CN208322937U - 一种新型金属门窗边角打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型金属门窗边角打磨装置,包括装置主体,所述装置主体内部的顶端设置有电磁滑轨,所述装置主体内部的上方设置有第一气压缸,且第一气压缸通过与电磁滑轨相互配合的滑块固定在电磁滑轨的下方,所述第一气压缸的输出端连接有安装箱,且安装箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有打磨片。本实用新型通过设置的电磁滑轨,能够带动打磨片左右移动从而对金属门窗边角进行打磨,通过设置的放置槽、固定块和固定片能够固定金属门窗,防止在对金属门窗边角进行打磨的过程中金属门窗晃动,影响打磨的效果,通过设置的吸尘机构,能够对打磨产生的碎屑进行清理。

Description

一种新型金属门窗边角打磨装置
技术领域
本实用新型涉及磨装置领域,具体为一种新型金属门窗边角打磨装置。
背景技术
随着人们生活水准和材料及生产工艺的提高,金属门窗逐步得到了普遍的应用,金属门窗具有很多优点其中包括不易生锈、便于加工、适合工业化的大规模生产,价格比较低,重量轻,搬运方便,安装进度快,可做成很复杂的截面和构造,能够进行特殊的适应性改造。
在对生产金属门框时往往需要对金属门窗边角进行打磨,这就需要使用到金属门窗边角打磨装置,现有的金属门窗边角打磨装置,在对金属门窗固定方式上还有一定缺陷,不能够将金属门窗固定的跟牢固,且对金属门窗边角的打磨的碎屑不能统一收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属门窗边角打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属门窗边角打磨装置,包括装置主体,所述装置主体内部的顶端设置有电磁滑轨,所述装置主体内部的上方设置有第一气压缸,且第一气压缸通过与电磁滑轨相互配合的滑块固定在电磁滑轨的下方,所述第一气压缸的输出端连接有安装箱,且安装箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有打磨片,所述装置主体内部的底端设置有第二气压缸,所述第二气压缸的输出端设置有固定板,所述固定板的内部设置有放置槽,所述固定板的两侧皆设置有伸缩杆,且伸缩杆的一端皆连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端连接有固定块,所述固定板的上方设置有固定片,所述装置主体的一侧设置有吸尘机构。
优选的,所述放置槽的内部设置有橡胶软垫,且放置槽的宽度大于门窗边的宽度。
优选的,所述固定片的数目为两组,且固定片的一端与固定板皆通过合页连接,所述固定片的另一端皆设置有螺纹孔。
优选的,所述固定块的内部设置有固定凹槽,且固定块内部的四角处皆设置有橡胶凸起。
优选的,所述吸尘机构包括储尘箱、过滤网、吸风机、通风口和吸风口,所述吸尘机构的顶部设置有通风口,且吸尘机构内部的上方设置有吸风机,且吸风机的下方设置有过滤网,且过滤网的下方设置有储尘箱,所述吸尘机构的一侧设置有延伸至装置主体内部下方的吸风口。
优选的,所述安装箱的外部均匀设置有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型金属门窗边角打磨装置通过设置的电磁滑轨,能够带动打磨片左右移动从而对金属门窗边角进行打磨,通过设置的放置槽、固定块和固定片能够固定金属门窗,防止在对金属门窗边角进行打磨的过程中金属门窗晃动,影响打磨的效果,通过设置的吸尘机构,能够对打磨产生的碎屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定板俯视图;
图3为本实用新型的固定块;
图4为本实用新型的吸尘机构结构示意图。
图中:1、装置主体;2、电磁滑轨;3、滑块;4、第一气压缸;5、安装箱;6、电机;7、打磨片;8、第二气压缸;9、固定板;10、放置槽;11、伸缩杆;12、支撑杆;13、固定块;14、固定片;15、螺纹孔;16、橡胶凸起;17、固定凹槽;18、吸尘机构;1801、储尘箱:1802、过滤网;1803、吸风机;1804、通风口;1805,、吸风口;19、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型金属门窗边角打磨装置,包括装置主体1,装置主体1内部的顶端设置有电磁滑轨2(型号ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B),装置主体1内部的上方设置有第一气压缸4(型号DA系列不锈钢气缸),且第一气压缸4通过与电磁滑轨2相互配合的滑块3固定在电磁滑轨2的下方,第一气压缸4的输出端连接有安装箱5,且安装箱5的内部设置有电机6(型号TC7122),电机6的输出端连接有打磨片7,装置主体1内部的底端设置有第二气压缸8(型号DEM系列带导杆系列),第二气压缸8的输出端设置有固定板9,固定板9的内部设置有放置槽10,固定板9的两侧皆设置有伸缩杆11,且伸缩杆11的一端皆连接有支撑杆12,支撑杆12的另一端连接有固定块13,固定板9的上方设置有固定片14,装置主体1的一侧设置有吸尘机构18。
在本实施中:放置槽10的内部设置有橡胶软垫,且放置槽10的宽度大于门窗边的宽度,便于对金属门窗进行固定,固定片14的数目为两组,且固定片14的一端与固定板9皆通过合页19连接,固定片14的另一端皆设置有螺纹孔15,固定效果更好,且固定方式简单更加方便,固定块13的内部设置有固定凹槽17,且固定块13内部的四角处皆设置有橡胶凸起16,固定的更加牢固,吸尘机构18包括储尘箱1801、过滤网1802、吸风机1803(型号CX-125)、通风口1804和吸风口1805,吸尘机构18的顶部设置有通风口1804,且吸尘机构18内部的上方设置有吸风机1803,且吸风机1803的下方设置有过滤网1802,且过滤网1802的下方设置有储尘箱1801,吸尘机构18的一侧设置有延伸至装置主体1内部下方的吸风口1805,能够对打磨产生的碎屑进行统一的收集,所述安装箱5的外部均匀设置有通孔,便于对安装箱5内部的电机6进行散热。
工作原理:将装置主体1放置在指定位置后,将需要打磨的的金属门窗的一边放入放置槽10内,通固定片14将金属门窗边进行固定,然后拉动固定板9两侧的伸缩杆11,将伸缩杆11调整到适合固定金属门窗的长度,然后将金属门窗的两端分别卡入固定块13的固定凹槽17内,然后将金属门窗固定在固定板9上方,然后将装置主体1接通电源,通过第二气压缸8将固定后的金属门窗上升到合适位置后通过电磁滑轨2和滑块3带动打磨片7左右移动,且通过第一气压缸带动打磨片7上下移动和电机5带动打磨片7旋转能够使打磨的效果更好,同时打磨产生的碎屑通过吸尘机构18,将碎屑统一收集在储尘箱1801内,方便工作人员清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型金属门窗边角打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内部的顶端设置有电磁滑轨(2),所述装置主体(1)内部的上方设置有第一气压缸(4),且第一气压缸(4)通过与电磁滑轨(2)相互配合的滑块(3)固定在电磁滑轨(2)的下方,所述第一气压缸(4)的输出端连接有安装箱(5),且安装箱(5)的内部设置有电机(6),所述电机(6)的输出端连接有打磨片(7),所述装置主体(1)内部的底端设置有第二气压缸(8),所述第二气压缸(8)的输出端设置有固定板(9),所述固定板(9)的内部设置有放置槽(10),所述固定板(9)的两侧皆设置有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的一端皆连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的另一端连接有固定块(13),所述固定板(9)的上方设置有固定片(14),所述装置主体(1)的一侧设置有吸尘机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗边角打磨装置,其特征在于:所述放置槽(10)的内部设置有橡胶软垫,且放置槽(10)的宽度大于门窗边的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗边角打磨装置,其特征在于:所述固定片(14)的数目为两组,且固定片(14)的一端与固定板(9)皆通过合页(19)连接,所述固定片(14)的另一端皆设置有螺纹孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗边角打磨装置,其特征在于:所述固定块(13)的内部设置有固定凹槽(17),且固定块(13)内部的四角处皆设置有橡胶凸起(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗边角打磨装置,其特征在于:所述放置槽(10)的内部设置有橡胶软垫,且放置槽(10)的宽度大于门窗边的宽度所述吸尘机构(18)包括储尘箱(1801)、过滤网(1802)、吸风机(1803)、通风口(1804)和吸风口(1805),所述吸尘机构(18)的顶部设置有通风口(1804),且吸尘机构(18)内部的上方设置有吸风机(1803),且吸风机(1803)的下方设置有过滤网(1802),且过滤网(1802)的下方设置有储尘箱(1801),所述吸尘机构(18)的一侧设置有延伸至装置主体(1)内部下方的吸风口(1805)。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属门窗边角打磨装置,其特征在于:所述安装箱(5)的外部均匀设置有通孔。
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CN110757284A (zh) * 2019-11-11 2020-02-07 苏师大半导体材料与设备研究院(邳州)有限公司 一种高分子陶瓷线路板磨刷装置
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