CN114405771A - 一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，属于针织品生产速干设备技术领域，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮带动传送转杆运动，通过传送转杆带动主动滚筒转动，通过主动滚筒带动固定盘运动进而带动固定盘运动，在启动驱动电机的时候同步带动第一铰接杆转动，通过第一铰接杆带动第二铰接杆运动，通过第二铰接杆带动滑动板运动，通过滑动板带动涂胶头下降，通过涂胶头的下降使其靠近放置槽并且通孔罩在放置槽的外侧处，启动水泵通过L型导液管进行涂抹，涂抹完成后启动气泵通过连接软管和抽气管将气罩吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔进而在放置槽上方快速流动进行风干，吸收的气体通过气泵进入至过滤仓，然后通过过滤网进行过滤。

Description

一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备
技术领域
本发明涉及一种涂胶设备，特别是涉及一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，属于涂胶设备技术领域。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。
现有技术中在对于电子元器件进行涂胶的时候存在如下问题：
1、采用的烘干设备往往是独立的烘干设备还需要购买这样导致成本增加而且还增加了一套加工工序；
2、现有技术中在进行涂胶的时候采用的传送驱动设备与升降设备是独立的驱动结构这样导致驱动成本比较高而且占用空间也比较大；
3、另外在进行烘干的时候还需要单独的气味处理设备这样也导致整个流水线拉的比较长，占用空间比较大；
为此设计一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽内，并启动驱动电机运动，通过启动驱动电机带动主动工型轮带动传动皮带运动，通过传动皮带带动从动转盘运动，通过从动转盘带动从动转盘运动，通过从动转盘带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动第四锥齿轮运动，通过第四锥齿轮带动连接转杆转动，通过连接转杆带动第二锥齿轮运动，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮带动传送转杆运动，通过传送转杆带动主动滚筒转动，通过主动滚筒带动固定盘运动进而带动固定盘运动，在启动驱动电机的时候同步带动第一铰接杆转动，通过第一铰接杆带动第二铰接杆运动，通过第二铰接杆带动滑动板运动，通过滑动板带动涂胶头下降，通过涂胶头的下降使其靠近放置槽并且通孔罩在放置槽的外侧处，启动水泵通过L型导液管进行涂抹，涂抹完成后启动气泵通过连接软管和抽气管将气罩吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔进而在放置槽上方快速流动进行风干，吸收的气体通过气泵进入至过滤仓，然后通过过滤网进行过滤。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，包括侧架，所述侧架的顶部处安装有龙门架，所述侧架的内侧中部处设有传送带组件，且传送带组件上铺设有电子元器件放置盘组件，所述龙门架的顶中部处安装有铰接杆驱动组件，所述龙门架的侧顶部处安装有侧板，且所述侧板的一侧端部处与所述铰接杆驱动组件之间设有传送皮带组件，所述传送皮带组件上设有锥齿轮传动组件，所述传送带组件的侧部设有锥齿轮驱动组件，所述龙门架的内顶部的两侧安装有限位滑杆，该限位滑杆上设有可在该限位滑杆上滑动的涂抹盘组件，所述涂抹盘组件的顶部与所述铰接杆驱动组件铰接，所述涂抹盘组件的输出端外侧套设有吸气罩组件，所述龙门架的顶部另一侧安装有过滤仓，该过滤仓的内部设有胶液供应组件，该胶液供应组件的一端与所述涂抹盘组件连通，所述过滤仓的内部还设有与所述吸气罩组件连通的风干过滤组件。
优选的，传送带组件包括主动滚筒、传送皮带和从动滚筒，所述侧架的内侧一端中部处设有主动滚筒，所述侧架的内侧另一端中部处设有从动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒的外侧套设有传送皮带，所述传送皮带的等间距安装有电子元器件放置盘组件。
优选的，电子元器件放置盘组件包括固定盘和放置槽，所述传送皮带的外侧等间距安装有固定盘，所述固定盘的顶部等间距开设有放置槽，且所述放置槽与所述涂抹盘组件相互对应。
优选的，铰接杆驱动组件包括第二铰接杆、第一铰接杆和驱动电机，所述龙门架的顶中部处安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的端部贯穿所述龙门架铰接有涂抹盘组件。
优选的，传送皮带组件包括主动工型轮、传动皮带和从动转盘，所述侧板的侧端中部处通过转杆安装有从动转盘，所述驱动电机的输出端的外侧安装有主动工型轮，所述主动工型轮和从动转盘的外侧套设有传动皮带，所述转杆的端部处安装有锥齿轮传动组件。
优选的，锥齿轮传动组件包括第一锥齿轮、第四锥齿轮、连接转杆、垂板和第二锥齿轮，所述转杆的端部处安装有第一锥齿轮，所述垂板的侧中部处通过板体设有连接转杆，且所述连接转杆与板体之间通过轴承连接，所述连接转杆的顶部安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合，所述连接转杆的底部安装有第二锥齿轮；
锥齿轮驱动组件包括第三锥齿轮和传送转杆，所述主动滚筒的侧中部处贯穿设有传送转杆，所述传送转杆的端部处安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧与所述第二锥齿轮之间相互啮合。
优选的，涂抹盘组件包括滑动板和涂胶头，所述限位滑杆的外侧套设有可在该限位滑杆外侧滑动的滑动板，所述滑动板的底部等间距安装有涂胶头；
吸气罩组件包括通孔和气罩，所述涂胶头的输出端套设有气罩，所述气罩上设有多组通孔。
优选的，胶液供应组件包括胶液存储仓、水泵、L型导液管和第一阀门，所述龙门架的侧顶部处安装有胶液存储仓，所述胶液存储仓的一侧顶部处连通有胶液存储仓，所述水泵的另一端连通有L型导液管，所述L型导液管贯穿所述龙门架与所述滑动板连通。
优选的，风干过滤组件包括过滤仓、过滤网、第二阀门、气泵、抽气管和连接软管，所述气罩连通有抽气管，所述龙门架的顶部一侧处安装有过滤仓，所述过滤仓的顶部连通有第二阀门，所述过滤仓的内部等间距安装有过滤网，所述龙门架的一侧顶部处安装有气泵，所述气泵的一端与所述连接软管连通，所述连接软管的另一端与所述抽气管的一端连通，所述气泵的另一端与所述过滤仓的侧顶部连通。
优选的，该涂胶设备还包括如下使用方法：
步骤1：将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽内，并启动驱动电机运动；
步骤2：通过启动驱动电机带动主动工型轮带动传动皮带运动，通过传动皮带带动从动转盘运动；
步骤3：通过从动转盘带动从动转盘运动，通过从动转盘带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动第四锥齿轮运动；
步骤4：通过第四锥齿轮带动连接转杆转动，通过连接转杆带动第二锥齿轮运动，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮带动传送转杆运动；
步骤5：通过传送转杆带动主动滚筒转动，通过主动滚筒带动固定盘运动进而带动固定盘运动；
步骤6：在启动驱动电机的时候同步带动第一铰接杆转动，通过第一铰接杆带动第二铰接杆运动，通过第二铰接杆带动滑动板运动，通过滑动板带动涂胶头下降；
步骤7：通过涂胶头的下降使其靠近放置槽并且通孔罩在放置槽的外侧处，启动水泵通过L型导液管进行涂抹；
步骤8：涂抹完成后启动气泵通过连接软管和抽气管将气罩吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔进而在放置槽上方快速流动进行风干；
步骤9：吸收的气体通过气泵进入至过滤仓，然后通过过滤网进行过滤。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽内，并启动驱动电机运动，通过启动驱动电机带动主动工型轮带动传动皮带运动，通过传动皮带带动从动转盘运动，通过从动转盘带动从动转盘运动，通过从动转盘带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动第四锥齿轮运动，通过第四锥齿轮带动连接转杆转动，通过连接转杆带动第二锥齿轮运动，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮带动传送转杆运动，通过传送转杆带动主动滚筒转动，通过主动滚筒带动固定盘运动进而带动固定盘运动，在启动驱动电机的时候同步带动第一铰接杆转动，通过第一铰接杆带动第二铰接杆运动，通过第二铰接杆带动滑动板运动，通过滑动板带动涂胶头下降，通过涂胶头的下降使其靠近放置槽并且通孔罩在放置槽的外侧处，启动水泵通过L型导液管进行涂抹，涂抹完成后启动气泵通过连接软管和抽气管将气罩吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔进而在放置槽上方快速流动进行风干，吸收的气体通过气泵进入至过滤仓，然后通过过滤网进行过滤。
附图说明
图1为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的装置整体结构示意图；
图2为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的升降板、涂胶组件和吸气罩组件组合结构示意图；
图3为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的滚筒传送组件结构示意图；
图4为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的锥齿轮传动组件和皮带轮传动组件组合结构示意图；
图5为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的a处结构放大结构示意图；
图6为按照本发明的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备的一优选实施例的胶液存储组件和过滤组件组合结构示意图。
图中：1-侧板，2-从动转盘，3-垂板，4-第一锥齿轮，5-连接转杆，6-第二锥齿轮，7-第三锥齿轮，8-传送转杆，9-侧架，11-传动皮带，12-过滤仓，13-第一阀门，14-第二阀门，15-水泵，16-L型导液管，17-过滤网，18-气泵，19-连接软管，21-主动滚筒，22-固定盘，23-传送皮带，24-滑动板，25-涂胶头，26-气罩，27-通孔，28-抽气管，29-放置槽，30-第四锥齿轮，31-第一铰接杆，32-第二铰接杆，33-驱动电机，34-主动工型轮，35-胶液存储仓，36-龙门架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，包括侧架9，侧架9的顶部处安装有龙门架36，侧架9的内侧中部处设有传送带组件，且传送带组件上铺设有电子元器件放置盘组件，龙门架36的顶中部处安装有铰接杆驱动组件，龙门架36的侧顶部处安装有侧板1，且侧板1的一侧端部处与铰接杆驱动组件之间设有传送皮带组件，传送皮带组件上设有锥齿轮传动组件，传送带组件的侧部设有锥齿轮驱动组件，龙门架36的内顶部的两侧安装有限位滑杆，该限位滑杆上设有可在该限位滑杆上滑动的涂抹盘组件，涂抹盘组件的顶部与铰接杆驱动组件铰接，涂抹盘组件的输出端外侧套设有吸气罩组件，龙门架36的顶部另一侧安装有过滤仓12，该过滤仓12的内部设有胶液供应组件，该胶液供应组件的一端与涂抹盘组件连通，过滤仓12的内部还设有与吸气罩组件连通的风干过滤组件。
将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽29内，并启动驱动电机33运动，通过启动驱动电机33带动主动工型轮34带动传动皮带11运动，通过传动皮带11带动从动转盘2运动，通过从动转盘2带动从动转盘2运动，通过从动转盘2带动第一锥齿轮4运动，通过第一锥齿轮4带动第四锥齿轮30运动，通过第四锥齿轮30带动连接转杆5转动，通过连接转杆5带动第二锥齿轮6运动，通过第二锥齿轮6带动第三锥齿轮7运动，通过第三锥齿轮7带动传送转杆8运动，通过传送转杆8带动主动滚筒21转动，通过主动滚筒21带动固定盘22运动进而带动固定盘22运动，在启动驱动电机33的时候同步带动第一铰接杆31转动，通过第一铰接杆31带动第二铰接杆32运动，通过第二铰接杆32带动滑动板24运动，通过滑动板24带动涂胶头25下降，通过涂胶头25的下降使其靠近放置槽29并且通孔27罩在放置槽29的外侧处，启动水泵15通过L型导液管16进行涂抹，涂抹完成后启动气泵18通过连接软管19和抽气管28将气罩26吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔27进而在放置槽29上方快速流动进行风干，吸收的气体通过气泵18进入至过滤仓12，然后通过过滤网17进行过滤。
在本实施例中，传送带组件包括主动滚筒21、传送皮带23和从动滚筒，侧架9的内侧一端中部处设有主动滚筒21，侧架9的内侧另一端中部处设有从动滚筒，从动滚筒和主动滚筒21的外侧套设有传送皮带23，传送皮带23的等间距安装有电子元器件放置盘组件。
在本实施例中，电子元器件放置盘组件包括固定盘22和放置槽29，传送皮带23的外侧等间距安装有固定盘22，固定盘22的顶部等间距开设有放置槽29，且放置槽29与涂抹盘组件相互对应。
在本实施例中，铰接杆驱动组件包括第二铰接杆32、第一铰接杆31和驱动电机33，龙门架36的顶中部处安装有驱动电机33，且驱动电机33的输出端安装有第一铰接杆31，第一铰接杆31的另一端铰接有第二铰接杆32，第二铰接杆32的端部贯穿龙门架36铰接有涂抹盘组件。
在本实施例中，传送皮带组件包括主动工型轮34、传动皮带11和从动转盘2，侧板1的侧端中部处通过转杆安装有从动转盘2，驱动电机33的输出端的外侧安装有主动工型轮34，主动工型轮34和从动转盘2的外侧套设有传动皮带11，转杆的端部处安装有锥齿轮传动组件。
在本实施例中，锥齿轮传动组件包括第一锥齿轮4、第四锥齿轮30、连接转杆5、垂板3和第二锥齿轮6，转杆的端部处安装有第一锥齿轮4，垂板3的侧中部处通过板体设有连接转杆5，且连接转杆5与板体之间通过轴承连接，连接转杆5的顶部安装有第四锥齿轮30，第四锥齿轮30与第一锥齿轮4之间啮合，连接转杆5的底部安装有第二锥齿轮6；
锥齿轮驱动组件包括第三锥齿轮7和传送转杆8，主动滚筒21的侧中部处贯穿设有传送转杆8，传送转杆8的端部处安装有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7的外侧与第二锥齿轮6之间相互啮合。
在本实施例中，涂抹盘组件包括滑动板24和涂胶头25，限位滑杆的外侧套设有可在该限位滑杆外侧滑动的滑动板24，滑动板24的底部等间距安装有涂胶头25；
吸气罩组件包括通孔27和气罩26，涂胶头25的输出端套设有气罩26，气罩26上设有多组通孔27。
在本实施例中，胶液供应组件包括胶液存储仓35、水泵15、L型导液管16和第一阀门13，龙门架36的侧顶部处安装有胶液存储仓35，胶液存储仓35的一侧顶部处连通有胶液存储仓35，水泵15的另一端连通有L型导液管16，L型导液管16贯穿龙门架36与滑动板24连通。
在本实施例中，风干过滤组件包括过滤仓12、过滤网17、第二阀门14、气泵18、抽气管28和连接软管19，气罩26连通有抽气管28，龙门架36的顶部一侧处安装有过滤仓12，过滤仓12的顶部连通有第二阀门14，过滤仓12的内部等间距安装有过滤网17，龙门架36的一侧顶部处安装有气泵18，气泵18的一端与连接软管19连通，连接软管19的另一端与抽气管28的一端连通，气泵18的另一端与过滤仓12的侧顶部连通。
在本实施例中，该涂胶设备还包括如下使用方法：
步骤1：将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽29内，并启动驱动电机33运动；
步骤2：通过启动驱动电机33带动主动工型轮34带动传动皮带11运动，通过传动皮带11带动从动转盘2运动；
步骤3：通过从动转盘2带动从动转盘2运动，通过从动转盘2带动第一锥齿轮4运动，通过第一锥齿轮4带动第四锥齿轮30运动；
步骤4：通过第四锥齿轮30带动连接转杆5转动，通过连接转杆5带动第二锥齿轮6运动，通过第二锥齿轮6带动第三锥齿轮7运动，通过第三锥齿轮7带动传送转杆8运动；
步骤5：通过传送转杆8带动主动滚筒21转动，通过主动滚筒21带动固定盘22运动进而带动固定盘22运动；
步骤6：在启动驱动电机33的时候同步带动第一铰接杆31转动，通过第一铰接杆31带动第二铰接杆32运动，通过第二铰接杆32带动滑动板24运动，通过滑动板24带动涂胶头25下降；
步骤7：通过涂胶头25的下降使其靠近放置槽29并且通孔27罩在放置槽29的外侧处，启动水泵15通过L型导液管16进行涂抹；
步骤8：涂抹完成后启动气泵18通过连接软管19和抽气管28将气罩26吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔27进而在放置槽29上方快速流动进行风干；
步骤9：吸收的气体通过气泵18进入至过滤仓12，然后通过过滤网17进行过滤。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：包括侧架(9)，所述侧架(9)的顶部处安装有龙门架(36)，所述侧架(9)的内侧中部处设有传送带组件，且传送带组件上铺设有电子元器件放置盘组件，所述龙门架(36)的顶中部处安装有铰接杆驱动组件，所述龙门架(36)的侧顶部处安装有侧板(1)，且所述侧板(1)的一侧端部处与所述铰接杆驱动组件之间设有传送皮带组件，所述传送皮带组件上设有锥齿轮传动组件，所述传送带组件的侧部设有锥齿轮驱动组件，所述龙门架(36)的内顶部的两侧安装有限位滑杆，该限位滑杆上设有可在该限位滑杆上滑动的涂抹盘组件，所述涂抹盘组件的顶部与所述铰接杆驱动组件铰接，所述涂抹盘组件的输出端外侧套设有吸气罩组件，所述龙门架(36)的顶部另一侧安装有过滤仓(12)，该过滤仓(12)的内部设有胶液供应组件，该胶液供应组件的一端与所述涂抹盘组件连通，所述过滤仓(12)的内部还设有与所述吸气罩组件连通的风干过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：传送带组件包括主动滚筒(21)、传送皮带(23)和从动滚筒，所述侧架(9)的内侧一端中部处设有主动滚筒(21)，所述侧架(9)的内侧另一端中部处设有从动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒(21)的外侧套设有传送皮带(23)，所述传送皮带(23)的等间距安装有电子元器件放置盘组件。
3.根据权利要求2所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：电子元器件放置盘组件包括固定盘(22)和放置槽(29)，所述传送皮带(23)的外侧等间距安装有固定盘(22)，所述固定盘(22)的顶部等间距开设有放置槽(29)，且所述放置槽(29)与所述涂抹盘组件相互对应。
4.根据权利要求3所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：铰接杆驱动组件包括第二铰接杆(32)、第一铰接杆(31)和驱动电机(33)，所述龙门架(36)的顶中部处安装有驱动电机(33)，且所述驱动电机(33)的输出端安装有第一铰接杆(31)，所述第一铰接杆(31)的另一端铰接有第二铰接杆(32)，所述第二铰接杆(32)的端部贯穿所述龙门架(36)铰接有涂抹盘组件。
5.根据权利要求4所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：传送皮带组件包括主动工型轮(34)、传动皮带(11)和从动转盘(2)，所述侧板(1)的侧端中部处通过转杆安装有从动转盘(2)，所述驱动电机(33)的输出端的外侧安装有主动工型轮(34)，所述主动工型轮(34)和从动转盘(2)的外侧套设有传动皮带(11)，所述转杆的端部处安装有锥齿轮传动组件。
6.根据权利要求5所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：锥齿轮传动组件包括第一锥齿轮(4)、第四锥齿轮(30)、连接转杆(5)、垂板(3)和第二锥齿轮(6)，所述转杆的端部处安装有第一锥齿轮(4)，所述垂板(3)的侧中部处通过板体设有连接转杆(5)，且所述连接转杆(5)与板体之间通过轴承连接，所述连接转杆(5)的顶部安装有第四锥齿轮(30)，所述第四锥齿轮(30)与所述第一锥齿轮(4)之间啮合，所述连接转杆(5)的底部安装有第二锥齿轮(6)；
锥齿轮驱动组件包括第三锥齿轮(7)和传送转杆(8)，所述主动滚筒(21)的侧中部处贯穿设有传送转杆(8)，所述传送转杆(8)的端部处安装有第三锥齿轮(7)，所述第三锥齿轮(7)的外侧与所述第二锥齿轮(6)之间相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：涂抹盘组件包括滑动板(24)和涂胶头(25)，所述限位滑杆的外侧套设有可在该限位滑杆外侧滑动的滑动板(24)，所述滑动板(24)的底部等间距安装有涂胶头(25)；
吸气罩组件包括通孔(27)和气罩(26)，所述涂胶头(25)的输出端套设有气罩(26)，所述气罩(26)上设有多组通孔(27)。
8.根据权利要求7所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：胶液供应组件包括胶液存储仓(35)、水泵(15)、L型导液管(16)和第一阀门(13)，所述龙门架(36)的侧顶部处安装有胶液存储仓(35)，所述胶液存储仓(35)的一侧顶部处连通有胶液存储仓(35)，所述水泵(15)的另一端连通有L型导液管(16)，所述L型导液管(16)贯穿所述龙门架(36)与所述滑动板(24)连通。
9.根据权利要求8所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：风干过滤组件包括过滤仓(12)、过滤网(17)、第二阀门(14)、气泵(18)、抽气管(28)和连接软管(19)，所述气罩(26)连通有抽气管(28)，所述龙门架(36)的顶部一侧处安装有过滤仓(12)，所述过滤仓(12)的顶部连通有第二阀门(14)，所述过滤仓(12)的内部等间距安装有过滤网(17)，所述龙门架(36)的一侧顶部处安装有气泵(18)，所述气泵(18)的一端与所述连接软管(19)连通，所述连接软管(19)的另一端与所述抽气管(28)的一端连通，所述气泵(18)的另一端与所述过滤仓(12)的侧顶部连通。
10.根据权利要求9所述的一种智能化电子元器件加工用高烘干强度的涂胶设备，其特征在于：该涂胶设备还包括如下使用方法：
步骤1：将需要进行涂抹胶液的电子元器件放置在放置槽(29)内，并启动驱动电机(33)运动；
步骤2：通过启动驱动电机(33)带动主动工型轮(34)带动传动皮带(11)运动，通过传动皮带(11)带动从动转盘(2)运动；
步骤3：通过从动转盘(2)带动从动转盘(2)运动，通过从动转盘(2)带动第一锥齿轮(4)运动，通过第一锥齿轮(4)带动第四锥齿轮(30)运动；
步骤4：通过第四锥齿轮(30)带动连接转杆(5)转动，通过连接转杆(5)带动第二锥齿轮(6)运动，通过第二锥齿轮(6)带动第三锥齿轮(7)运动，通过第三锥齿轮(7)带动传送转杆(8)运动；
步骤5：通过传送转杆(8)带动主动滚筒(21)转动，通过主动滚筒(21)带动固定盘(22)运动进而带动固定盘(22)运动；
步骤6：在启动驱动电机(33)的时候同步带动第一铰接杆(31)转动，通过第一铰接杆(31)带动第二铰接杆(32)运动，通过第二铰接杆(32)带动滑动板(24)运动，通过滑动板(24)带动涂胶头(25)下降；
步骤7：通过涂胶头(25)的下降使其靠近放置槽(29)并且通孔(27)罩在放置槽(29)的外侧处，启动水泵(15)通过L型导液管(16)进行涂抹；
步骤8：涂抹完成后启动气泵(18)通过连接软管(19)和抽气管(28)将气罩(26)吸气构成负压，使其外界的空气通过通孔(27)进而在放置槽(29)上方快速流动进行风干；
步骤9：吸收的气体通过气泵(18)进入至过滤仓(12)，然后通过过滤网(17)进行过滤。
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