CN207953399U - 楼房顶壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种楼房顶壁打磨装置，包括打磨盘及护罩，打磨盘支撑设置于护罩上；还包括车体及车轮，车体的内部形成有集尘腔室；还包括丝杠、第一滑块、第二滑块、直线导轨及支撑套筒，丝杠沿竖直方向设置，丝杠支撑设置于车体上，第一滑块与丝杠通过丝杠副连接，以沿丝杠直线往复运动，第二滑块与第一滑块固定连接，直线导轨沿竖直方向设置，直线导轨与车体固定连接，直线导轨与第二滑块滑动配合连接，支撑套筒的底部套接于丝杠的外部，支撑套筒的底部与第一滑块固定连接，支撑套筒的顶部与护罩固定连接，车体上设置有电机，以带动丝杠转动。本实用新型能够提高对顶壁的打磨效率。

Description

楼房顶壁打磨装置

技术领域

本实用新型属于建筑打磨装置技术领域，尤其涉及一种楼房顶壁打磨装置。

背景技术

房屋天花板凳高处需要进行打磨，由于位置较高，人员又处于背面很难进行快速打磨，不仅打磨不彻底还容易造成人员摔落的事故，基于此，人们设计了顶壁打磨装置。

中国实用新型专利CN206764488U公开了一种顶壁打磨装置，包括吸尘箱、支撑杆、打磨装置主体、除尘护罩、工作盘和传动装置，所述支撑杆的底端安装有吸尘箱，所述除尘护罩的内腔安装有防护装置。该顶壁打磨装置能够减少人工的劳动强度，并且降低了粉尘对室内的污染。

然而上述顶壁打磨装置在使用的过程中，需要人力手持支撑杆，并且工作盘与除尘护罩的连接方式决定了工作盘与墙面之间的接触是不稳定的，进而导致顶壁打磨过程费时费力，以及打磨质量低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有顶壁打磨装置存在的上述技术问题，提出一种能够提高顶壁打磨效率的楼房顶壁打磨装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种楼房顶壁打磨装置，包括可打磨顶壁的打磨盘，以及可收集粉尘的护罩，所述打磨盘支撑设置于所述护罩上，还包括可支撑所述护罩的车体，以及可带动所述车体移动的车轮，所述车轮为多个，所述车轮设置于所述车体的底部，所述车体的内部形成有集尘腔室，所述集尘腔室与所述护罩腔室之间连接有橡胶导气管；还包括丝杠、第一滑块、第二滑块、直线导轨及支撑套筒，所述丝杠沿竖直方向设置，所述丝杠支撑设置于所述车体上，所述车体上开设有通孔，所述车体通过通孔套接于所述丝杠的外部并与所述丝杠的端部滑动配合，所述第一滑块与所述丝杠通过丝杠副连接，以沿所述丝杠直线往复运动，所述第二滑块与所述第一滑块固定连接，所述直线导轨沿竖直方向设置，所述直线导轨与所述车体固定连接，所述直线导轨与所述第二滑块滑动配合连接，所述支撑套筒的底部套接于所述丝杠的外部，所述支撑套筒的底部与所述第一滑块固定连接，所述支撑套筒的顶部与所述护罩固定连接，所述车体上设置有电机，所述电机与所述丝杠连接，以带动所述丝杠转动。

作为优选，所述打磨盘为圆弧形，所述打磨盘为两个，两个所述打磨盘对称且间隔设置于所述护罩的上方并与所述护罩固定连接，所述护罩内部形成有腔室，所述护罩的顶部的中部开设有进风孔，两个所述打磨盘绕于所述护罩进风孔的外部设置。

作为优选，所述打磨盘圆心角的角度为30°～50°。

作为优选，所述打磨盘圆心角的角度为35°。

作为优选，述打磨盘靠近所述护罩进风孔的侧壁为斜面，所述打磨盘的斜面自所述护罩进风孔向上倾斜。

作为优选，所述打磨盘的斜面与水平面的夹角为ɑ，设置0°＜ɑ＜35°。

作为优选，设置ɑ＝30°。

作为优选，所述车体上设置有风机，所述集尘腔室的侧壁设置有排风口，所述风机与所述集尘腔室的排风口连通，以从所述集尘腔室向外抽风，所述集尘腔室的内部设置有可过滤粉尘的过滤件，所述过滤件设置于所述风机的排风口处，以使所述集尘腔室内部的气体先经过过滤再从所述风机排出。

作为优选，所述过滤件为不锈钢过滤网。

作为优选，所述车体固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型楼房顶壁打磨装置一方面通过设置车体及所述车轮，使得人工只需要推动所述车体即可实现对顶壁的打磨，从而节省了人力；另一方面，通过设置所述丝杠、所述第一滑块、所述第二滑块、所述直线导轨及所述支撑套筒，实现了对所述护罩及所述打磨盘提供沿竖直方向的精确且可准确调节的支撑外力，从而在对顶壁打磨的过程中，能够保证所述打磨盘始终与顶壁以所需压力接触，在保证了对粉尘回收效率的前提下，提高了与顶壁接触的稳定性，从而提高了对顶壁打磨的质量；因此本实用新型楼房顶壁打磨装置提高了对顶壁的打磨效率。此外，本实用新型楼房顶壁打磨装置能够实现所述护罩及所述打磨盘的升降，从而在当装置处于不使用状态下节省空间，以及有利于使得顶壁打磨装置进出电梯、入户门等限高的装置。

附图说明

图1为本实用新型楼房顶壁打磨装置的整体结构示意图；

图2为图1中显示打磨盘及护罩的俯视图；

图3为图1中楼房顶壁打磨装置的使用状态图；

以上各图中：1、打磨盘；2、护罩；3、车体；4、车轮；5、集尘腔室；6、橡胶导气管；7、丝杠；8、第一滑块；9、第二滑块；10、直线导轨；11、支撑套筒；12、电机；13、风机；14、过滤件；15、把手；16、支撑环。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1，一种楼房顶壁打磨装置，包括可打磨顶壁的打磨盘1，以及可收集粉尘的护罩2，所述打磨盘1支撑设置于所述护罩2上；楼房顶壁打磨装置还包括可支撑所述护罩2的车体3，以及可带动所述车体3移动的车轮4，所述车轮4为多个，所述车轮4设置于所述车体3的底部，所述车体3的内部形成有集尘腔室5，所述集尘腔室5与所述护罩2腔室之间连接有橡胶导气管6，所述橡胶导气管6用于将所述护罩2腔室内部的粉尘传输至所述集尘腔室5的内部；楼房顶壁打磨装置还包括丝杠7、第一滑块8、第二滑块9、直线导轨10及支撑套筒11，所述丝杠7沿竖直方向设置，所述丝杠7支撑设置于所述车体3上，所述车体3上开设有通孔，所述车体3通过通孔套接于所述丝杠7的外部并与所述丝杠7的端部滑动配合，所述第一滑块8与所述丝杠7通过丝杠副连接，以沿所述丝杠7直线往复运动，所述丝杠7提高了第一滑块8的运动精度，所述第二滑块与所述第一滑块8固定连接，所述直线导轨10沿竖直方向设置，所述直线导轨10与所述车体3固定连接，所述直线导轨10与所述第二滑块9滑动配合连接，所述直线导轨10用于支撑所述第一滑块8，所述支撑套筒11的底部套接于所述丝杠7的外部，所述支撑套筒11的底部与所述第一滑块8固定连接，所述支撑套筒11的顶部与所述护罩2固定连接，所述车体3上设置有电机 12，所述电机12与所述丝杠7连接，以带动所述丝杠7转动。

基于上述，本实用新型楼房顶壁打磨装置一方面通过设置车体3及所述车轮4，使得人工只需要推动所述车体3即可实现对顶壁的打磨，从而节省了人力；另一方面，通过设置所述丝杠7、所述第一滑块8、所述第二滑块9、所述直线导轨10及所述支撑套筒11，实现了对所述护罩2及所述打磨盘1提供沿竖直方向的精确且可准确调节的支撑外力，从而在对顶壁打磨的过程中，能够保证所述打磨盘1始终与顶壁以所需压力接触，在保证了对粉尘回收效率的前提下，提高了与顶壁接触的稳定性，从而提高了对顶壁打磨的质量；因此本实用新型楼房顶壁打磨装置提高了对顶壁的打磨效率。此外，本实用新型楼房顶壁打磨装置能够实现所述护罩2及所述打磨盘1的升降，从而在当装置处于不使用状态下节省空间，以及有利于使得顶壁打磨装置进出电梯、入户门等限高的装置。

针对所述丝杠7与所述车体3的连接方式，其可以为：如图1所示，所述丝杠7的外部固定套接有支撑环16，所述支撑环16的底部与所述车体3的顶部压力接触。

针对所述电机12与所述丝杠7的连接方式，其可以为：如图1所示，所述电机12的动力输出端固定连接有第一齿轮，所述丝杠7的外部对应于所述第一齿轮固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

针对所述打磨盘1的结构，其可以为：如图1和图2所示，所述打磨盘1 为圆弧形，以通过两端的端面对打磨过程中产生的灰尘导向至所述护罩2处，所述打磨盘1为两个，两个所述打磨盘1对称且间隔设置于所述护罩2的上方并与所述护罩2固定连接，两个所述打磨盘1的间隔设置使得两个所述打磨盘1 之间形成有通风的空隙，以此能够使得灰尘经过该空隙传递至所述护罩2的内部，所述护罩2内部形成有腔室，所述护罩2的顶部的中部开设有进风孔，两个所述打磨盘1绕于所述护罩2进风孔的外部设置，以能够将粉尘导向至所述护罩2的腔室内部。本实用新型通过设置两个圆弧形的所述打磨盘1，并且设置所述打磨盘1与所述护罩2固定连接，在保证了对粉尘回收效率的前提下，进一步提高了与顶壁接触的稳定性，从而进一步提高了对顶壁打磨的质量。

针对所述打磨盘1的结构，进一步如图1和图2所示，所述打磨盘1圆心角的角度为30°～50°，以此能够保证粉尘更加顺利地进入到所述护罩2腔室的内部，同时保证了对顶壁的打磨质量，所述打磨盘1靠近所述护罩2进风孔的侧壁为斜面，所述打磨盘1的斜面自所述护罩2进风孔向上倾斜，从而能够进一步提高对粉尘导向作用，所述打磨盘1的斜面与水平面的夹角为ɑ，设置0°＜ɑ＜35°，从而在保证了对顶壁的打磨质量的情况下，保证了对粉尘的导向作用。

具体的，所述打磨盘1圆心角的角度为35°，设置ɑ＝30°。

针对所述护罩2的结构，以及所述护罩2与所述打磨盘1的连接关系，其可以为：所述护罩2呈圆柱形，所述护罩2的进风孔为圆形通孔，所述打磨盘1 与所述护罩2的进风孔同轴，所述打磨盘1与所述护罩2通过螺栓固定连接，以此在当所述打磨盘1长时间打磨作业发生损耗后，有利于对所述打磨盘1进行及时的更换。

为了进一步提高对粉尘的吸收效率，如图1所示，所述车体3上设置有风机13，所述集尘腔室5的侧壁设置有排风口，所述风机13与所述集尘腔室5的排风口连通，以从所述集尘腔室5向外抽风，所述集尘腔室5的内部设置有可过滤粉尘的过滤件14，所述过滤件14设置于所述风机13的排风口处，以使所述集尘腔室5内部的气体先经过过滤再从所述风机13排出。本实用新型通过设置所述风机13，能够加快装置内部及外部空气的循环流通，同时提高了所述护罩2进风孔对粉尘的吸附能力，进而进一步提高了对粉尘的吸收效率。

优选的，所述过滤件14为不锈钢过滤网，所述过滤件14为多个，多个所述过滤件14沿水平方向并排设置。

为了便于推动所述车体3，如图1所示，所述车体3固定连接有把手15，以此在使用时通过所述把手15推动所述车体3，进而进一步提高的对顶壁的打磨效率。

为了更好地理解本实用新型的上述实施例，如图1和图3所示，本实用新型楼房顶壁打磨装置的使用过程如下：

使用时，启动所述电机12，以带动所述护罩2及所述打磨盘1上升，直至所述打磨盘1与顶壁接触；开启所述风机13，继而通过所述把手15推动所述车体3移动。

Claims (10)

1.一种楼房顶壁打磨装置，包括可打磨顶壁的打磨盘(1)，以及可收集粉尘的护罩(2)，所述打磨盘(1)支撑设置于所述护罩(2)上，其特征在于：

还包括可支撑所述护罩(2)的车体(3)，以及可带动所述车体(3)移动的车轮(4)，所述车轮(4)为多个，所述车轮(4)设置于所述车体(3)的底部，所述车体(3)的内部形成有集尘腔室(5)，所述集尘腔室(5)与所述护罩(2)腔室之间连接有橡胶导气管(6)；

还包括丝杠(7)、第一滑块(8)、第二滑块(9)、直线导轨(10)及支撑套筒(11)，所述丝杠(7)沿竖直方向设置，所述丝杠(7)支撑设置于所述车体(3)上，所述车体(3)上开设有通孔，所述车体(3)通过通孔套接于所述丝杠(7)的外部并与所述丝杠(7)的端部滑动配合，所述第一滑块(8)与所述丝杠(7)通过丝杠副连接，以沿所述丝杠(7)直线往复运动，所述第二滑块与所述第一滑块(8)固定连接，所述直线导轨(10)沿竖直方向设置，所述直线导轨(10)与所述车体(3)固定连接，所述直线导轨(10)与所述第二滑块(9)滑动配合连接，所述支撑套筒(11)的底部套接于所述丝杠(7)的外部，所述支撑套筒(11)的底部与所述第一滑块(8)固定连接，所述支撑套筒(11)的顶部与所述护罩(2)固定连接，所述车体(3)上设置有电机(12)，所述电机(12)与所述丝杠(7)连接，以带动所述丝杠(7)转动。

2.根据权利要求1所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(1)为圆弧形，所述打磨盘(1)为两个，两个所述打磨盘(1)对称且间隔设置于所述护罩(2)的上方并与所述护罩(2)固定连接，所述护罩(2)内部形成有腔室，所述护罩(2)的顶部的中部开设有进风孔，两个所述打磨盘(1)绕于所述护罩(2)进风孔的外部设置。

3.根据权利要求2所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(1)圆心角的角度为30°～50°。

4.根据权利要求3所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(1) 圆心角的角度为35°。

5.根据权利要求2所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(1)靠近所述护罩(2)进风孔的侧壁为斜面，所述打磨盘(1)的斜面自所述护罩(2)进风孔向上倾斜。

6.根据权利要求5所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(1)的斜面与水平面的夹角为ɑ，设置0°＜ɑ＜35°。

7.根据权利要求6所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：设置ɑ＝30°。

8.根据权利要求1所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述车体(3)上设置有风机(13)，所述集尘腔室(5)的侧壁设置有排风口，所述风机(13)与所述集尘腔室(5)的排风口连通，以从所述集尘腔室(5)向外抽风，所述集尘腔室(5)的内部设置有可过滤粉尘的过滤件(14)，所述过滤件(14)设置于所述风机(13)的排风口处，以使所述集尘腔室(5)内部的气体先经过过滤再从所述风机(13)排出。

9.根据权利要求8所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述过滤件(14)为不锈钢过滤网。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的楼房顶壁打磨装置，其特征在于：所述车体(3)固定连接有把手(15)。