CN205352124U - 防风沙冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防风沙冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集水槽、布水单元、冷却单元及挡沙单元；所述壳体侧部设有扶梯，所述布水单元包括进水管、连接于进水管上方的收水器及设于所述进水管上的喷嘴，所述进水管下表面间隔开设有喷射孔，该喷嘴通过所述喷射孔连通于进水管下表面；所述冷却单元包括设于壳体侧壁的进风百叶窗、用于热交换的填料、风扇、驱动风扇转动的风扇电机；所述挡沙单元由至少两组挡风组件构成，每组挡风组件均包括挡风板、设于挡风板上的聚沙翼板。本实用新型结构简单，可有效阻挡空气中的沙土进入冷却塔内，减少维修故障，延长冷却塔使用寿命。

Description

防风沙冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却器领域，尤其是涉及一种防风沙冷却塔。

背景技术

在现今，冷却塔的使用十分的频繁，现有的冷却塔通常是通过电机驱动风扇转动，从而将外界的空气吸入冷却塔内，吸取需要制冷的高温水中的热度之后再排出外界，完成制冷。由于冷却塔的体积通常较大，并且冷却塔在工作的过程中容易发出噪音，所以冷却塔通常会被选择安装在建筑的外部，一方面节省建筑的内部空间，另一方面可减少冷却塔噪音对于室内工作者的影响。但是，这样的安装，使得冷却塔与外界环境进行直接接触，在遇到风沙、雾霾、沙尘暴等恶劣天气时，空气中的沙土经常会从冷却塔的进风口进入到冷却塔内，从而造成冷却塔故障，不仅维修麻烦，而且很容易缩短冷却塔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效防止沙土进入冷却塔、使用寿命长的防风沙冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防风沙冷却塔，包括壳体、形成于壳体底部的集水槽、布水单元、冷却单元及挡沙单元；所述壳体侧部设有扶梯，所述布水单元包括进水管、连接于进水管上方的收水器及设于所述进水管上的喷嘴，所述进水管下表面间隔开设有喷射孔，该喷嘴通过所述喷射孔连通于进水管下表面；所述冷却单元包括设于壳体侧壁的进风百叶窗、用于热交换的填料、风扇、驱动风扇转动的风扇电机，所述壳体内壁沿纵向间隔设置有用于支撑填料的托料凸条，该托料凸条上表面间隔分布有用于限位填料的限位槽；所述挡沙单元由至少两组挡风组件构成，每组挡风组件均包括挡风板、设于挡风板上的聚沙翼板，各挡风板之间相互连接围设于壳体外周侧，所述聚沙翼板间隔分布于挡风板上表面，所述挡风板上表面间隔开设有第一连接槽，该第一连接槽两端部均设有圆柱形第一卡槽，所述聚沙翼板两侧部对应第一卡槽位置向外延伸形成第一凸柱，所述第一凸柱可转动的置于所述第一卡槽内；所述壳体侧壁开设用于卡合挡风板的第二连接槽，该第二连接槽两侧部均固连有第二凸柱，所述挡风板对应所述第二凸柱位置开设有第二卡槽。

进一步的，所述填料呈阵列式分布于壳体内，增大热转换的面积，通过冷却效率。

进一步的，所述挡风板、聚沙翼板的表面均为粗糙表面设置，在风吹向挡风板、聚沙翼板时，由于表面粗糙，使得风中夹杂的沙土与挡风板、聚沙翼板表面之间的摩擦力增大，沙土容易停留在挡风板、聚沙翼板上，不会随着风进入到冷却塔内。

更进一步的，所述挡风板向下倾斜设置，挡风板与壳体的夹角为60°，挡风板的倾斜设置，可更好地对沙土进行阻挡，放置沙土进入冷却塔。

综上所述，本实用新型具有以下优点：冷却塔结构简单，工作零部件少，节约成本。填料通过托料凸条被限定在进风百叶窗上方，既能使得填料不易下沉从而堵塞进风百叶窗，并且填料能够始终位于进风百叶窗的上方，使得所有填料均能与外界吸入的空气之间发生热交换，大大提高冷却效率；挡风板可对风中夹带的沙土进行阻挡，挡去风中存在的沙土，使其沿着挡风板的倾斜角度滑落，不会进入冷却塔中；聚沙翼板间隔的设置在挡风板表面，风在吹向挡风板时，会在聚沙翼板构成的通道内形成小型的涡旋，从而对风中细小的沙土进行凝聚，使得这些细沙凝聚成沙球，克服风力作用从挡风板上滑落，进一步减少进入冷却塔的沙土；所述挡风板可从壳体上拆卸下来，聚沙翼板也能够从挡风板上拆卸下来，可方便的清理挡风板、聚沙翼板上附着的沙土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种防风沙冷却塔，包括壳体1、集水槽2、布水单元、冷却单元及挡沙单元；所述集水槽2形成于壳体底部，用于收集经过冷却塔冷却之后的水，并排出到外界；所述布水单元、冷却单元均置于所述壳体1内，所述挡沙单元位于所述壳体1外侧。所述壳体侧部设有扶梯6，在冷却塔需要进行维修时，可通过扶梯进行攀爬。所述布水单元包括进水管31、收水器32以及喷嘴33；所述冷却单元包括进风百叶窗41、填料42、风扇43、风扇电机44；所述挡沙单元由至少两组挡风组件构成，每组挡风组件均包括风板51、聚沙翼板52。具体的，所述风扇电机44设于壳体1上方，风扇电机44用于驱动风扇43转动，通过风扇43转动，从而将外界的风吸入到冷却塔内；所述进水管31位于风扇43下方，所述收水器32连接于进水管31的上表面，所述喷嘴33通过喷射孔连通于进水管31下表面，所述喷射孔间隔均匀的开设在进水管下表面，每个喷射孔均连接有一个喷嘴；通过喷嘴来进行布水，水的喷洒面积较大，从而使得热交换的面积增大，冷却效率提高。

所述填料42呈阵列式的分布在壳体1内，通过填料42可与喷嘴上喷出的水进行热交换，将水中的热量吸收，从而对水进行冷却。散热棒52阵列式的分布，可加大与污水之间的接触面积，增强冷却效率。为了防止填料42由于重力作用发生位移，我们在所述壳体1的内壁设置了托料凸条45，该托料凸条45沿着壳体1的纵向间隔的分布，并且托料凸条45的上表面间隔开设有用于限位槽，与本实施例中，限位槽的形状设置为半圆形，可很好的对填料42进行支撑和定位。外界的风由进风百叶窗41进入到冷却塔内，进风百叶窗41开设在壳体1的侧壁上，位置位于填料42的下方，从而由外部进入的风能够经过冷却塔内的所有填料42，与其发生热交换。

为了防止沙土进入冷却塔内，对冷却塔造成影响，我们在所述壳体1侧部设置了挡沙单元，所述挡沙单元由至少两组挡风组件构成，与本实施例中，所述挡风组件设置为5组，每组挡风组件均由挡风板51和聚沙翼板52构成，各个挡风板51之间相互连接围设于壳体1外周侧，所述聚沙翼板52间隔分布于挡风板51上表面，风在吹向挡风板时，会在聚沙翼板52构成的通道内形成小型的涡旋，从而对风中细小的沙土进行凝聚，使得这些细沙凝聚成沙球，克服风力作用从挡风板上滑落，进一步减少进入冷却塔的沙土。作为优选，所述挡风板51、聚沙翼板52的表面均为粗糙表面设置；由于表面粗糙，使得风中夹杂的沙土与挡风板、聚沙翼板表面之间的摩擦力增大，沙土容易停留在挡风板、聚沙翼板上，不会随着风进入到冷却塔内长时间使用后，挡风板51和聚沙翼板52的表面会附着有沙土，从而影响挡风板51和聚沙翼板52对于沙土的阻挡效果。因此，我们将挡风板51与壳体之间、聚沙翼板52与挡风板之间均设置为可拆卸，当附着的沙土过多时，可拆卸下来进行清理，操作简便。具体的，所述壳体1侧壁开设有第二连接槽11，该第二连接槽11用于卡合挡风板51；所述第二连接槽11两侧部均固连有第二凸柱12，在所述挡风板51上对应所述第二凸柱12位置开设有第二卡槽513；连接时，所述第二凸柱12置于第二卡槽513内，使得挡风板51与壳体1进行连接。所述挡风板51的上表面开设有第一连接槽511，所述第一连接槽511为均匀间隔的多个设置，所述第一连接槽511的两端部均设有圆柱形第一卡槽512，所述聚沙翼板52两侧部对应第一卡槽512位置向外延伸形成第一凸柱521，所述第一凸柱521可转动的置于所述第一卡槽512内。

作为优选，所述挡风板51向下倾斜设置，挡风板51与壳体1的夹角为60°；挡风板的倾斜设置，可更好地对沙土进行阻挡，放置沙土进入冷却塔。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种防风沙冷却塔，包括壳体(1)、形成于壳体(1)底部的集水槽(2)、布水单元、冷却单元及挡沙单元；所述壳体侧部设有扶梯(6)，其特征在于：所述布水单元包括进水管(31)、连接于进水管(31)上方的收水器(32)及设于所述进水管(31)上的喷嘴(33)，所述进水管(31)下表面间隔开设有喷射孔，该喷嘴(33)通过所述喷射孔连通于进水管(31)下表面；所述冷却单元包括设于壳体(1)侧壁的进风百叶窗(41)、用于热交换的填料(42)、风扇(43)、驱动风扇(43)转动的风扇电机(44)，所述壳体(1)内壁沿纵向间隔设置有用于支撑填料(42)的托料凸条(45)，该托料凸条(45)上表面间隔分布有用于限位填料(42)的限位槽；所述挡沙单元由至少两组挡风组件构成，每组挡风组件均包括挡风板(51)、设于挡风板(51)上的聚沙翼板(52)，各挡风板(51)之间相互连接围设于壳体(1)外周侧，所述聚沙翼板(52)间隔分布于挡风板(51)上表面，所述挡风板(51)上表面间隔开设有第一连接槽(511)，该第一连接槽(511)两端部均设有圆柱形第一卡槽(512)，所述聚沙翼板(52)两侧部对应第一卡槽(512)位置向外延伸形成第一凸柱(521)，所述第一凸柱(521)可转动的置于所述第一卡槽(512)内；所述壳体(1)侧壁开设用于卡合挡风板(51)的第二连接槽(11)，该第二连接槽(11)两侧部均固连有第二凸柱(12)，所述挡风板(51)对应所述第二凸柱(12)位置开设有第二卡槽(513)。

2.根据权利要求1所述的防风沙冷却塔，其特征在于：所述填料(42)呈阵列式分布于壳体(1)内。

3.根据权利要求1所述的防风沙冷却塔，其特征在于：所述挡风板(51)、聚沙翼板(52)的表面均为粗糙表面设置。

4.根据权利要求1所述的防风沙冷却塔，其特征在于：所述挡风板(51)向下倾斜设置，挡风板(51)与壳体(1)的夹角为60°。