CN208005796U - 一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，包括切割台、切割机构和吸尘系统,所述切割台包括箱体，所述箱体为顶部开口设置，所述箱体的顶端固定连接有网格板，所述网格板的顶部左右两端均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有夹具，所述箱体的内腔前后端均开设有第一滑槽，且箱体的内部设置有推动板，所述推动板的两端均固定连接有与第一滑槽配合的第一滑块，所述第一滑块插入第一滑槽内，所述推动板的左右侧壁靠近底端处均固定连接有推动杆，本实用新型具有操作简单和对碎屑处理方便等特点。

Description

一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置。

背景技术

聚氨酯复合板也称PU夹芯板。聚氨酯复合板是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料，有弹性强度强、耐磨性优异等优点，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。现有技术中聚氨酯复合板的切割装置操作复杂，此外在切割过程中会产生大量的碎屑，容易随风飘散，对生产环境造成很大影响，同时危害操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作繁琐和碎屑处理不便等缺陷，提供一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置。所述一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置具有操作简单和对碎屑处理方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，包括切割台、切割机构和吸尘系统,所述切割台包括箱体，所述箱体为顶部开口设置，所述箱体的顶端固定连接有网格板，所述网格板的顶部左右两端均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有夹具，所述箱体的内腔前后端均开设有第一滑槽，且箱体的内部设置有推动板，所述推动板的两端均固定连接有与第一滑槽配合的第一滑块，所述第一滑块插入第一滑槽内，所述推动板的左右侧壁底端均固定连接有推动杆，所述推动板和推动杆的底部均与箱体的内腔底部相互接触，所述推动板上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内通过有与其配合的丝杆，所述丝杆的两端通过轴承活动连接在箱体的内腔侧壁，且丝杆的一端贯穿箱体的侧壁并固定连接有摇柄，所述箱体的底部设置有收集箱，所述箱体的左右侧壁底端均开设有出料口，所述出料口通过管道与收集箱的顶部连通，所述出料口内设置有活动板，所述活动板的顶部通过铰链活动连接出料口的顶部；

所述切割机构包括U形支架，所述U形支架的底端固定连接在挡板的顶部，所述U形支架的一侧固定连接有伺服电机，所述U形支架的内腔顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套装有与其配合的螺母，所述螺纹杆的两端通过轴承活动连接在U形支架的内腔，且螺纹杆的一端贯穿U形支架的侧壁并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述螺母的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部插入第二滑槽内，所述螺母的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有机罩，所述机罩呈盒状且底部敞口，所述机罩内固定安装有刀具，所述机罩的侧壁底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在凹槽的槽底，所述防尘罩的侧壁底端开设有开槽，所述开槽的槽口内固定连接有长板，所述长板上均匀开设有通孔，所述长板的底部均匀植有毛术；

所述吸尘系统包括吸尘风机、第一吸尘管、第二吸尘管和出尘管，所述第一吸尘管的一端插接在吸尘风机的顶部，所述第一吸尘管的另一端延伸至机罩的内腔，所述第二吸尘管的一端插接在第一吸尘管上，所述第二吸尘管的另一端延伸至开槽的内腔，所述出尘管的一端插接在吸尘风机的底部，所述出尘管的另一端插接在收集箱的顶部，并延伸至收集箱的内腔靠近底部处。

优选的，所述夹具为V形结构设置，且所述夹具以网格板的中心线为中心呈左右对称设置。

优选的，所述凹槽为口字型设置，且与防尘罩相互匹配。

优选的，所述 U形支架和箱体的内壁左右两侧均固定安装有轴承。

优选的，所述第一吸尘管、第二吸尘管和出尘管均为伸缩软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电动伸缩杆和夹具固定聚氨酯复合板，防止聚氨酯复合板在切割时偏移，通过机罩和防尘罩有效抑制切割时碎屑灰尘乱飞，通过压缩弹簧带动防尘罩向凹槽内缩进，使得刀具可以切割复合板，再通过第二电动伸缩杆带动刀具水平方向切割，切割时的粉末碎屑通过吸尘风机吸附，同时通过长板上的毛术将复合板粘合碎屑扫起，再次被吸尘风机吸附，有效地防止了粉末碎屑乱飞，影响切割效果和危害了人工健康，并提高了清除的效率，减轻工作人员的负担，通过出料口将碎屑粉末排放在收集箱内，通过摇柄和丝杆带动推动板推动掉落的碎屑，活动板在推动杆的推动下沿着铰链向上运动，从而碎屑通过出料口进入收集箱内。本实用新型具有操作简单和对碎屑处理方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、切割台，11、箱体，12、网格板，13、挡板，14、第一电动伸缩杆，15、夹具，16、第一滑槽，17、第一滑块，18、推动板，19、推动杆，111、丝杆，112、摇柄，113、内螺纹孔，114、出料口，115、活动板，2、切割机构，21、U形支架，22、第二滑槽，23、开槽，24、螺纹杆，25、伺服电机，26、螺母，27、第二滑块，28、第二电动伸缩杆，29、机罩，211、凹槽,212、防尘罩，213、压缩弹簧，214、长板，3、吸尘系统，31、吸尘风机，32、第一吸尘管，33、第二吸尘管，34、出尘管，4、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，包括切割台1、切割机构2和吸尘系统3,所述切割台1包括箱体11，所述箱体11为顶部开口设置，所述箱体11的顶端固定连接有网格板12，所述网格板12的顶部左右两端均固定连接有挡板13，两个所述挡板13的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆14，所述第一电动伸缩杆14的另一端固定连接有夹具15，所述夹具15为V形结构设置，且所述夹具15以网格板12的中心线为中心呈左右对称设置，所述箱体11的内腔前后端均开设有第一滑槽16，且箱体11的内部设置有推动板18，所述推动板18的两端均固定连接有与第一滑槽16配合的第一滑块17，所述第一滑块17插入第一滑槽16内，所述推动板18的左右侧壁底端均固定连接有推动杆19，所述推动板18和推动杆19的底部均与箱体11的内腔底部相互接触，所述推动板18上开设有内螺纹孔113，所述内螺纹孔113内通过有与其配合的丝杆111，所述丝杆111的两端通过轴承活动连接在箱体11的内腔侧壁，且丝杆111的一端贯穿箱体11的侧壁并固定连接有摇柄112，所述箱体11的底部设置有收集箱4，所述箱体11的左右侧壁底端均开设有出料口114，所述出料口114通过管道与收集箱4的顶部连通，所述出料口114内设置有活动板115，所述活动板115的顶部通过铰链活动连接出料口114的顶部；

所述切割机构2包括U形支架21，所述 U形支架21和箱体11的内壁左右两侧均固定安装有轴承，所述U形支架21的底端固定连接在挡板13的顶部，所述U形支架21的一侧固定连接有伺服电机25，所述U形支架21的内腔顶部开设有第二滑槽22，所述第二滑槽22的下方设置有螺纹杆24，所述螺纹杆24上套装有与其配合的螺母26，所述螺纹杆24的两端通过轴承活动连接在U形支架21的内腔，且螺纹杆24的一端贯穿U形支架21的侧壁并与伺服电机25的动力输出端固定连接，所述螺母26的顶部固定连接有第二滑块27，所述第二滑块27的顶部插入第二滑槽22内所述螺母26的底部固定连接有第二电动伸缩杆28，所述第二电动伸缩杆28的底端固定连接有机罩29，所述机罩29呈盒状且底部敞口，所述机罩29内固定安装有刀具，所述机罩29的侧壁底端开设有凹槽211，所述凹槽211内设置有防尘罩212，所述凹槽211为口字型设置，且与防尘罩212相互匹配，所述防尘罩212的顶部固定连接有若干个压缩弹簧213，所述压缩弹簧213的另一端固定连接在凹槽211的槽底，所述防尘罩212的侧壁底端开设有开槽23，所述开槽23的槽口内固定连接有长板214，所述长板214上均匀开设有通孔，所述长板214的底部均匀植有毛术；

所述吸尘系统3包括吸尘风机31、第一吸尘管32、第二吸尘管33和出尘管34，所述第一吸尘管32、第二吸尘管33和出尘管34均为伸缩软管，所述第一吸尘管32的一端插接在吸尘风机31的顶部，所述第一吸尘管32的另一端延伸至机罩29的内腔，所述第二吸尘管33的一端插接在第一吸尘管32上，所述第二吸尘管33的另一端延伸至开槽23的内腔，所述出尘管34的一端插接在吸尘风机31的底部，所述出尘管34的另一端插接在收集箱4的顶部，并延伸至收集箱4的内腔靠近底部处。

工作原理：当需要切割聚氨酯复合板时，工人将聚氨酯复合板放置在网格板12上，同时控制第一电动伸缩杆14伸长，使得夹具15夹紧聚氨酯复合板，防止切割时聚氨酯复合板移动，夹紧后第一电动伸缩杆14停止伸长，通过第二电动伸缩杆28伸长，第二电动伸缩杆28带动机罩29向下移动，通过压缩弹簧213带动防尘罩212向凹槽211内缩进，从而使得刀具可以对复合板进行切割，此时第二电动伸缩杆28停止伸长，从而实现刀具对聚氨酯复合板切割的调节，启动伺服电机25，通过伺服电机25带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动螺母26在第二滑槽22内水平移动，螺母26带动其下端的装置水平移动，从而带动刀具水平方向切割复合板，切割的同时打开吸尘风机31，通过第一吸尘管32吸附粉末碎屑，有效防止粉末碎屑乱飞，影响切割效果和危害了人工健康，并提高了清除的效率，减轻工作人员的负担，通过长板214上的毛术将复合板上因高温粘合的碎屑扫动，通过第二吸尘管33吸附扫动的碎屑，再通过出尘管34将吸附的碎屑粉末排进收集箱4中，从而使得复合板上的碎屑灰尘被吸附干净，复合板下面的碎屑通过网格板12落下，通过人工转动摇柄112带动丝杆111转动，从而带动推动板18在第一滑槽16内水平移动，进而将碎屑推往出料口114，活动板115在推动杆19的推动下沿着铰链向上运动，从而碎屑通过出料口114上的管道进入收集箱4内，从而实现对碎屑的收集处理。活动板115是防止收集的碎屑粉末通过出料口114乱飞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，包括切割台（1）、切割机构（2）和吸尘系统（3）,其特征在于：所述切割台（1）包括箱体（11），所述箱体（11）为顶部开口设置，所述箱体（11）的顶端固定连接有网格板（12），所述网格板（12）的顶部左右两端均固定连接有挡板（13），两个所述挡板（13）的相对一侧均固定连接有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）的另一端固定连接有夹具（15），所述箱体（11）的内腔前后端均开设有第一滑槽（16），且箱体（11）的内部设置有推动板（18），所述推动板（18）的两端均固定连接有与第一滑槽（16）配合的第一滑块（17），所述第一滑块（17）插入第一滑槽（16）内，所述推动板（18）的左右侧壁底端均固定连接有推动杆（19），所述推动板（18）和推动杆（19）的底部均与箱体（11）的内腔底部相互接触，所述推动板（18）上开设有内螺纹孔（113），所述内螺纹孔（113）内通过有与其配合的丝杆（111），所述丝杆（111）的两端通过轴承活动连接在箱体（11）的内腔侧壁，且丝杆（111）的一端贯穿箱体（11）的侧壁并固定连接有摇柄（112），所述箱体（11）的底部设置有收集箱（4），所述箱体（11）的左右侧壁底端均开设有出料口（114），所述出料口（114）通过管道与收集箱（4）的顶部连通，所述出料口（114）内设置有活动板（115），所述活动板（115）的顶部通过铰链活动连接出料口（114）的顶部；

所述切割机构（2）包括U形支架（21），所述U形支架（21）的底端固定连接在挡板（13）的顶部，所述U形支架（21）的一侧固定连接有伺服电机（25），所述U形支架（21）的内腔顶部开设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）的下方设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）上套装有与其配合的螺母（26），所述螺纹杆（24）的两端通过轴承活动连接在U形支架（21）的内腔，且螺纹杆（24）的一端贯穿U形支架（21）的侧壁并与伺服电机（25）的动力输出端固定连接，所述螺母（26）的顶部固定连接有第二滑块（27），所述第二滑块（27）的顶部插入第二滑槽（22）内，所述螺母（26）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（28），所述第二电动伸缩杆（28）的底端固定连接有机罩（29），所述机罩（29）呈盒状且底部敞口，所述机罩（29）内固定安装有刀具，所述机罩（29）的侧壁底端开设有凹槽（211），所述凹槽（211）内设置有防尘罩（212），所述防尘罩（212）的顶部固定连接有若干个压缩弹簧（213），所述压缩弹簧（213）的另一端固定连接在凹槽（211）的槽底，所述防尘罩（212）的侧壁底端开设有开槽（23），所述开槽（23）的槽口内固定连接有长板（214），所述长板（214）上均匀开设有通孔，所述长板（214）的底部均匀植有毛术；

所述吸尘系统（3）包括吸尘风机（31）、第一吸尘管（32）、第二吸尘管（33）和出尘管（34），所述第一吸尘管（32）的一端插接在吸尘风机（31）的顶部，所述第一吸尘管（32）的另一端延伸至机罩（29）的内腔，所述第二吸尘管（33）的一端插接在第一吸尘管（32）上，所述第二吸尘管（33）的另一端延伸至开槽（23）的内腔，所述出尘管（34）的一端插接在吸尘风机（31）的底部，所述出尘管（34）的另一端插接在收集箱（4）的顶部，并延伸至收集箱（4）的内腔靠近底部处。

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，其特征在于：所述夹具（15）为V形结构设置，且所述夹具（15）以网格板（12）的中心线为中心呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，其特征在于：所述凹槽（211）为口字型设置，且与防尘罩（212）相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，其特征在于：所述 U形支架（21）和箱体（11）的内壁左右两侧均固定安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的聚氨酯复合板切割装置，其特征在于：所述第一吸尘管（32）、第二吸尘管（33）和出尘管（34）均为伸缩软管。