CN112372433A

CN112372433A - 一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法

Info

Publication number: CN112372433A
Application number: CN202011206490.2A
Authority: CN
Inventors: 郑照阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明公开了一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有收集箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述收集箱顶部的右侧固定连接有第二支撑柱。本发明通过底箱、收集箱、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、第一气缸、下料管、外壳、第一电机、打磨轮、水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、喷头、第二电机、螺纹杆、螺纹套、第二气缸、第三电机、真空吸盘和玻璃本体的配合使用，能够有效的解决传统钢化玻璃玻璃打磨方式采用人工操作效率较为低下，且精准性难以掌握的问题，该装置能够方便的对钢化玻璃进行打磨，有效的提高了工作效率，同时能够对打磨产生的粉尘进行收集。

Description

一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃被广泛应用于建筑物中用来隔风透光，属于混合物。

玻璃加工完成后需要根据相应的安装需求进行裁切，而裁切后的玻璃其边角处较为粗糙，不经打磨容易割伤人体，所以需要对边角处进行打磨，而目前传统的方式是通过手动打磨的，但是手工打磨的安全性和精准性都难以保证，需要工作经验丰富的人员才能进行，难以满足社会需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法，具备方便操作的优点，解决了传统的方式是通过手动打磨的，但是手工打磨的安全性和精准性都难以保证，需要工作经验丰富的人员才能进行，难以满足社会需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用打磨装置及其操作方法，包括底箱，所述底箱的右侧固定连接有收集箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述收集箱顶部的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有第一气缸，所述收集箱的顶部连通有下料管，所述下料管的顶部连通有外壳，所述第一气缸的底部贯穿至外壳的内腔，所述第一气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮，所述第二支撑柱的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管远离水泵的一侧与水箱连通，所述水泵的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离水泵的一侧贯穿至外壳的内腔，所述第二连接管的底部连通有喷头，所述底箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧通过轴承与底箱的内腔活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部贯穿底箱的内腔并延伸至底箱的外部，所述第二气缸的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的顶部设置有玻璃本体。

优选的，所述顶板顶部的左侧固定连接有集尘罩，所述集尘罩的右侧连通有软管，所述软管的底部连通有分流管，所述分流管的底部连通有吸尘头，所述集尘罩的左侧连通有负压风机，所述负压风机的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述外壳的底部设置有开口。

优选的，所述外壳右侧的顶部和底部均固定连接有安装块，所述安装块的右侧与第二支撑柱固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹套的底部固定连接。

一种钢化玻璃加工用打磨装置的操作方法，包括如下步骤：

A、工作人员将玻璃本体放置在真空吸盘上方，真空吸盘连接外部吸真空设备对玻璃本体进行固定，通过外部控制器启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动第二气缸移动，第二气缸带动第三电机移动，第三电机带动真空吸盘移动，真空吸盘带动玻璃本体的一侧移动至外壳的内部；

B、通过第一气缸带动第一电机移动，从而能够对打磨轮的高度进行调整，通过外部控制器启动第一电机，第一电机带动打磨轮转动，打磨轮接触到玻璃本体的表面后进行打磨，第三电机能够带动真空吸盘转动，从而带动玻璃本体转动，对玻璃本体的外圈进行打磨；

C、打磨过程中，通过启动水泵，水泵在第一连接管和第二连接管的作用下，将水箱中的水抽取至外壳内部，经过喷头对打磨轮进行加湿，从而降低粉尘飞扬对环境的污染；

D、通过外部控制器启动负压风机，负压风机产生的负压风力通过集尘罩、软管和分流管达到喷头处，对散落的粉尘进行收集，进一步加强对环境的保护。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底箱、收集箱、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、第一气缸、下料管、外壳、第一电机、打磨轮、水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、喷头、第二电机、螺纹杆、螺纹套、第二气缸、第三电机、真空吸盘和玻璃本体的配合使用，能够有效的解决传统钢化玻璃玻璃打磨方式采用人工操作效率较为低下，且精准性难以掌握的问题，该装置能够方便的对钢化玻璃进行打磨，有效的提高了工作效率，同时能够对打磨产生的粉尘进行收集，降低了环境污染，操作更加便捷。

2、本发明通过设置集尘罩、软管、分流管、吸尘头和负压风机，能够在打磨过程中，对外部飞散的粉尘进行快速的收集，从而避免工作环境的污染，通过设置导流板，能够将打磨的粉尘与污水排出，通过设置安装块，能够用于固定外壳，保证了外壳连接的稳定性，通过设置固定块、滑杆和滑套，能够对螺纹套进行限位，保证了螺纹套移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外壳内部结构的剖视示意图；

图3为本发明底箱内部结构的剖视示意图。

图中：1、底箱；2、收集箱；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、顶板；6、第一气缸；7、下料管；8、外壳；9、第一电机；10、打磨轮；11、水箱；12、水泵；13、第一连接管；14、第二连接管；15、喷头；16、第二电机；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、第二气缸；20、第三电机；21、真空吸盘；22、玻璃本体；23、集尘罩；24、软管；25、分流管；26、吸尘头；27、负压风机；28、导流板；29、安装块；30、固定块；31、滑杆；32、滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢化玻璃加工用打磨装置，包括底箱1，底箱1的右侧固定连接有收集箱2，底箱1顶部的左侧固定连接有第一支撑柱3，收集箱2顶部的右侧固定连接有第二支撑柱4，第一支撑柱3和第二支撑柱4相对一侧的顶部固定连接有顶板5，顶板5顶部的左侧固定连接有集尘罩23，集尘罩23的右侧连通有软管24，软管24的底部连通有分流管25，分流管25的底部连通有吸尘头26，集尘罩23的左侧连通有负压风机27，负压风机27的顶部与顶板5的底部固定连接，顶板5底部的右侧固定连接有第一气缸6，收集箱2的顶部连通有下料管7，下料管7的顶部连通有外壳8，外壳8内腔底部的两侧均固定连接有导流板28，外壳8的底部设置有开口，外壳8右侧的顶部和底部均固定连接有安装块29，安装块29的右侧与第二支撑柱4固定连接，第一气缸6的底部贯穿至外壳8的内腔，第一气缸6的底部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有打磨轮10，第二支撑柱4的右侧固定连接有水箱11，水箱11的顶部固定连接有水泵12，水泵12的右侧连通有第一连接管13，第一连接管13远离水泵12的一侧与水箱11连通，水泵12的左侧连通有第二连接管14，第二连接管14远离水泵12的一侧贯穿至外壳8的内腔，第二连接管14的底部连通有喷头15，底箱1内腔的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的底部固定连接有固定块30，固定块30的右侧固定连接有滑杆31，滑杆31的表面滑动连接有滑套32，滑套32的顶部与螺纹套18的底部固定连接，第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右侧通过轴承与底箱1的内腔活动连接，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的顶部固定连接有第二气缸19，第二气缸19的顶部贯穿底箱1的内腔并延伸至底箱1的外部，第二气缸19的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20的顶部固定连接有真空吸盘21，真空吸盘21的顶部设置有玻璃本体22，通过设置集尘罩23、软管24、分流管25、吸尘头26和负压风机27，能够在打磨过程中，对外部飞散的粉尘进行快速的收集，从而避免工作环境的污染，通过设置导流板28，能够将打磨的粉尘与污水排出，通过设置安装块29，能够用于固定外壳8，保证了外壳8连接的稳定性，通过设置固定块30、滑杆31和滑套32，能够对螺纹套18进行限位，保证了螺纹套18移动过程中的稳定性，通过底箱1、收集箱2、第一支撑柱3、第二支撑柱4、顶板5、第一气缸6、下料管7、外壳8、第一电机9、打磨轮10、水箱11、水泵12、第一连接管13、第二连接管14、喷头15、第二电机16、螺纹杆17、螺纹套18、第二气缸19、第三电机20、真空吸盘21和玻璃本体22的配合使用，能够有效的解决传统钢化玻璃玻璃打磨方式采用人工操作效率较为低下，且精准性难以掌握的问题，该装置能够方便的对钢化玻璃进行打磨，有效的提高了工作效率，同时能够对打磨产生的粉尘进行收集，降低了环境污染，操作更加便捷。

一种钢化玻璃加工用打磨装置的操作方法，包括如下步骤：

A、工作人员将玻璃本体22放置在真空吸盘21上方，真空吸盘21连接外部吸真空设备对玻璃本体22进行固定，通过外部控制器启动第二电机16，第二电机16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺纹套18移动，螺纹套18带动第二气缸19移动，第二气缸19带动第三电机20移动，第三电机20带动真空吸盘21移动，真空吸盘21带动玻璃本体22的一侧移动至外壳8的内部；

B、通过第一气缸6带动第一电机9移动，从而能够对打磨轮10的高度进行调整，通过外部控制器启动第一电机9，第一电机9带动打磨轮10转动，打磨轮10接触到玻璃本体22的表面后进行打磨，第三电机20能够带动真空吸盘21转动，从而带动玻璃本体22转动，对玻璃本体22的外圈进行打磨；

C、打磨过程中，通过启动水泵12，水泵12在第一连接管13和第二连接管14的作用下，将水箱11中的水抽取至外壳8内部，经过喷头15对打磨轮10进行加湿，从而降低粉尘飞扬对环境的污染；

D、通过外部控制器启动负压风机27，负压风机27产生的负压风力通过集尘罩23、软管24和分流管25达到喷头15处，对散落的粉尘进行收集，进一步加强对环境的保护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢化玻璃加工用打磨装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的右侧固定连接有收集箱（2），所述底箱（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑柱（3），所述收集箱（2）顶部的右侧固定连接有第二支撑柱（4），所述第一支撑柱（3）和第二支撑柱（4）相对一侧的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）底部的右侧固定连接有第一气缸（6），所述收集箱（2）的顶部连通有下料管（7），所述下料管（7）的顶部连通有外壳（8），所述第一气缸（6）的底部贯穿至外壳（8）的内腔，所述第一气缸（6）的底部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有打磨轮（10），所述第二支撑柱（4）的右侧固定连接有水箱（11），所述水箱（11）的顶部固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的右侧连通有第一连接管（13），所述第一连接管（13）远离水泵（12）的一侧与水箱（11）连通，所述水泵（12）的左侧连通有第二连接管（14），所述第二连接管（14）远离水泵（12）的一侧贯穿至外壳（8）的内腔，所述第二连接管（14）的底部连通有喷头（15），所述底箱（1）内腔的左侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的右侧通过轴承与底箱（1）的内腔活动连接，所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的顶部固定连接有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的顶部贯穿底箱（1）的内腔并延伸至底箱（1）的外部，所述第二气缸（19）的顶部固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的顶部固定连接有真空吸盘（21），所述真空吸盘（21）的顶部设置有玻璃本体（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述顶板（5）顶部的左侧固定连接有集尘罩（23），所述集尘罩（23）的右侧连通有软管（24），所述软管（24）的底部连通有分流管（25），所述分流管（25）的底部连通有吸尘头（26），所述集尘罩（23）的左侧连通有负压风机（27），所述负压风机（27）的顶部与顶板（5）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳（8）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（28），所述外壳（8）的底部设置有开口。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述外壳（8）右侧的顶部和底部均固定连接有安装块（29），所述安装块（29）的右侧与第二支撑柱（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打磨装置，其特征在于：所述第二电机（16）的底部固定连接有固定块（30），所述固定块（30）的右侧固定连接有滑杆（31），所述滑杆（31）的表面滑动连接有滑套（32），所述滑套（32）的顶部与螺纹套（18）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打磨装置的操作方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、工作人员将玻璃本体（22）放置在真空吸盘（21）上方，真空吸盘（21）连接外部吸真空设备对玻璃本体（22）进行固定，通过外部控制器启动第二电机（16），第二电机（16）带动螺纹杆（17）转动，螺纹杆（17）带动螺纹套（18）移动，螺纹套（18）带动第二气缸（19）移动，第二气缸（19）带动第三电机（20）移动，第三电机（20）带动真空吸盘（21）移动，真空吸盘（21）带动玻璃本体（22）的一侧移动至外壳（8）的内部；

B、通过第一气缸（6）带动第一电机（9）移动，从而能够对打磨轮（10）的高度进行调整，通过外部控制器启动第一电机（9），第一电机（9）带动打磨轮（10）转动，打磨轮（10）接触到玻璃本体（22）的表面后进行打磨，第三电机（20）能够带动真空吸盘（21）转动，从而带动玻璃本体（22）转动，对玻璃本体（22）的外圈进行打磨；

C、打磨过程中，通过启动水泵（12），水泵（12）在第一连接管（13）和第二连接管（14）的作用下，将水箱（11）中的水抽取至外壳（8）内部，经过喷头（15）对打磨轮（10）进行加湿，从而降低粉尘飞扬对环境的污染；

D、通过外部控制器启动负压风机（27），负压风机（27）产生的负压风力通过集尘罩（23）、软管（24）和分流管（25）达到喷头（15）处，对散落的粉尘进行收集，进一步加强对环境的保护。