CN112371421A - 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置 - Google Patents

一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112371421A
CN112371421A CN202011318508.8A CN202011318508A CN112371421A CN 112371421 A CN112371421 A CN 112371421A CN 202011318508 A CN202011318508 A CN 202011318508A CN 112371421 A CN112371421 A CN 112371421A
Authority
CN
China
Prior art keywords
well lid
spraying device
driving
spraying
driving wheels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011318508.8A
Other languages
English (en)
Inventor
高学广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ninglin Foundry Hanshan County Anhui Province
Original Assignee
Ninglin Foundry Hanshan County Anhui Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ninglin Foundry Hanshan County Anhui Province filed Critical Ninglin Foundry Hanshan County Anhui Province
Priority to CN202011318508.8A priority Critical patent/CN112371421A/zh
Publication of CN112371421A publication Critical patent/CN112371421A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，涉及到井盖铸造领域，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有放置板，所述放置板上设置有固定机构。本发明结构合理，当启动伺服电机时，会带动放置板和井盖缓慢转动，同时也会带动喷涂头移动，喷涂头移动会慢慢改变其喷涂半径，从而可对井盖进行全面的喷涂处理，喷涂效果好，不需要人工手持，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，通过吹风电机和加热网的设置，可对井盖表面的防锈层进行烘干处理，大大提高了防锈层的干燥速度，缩减了取出所等待的时间，提高了生产效率。

Description

一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置
技术领域
本发明涉及井盖铸造领域，特别涉及一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置。
背景技术
井盖的质量直接决定了行人在途径过这里的时候是否会出现事故，为了能够长时间的安全使用，首先应该具备较好的防腐能力，因此在生产井盖时，需要对井盖进行防锈层喷涂处理。
现有的防锈层喷涂方式大多都是人工喷涂，需要工作人员一直手持喷涂头，费时费力，劳动强度较大，且容易出现喷涂不均匀的现象，同时在喷涂完成后，其干燥速度较为缓慢，往往需要很长时间才能将其取下，导致生产效率低，为此，本申请公开了一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置来满足人们需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有放置板，所述放置板上设置有固定机构，所述底座的顶侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有横板，所述横板的顶侧固定安装有储液箱和抽液泵，所述储液箱内设置有搅拌机构，所述抽液泵的抽液口和出液口分别固定安装有抽液管和软管，所述抽液管的一端延伸至所述储液箱内，所述软管的一端固定连接有喷涂头，所述转动轴与所述支撑板之间设置有联动机构，所述支撑板上设置有移动机构，所述联动机构通过第一驱动组件驱动所述移动机构运行，所述喷涂头与所述移动机构相固定连接，所述第一驱动组件通过第二驱动组件驱动所述搅拌机构运行，所述横板的底侧设置有烘干机构。
借由上述结构，当启动伺服电机时，会带动放置板和井盖缓慢转动，同时启动抽液泵时，会将储液箱内的防锈漆抽出并通过喷涂头喷出，从而可对井盖的表面进行均匀的圆周喷涂，喷涂效果好，不需要人工手持，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。
优选的，所述固定机构包括正反牙丝杆和两个滑块，所述放置板的顶侧开设有滑槽，两个所述滑块均滑动安装在所述滑槽内，所述正反牙丝杆转动安装在所述滑槽的一侧内壁上，两个所述滑块均螺纹套接在所述正反牙丝杆上，所述正反牙丝杆的一端延伸至所述放置板外。
优选的，所述正反牙丝杆的一端固定安装有调节旋钮，两个所述滑块的顶侧均固定安装有限位杆。
通过固定机构的设置，可对井盖进行限位固定，且可使得井盖位于放置板的正中心，避免井盖进行不规则旋转。
优选的，所述移动机构包括移动块和螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述支撑板的一侧上，所述螺纹杆的一端贯穿所述支撑板并与所述第一驱动组件相连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有阻挡块，所述移动块螺纹套接在所述螺纹杆上，所述喷涂头固定安装在所述移动块的底侧上。
进一步地，通过移动机构的设置，可使得喷涂头发生移动，而喷涂头移动会慢慢改变其喷涂半径，从而可对井盖进行全面的喷涂处理。
优选的，所述移动块的顶侧固定安装有T形滑动块，所述横板的底侧开设有T形滑动槽，所述T形滑动块滑动安装在所述T形滑动槽内。
进一步地，通过T形滑动块和T形滑动槽的设置，可使得移动块只能左右移动而不会转动，起到了限位导向作用。
优选的，所述联动机构包括主动齿轮、转杆和从动齿轮，所述主动齿轮固定套接在所述转动轴上，所述转杆转动安装在所述支撑板的一侧上，所述转杆的一端贯穿所述支撑板并与所述第一驱动组件相连接，所述从动齿轮固定安装在所述转杆的另一端上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
进一步地，通过联动机构的设置，可在转动轴转动时为其他机构的运行提供动力。
优选的，所述第一驱动组件包括两个第一传动轮和第一皮带，两个所述第一传动轮分别固定安装在螺纹杆和转杆的一端上，所述第一皮带活动套接在所述两个所述第一传动轮上，其中一个所述第一传动轮与所述第二驱动组件相连接。
进一步地，通过第一驱动组件的设置，可带动移动机构运行。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌杆，所述搅拌轴转动安装在所述储液箱相互远离的两侧内壁上，多个所述搅拌杆均匀固定安装在所述搅拌轴的周侧上，所述搅拌轴的一端延伸至所述储液箱外并与所述第二驱动组件相连接。
进一步地，通过搅拌机构的设置，可对储液箱内的防锈漆进行搅拌打散处理，防止防锈漆长时间静止而出现凝固结块现象，提高了装置的喷涂效果。
优选的，所述第二驱动组件包括两个第二传动轮和第二皮带，其中一个所述第二传动轮固定安装在搅拌轴的一端上，另一个所述第二传动轮固定安装在其中一个第一传动轮的一侧上，所述第二皮带活动套接在两个所述第二传动轮上。
进一步地，通过第二驱动组件的设置，可带动搅拌机构运行。
优选的，所述烘干机构包括烘干筒、吹风电机、吹风扇叶和加热网，所述烘干筒固定安装在所述横板的底侧上，所述烘干筒的周侧内壁上均固定安装有连接块，所述吹风电机固定安装在四个所述连接块的一端上，所述吹风扇叶固定安装在所述吹风电机的输出端上，所述加热网固定安装所述烘干筒的周侧内壁上，所述加热网位于所述吹风扇叶的正下方。
进一步地，通过烘干机构的设置，可对井盖表面的防锈层进行全方位的烘干处理，大大提高了防锈层的干燥速度，缩减了取出所等待的时间，提高了生产效率。
本发明结构合理，当启动伺服电机和抽液泵时，伺服电机运行会带动转动轴转动，进而会带动放置板和井盖缓慢转动，同时抽液泵运行会通过抽液管将储液箱内的防锈漆抽出，然后再通过软管和喷涂头喷出，从而可对井盖的表面进行均匀的圆周喷涂，喷涂效果好，不需要人工手持，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度；
本发明中，在转动轴转动的同时，也会带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮和转杆转动，再通过两个第一传动轮和第一皮带的作用下，会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块和喷涂头移动，喷涂头移动会慢慢改变其喷涂半径，从而可对井盖进行全面的喷涂处理；
本发明中，在喷涂前放置井盖时，可转动调节旋钮，调节旋钮转动带动正反牙丝杆转动，进而会带动两个滑块和两个限位杆相互靠近或者相互远离移动，调节至合适位置后，可将井盖放置在放置板上，使得两个限位杆穿过井盖上的两个圆孔，从而可对井盖进行限位固定，且可使得井盖位于放置板的正中心，避免井盖进行不规则旋转；
本发明中，在喷涂的过程中，可启动吹风电机和加热网，吹风电机运行会带动吹风扇叶转动进行吹风，进而可将加热网所产生热量吹向井盖表面，同时在喷涂过程中井盖自身也会发生转动，从而可对井盖表面的防锈层进行全方位的烘干处理，大大提高了防锈层的干燥速度，缩减了取出所等待的时间，提高了生产效率；
本发明中，当第一传动轮转动时，会带动其中一个第二传动轮转动，在第二皮带的作用下，会带动另外一个第二传动轮和搅拌轴转动，进而会带动多个搅拌杆转动，从而可对储液箱内的防锈漆进行搅拌打散处理，防止防锈漆长时间静止而出现凝固结块现象，提高了装置的喷涂效果。
附图说明
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；
图3为本申请实施例的部分剖切结构示意图；
图4为本申请实施例的正视结构示意图；
图5为图2中A处放大结构示意图；
图6为图3中部分放大结构示意图；
图7为本申请实施例中储液箱的内部结构示意图；
图8为本申请实施例中烘干筒的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、伺服电机；3、转动轴；4、放置板；5、支撑板；6、横板；7、储液箱；8、抽液泵；9、抽液管；10、软管；11、喷涂头；12、正反牙丝杆；13、滑块；14、调节旋钮；15、限位杆；16、移动块；17、螺纹杆；18、阻挡块；19、T形滑动槽；20、T形滑动块；21、主动齿轮；22、转杆；23、从动齿轮；24、第一传动轮；25、第一皮带；26、搅拌轴；27、搅拌杆；28、第二传动轮；29、第二皮带；30、烘干筒；31、连接块；32、吹风电机；33、吹风扇叶；34、加热网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-8所示的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，包括底座1，底座1可以是现有技术中的任意一种基座结构，例如金属底板。
底座1的顶侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2可以是现有技术中的任意一种正反转电机，其与底座1的顶侧螺接进行固定。
伺服电机2的输出端驱动连接有转动轴3，转动轴3可以是现有技术中的任意一种金属转轴，其与伺服电机2的输出端通过联轴器进行连接。
转动轴3的顶端固定安装有放置板4，放置板4可以是现有技术中的任意一种金属水平板，其与转动轴3的顶端螺接进行固定。
放置板4上设置有固定机构，底座1的顶侧固定安装有支撑板5，支撑板5可以是现有技术中的任意一种金属竖直板，其与底座1的顶侧焊接进行固定。
支撑板5的顶侧固定安装有横板6，横板6可以是现有技术中的任意一种金属水平板，其与支撑板5的顶侧焊接进行固定。
横板6的顶侧固定安装有储液箱7和抽液泵8，储液箱7可以是现有技术中的任意一种金属箱体，其与横板6的顶侧螺接进行固定。
储液箱7内设置有搅拌机构，抽液泵8的抽液口和出液口分别固定安装有抽液管9和软管10，抽液管9的一端延伸至储液箱7内，软管10的一端固定连接有喷涂头11，转动轴3与支撑板5之间设置有联动机构，支撑板5上设置有移动机构，联动机构通过第一驱动组件驱动移动机构运行，喷涂头11与移动机构相固定连接，第一驱动组件通过第二驱动组件驱动搅拌机构运行，横板6的底侧设置有烘干机构。
借由上述结构，当启动伺服电机2和抽液泵8时，伺服电机2运行会带动转动轴3转动，进而会带动放置板4和井盖缓慢转动，同时抽液泵8运行会通过抽液管9将储液箱7内的防锈漆抽出，然后再通过软管10和喷涂头11喷出，从而可对井盖的表面进行均匀的圆周喷涂，喷涂效果好，不需要人工手持，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。
作为本实施例的一种优选的实施方式，固定机构包括正反牙丝杆12和两个滑块13，放置板4的顶侧开设有滑槽，两个滑块13均滑动安装在滑槽内，正反牙丝杆12转动安装在滑槽的一侧内壁上，两个滑块13均螺纹套接在正反牙丝杆12上，正反牙丝杆12的一端延伸至放置板4外。这样设置的好处是，当正反牙丝杆12转动时，会带动两个滑块13同步相互靠近或者相互远离移动。
作为本实施例的一种优选的实施方式，正反牙丝杆12的一端固定安装有调节旋钮14，两个滑块13的顶侧均固定安装有限位杆15。这样设置的好处是，当转动调节旋钮14时，会带动正反牙丝杆12转动，进而会通过两个滑块13带动两个限位杆15相互靠近或者相互远离移动，调节至合适位置后，可将井盖放置在放置板4上，使得两个限位杆15穿过井盖上的两个圆孔，从而可对井盖进行限位固定，且可使得井盖位于放置板4的正中心，避免井盖进行不规则旋转。
作为本实施例的一种优选的实施方式，移动机构包括移动块16和螺纹杆17，螺纹杆17转动安装在支撑板5的一侧上，螺纹杆17的一端贯穿支撑板5并与第一驱动组件相连接，螺纹杆17的另一端固定安装有阻挡块18，移动块16螺纹套接在螺纹杆17上，喷涂头11固定安装在移动块16的底侧上。这样设置的好处是，当螺纹杆17转动时，会带动移动块16和喷涂头11移动，喷涂头11移动会慢慢改变其喷涂半径，从而可对井盖进行全面的喷涂处理。
作为本实施例的一种优选的实施方式，移动块16的顶侧固定安装有T形滑动块20，横板6的底侧开设有T形滑动槽19，T形滑动块20滑动安装在T形滑动槽19内。这样设置的好处是，使得移动块16只能左右移动而不会转动，起到了限位导向作用。
作为本实施例的一种优选的实施方式，联动机构包括主动齿轮21、转杆22和从动齿轮23，主动齿轮21固定套接在转动轴3上，转杆22转动安装在支撑板5的一侧上，转杆22的一端贯穿支撑板5并与第一驱动组件相连接，从动齿轮23固定安装在转杆22的另一端上，主动齿轮21与从动齿轮23相啮合。这样设置的好处是，当转动轴3转动时，会带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动带动从动齿轮23和转杆22转动，从而可为第一驱动组件提供动力。
作为本实施例的一种优选的实施方式，第一驱动组件包括两个第一传动轮24和第一皮带25，两个第一传动轮24分别固定安装在螺纹杆17和转杆22的一端上，第一皮带25活动套接在两个第一传动轮24上，其中一个第一传动轮24与第二驱动组件相连接。这样设置的好处是，当转杆22转动时，会通过两个第一传动轮24和第一皮带25的作用下，带动螺纹杆17转动，为移动机构运行提供动力。
作为本实施例的一种优选的实施方式，搅拌机构包括搅拌轴26和多个搅拌杆27，搅拌轴26转动安装在储液箱7相互远离的两侧内壁上，多个搅拌杆27均匀固定安装在搅拌轴26的周侧上，搅拌轴26的一端延伸至储液箱7外并与第二驱动组件相连接。这样设置的好处是，当搅拌轴26转动时，会带动多个搅拌杆27转动，从而可对储液箱7内的防锈漆进行搅拌打散处理，防止防锈漆长时间静止而出现凝固结块现象，提高了装置的喷涂效果。
作为本实施例的一种优选的实施方式，第二驱动组件包括两个第二传动轮28和第二皮带29，其中一个第二传动轮28固定安装在搅拌轴26的一端上，另一个第二传动轮28固定安装在其中一个第一传动轮24的一侧上，第二皮带29活动套接在两个第二传动轮28上。这样设置的好处是，当第一传动轮24转动时，会带动其中一个第二传动轮28转动，在第二皮带29的作用下，会带动另外一个第二传动轮28和搅拌轴26转动，从而可为搅拌机构运行提供动力。
作为本实施例的一种优选的实施方式，烘干机构包括烘干筒30、吹风电机32、吹风扇叶33和加热网34，烘干筒30固定安装在横板6的底侧上，烘干筒30的周侧内壁上均固定安装有连接块31，吹风电机32固定安装在四个连接块31的一端上，吹风扇叶33固定安装在吹风电机32的输出端上，加热网34固定安装烘干筒30的周侧内壁上，加热网34位于吹风扇叶33的正下方。这样设置的好处是，当启动吹风电机32和加热网34时，吹风电机32运行会带动吹风扇叶33转动进行吹风，进而可将加热网34所产生热量吹向井盖表面，可对井盖表面的防锈层进行烘干处理，大大提高了防锈层的干燥速度，缩减了取出所等待的时间，提高了生产效率。
当需要喷涂时，首先可转动调节旋钮14，调节旋钮14转动带动正反牙丝杆12转动，进而会带动两个滑块13和两个限位杆15相互靠近或者相互远离移动，调节至合适位置后，可将井盖放置在放置板4上，使得两个限位杆15穿过井盖上的两个圆孔，从而可对井盖进行限位固定，且可使得井盖位于放置板4的正中心，避免井盖进行不规则旋转。
然后可启动伺服电机2和抽液泵8，伺服电机2运行会带动转动轴3转动，进而会带动放置板4和井盖缓慢转动，同时抽液泵8运行会通过抽液管9将储液箱7内的防锈漆抽出，然后再通过软管10和喷涂头11喷出，从而可对井盖的表面进行均匀的圆周喷涂，喷涂效果好，不需要人工手持，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度。
在转动轴3转动的同时，也会带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动带动从动齿轮23和转杆22转动，再通过两个第一传动轮24和第一皮带25的作用下，会带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动移动块16和喷涂头11移动，喷涂头11移动会慢慢改变其喷涂半径，从而可对井盖进行全面的喷涂处理。
在喷涂的过程中，可启动吹风电机32和加热网34，吹风电机32运行会带动吹风扇叶33转动进行吹风，进而可将加热网34所产生热量吹向井盖表面，同时在喷涂过程中井盖自身也会发生转动，从而可对井盖表面的防锈层进行全方位的烘干处理，大大提高了防锈层的干燥速度，缩减了取出所等待的时间，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶侧固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端驱动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的顶端固定安装有放置板（4），所述放置板（4）上设置有固定机构，所述底座（1）的顶侧固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶侧固定安装有横板（6），所述横板（6）的顶侧固定安装有储液箱（7）和抽液泵（8），所述储液箱（7）内设置有搅拌机构，所述抽液泵（8）的抽液口和出液口分别固定安装有抽液管（9）和软管（10），所述抽液管（9）的一端延伸至所述储液箱（7）内，所述软管（10）的一端固定连接有喷涂头（11），所述转动轴（3）与所述支撑板（5）之间设置有联动机构，所述支撑板（5）上设置有移动机构，所述联动机构通过第一驱动组件驱动所述移动机构运行，所述喷涂头（11）与所述移动机构相固定连接，所述第一驱动组件通过第二驱动组件驱动所述搅拌机构运行，所述横板（6）的底侧设置有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述固定机构包括正反牙丝杆（12）和两个滑块（13），所述放置板（4）的顶侧开设有滑槽，两个所述滑块（13）均滑动安装在所述滑槽内，所述正反牙丝杆（12）转动安装在所述滑槽的一侧内壁上，两个所述滑块（13）均螺纹套接在所述正反牙丝杆（12）上，所述正反牙丝杆（12）的一端延伸至所述放置板（4）外。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述正反牙丝杆（12）的一端固定安装有调节旋钮（14），两个所述滑块（13）的顶侧均固定安装有限位杆（15）。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述移动机构包括移动块（16）和螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）转动安装在所述支撑板（5）的一侧上，所述螺纹杆（17）的一端贯穿所述支撑板（5）并与所述第一驱动组件相连接，所述螺纹杆（17）的另一端固定安装有阻挡块（18），所述移动块（16）螺纹套接在所述螺纹杆（17）上，所述喷涂头（11）固定安装在所述移动块（16）的底侧上。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述移动块（16）的顶侧固定安装有T形滑动块（20），所述横板（6）的底侧开设有T形滑动槽（19），所述T形滑动块（20）滑动安装在所述T形滑动槽（19）内。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述联动机构包括主动齿轮（21）、转杆（22）和从动齿轮（23），所述主动齿轮（21）固定套接在所述转动轴（3）上，所述转杆（22）转动安装在所述支撑板（5）的一侧上，所述转杆（22）的一端贯穿所述支撑板（5）并与所述第一驱动组件相连接，所述从动齿轮（23）固定安装在所述转杆（22）的另一端上，所述主动齿轮（21）与所述从动齿轮（23）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括两个第一传动轮（24）和第一皮带（25），两个所述第一传动轮（24）分别固定安装在螺纹杆（17）和转杆（22）的一端上，所述第一皮带（25）活动套接在所述两个所述第一传动轮（24）上，其中一个所述第一传动轮（24）与所述第二驱动组件相连接。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（26）和多个搅拌杆（27），所述搅拌轴（26）转动安装在所述储液箱（7）相互远离的两侧内壁上，多个所述搅拌杆（27）均匀固定安装在所述搅拌轴（26）的周侧上，所述搅拌轴（26）的一端延伸至所述储液箱（7）外并与所述第二驱动组件相连接。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括两个第二传动轮（28）和第二皮带（29），其中一个所述第二传动轮（28）固定安装在搅拌轴（26）的一端上，另一个所述第二传动轮（28）固定安装在其中一个第一传动轮（24）的一侧上，所述第二皮带（29）活动套接在两个所述第二传动轮（28）上。
10.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构包括烘干筒（30）、吹风电机（32）、吹风扇叶（33）和加热网（34），所述烘干筒（30）固定安装在所述横板（6）的底侧上，所述烘干筒（30）的周侧内壁上均固定安装有连接块（31），所述吹风电机（32）固定安装在四个所述连接块（31）的一端上，所述吹风扇叶（33）固定安装在所述吹风电机（32）的输出端上，所述加热网（34）固定安装所述烘干筒（30）的周侧内壁上，所述加热网（34）位于所述吹风扇叶（33）的正下方。
CN202011318508.8A 2020-11-23 2020-11-23 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置 Withdrawn CN112371421A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011318508.8A CN112371421A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011318508.8A CN112371421A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112371421A true CN112371421A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74589138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011318508.8A Withdrawn CN112371421A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112371421A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442343A (zh) * 2021-08-14 2021-09-28 上海派亚精密模具有限公司 一种自动喷油装置
CN113828486A (zh) * 2021-10-28 2021-12-24 江苏英能新能源科技有限公司 一种防止废气扩散的锂电池加工用涂布装置
CN114289221A (zh) * 2021-12-07 2022-04-08 朱胤成 一种气凝胶复合材料生产专用的布料器及生产方法
CN114405771A (zh) * 2022-02-23 2022-04-29 扬州维益电力机具有限公司 一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备
CN116251698A (zh) * 2023-02-17 2023-06-13 苏州高芯众科半导体有限公司 一种电极加工工艺
CN117920505A (zh) * 2024-03-22 2024-04-26 江苏千品新材料科技有限公司 一种具有低温阻尼的风电叶片轻木夹芯套材成型装置及工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442343A (zh) * 2021-08-14 2021-09-28 上海派亚精密模具有限公司 一种自动喷油装置
CN113828486A (zh) * 2021-10-28 2021-12-24 江苏英能新能源科技有限公司 一种防止废气扩散的锂电池加工用涂布装置
CN114289221A (zh) * 2021-12-07 2022-04-08 朱胤成 一种气凝胶复合材料生产专用的布料器及生产方法
CN114405771A (zh) * 2022-02-23 2022-04-29 扬州维益电力机具有限公司 一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备
CN116251698A (zh) * 2023-02-17 2023-06-13 苏州高芯众科半导体有限公司 一种电极加工工艺
CN117920505A (zh) * 2024-03-22 2024-04-26 江苏千品新材料科技有限公司 一种具有低温阻尼的风电叶片轻木夹芯套材成型装置及工艺
CN117920505B (zh) * 2024-03-22 2024-05-28 江苏千品新材料科技有限公司 一种具有低温阻尼的风电叶片轻木夹芯套材成型装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112371421A (zh) 一种喷涂均匀的井盖铸造用防锈层喷涂装置
CN208643031U (zh) 一种可调节式雾炮机
CN207839289U (zh) 一种移动方便的旋转式喷漆加工机电设备
CN210172071U (zh) 一种美术工艺品的生产装置
CN211838724U (zh) 一种金属表面处理用喷漆装置
CN116632727A (zh) 一种泛用型电磁线加工用去漆装置
CN210585530U (zh) 一种用于喷涂或干燥大型铸件型壳的工装装置
CN211373086U (zh) 一种建筑施工用加速干燥设备
CN108331774A (zh) 一种便携式机械自动化加工用散热装置
CN219621488U (zh) 一种涂层网格布生产中的处理装置
CN216196367U (zh) 一种建筑装饰装修用墙面刷漆装置
CN216224954U (zh) 一种开门机弹簧加工用喷漆装置
CN212596691U (zh) 一种汽车配件喷涂机构
CN211514988U (zh) 一种铸件用喷漆装置
CN213015229U (zh) 一种建筑喷涂设备
CN208396965U (zh) 一种便携式机械自动化加工用散热装置
CN216704761U (zh) 一种硅钢片表面涂漆装置
CN212092844U (zh) 一种汽车前盖板加工用喷涂装置
CN213825555U (zh) 一种高性能钢结构防腐涂料喷涂装置
CN221907874U (zh) 一种机械生产用喷漆装置
CN219597082U (zh) 一种喷漆烘干一体化设备
CN221514993U (zh) 一种可快速干燥的塔筒喷漆机
CN212664016U (zh) 一种机电产品生产用表面喷漆装置
CN220803881U (zh) 一种可调节喷涂速率的涂料喷涂装置
CN217205143U (zh) 一种建筑喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210219