CN210079303U - 一种假发染色加工用颜料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种假发染色加工用颜料混合装置，具体涉及假发加工技术领域，包括混合罐以及支架，所述混合罐设在支架顶端并延伸入支架内部，所述混合罐内部安装功能机构，所述混合罐底端设有旋转机构；所述功能机构包括圆环板，所述圆环板外端固定有橡胶环，所述橡胶环设在混合罐内壁上，所述圆环板内部安装圆板，所述圆板顶端设有横杆，所述圆板底端设有两个搅拌杆，所述搅拌杆顶端穿过圆板与横杆底端固定连接，所述圆环板上贯穿设有往复丝杆，所述往复丝杆上通过滚珠螺母副设有轴承座，所述轴承座安装在圆环板顶端。本实用新型有效防止原料发生浪费，有效节约生产成本，并且整体的搅拌效率高。

Description

一种假发染色加工用颜料混合装置

技术领域

本实用新型涉及假发加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种假发染色加工用颜料混合装置。

背景技术

假发是通过人造技术制造而成的头发，假发在加工的过程中需要进行染色作业，染色前需要使用混合装置将多种材料进行混合形成染料。

专利申请公布号CN 208465776 U的实用新型专利公开了一种假发染色加工用颜料混合装置，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有横槽，所述底座的顶部且位于两个横槽之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至横槽的内腔。该实用新型通过底座、横槽、电动伸缩杆、连接块、箱体、滑杆、进料管、出料管、圆环、齿牙、电机、横板、竖杆和齿轮进行配合，通过采用两个竖杆以电机的转轴为中心做公转运动，是箱体内腔的染料得到充分发搅拌，能够能够使箱体做横向往复运动，加快了颜料的搅拌效率，提高了操作者的工作效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如箱体内壁以及搅拌块上的原料难以排出，容易造成原料浪费，且箱体左右运动时带动其内部的原料、竖杆以及搅拌块同时运动，搅拌块对原料的搅拌效果与箱体不运动的搅拌效果是相同的，并不能达到提高搅拌效率的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种假发染色加工用颜料混合装置，通过功能机构将混合罐内壁以及搅拌杆上的混合后的原料刮下，有效防止原料发生浪费，有效节约生产成本，通过旋转机构使得混合罐内部的原料与搅拌杆有着更为明显的相对运动，有效提高搅拌效果，使得本实用新型整体的搅拌效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假发染色加工用颜料混合装置，包括混合罐以及支架，所述混合罐设在支架顶端并延伸入支架内部，所述混合罐内部安装功能机构，所述功能机构延伸出混合罐顶端，所述混合罐底端设有旋转机构；

所述功能机构包括圆环板，所述圆环板设在混合罐内部，所述圆环板外端固定有橡胶环，所述橡胶环设在混合罐内壁上，所述圆环板内部安装圆板，所述圆板顶端设有横杆，所述圆板底端设有两个搅拌杆，所述搅拌杆顶端穿过圆板与横杆底端固定连接，所述圆板内部固定有两个橡胶筒，所述橡胶筒套设在搅拌杆外端，所述圆环板上贯穿设有往复丝杆，所述往复丝杆安装在圆板一侧，所述往复丝杆上通过滚珠螺母副设有轴承座，所述轴承座安装在圆环板顶端，所述轴承座设在横杆一侧，所述横杆、往复丝杆、轴承座以及两个搅拌杆均安装在混合罐内部，所述混合罐顶端固定有第一电机以及第二电机，所述第一电机的输出轴穿过混合罐与横杆顶端固定连接，所述第二电机的输出轴穿过混合罐与往复丝杆顶端固定连接；

所述旋转机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮固定在混合罐底端，所述支架侧面固定有电机座，所述电机座侧面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在第一皮带轮一侧，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相互连接，所述第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带均安装在支架下方。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐侧面固定有进料管，所述进料管顶端固定有进料斗，所述进料斗设在混合罐一侧，所述进料管安装在圆环板下方。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐底端固定有出料管，所述第一皮带轮设在出料管外侧，所述出料管上设有开关阀。

在一个优选地实施方式中，所述圆板与圆环板通过密封轴承转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述混合罐通过轴承与支架转动连接，所述支架顶端通过多个支杆固定有固定环，所述固定环套设在混合罐外端并与混合罐活动连接，所述固定环安装在进料管下方。

在一个优选地实施方式中，两个所述搅拌杆底端均固定有底部搅拌板，两个所述底部搅拌板均设在混合罐内部底端，两个所述底部搅拌板分别设在出料管两侧，两个所述底部搅拌板均安装在往复丝杆下方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过功能机构的搅拌杆对混合罐内部的原料搅拌，当混合结束后，通过功能机构上的橡胶环沿着混合罐内壁向下运动以及橡胶筒沿着搅拌杆向下运动，进而将混合罐内壁以及搅拌杆上的混合后的原料刮下，有效防止原料发生浪费，有效节约生产成本；

2、搅拌杆转动对原料搅拌时，通过旋转机构使得原料与搅拌杆有着更为明显的相对运动，有效提高搅拌效果，同时底部搅拌板转动对混合罐底端的沉淀物搅拌，使得本实用新型整体的搅拌效率高，并且转动时固定环有效提高混合罐的稳定性，有效保证混合工作的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A的局部放大图。

图3为本实用新型的功能机构仰视结构示意图。

图4为本实用新型的功能机构俯视结构示意图。

图5为本实用新型的圆环板、橡胶环以及圆板立体结构示意图。

图6为本实用新型的旋转机构仰视结构示意图。

附图标记为：1混合罐、2支架、3功能机构、4旋转机构、5圆环板、6橡胶环、7圆板、8横杆、9搅拌杆、10橡胶筒、11往复丝杆、12轴承座、13第一电机、14第二电机、15第一皮带轮、16电机座、17第三电机、18第二皮带轮、19皮带、20进料管、21进料斗、22出料管、23支杆、24固定环、25底部搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种假发染色加工用颜料混合装置，包括混合罐1以及支架2，所述混合罐1设在支架2顶端并延伸入支架2内部，所述混合罐1内部安装功能机构3，所述功能机构3延伸出混合罐1顶端；

所述功能机构3包括圆环板5，所述圆环板5设在混合罐1内部，所述圆环板5外端固定有橡胶环6，所述橡胶环6设在混合罐1内壁上，所述圆环板5内部安装圆板7，所述圆板7顶端设有横杆8，所述圆板7底端设有两个搅拌杆9，所述搅拌杆9顶端穿过圆板7与横杆8底端固定连接，所述圆板7内部固定有两个橡胶筒10，所述橡胶筒10套设在搅拌杆9外端，所述圆环板5上贯穿设有往复丝杆11，所述往复丝杆11安装在圆板7一侧，所述往复丝杆11上通过滚珠螺母副设有轴承座12，所述轴承座12安装在圆环板5顶端，所述轴承座12设在横杆8一侧，所述横杆8、往复丝杆11、轴承座12以及两个搅拌杆9均安装在混合罐1内部，所述混合罐1顶端固定有第一电机13以及第二电机14，所述第一电机13的输出轴穿过混合罐1与横杆8顶端固定连接，所述第二电机14的输出轴穿过混合罐1与往复丝杆11顶端固定连接；

所述混合罐1侧面固定有进料管20，所述进料管20顶端固定有进料斗21，所述进料斗21设在混合罐1一侧，所述进料管20安装在圆环板5下方；

所述混合罐1底端固定有出料管22，所述第一皮带轮15设在出料管22外侧，所述出料管22上设有开关阀；

所述圆板7与圆环板5通过密封轴承转动连接。

实施方式具体为：人员将原料通过进料斗21以及进料斗21加入混合罐1内部，然后利用功能机构3的第一电机13带动横杆8转动，由于圆板7通过密封轴承与圆环板5转动连接，故横杆8转动同时带动圆板7以及搅拌杆9转动，搅拌杆9转动对混合罐1内部的原料进行搅拌混合，当混合结束后，关闭第一电机13，然后打开出料管22上的开关阀使混合后的原料沿着出料管22排出，同时利用功能机构3的第二电机14带动往复丝杆11转动，从而使往复丝杆11上的轴承座12向下运动，从而带动圆环板5向下运动，圆环板5向下运动带动橡胶环6沿着混合罐1内壁向下运动，将混合罐1内壁上的混合后的原料刮下，同时圆环板5向下运动带动圆板7向下运动，从而带动圆板7上的橡胶筒10沿着搅拌杆9向下运动，进而将搅拌杆9上的混合后的原料刮下，然后刮下的原料沿着出料管22排出，有效防止原料发生浪费，有效节约生产成本。

如附图1以及附图6所示的一种假发染色加工用颜料混合装置，还包括旋转机构4，所述旋转机构4设在混合罐1底端，所述旋转机构4包括第一皮带轮15，所述第一皮带轮15固定在混合罐1底端，所述支架2侧面固定有电机座16，所述电机座16侧面固定有第三电机17，所述第三电机17的输出轴固定有第二皮带轮18，所述第二皮带轮18设在第一皮带轮15一侧，所述第二皮带轮18与第一皮带轮15通过皮带19相互连接，所述第一皮带轮15、第二皮带轮18以及皮带19均安装在支架2下方；

所述混合罐1通过轴承与支架2转动连接，所述支架2顶端通过多个支杆23固定有固定环24，所述固定环24套设在混合罐1外端并与混合罐1活动连接，所述固定环24安装在进料管20下方；

两个所述搅拌杆9底端均固定有底部搅拌板25，两个所述底部搅拌板25均设在混合罐1内部底端，两个所述底部搅拌板25分别设在出料管22两侧，两个所述底部搅拌板25均安装在往复丝杆11下方。

实施方式具体为：搅拌杆9转动对原料搅拌时，利用旋转机构4上的第三电机17带动第二皮带轮18转动，从而通过皮带19带动第一皮带轮15转动，由于混合罐1通过轴承与支架2转动连接，故第一皮带轮15转动带动混合罐1及其内部的原料向着与搅拌杆9相反的方向转动，使得原料与搅拌杆9有着更为明显的相对运动，有效提高搅拌效果，同时搅拌杆9转动带动其上的底部搅拌板25沿着混合罐1内部底端转动，从而对混合罐1底端的沉淀物进行搅拌，使得本实用新型整体的搅拌效率高，并且混合罐1在转动时固定环24对混合罐1进行支撑，有效提高混合罐1的稳定性，有效保证混合工作的稳定进行。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过功能机构3的搅拌杆9对混合罐1内部的原料搅拌，当混合结束后，通过功能机构3上的橡胶环6沿着混合罐1内壁向下运动以及橡胶筒10沿着搅拌杆9向下运动，进而将混合罐1内壁以及搅拌杆9上的混合后的原料刮下，有效防止原料发生浪费，有效节约生产成本；

参照说明书附图1以及附图6，搅拌杆9转动对原料搅拌时，通过旋转机构4使得原料与搅拌杆9有着更为明显的相对运动，有效提高搅拌效果，同时底部搅拌板25转动对混合罐1底端的沉淀物搅拌，使得本实用新型整体的搅拌效率高，并且转动时固定环24有效提高混合罐1的稳定性，有效保证混合工作的稳定进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种假发染色加工用颜料混合装置，包括混合罐（1）以及支架（2），其特征在于：所述混合罐（1）设在支架（2）顶端并延伸入支架（2）内部，所述混合罐（1）内部安装功能机构（3），所述功能机构（3）延伸出混合罐（1）顶端，所述混合罐（1）底端设有旋转机构（4）；

所述功能机构（3）包括圆环板（5），所述圆环板（5）设在混合罐（1）内部，所述圆环板（5）外端固定有橡胶环（6），所述橡胶环（6）设在混合罐（1）内壁上，所述圆环板（5）内部安装圆板（7），所述圆板（7）顶端设有横杆（8），所述圆板（7）底端设有两个搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）顶端穿过圆板（7）与横杆（8）底端固定连接，所述圆板（7）内部固定有两个橡胶筒（10），所述橡胶筒（10）套设在搅拌杆（9）外端，所述圆环板（5）上贯穿设有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）安装在圆板（7）一侧，所述往复丝杆（11）上通过滚珠螺母副设有轴承座（12），所述轴承座（12）安装在圆环板（5）顶端，所述轴承座（12）设在横杆（8）一侧，所述横杆（8）、往复丝杆（11）、轴承座（12）以及两个搅拌杆（9）均安装在混合罐（1）内部，所述混合罐（1）顶端固定有第一电机（13）以及第二电机（14），所述第一电机（13）的输出轴穿过混合罐（1）与横杆（8）顶端固定连接，所述第二电机（14）的输出轴穿过混合罐（1）与往复丝杆（11）顶端固定连接；

所述旋转机构（4）包括第一皮带轮（15），所述第一皮带轮（15）固定在混合罐（1）底端，所述支架（2）侧面固定有电机座（16），所述电机座（16）侧面固定有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴固定有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）设在第一皮带轮（15）一侧，所述第二皮带轮（18）与第一皮带轮（15）通过皮带（19）相互连接，所述第一皮带轮（15）、第二皮带轮（18）以及皮带（19）均安装在支架（2）下方。

2.根据权利要求1所述的一种假发染色加工用颜料混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）侧面固定有进料管（20），所述进料管（20）顶端固定有进料斗（21），所述进料斗（21）设在混合罐（1）一侧，所述进料管（20）安装在圆环板（5）下方。

3.根据权利要求1所述的一种假发染色加工用颜料混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）底端固定有出料管（22），所述第一皮带轮（15）设在出料管（22）外侧，所述出料管（22）上设有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种假发染色加工用颜料混合装置，其特征在于：所述圆板（7）与圆环板（5）通过密封轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种假发染色加工用颜料混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）通过轴承与支架（2）转动连接，所述支架（2）顶端通过多个支杆（23）固定有固定环（24），所述固定环（24）套设在混合罐（1）外端并与混合罐（1）活动连接，所述固定环（24）安装在进料管（20）下方。

6.根据权利要求3所述的一种假发染色加工用颜料混合装置，其特征在于：两个所述搅拌杆（9）底端均固定有底部搅拌板（25），两个所述底部搅拌板（25）均设在混合罐（1）内部底端，两个所述底部搅拌板（25）分别设在出料管（22）两侧，两个所述底部搅拌板（25）均安装在往复丝杆（11）下方。

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