CN213925440U - 一种涤纶纱线加工用脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其为一种涤纶纱线加工用脱水装置，包括机体、旋转组件和升降组件，所述机体包括外壳、基座、出料口、出水阀和第一电机，所述外壳的外部底端固定连接有所述基座，所述基座的内部底端固定连接有所述第一电机，所述出料口固定连接在所述外壳的外侧壁两侧，所述出水阀固定连接在所述外壳的外侧壁底端，把待脱水的产品放在放置台上的套杆上进行脱水，辊体带动放置台转动，齿轮传动机构通过锥齿轮组使放置台上的套杆转动，实现深度脱水，在脱水完成后，电动伸缩杆通过升降杆带动抬板上浮，把脱水完成后的产品推送出套杆，通过升降组件可以很快的把脱水完成的产品快速推送至出料口。

Description

一种涤纶纱线加工用脱水装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种涤纶纱线加工用脱水装置。

背景技术

纱也叫纱线，是指棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。在纱线生产过程中，需要对纱线进行染色以便满足对纱线色彩的需求，纱线染色后需要对纱线卷进行浸泡清洗，不管是纱线染色还是纱线清洗，都需要对纱线进行脱水以降低纱线烘干的时间和能耗。

但是大多数脱水装置基本上以电机带动台板转动，在把产品放在台板上转动，无法使待脱水的产品单独转动脱水，其脱水不均匀，造成一面干燥，一面潮湿，这样会使加工好的产品发生霉变，造成较大的经济损失，在脱水完成后需要工作人员一个一个的去收集，这样增加了工作人员的处理难度较为繁琐，其效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种涤纶纱线加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱线加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纱线加工用脱水装置，包括机体、旋转组件和升降组件，所述机体包括外壳、基座、出料口、出水阀和第一电机，所述外壳的外部底端固定连接有所述基座，所述基座的内部底端固定连接有所述第一电机，所述出料口固定连接在所述外壳的外侧壁两侧，所述出水阀固定连接在所述外壳的外侧壁底端，所述旋转组件包括辊体、齿轮传动机构和放置台，所述辊体固定连接在所述外壳的内部中端，且所述辊体的轴端于所述第一电机的输出端固定连接，所述齿轮传动机构和所述放置台均为三组，所述齿轮传动机构和所述放置台的导向方向垂直，所述齿轮传动机构固定连接在所述辊体的内部顶端、中端和底端，所述放置台固定连接在所述辊体的外侧壁顶端、中端和底端，且所述放置台通过所述齿轮传动机构固定连接在所述辊体的外侧壁顶端、中端和底端，所述放置台的圆周边固定设有所述套杆，所述套杆的数量为若干，所述锥齿轮组固定连接在所述套杆的外部底端，且所述锥齿轮组与所述齿轮传动机构传动连接，所述升降组件包括所述电动伸缩杆、轴承、升降杆、抬板和挡板，所述电动伸缩杆固定连接在所述外壳的内部顶端，所述轴承固定连接在所述电动伸缩杆的输出端，所述升降杆的数量为若干，若干个所述升降杆固定连接在所述轴承的外侧壁，且所述升降杆与所述套杆对称分布，所述抬板的数量为若干，所述抬板套设在所述套杆的外侧壁底端，且所述抬板固定连接所述升降杆，所述挡板的数量为三个，三个所述挡板分别固定连接在三组所述放置台的外部底端，且所述位于底端的所述挡板与两个所述出料口固定连接，所述第一电机和所述电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮传动机构包括第二电机、矩形齿轮、传动杆和伞齿轮，所述第二电机的输出端固定连接有所述矩形齿轮，所述传动杆的数量为四个，四个所述传动杆的两端固定设有伞齿轮，四个所述传动杆通过所述伞齿轮与所述矩形齿轮啮合连接，所述第二电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊体的外侧壁固定设有套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台通过所述传动杆固定连接在所述辊体的外侧壁顶端、中端和底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆通过所述锥齿轮组与所述齿轮传动机构啮合传动。

作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述升降杆分布成一个圆柱形，且与第三组的所述放置台在同一水平线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的外部底端固定连接有所述支架，所述支架的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

把待脱水的产品放在放置台上的套杆上进行脱水，然后第一电机带动辊体转动，辊体带动放置台转动，齿轮传动机构通过锥齿轮组使放置台上的套杆转动，实现深度脱水，在脱水完成后，机体内部顶端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有轴承，升降杆安装在轴承的外侧壁，升降杆的内侧壁安装有抬板，电动伸缩杆通过升降杆带动抬板上浮，把脱水完成后的产品推送出套杆，掉落至出料口，通过升降组件可以很快的把脱水完成的产品快速收集，不需要工作人员依次摘除脱水后的产品了，减轻了工作人员的负担，也提高了工作效率。

附图说明

图1为一种涤纶纱线加工用脱水装置的立体结构示意图；

图2为一种涤纶纱线加工用脱水装置的内部结构示意图；

图3为一种涤纶纱线加工用脱水装置中齿轮传动机构的结构示意图；

图4为一种涤纶纱线加工用脱水装置中锥齿轮组结构的构示意图；

图5为一种涤纶纱线加工用脱水装置中升降杆的结构示意图。

图中：1、机体；11、外壳；12、基座；13、支架；14、出料口；15、出水阀；16、第一电机；2、旋转组件；21、辊体；211、套筒；22、齿轮传动机构；221、第二电机；222、矩形齿轮；223、传动杆；224、伞齿轮；23放置台；231、套杆；232、锥齿轮组；3、升降组件；31、电动伸缩杆；32、轴承；33、升降杆；34、抬板；35、挡板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种涤纶纱线加工用脱水装置，包括机体1、旋转组件和升降组件，机体1包括外壳11、基座12、出料口14、出水阀15和第一电机16，外壳11的外部底端固定连接有基座12，基座12的内部底端固定连接有第一电机16，出料口14固定连接在外壳11的外侧壁两侧，出水阀15固定连接在外壳11的外侧壁底端，外壳11可以保护机体1的内部零件，基座12可以扩大机体1的受力面积，出料口14可以使加工好的产品快速排出机体1，出水阀15可以快速排水使机体1保持干燥，第一电机16为机体1提供动力，旋转组件包括辊体21、齿轮传动机构22和放置台23，辊体21固定连接在外壳11的内部中端，且辊体21的轴端于第一电机16的输出端固定连接，齿轮传动机构22和放置台23均为三组，齿轮传动机构22和放置台23的导向方向垂直，齿轮传动机构22固定连接在辊体21的内部顶端、中端和底端，放置台23固定连接在辊体21的外侧壁顶端、中端和底端，且放置台23通过齿轮传动机构22固定连接在辊体21的外侧壁顶端、中端和底端，放置台23的圆周边固定设有套杆231，套杆231的数量为若干，锥齿轮组232固定连接在套杆231的外部底端，且锥齿轮组232与齿轮传动机构22传动连接，辊体21连接第一电机16，使辊体21可以带动放置台23转动达到脱水的效果，套杆231，用于固定待加工的产品，齿轮传动机构22与锥齿轮组232啮合传动带动套杆231转动达到深度脱水的效果，升降组件包括电动伸缩杆31、轴承32、升降杆33、抬板34和挡板35，电动伸缩杆31固定连接在外壳11的内部顶端，可以上下伸缩，达到提取的目的，轴承32固定连接在电动伸缩杆31的输出端，轴承32可以使升降杆33转动时，不带动电动伸缩杆31转动，升降杆33的数量为若干，若干个升降杆33固定连接在轴承32的外侧壁，且升降杆33与套杆231对称分布，抬板34 的数量为若干，升降杆33是延长电动伸缩杆31的动力，抬板34套设在套杆231的外侧壁底端，且抬板34固定连接升降杆33，抬板34可以把脱水后的产品从套杆231上面推送至出料口14，挡板35的数量为三个，三个挡板35分别固定连接在三组放置台23的外部底端，且位于底端的挡板35与两个出料口14固定连接，挡板35可以使下落的产品顺利的从出料口14滑出，第一电机16和电动伸缩杆31均与外部电源电性连接。

具体的，齿轮传动机构22包括第二电机221、矩形齿轮222、传动杆223和伞齿轮224，第二电机221的输出端固定连接有矩形齿轮222，传动杆223的数量为四个，四个传动杆223的两端固定设有伞齿轮224，四个传动杆223通过伞齿轮224与矩形齿轮222啮合连接，第二电机221可以为传动杆223提供动力，传动杆223可以带动齿轮组工作，矩形齿轮222和伞齿轮224使动力最大化传输至传动杆223，第二电机221与外部电源电性连接。

具体的，辊体21的外侧壁固定设有套筒211，套筒211可以保护齿轮传动机构22在工作时不被外部因素干扰。

具体的，放置台23通过传动杆223固定连接在辊体21的外侧壁顶端、中端和底端，传动杆223可以支撑放置台23，使其可以在转动时保持平稳。

具体的，套杆231通过锥齿轮组232 与齿轮传动机构22啮合传动，可以让脱水更加快速，节约时间。

具体的，若干个升降杆33分布成一个圆柱形，且与第三组的放置台23在同一水平线，升降杆33可以带动抬板34工作，在加工好产品时，可以快速把产品推送至出料口14。

具体的，基座12的外部底端固定连接有支架13，支架13的数量为四个，有利于通风透气，保护机体1不被水渍腐蚀。

本实用新型的工作原理是：先与外部电源连接，在打开机体1的侧门，机体1内部安装有辊体21，锥齿轮组232和放置台23固定连接在辊体21的外侧壁顶端、中端和底端，辊体21的外侧壁放置台23设有套杆231，把待脱水的产品放在放置台23上的套杆231上进行脱水，然后第一电机16带动辊体21转动，辊体21带动放置台23转动，齿轮传动机构22通过锥齿轮组232使放置台上23的套杆231转动，实现深度脱水，在脱水完成后，机体1内部顶端固定连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的输出端安装有轴承32，升降杆33安装在轴承32的外侧壁，升降杆33的内侧壁安装有抬板34，电动伸缩杆31通过升降杆33带动抬板34上浮，把脱水完成后的产品推送出套杆231，掉落至出料口14，不需要工作人员依次摘除脱水后的产品了，大大的提高了工作效率，节约时间。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，包括机体（1）、旋转组件和升降组件，所述机体（1）包括外壳（11）、基座（12）、出料口（14）、出水阀（15）和第一电机（16），所述外壳（11）的外部底端固定连接有所述基座（12），所述基座（12）的内部底端固定连接有所述第一电机（16），所述出料口（14）固定连接在所述外壳（11）的外侧壁两侧，所述出水阀（15）固定连接在所述外壳（11）的外侧壁底端；

所述旋转组件包括辊体（21）、齿轮传动机构（22）和放置台（23），所述辊体（21）固定连接在所述外壳（11）的内部中端，且所述辊体（21）的轴端与所述第一电机（16）的输出端固定连接，所述齿轮传动机构（22）和所述放置台（23）均为三组，所述齿轮传动机构（22）和所述放置台（23）的导向方向垂直，所述齿轮传动机构（22）固定连接在所述辊体（21）的内部顶端、中端和底端，所述放置台（23）固定连接在所述辊体（21）的外侧壁顶端、中端和底端，且所述放置台（23）通过所述齿轮传动机构（22）固定连接在所述辊体（21）的外侧壁顶端、中端和底端，所述放置台（23）的圆周边固定设有套杆（231），所述套杆（231）的数量为若干，若干个所述套杆（231）的外部底端固定连接有锥齿轮组（232），且所述锥齿轮组（232）与所述齿轮传动机构（22）传动连接；

所述升降组件包括电动伸缩杆（31）、轴承（32）、升降杆（33）、抬板（34）和挡板（35），所述电动伸缩杆（31）固定连接在所述外壳（11）的内部顶端，所述轴承（32）固定连接在所述电动伸缩杆（31）的输出端，所述升降杆（33）的数量为若干，若干个所述升降杆（33）固定连接在所述轴承（32）的外侧壁，且所述升降杆（33）与所述套杆（231）对称分布，所述抬板（34）的数量为若干，所述抬板（34）套设在所述套杆（231）的外侧壁底端，且所述抬板（34）固定连接所述升降杆（33），所述挡板（35）的数量为三个，三个所述挡板（35）分别固定连接在三组所述放置台（23）的外部底端，且位于底端的所述挡板（35）与两个所述出料口（14）固定连接，所述第一电机（16）和所述电动伸缩杆（31）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，所述齿轮传动机构（22）包括第二电机（221）、矩形齿轮（222）、传动杆（223）和伞齿轮（224），所述第二电机（221）的输出端固定连接有所述矩形齿轮（222），所述传动杆（223）的数量为四个，四个所述传动杆（223）的两端固定设有伞齿轮（224），四个所述传动杆（223）通过所述伞齿轮（224）与所述矩形齿轮（222）啮合连接，所述第二电机（221）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，所述辊体（21）的外侧壁固定设有套筒（211）。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，所述放置台（23）通过所述传动杆（223）固定连接在所述辊体（21）的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，所述套杆（231）通过所述锥齿轮组（232）与所述齿轮传动机构（22）啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，若干个所述升降杆（33）分布成一个圆柱形，且与第三组的所述放置台（23）在同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线加工用脱水装置，其特征在于，所述基座（12）的外部底端固定连接有支架（13），所述支架（13）的数量为四个。

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