CN210765887U - 一种纱线染色烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线染色烘干装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上转动连接有输入辊，所述底座的上表面对应输入辊的一侧固定连接有箱体，所述箱体的外表面上对应输入辊的一侧开设有限位槽，所述箱体的内侧壁上对应限位槽的位置转动连接有滚筒一，所述箱体的底部上表面转动连接有升降平台，所述升降平台的上端固定连接有染色池，所述箱体的内部对应染色池的中部上方转动连接有滚筒三，所述滚筒三的左侧上方转动连接有滚筒二；本实用新型解决了传统的染色以及后续的处理是个十分繁琐的过程，省时省力，费用低，操作简单，染色均匀，加工效率高，降低人员工作强度。

Description

一种纱线染色烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工相关技术领域，具体为一种纱线染色烘干装置。

背景技术

纱线是由纺纱机将棉、麻、丝灯纤维加捻聚合而成，纱线既是棉麻丝等纤维的产品，又是布匹面料的生产的原材料，因此纱线是整个纺织生产中非常重要的环节，纱线在从纺纱机上生产出来时通常为白色，但是由于市场和客户的需求，需要对纱线进行染色，传统的染色以及后续的处理是个十分繁琐的过程，耗时耗力，费用较高，操作复杂，染色不均匀，加工效率低，增加了人员工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线染色烘干装置，以解决上述背景技术中提出的传统的染色以及后续的处理是个十分繁琐的过程，耗时耗力，费用较高，操作复杂，染色不均匀，加工效率低，增加了人员工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线染色烘干装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上转动连接有输入辊，所述底座的上表面对应输入辊的一侧固定连接有箱体，所述箱体的外表面上对应输入辊的一侧开设有限位槽，所述箱体的内侧壁上对应限位槽的位置转动连接有滚筒一，所述箱体的底部上表面转动连接有升降平台，所述升降平台的上端固定连接有染色池，所述箱体的内部对应染色池的中部上方转动连接有滚筒三，所述滚筒三的左侧上方转动连接有滚筒二，所述滚筒三的右侧上方转动连接有滚筒四,所述箱体的内部对应滚筒四的右侧固定连接有隔板，所述隔板上开设有穿线槽，所述箱体的内部对应隔板的右侧转动连接有烘干滚辊，所述箱体的内侧壁上对应隔板的右侧转动连接有滚筒五，所述箱体的内部右侧壁上中部转动连接有输出辊，所述箱体的内部右侧壁上对应输出辊的位置开设有出线槽，所述底座的另一端上表面固定连接有固定座，所述固定座的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面上镶套有绕线筒，所述转动杆的一端固定连接有从动轮，所述固定座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧通过皮带与从动轮传动连接，所述箱体的底部上表面对应托板的下方开设有通风口，所述通风口上固定连接有风管，所述底座的下表面对应风管的一侧固定连接有热风机，所述热风机的出风口与风管相连接，所述箱体的顶部固定连接有盖板。

优选的，所述箱体的内部对应烘干滚辊的下方两侧固定连接有托块，所述托块的上表面可拆卸连接有托板，所述托板上开设有若干通孔。

优选的，所述箱体的内部对应托板的上方可拆卸连接有隔网。

优选的，所述滚筒四和所述滚筒五与所述隔板上开设的穿线槽位置处于同一水平线上。

优选的，所述烘干滚辊共设置为八个，且八个所述烘干滚辊高低交错的设置在所述箱体的内部。

优选的，所述转动杆的外表面上固定连接有卡块，所述绕线筒通过卡块与转动杆卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过隔板、箱体的设置，将箱体一分为二，将染色、烘干、收卷集于一体，加快了生产过程，节约了生产成本，使用方便，操作简单。

2.本实用新型，通过烘干辊、热风机、风管、托块、托板、通孔、隔网的相互配合使用，通过热风机运行产生的热空气经过风管的引导进入烘干箱内部，通过多根烘干辊均匀的进行烘干，通过隔网保护纱线，避免掉落，托板上的通孔均匀的使热空气均匀的进入，避免空气直接吹向纱线，有效的加快的烘干箱内部的空气流动，提高了烘干速度和效率，达到了方便使用的目的。

3.本实用新型，通过固定座、转动杆、绕线筒、从动轮、皮带、电机、主动轮之间的相互配合使用，通过固定座下方的电机转动带动主动轮转动，通过主动轮外侧的皮带传动连接带动从动轮转动，从而带动转动杆旋转，通过转动杆外表面上镶套的绕线筒方便收集纱线，节省了人力，提高了工作效率，结构简单，使用方便，降低了人员工作强度。

4.本实用新型，通过滚筒二、滚筒三、滚筒四、升降平台、染色池之间的相互配合使用，通过升降平台可以根据染料的多少而进行调节高度，使纱线完全沉浸在染料里面，染色均匀，也便于纱线的穿线操作，避免了工作人员与染料的接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A出的结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图；

图5为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、输入辊；4、箱体；5、滚筒一；6、滚筒二；7、滚筒三；8、滚筒四；9、滚筒五；10、烘干滚辊；11、盖板；12、输出辊；13、固定座；14、转动杆；15、绕线筒；16、从动轮；17、皮带； 18、电机；19、主动轮；20、热风机；21、风管；22、升降平台；23、染色池；24、托块；25、托板；26、通孔；27、隔网；28、限位槽；29、隔板； 30、出线槽。

具体实施方式

为了解决传统的染色以及后续的处理是个十分繁琐的过程，省时省力，费用低，操作简单，染色均匀，加工效率高，降低人员工作强度，本实用新型实施例提供了一种纱线染色烘干装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种纱线染色烘干装置，包括底座1，所述底座1的上表面一端固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的上转动连接有输入辊3，所述底座1的上表面对应输入辊3的一侧固定连接有箱体4，所述箱体4的外表面上对应输入辊3的一侧开设有限位槽28，所述箱体4的内侧壁上对应限位槽28的位置转动连接有滚筒一5，所述箱体4的底部上表面转动连接有升降平台22，所述升降平台22的上端固定连接有染色池23，所述箱体4的内部对应染色池23的中部上方转动连接有滚筒三7，所述滚筒三7的左侧上方转动连接有滚筒二6，所述滚筒三7的右侧上方转动连接有滚筒四8, 所述箱体4的内部对应滚筒四8的右侧固定连接有隔板29，所述隔板29上开设有穿线槽，所述箱体4的内部对应隔板29的右侧转动连接有烘干滚辊10，所述箱体4的内侧壁上对应隔板29的右侧转动连接有滚筒五9，所述箱体4 的内部右侧壁上中部转动连接有输出辊12，所述箱体4的内部右侧壁上对应输出辊12的位置开设有出线槽30，所述底座1的另一端上表面固定连接有固定座13，所述固定座13的上端转动连接有转动杆14，所述转动杆14的外表面上镶套有绕线筒15，所述转动杆14的一端固定连接有从动轮16，所述固定座13的内部固定连接有电机18，所述电机18的输出轴上固定连接有主动轮19，所述主动轮19的外侧通过皮带17与从动轮16传动连接，所述箱体4 的底部上表面对应托板25的下方开设有通风口，所述通风口上固定连接有风管21，所述底座1的下表面对应风管21的一侧固定连接有热风机20，所述热风机20的出风口与风管21相连接，所述箱体4的顶部固定连接有盖板11。

本实施例中，在使用时，首先将所需要染色的纱线通过限位槽28穿过箱体4绕过滚筒一5、滚筒二6、滚筒三7和滚筒四8，再通过穿线槽穿过隔板 29，再将纱线绕过滚筒五9、烘干滚辊10和输出辊12，经过出线槽30穿出，再将纱线缠绕在绕线筒15上，将染料倒入染色池23内，通过手动调节升降平台22将染色池23升高至合适的位置，保证纱线和滚筒三7完全沉浸在染色池23的内，把盖板11盖上，通过隔板29将箱体4一分为二，充分的利用了空间，将型号为XTNFJ-5的热风机20与外部电源电信连接，启动并运行热风机20，产生的热空气经过风管21引导进入烘干箱内部对纱线进行烘干，通过隔网27保护了纱线，避免了纱线掉落，启动电机18，通过电机18转动带动输送轴转动，从而带动主动轮19转动，通过主动轮19外侧的皮带17传动连接带动从动轮16转动，从而带动转动杆14转动，进而带动镶套在转动杆 14外表面的绕线筒15进行旋转收卷，使染色烘干后的纱线直接进行收卷。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述箱体4的内部对应烘干滚辊10的下方两侧固定连接有托块24，所述托块24的上表面可拆卸连接有托板25，所述托板25上开设有若干通孔26，便于放置托板25，所述箱体4的内部对应托板25的上方可拆卸连接有隔网27，保护纱线，避免纱线掉落，所述滚筒四8和所述滚筒五9与所述隔板29上开设的穿线槽位置处于同一水平线上，便于纱线的穿过和运行，避免纱线断线，所述烘干滚辊 10共设置为八个，且八个所述烘干滚辊10高低交错的设置在所述箱体4的内部，可以增加纱线染色后的烘干的时间，均匀的进行烘干，所述转动杆14的外表面上固定连接有卡块，所述绕线筒15通过卡块与转动杆14卡合连接，便于绕线筒15的取出和放入，通过卡块的卡合连接，避免了绕线筒15在运转的过程中掉落。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纱线染色烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面一端固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上转动连接有输入辊（3），所述底座（1）的上表面对应输入辊（3）的一侧固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的外表面上对应输入辊（3）的一侧开设有限位槽（28），所述箱体（4）的内侧壁上对应限位槽（28）的位置转动连接有滚筒一（5），所述箱体（4）的底部上表面转动连接有升降平台（22），所述升降平台（22）的上端固定连接有染色池（23），所述箱体（4）的内部对应染色池（23）的中部上方转动连接有滚筒三（7），所述滚筒三（7）的左侧上方转动连接有滚筒二（6），所述滚筒三（7）的右侧上方转动连接有滚筒四（8）,所述箱体（4）的内部对应滚筒四（8）的右侧固定连接有隔板（29），所述隔板（29）上开设有穿线槽，所述箱体（4）的内部对应隔板（29）的右侧转动连接有烘干滚辊（10），所述箱体（4）的内侧壁上对应隔板（29）的右侧转动连接有滚筒五（9），所述箱体（4）的内部右侧壁上中部转动连接有输出辊（12），所述箱体（4）的内部右侧壁上对应输出辊（12）的位置开设有出线槽（30），所述底座（1）的另一端上表面固定连接有固定座（13），所述固定座（13）的上端转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的外表面上镶套有绕线筒（15），所述转动杆（14）的一端固定连接有从动轮（16），所述固定座（13）的内部固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定连接有主动轮（19），所述主动轮（19）的外侧通过皮带（17）与从动轮（16）传动连接，所述箱体（4）的底部上表面对应托板（25）的下方开设有通风口，所述通风口上固定连接有风管（21），所述底座（1）的下表面对应风管（21）的一侧固定连接有热风机（20），所述热风机（20）的出风口与风管（21）相连接，所述箱体（4）的顶部固定连接有盖板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置，其特征在于：所述箱体（4）的内部对应烘干滚辊（10）的下方两侧固定连接有托块（24），所述托块（24）的上表面可拆卸连接有托板（25），所述托板（25）上开设有若干通孔（26）。

3.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置，其特征在于：所述箱体（4）的内部对应托板（25）的上方可拆卸连接有隔网（27）。

4.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置，其特征在于：所述滚筒四（8）和所述滚筒五（9）与所述隔板（29）上开设的穿线槽位置处于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置，其特征在于：所述烘干滚辊（10）共设置为八个，且八个所述烘干滚辊（10）高低交错的设置在所述箱体（4）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置，其特征在于：所述转动杆（14）的外表面上固定连接有卡块，所述绕线筒（15）通过卡块与转动杆（14）卡合连接。

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