染料的溶解混合效果不好,染料溶解不充分、混合不均匀势必影响染料的品质。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种纺织机械用染料溶解混合釜,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种纺织机械用染料溶解混合釜,包括釜体、搅拌杆、扰流杆、支撑套筒、升降滑杆、固 定底板、摆动杆和转动盘,所述釜体内通过轴承连接方式转动设置有转动杆,转动杆的外圆 周上均布对称固定安装有搅拌杆,所述釜体的内腔底板中部固定安装有密封滑套;所述升 降滑杆上下密封滑动贯穿于密封滑套内设置;所述升降滑杆的顶端固定安装有支撑套筒, 所述转动杆的底部滑动设于支撑套筒的内腔,支撑套筒的内腔底部还设置有复位弹簧,复 位弹簧的顶端与转动杆的底端相连接,复位弹簧的底端与支撑套筒的内腔底部相连接;所 述支撑套筒底部内腔侧壁上还均布开设有若干通孔;所述支撑套筒的外圆周上对称固定焊 接架设有支撑横杆,两个支撑横杆的端部固定架设有支撑竖杆,两个支撑竖杆的内侧壁上 均固定设置有多个扰流杆;所述釜体的底板底部固定安装有固定底板,固定底板上开设有 导向滑槽,导向滑槽的底部安装有呈竖直方向设置的缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶部设置有支 承块;所述升降滑杆的底端外壁上固定安装有导向滑杆,导向滑杆上下滑动设于导向滑槽 内;所述釜体的底板底部还分别固定设置有固定竖杆和支架,其中固定竖杆的底部固定安 装有固定横杆,固定横杆的端部通过铰接方式连接有铰接连杆,所述转动盘通过轴承连接 方式转动架设在支架的底部;所述摆动杆的一端与升降滑杆的底端相铰接,摆动杆的另一 端与铰接连杆的底端相铰接;所述摆动杆的中部还开设有导向通道;所述转动盘的外端面 上固定安装有导向柱;所述摆动杆的中部通过导向通道滑动套设在导向柱上。 tm。乂。 的方案:所述搅拌杆呈倾斜设置,转动杆与搅拌杆之间的夹角 为40〜50 。 y〇o〇7丨作为本发觀-軸方象所舰流杆与讎杆祖平行设置。 _ f —步的方案:所體働臟上麵體碰料口。 m #为本发明进—步的方案:所述爸体的底部连通设置有排料管,排料管上安装有 排料阀D 明的方案:相邻两个所述搅拌杆之赃竖直方向上的距离大于支 撑套同在竖直方向上的运动行矛呈。 =〇11]㈣本糊进-步的方案:臟支細底部还安装有用于驱动转动盘转动的伺服 电机。
[0012]、与现有技术相比,本发明的有益效果是: /、本发明利用搅拌电驱动转动杆转动,转动的转动杆带动搅拌杆转动,转动的搅拌杆 对釜^内的混合物料进行搅拌,加速染料原料的溶解,由于攤杆呈倾斜设置,进一步提高 搅拌效果;麵伺触机驱辦f动盘转动,转动的转动麟动导触麵艇动,麵周运 j的导向柱在导向通道内滑动,并带动摆动杆摆动,且实现升降滑杆在竖直方向上的往复 fes力’扰流杆在相邻两个搅拌杆之间上下往复运动,运动的扰流杆起到扰流的效果,进 一 ^提高了^体内物料的混合效果;转动杆的底部滑动设于支撑套筒内,提高了釜体在上 下®动的稳^性,且保证了扰流杆在上下运动过程中不发生偏移,稳定性高。综上所述,整 个装置结_单、稳定,侧方便,娜实職料原料充分猜,齡效果好,产品品质高, 适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为纺织机械用染料溶解混合釜的结构示意图。 _4]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图3为纺织机械用染料溶解混合釜中支撑套筒的内部结构示意图。
[0016]图中:1-爸体,2-搅拌电机,3-转动杆,4-支撑竖杆,5-搅拌杆,6-扰流杆,7-投料 口,8_排料管,9-排料阀,10-支撑横杆,11—支撑套筒,12_升降滑杆,13_固定底板,14_摆动 杆,15-转动盘,16-铰接连杆,17-固定横杆,18-固定竖杆,19-密封滑套,20-导向滑槽,21-导向滑杆,22-支承块,23_缓冲弹簧,24_支架,四-导向通道,26-导向柱,27-通孔,28-复位 弹簧。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1〜3,本发明实施例中,一种纺织机械用染料溶解混合釜,包括釜体1、搅 拌杆5、扰流杆6、支撑套筒11、升降滑杆12、固定底板13、摆动杆14和转动盘15,所述釜体1内 通过轴承连接方式转动设置有转动杆3,转动杆3的外圆周上均布对称固定安装有呈倾斜设 置的搅拌杆5,所述转动杆3与搅拌杆5之间的夹角为40°〜50°,所述釜体1的顶部安装有用 于驱动转动杆3转动的搅拌电机2,转动杆3转动时带动搅拌杆5对釜体1内腔的物料混合物 进行搅拌,加速染料的溶解,由于搅拌杆5呈倾斜设置,有效提高了搅拌效果;所述釜体1的 内腔底板中部固定安装有密封滑套19;所述升降滑杆12上下密封滑动贯穿于密封滑套19内 设置;所述升降滑杆I2的顶端固定安装有支撑套筒11,所述转动杆3的底部滑动设于支撑套 筒11的内腔,支撑套筒11的内腔底部还设置有复位弹簧28,复位弹簧28的顶端与转动杆3的 底端相连接,复位弹簧28的底端与支撑套筒11的内腔底部相连接;所述支撑套筒11底部内 腔侧壁上还均布开设有若干通孔27,避免转动杆3的底部在支撑套筒11内上下运动过程中, 支撑套筒11内腔底部的溶液无法排出;所述支撑套筒11的外圆周上对称固定焊接架设有呈 水平方向设置的支撑横杆10,两个支撑横杆10的端部固定架设有呈竖直方向设置的支撑竖 杆4,两个支撑竖杆4的内侧壁上均固定设置有多个与搅拌杆5相平行设置的扰流杆6;所述 釜体1的顶板上连通设置有投料口 7,染料原料和清水均通过投料口 7加入到釜体1内;所述 釜体1的底部连通设置有排料管8,排料管8上安装有排料阀9。
[0019]所述釜体1的底板底部固定安装有呈竖直方向设置的固定底板13,固定底板13上 开设有导向滑槽20,导向滑槽20的底部安装有呈竖直方向设置的缓冲弹簧23,缓冲弹簧23 的顶部设置有支承块22;所述升降滑杆12的底端外壁上固定安装有导向滑杆21,导向滑杆 21上下滑动设于导向滑槽20内;所述釜体1的底板底部还分别固定设置有固定竖杆18和支 架24,其中固定竖杆18的底部固定安装有固定横杆17,固定横杆17的端部通过铰接方式连 接有铰接连杆I6,所述转动盘I5通过轴承连接方式转动架设在支架24的底部,支架24的底 部还安装有用于驱动转动盘15转动的伺服电机;所述摆动杆14的一端与升降滑杆12的底端 相铰接,摆动杆14的另一端与铰接连杆16的底端相铰接;所述摆动杆14的中部还开设有导 向通道25;所述转动盘15的外端面上固定安装有导向柱26;所述摆动杆14的中部通过导向 通道25滑动套设在导向柱26上。
[0020]本发明实施例中,为保证扰流杆6在上下运动的过程中不与搅拌杆5之间发生刚性 碰撞,相邻两个所述搅拌杆5之间在竖直方向上的距离大于支撑套筒11在竖直方向上的运 动行程。
[0021] 本发明的工作原理是:使用时,按比例依次将清水和染料原料通过投料口 7加入到 釜体1内,同时启动搅拌电机2和伺服电机,其中搅拌电机2驱动转动杆3转动,转动的转动杆 3带动搅拌杆5转动,转动的搅拌杆5对釜体1内的混合物料进行搅拌,加速染料原料的溶解, 由于搅拌杆5呈倾斜设置,进一步提高搅拌效果;另外,伺服电机驱动转动盘15转动,转动的 转动盘15带动导向柱26做圆周运动,做圆周运动的导向柱26在导向通道25内滑动,并带动 摆动杆14摆动,且实现升降滑杆12在竖直方向上的往复运动,进而推动支撑套筒11以及与 支撑套筒11刚性连接的支撑横杆10在釜体1的内腔底部上下运动,使得扰流杆6在相邻两个 搅拌杆5之间上下往复运动,运动的扰流杆6起到扰流的效果,进一步提高了釜体1内物料的 混合效果;转动杆3的底部滑动设于支撑套筒11内,提高了釜体1在上下运动的稳定性,且保 证了扰流杆6在上下运动过程中不发生偏移。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纺织机械用染料溶解混合釜,包括釜体(1)、搅拌杆(5)、扰流杆(6)、支撑套筒 (11)、升降滑杆(12)、固定底板(13)、摆动杆(14)和转动盘(15),其特征在于,所述釜体(1) 内通过轴承连接方式转动设置有转动杆(3),转动杆(3)的外圆周上均布对称固定安装有搅 拌杆(5),所述釜体(1)的内腔底板中部固定安装有密封滑套(19),所述升降滑杆(12)上下 密封滑动贯穿于密封滑套(19)内设置,所述升降滑杆(12)的顶端固定安装有支撑套筒 (11),所述转动杆(3)的底部滑动设于支撑套筒(11)的内腔,支撑套筒(11)的内腔底部还设 置有复位弹簧(28),复位弹簧(28)的顶端与转动杆(3)的底端相连接,复位弹簧(28)的底端 与支撑套筒(11)的内腔底部相连接,所述支撑套筒(11)底部内腔侧壁上还均布开设有若干 通孔(27),所述支撑套筒(11)的外圆周上对称固定焊接架设有支撑横杆(1〇),两个支撑横 杆(10)的端部固定架设有支撑竖杆(4),两个支撑竖杆(4)的内侧壁上均固定设置有多个扰 流杆(6),所述釜体(1)的底板底部固定安装有固定底板(13),固定底板(13)上开设有导向 滑槽(20),导向滑槽(20)的底部安装有呈竖直方向设置的缓冲弹簧(23),缓冲弹簧(23)的 顶部设置有支承块(22),所述升降滑杆(12)的底端外壁上固定安装有导向滑杆(21),导向 滑杆(21)上下滑动设于导向滑槽(20)内,所述釜体(1)的底板底部还分别固定设置有固定 竖杆(18)和支架(24),其中固定竖杆(18)的底部固定安装有固定横杆(17),固定横杆(17) 的端部通过铰接方式连接有铰接连杆(16),所述转动盘(15)通过轴承连接方式转动架设在 支架(24)的底部,所述摆动杆(14)的一端与升降滑杆(12)的底端相铰接,摆动杆(14)的另 一端与铰接连杆(I6)的底端相铰接,所述摆动杆(14)的中部还开设有导向通道(25),所述 转动盘(I5)的外端面上固定安装有导向柱(26),所述摆动杆(14)的中部通过导向通道(25) 滑动套设在导向柱(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,所述搅拌杆 (5) 呈倾斜设置,转动杆(3)与搅拌杆(5)之间的夹角为40。〜50。。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,所述扰流杆 (6) 与搅拌杆(5)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,所述釜体(1) 的顶板上连通设置有投料口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,所述釜体(1) 的底部连通设置有排料管(8),排料管(8)上安装有排料阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,相邻两个所述 搅拌杆(5)之间在竖直方向上的距离大于支撑套筒(11)在竖直方向上的运动行程。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用染料溶解混合釜,其特征在于,所述支架(24) 的底部还安装有用于驱动转动盘(15)转动的伺服电机。
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