CN214186467U - 一种可回收粉尘的玻璃抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收粉尘的玻璃抛光机,包括底座,所述底座顶部的中心处开设有空腔,所述空腔的底部固定连接有真空泵,所述真空泵的出气端连通出气管,所述出气管远离真空泵的一端贯穿至底座的前侧,所述真空泵的进气端连通有真空吸盘,所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板。本实用新型通过抛光盘、真空泵、出气管、真空吸盘、吸尘风机、回收箱、出尘管、液压气缸、集尘管、驱动电机、吸尘管、软管、过滤网和出尘管的配合使用,具备可回收粉尘的优点,解决了现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种可回收粉尘的玻璃抛光机。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
玻璃在加工完成后需要进行抛光操作,现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可回收粉尘的玻璃抛光机,具备可回收粉尘的优点,解决了现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收粉尘的玻璃抛光机,包括底座,所述底座顶部的中心处开设有空腔,所述空腔的底部固定连接有真空泵,所述真空泵的出气端连通出气管,所述出气管远离真空泵的一端贯穿至底座的前侧,所述真空泵的进气端连通有真空吸盘,所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有液压气缸,所述液压气缸的底部之间固定连接有移动板,所述移动板顶部的中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端的底部贯穿至移动板的底部并固定连接有抛光盘,所述移动板底部的两侧均固定连接有集尘管,所述集尘管的底部连通有吸尘管,所述侧板相对一侧的中端固定连接有回收箱,所述回收箱的顶部贯穿镶嵌有过滤网,所述回收箱底部的中心处连通有出料管,所述底座顶部的两侧均固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的进风端连通有软管,所述软管远离吸尘风机的一端与集尘管连通,所述吸尘风机的出风出风端连通有出尘管,所述出尘管远离吸尘风机的一端贯穿至回收箱内腔的底部,所述底座正表面的右侧固定连接有控制器。
优选的,所述真空吸盘表面的底部固定套设有固定杆,所述固定杆远离真空吸盘的一端固定连接于空腔的内壁。
优选的,所述集尘管为半环形结构,所述吸尘管的数量为七个,且均匀分布于集尘管的底部。
优选的,所述出料管的表面固定安装有阀门,所述回收箱底部的两侧均固定连接有导流块,且导流呈倾斜设置。
优选的,所述控制器的输出端与吸尘风机、液压气缸、真空泵和驱动电机的输入端均单向电性连接,所述控制器的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过抛光盘、真空泵、出气管、真空吸盘、吸尘风机、回收箱、出尘管、液压气缸、集尘管、驱动电机、吸尘管、软管、过滤网和出尘管的配合使用,具备可回收粉尘的优点,解决了现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求的问题。
2、本实用新型通过固定杆的使用,能够真空吸盘进行固定,提高其对玻璃固定时的稳定性,通过软管的使用,能够使集尘管在移动的过程中始终保持连通,通过吸尘管的使用,能够对抛光过程中产生的粉尘进行吸取,通过导流块的使用,能够将粉尘集中出尘管管口处,方便将其排出,通过过滤网的使用,能够方便将回收箱内部气体排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧集尘管仰视结构图;
图3为本实用新型主视结构图。
图中:1底座、2抛光盘、3真空泵、4出气管、5空腔、6固定杆、7真空吸盘、8吸尘风机、9回收箱、10出尘管、11侧板、12液压气缸、13集尘管、14驱动电机、15移动板、16顶板、17吸尘管、 18软管、19过滤网、20出料管、21控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种可回收粉尘的玻璃抛光机,包括底座1,底座1顶部的中心处开设有空腔5,空腔5的底部固定连接有真空泵3,真空泵3的出气端连通出气管4,出气管4远离真空泵3的一端贯穿至底座1的前侧,真空泵3的进气端连通有真空吸盘7,底座1顶部的两侧均固定连接有侧板11,侧板11的顶部之间固定连接有顶板16,顶板16底部的两侧均固定连接有液压气缸12,液压气缸12的底部之间固定连接有移动板15,移动板15顶部的中心处固定连接有驱动电机14,驱动电机14输出端的底部贯穿至移动板15的底部并固定连接有抛光盘2,移动板15底部的两侧均固定连接有集尘管13,集尘管13的底部连通有吸尘管17,通过吸尘管17的使用,能够对抛光过程中产生的粉尘进行吸取,侧板11相对一侧的中端固定连接有回收箱9,回收箱9的顶部贯穿镶嵌有过滤网19,通过过滤网19的使用,能够方便将回收箱9内部气体排出,回收箱9底部的中心处连通有出料管20,底座1顶部的两侧均固定连接有吸尘风机8,吸尘风机8的进风端连通有软管18,通过软管18的使用,能够使集尘管13 在移动的过程中始终保持连通,软管18远离吸尘风机8的一端与集尘管13连通,吸尘风机8的出风出风端连通有出尘管10,出尘管10 远离吸尘风机8的一端贯穿至回收箱9内腔的底部,底座1正表面的右侧固定连接有控制器21;
真空吸盘7表面的底部固定套设有固定杆6,固定杆6远离真空吸盘7的一端固定连接于空腔5的内壁,通过固定杆6的使用,能够真空吸盘7进行固定,提高其对玻璃固定时的稳定性;
集尘管13为半环形结构,吸尘管17的数量为七个,且均匀分布于集尘管13的底部;
出料管20的表面固定安装有阀门,回收箱9底部的两侧均固定连接有导流块,且导流呈倾斜设置,通过导流块的使用,能够将粉尘集中出料管20管口处,方便将其排出;
控制器21的输出端与吸尘风机8、液压气缸12、真空泵3和驱动电机14的输入端均单向电性连接,控制器21的输入端与220V市电的输出端单向电性连接;
通过抛光盘2、真空泵3、出气管4、真空吸盘7、吸尘风机8、回收箱9、出尘管10、液压气缸12、集尘管13、驱动电机14、吸尘管17、软管18、过滤网19和出料管20的配合使用,具备可回收粉尘的优点,解决了现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求的问题。
使用时,将玻璃放置于真空吸盘7的顶部,操作控制器21启动真空泵3,通过其工作将真空吸盘7内部的空气抽光,然后通过出气管4排出,从而使真空吸盘7将玻璃进行固定,然后操作控制器21 启动驱动电机14,通过其输出端带动抛光盘2转动,然后操作控制器21控制液压气缸12伸长,使抛光盘2的底部与玻璃顶部接触进行抛光,在抛光的过程中,启动吸尘风机8,通过其工作将抛光产生的粉尘依次通过吸尘管17、软管18和出尘管10进入回收箱9内,而其内部盛装有水,粉尘与水接触后,聚集凝结下落,而气体通过过滤网19排出,达到回收粉尘的效果。
综上所述:该可回收粉尘的玻璃抛光机,通过抛光盘2、真空泵 3、出气管4、真空吸盘7、吸尘风机8、回收箱9、出尘管10、液压气缸12、集尘管13、驱动电机14、吸尘管17、软管18、过滤网19 和出料管20的配合使用,解决了现有的玻璃抛光机在抛光过程中会产生大量的粉尘,不但难以清理,还造成了环境的污染,同时,不方便对玻璃进行固定,无法满足人们需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可回收粉尘的玻璃抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处开设有空腔(5),所述空腔(5)的底部固定连接有真空泵(3),所述真空泵(3)的出气端连通出气管(4),所述出气管(4)远离真空泵(3)的一端贯穿至底座(1)的前侧,所述真空泵(3)的进气端连通有真空吸盘(7),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(11),所述侧板(11)的顶部之间固定连接有顶板(16),所述顶板(16)底部的两侧均固定连接有液压气缸(12),所述液压气缸(12)的底部之间固定连接有移动板(15),所述移动板(15)顶部的中心处固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端的底部贯穿至移动板(15)的底部并固定连接有抛光盘(2),所述移动板(15)底部的两侧均固定连接有集尘管(13),所述集尘管(13)的底部连通有吸尘管(17),所述侧板(11)相对一侧的中端固定连接有回收箱(9),所述回收箱(9)的顶部贯穿镶嵌有过滤网(19),所述回收箱(9)底部的中心处连通有出料管(20),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有吸尘风机(8),所述吸尘风机(8)的进风端连通有软管(18),所述软管(18)远离吸尘风机(8)的一端与集尘管(13)连通,所述吸尘风机(8)的出风端连通有出尘管(10),所述出尘管(10)远离吸尘风机(8)的一端贯穿至回收箱(9)内腔的底部,所述底座(1)正表面的右侧固定连接有控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的玻璃抛光机,其特征在于:所述真空吸盘(7)表面的底部固定套设有固定杆(6),所述固定杆(6)远离真空吸盘(7)的一端固定连接于空腔(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的玻璃抛光机,其特征在于:所述集尘管(13)为半环形结构,所述吸尘管(17)的数量为七个,且均匀分布于集尘管(13)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的玻璃抛光机,其特征在于:所述出料管(20)的表面固定安装有阀门,所述回收箱(9)底部的两侧均固定连接有导流块,且导流呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种可回收粉尘的玻璃抛光机,其特征在于:所述控制器(21)的输出端与吸尘风机(8)、液压气缸(12)、真空泵(3)和驱动电机(14)的输入端均单向电性连接,所述控制器(21)的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
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