CN220472123U - 一种氧化钙干燥制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化钙干燥制粉装置,属于氧化钙加工相关技术领域,以解决现有技术中翻匀装置对氧化钙进行翻动时,可能会因氧化钙的不断变干,在对氧化钙翻动时,将部分氧化钙飞溅并混入空气中,造成不必要的浪费问题,包括箱体,所述箱体一端固接有两组支座,两组所述支座通过轴承转动相连有往复丝杠,往复丝杠驱动丝杠螺母、支杆和多组加热棒进行横向往复式移动,多组加热棒就会在箱体内进行往复横向移动,进而可将箱体内的氧化钙进行均匀干燥工作,可保证氧化钙的干燥处理效率的同时,利用加热棒的横向移动,不会将箱体内的氧化钙产生扬尘,可避免部分氧化钙飞溅并混入空气中,防止造成不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化钙加工相关技术领域,更具体地说,特别涉及一种氧化钙干燥制粉装置。
背景技术
氧化钙是一种无机化合物,俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡黄色或灰色,具有吸湿性,在进行氧化钙加工时,为了将氧化钙进行制粉工作,会将氧化钙进行干燥处理。
现有一种氧化钙生产用干燥装置(申请号为:202222422849.0)通过翻匀装置和旋转装置的配合工作,将干燥箱内盛装的氧化钙翻动均匀,使其可以充分的被干燥作业,当氧化钙干燥完毕后通过开关装置将干燥箱上的出料口打开,将氧化钙倒出,提高了氧化钙的整体干燥效果,实用性较高,上述仍存在,翻匀装置对氧化钙进行翻动时,可能会因氧化钙的不断变干,在对氧化钙翻动时,将部分氧化钙飞溅并混入空气中,造成不必要的浪费问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氧化钙干燥制粉装置,以解决现有技术中翻匀装置对氧化钙进行翻动时,可能会因氧化钙的不断变干,在对氧化钙翻动时,将部分氧化钙飞溅并混入空气中,造成不必要的浪费技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氧化钙干燥制粉装置,包括箱体,所述箱体一端固接有两组支座,两组所述支座通过轴承转动相连有往复丝杠,所述往复丝杠外壁螺纹相连有丝杠螺母,所述丝杠螺母上固接有支杆,所述支杆上安装有多组加热棒,多组所述加热棒部分均放置在所述箱体内部放置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体通过连接轴转动相连有盖体,所述盖体底端贴合有辊体,所述辊体通过连接轴转动相连于液压缸输出端,所述液压缸安装于所述箱体前端面。
作为本实用新型的优选技术方案,两组所述支座之间固接有两组滑杆,两组所述滑杆外壁均滑动相连有滑套,两组所述滑套均固接于所述支杆上。
作为本实用新型的优选技术方案,一组所述支座上安装有电机,所述电机输出端固接于所述往复丝杠上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体一端和另一端均固接有两组底座。
作为本实用新型的优选技术方案,多组所述加热棒等距放置。
本实用新型提供了一种氧化钙干燥制粉装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过往复丝杠、丝杠螺母、支杆和加热棒之间的配合,往复丝杠驱动丝杠螺母、支杆和多组加热棒进行横向往复式移动,多组加热棒就会在箱体内进行往复横向移动,进而可将箱体内的氧化钙进行均匀干燥工作,可保证氧化钙的干燥处理效率的同时,利用加热棒的横向移动,不会将箱体内的氧化钙产生扬尘,可避免部分氧化钙飞溅并混入空气中,防止造成不必要的浪费。
2、通过液压缸、辊体和盖体之间的配合,将液压缸驱动辊体下移,辊体就可取消对盖体的转动限制,进而盖体就能向下转动,箱体内的氧化钙就可在箱体底端进行快速排放,排放收集较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视结构示意图;
图3为图1中往复丝杠、丝杠螺母和支杆的结构示意图;
图4为图1中盖体、辊体和液压缸的结构示意图。
图中:1、箱体;2、支座;3、往复丝杠;4、丝杠螺母;5、支杆;6、滑套;7、滑杆;8、加热棒;9、电机;10、底座;11、盖体;12、辊体;13、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化钙干燥制粉装置,包括箱体1,箱体1一端固接有两组支座2,两组支座2通过轴承转动相连有往复丝杠3,往复丝杠3可以与支座2连接处为圆心,进行转动,往复丝杠3外壁螺纹相连有丝杠螺母4,往复丝杠3可带动丝杠螺母4进行横向移动,丝杠螺母4上固接有支杆5,丝杠螺母4可带动支杆5进行往复式横向移动,支杆5上安装有多组加热棒8,多组加热棒8部分均放置在箱体1内部放置,利用往复丝杠3带动丝杠螺母4和支杆5,进行往复式横向移动,支杆5就可带动多组加热棒8,在箱体1内壁进行移动,进而加热棒8就会对箱体1内的氧化钙进行均匀拨动,并对其进行均匀干燥,不会将箱体1内的氧化钙产生扬尘,可避免部分氧化钙飞溅并混入空气中,防止造成不必要的浪费。
其中,箱体1通过连接轴转动相连有盖体11,盖体11可以与箱体1连接处为圆心,进行转动,盖体11用于将箱体1底端敞开口进行堵塞工作,盖体11底端贴合有辊体12,辊体12用于限制盖体11的转动,保证盖体11可与箱体1底端进行稳定贴合,辊体12通过连接轴转动相连于液压缸13输出端,液压缸13安装于箱体1前端面,液压缸13可带动辊体12进行升降移动,辊体12在下移时,就能取消对盖体11的转动限制,进而盖体11就会向下转动,箱体1内的氧化钙就会在盖体11取消与箱体1底端贴合的同时,在箱体1底端进行快速排放工作,辊体12在上移时,就能带动盖体11向上转动,将盖体11与箱体1底端重新贴合,进而将箱体1底端闭合。
其中,两组支座2之间固接有两组滑杆7,两组滑杆7外壁均滑动相连有滑套6,滑套6可在对应滑杆7外壁进行横向移动,滑杆7可对滑套6和支杆5进行横向移动导向,进而当往复丝杠3在转动时,就可带动丝杠螺母4和支杆5进行稳定往复式横向移动,两组滑套6均固接于支杆5上。
其中,一组支座2上安装有电机9,电机9的型号根据实际工作需求进行选择,电机9输出端固接于往复丝杠3上,电机9可带动往复丝杠3转动,进而往复丝杠3就可利用电机9的驱动,带动丝杠螺母4和支杆5进行横向移动。
其中,箱体1一端和另一端均固接有两组底座10,底座10用于对箱体1进行支撑工作。
其中,多组加热棒8等距放置,多组加热棒8可在箱体1内进行横向移动时,对氧化钙进行均匀拨动,进而保证加热棒8可对氧化钙进行均匀干燥。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将氧化钙放置在箱体1内,放置后,将电机9和加热棒8均连接外接电源,电机9就可带动往复丝杠3转动,往复丝杠3在转动时,就能带动丝杠螺母4和支杆5进行往复式横向移动,进而支杆5就可带动多组加热棒8,在箱体1内进行移动,多组加热棒8就能对氧化钙进行拨动,并进行均匀干燥处理,当加热棒8完成对氧化钙的干燥处理后,将液压缸13连接外接驱动设备,液压缸13就能带动辊体12下移,辊体12就可驱动对盖体11的贴合,进而盖体11会因氧化钙的自重向下转动,箱体1内的氧化钙就可在箱体1下方进行快速排放工作,以供工作人员对氧化钙进行收集工作,当排放结束,就完成了氧化钙的干燥处理工作,完成后,重新驱动液压缸13带动辊体12上移,辊体12就能带动盖体11重新向上转动,进而盖体11就能重新与箱体1底端贴合,可进行下一次的氧化钙干燥工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)一端固接有两组支座(2),两组所述支座(2)通过轴承转动相连有往复丝杠(3),所述往复丝杠(3)外壁螺纹相连有丝杠螺母(4),所述丝杠螺母(4)上固接有支杆(5),所述支杆(5)上安装有多组加热棒(8),多组所述加热棒(8)部分均放置在所述箱体(1)内部放置。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:所述箱体(1)通过连接轴转动相连有盖体(11),所述盖体(11)底端贴合有辊体(12),所述辊体(12)通过连接轴转动相连于液压缸(13)输出端,所述液压缸(13)安装于所述箱体(1)前端面。
3.根据权利要求1所述的一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:两组所述支座(2)之间固接有两组滑杆(7),两组所述滑杆(7)外壁均滑动相连有滑套(6),两组所述滑套(6)均固接于所述支杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:一组所述支座(2)上安装有电机(9),所述电机(9)输出端固接于所述往复丝杠(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:所述箱体(1)一端和另一端均固接有两组底座(10)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化钙干燥制粉装置,其特征在于:多组所述加热棒(8)等距放置。
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