CN201791632U - 一种喷粉室粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷粉室粉末回收装置，包括设置在喷粉室底部的粉末回收室，其特征在于：在所述的粉末回收室内设有可向两侧打开的翻板机构，所述的翻板机构与所述粉末回收室两边的侧板形成一抽风狭缝，在所述的粉末回收室底部上连接有一抽风管，所述的抽风管与离心通风机相连接，在所述的抽风管上连接有一分别与粉末回收室和离心通风机连通的旋风粉末回收器。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效，快速回收喷粉过程中多余喷粉的喷粉室粉末回收装置。

Description

一种喷粉室粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷粉室粉末回收装置。

背景技术

现有采用静电喷涂的喷粉室，在喷涂的过程中，粉末带电后大部分都吸附在工件表面上，还有一部分粉末由于重力落到喷粉室底部。如果不能有效回收多余的粉末，那么就会增加生产成本。而目前一般都是通过人工回收和清洁喷粉室的，这样很容易对工作人员造成危险，而且清洁和收集操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效，快速回收喷粉过程中多余喷粉的喷粉室粉末回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种喷粉室粉末回收装置，包括设置在喷粉室底部的粉末回收室，其特征在于：在所述的粉末回收室内设有可向两侧打开的翻板机构，所述的翻板机构与所述粉末回收室两边的侧板形成一抽风狭缝，在所述的粉末回收室底部上连接有一抽风管，所述的抽风管与离心通风机相连接，在所述的抽风管上连接有一分别与粉末回收室和离心通风机连通的旋风粉末回收器。

如上所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的翻板机构包括铰接在粉末回收室上的左、右翻板，所述的左、右翻板闭合时其截面成一倒V字形，在所述的左、右翻板上连接有一控制其打开或闭合的双摇杆机构。

如上所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的双摇杆机构包括一转盘，所述的转盘一端通过一铰接轴铰接在所述的粉末回收室上，在所述铰接轴两侧的转盘上分别铰接有连杆，所述的连杆一端上分别铰接有摇杆，所述的摇杆分别铰接在所述的左、右翻板上，在所述的转盘上设有一连接部，在所述的连接部上连接有一驱动气缸。

如上所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于在所述的离心通风机的下方连接有过滤器，在所述的过滤器下方设有粉末回收容器。

如上所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于在所述的旋风粉末回收器底部上设有与供粉桶连接的回收粉管，在所述的旋风粉末回收器与供粉桶之间连接有粉筛。

如上中任一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的粉末回收室包括一底板，在所述的底板左、右两边上分别设有向外扩张的斜板，在所述的底板前、后两端上设有端板。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型中在所述的喷粉室底部设置有粉末回收室，所述的粉末回收室与离心通风机相连接，在粉末回收室内设有可自动打开的翻板机构，所述的翻板机构与粉末回收室两边的侧边之间形成抽风狭缝，粉末带电后，在电场及空气动力左右下，大部分吸附在工件表面；多余未被吸收的带电粉末在离心通风机以及重力作用下向下飘落，其中大部分粉末沿抽风狭缝进入粉末回收室，少部分粉末落在左、右翻板上，在重力的作用下滑落进入抽风管；粉末回收室中的粉末经过旋风粉末回收器回收后可循环利用。

翻板机构在设定时间自动打开，控制所述双摇杆机构中的驱动气缸使连接在驱动气缸其气缸轴上的转盘绕铰接轴转动，转盘转动从而带动铰接在其上的连接杆转动，铰接在所述连接杆上的摇杆从而推开所述的左、右翻板，左、右翻板打开后粉末从左、右翻板上滑落，同时被离心通风机抽走，经旋风粉末回收器回收利用。

本实用新型结构简单，能有效，快速有效回收喷粉过程中多余喷粉，从而降低生产成本，清洁时可减少人工的介入，有效保护了工作人员的健康安全。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的翻板机构打开时的示意图；

图4为本实用新型翻板在粉末回收室内的俯面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种喷粉室粉末回收装置，包括设置在喷粉室1底部的粉末回收室2，所述的粉末回收室2包括一底板21，在所述的底板21左、右两边上分别设有向外扩张的斜板22，23，在所述的底板21前、后两端上设有端板。在所述的粉末回收室2内设有可向两侧打开的翻板机构3，所述的翻板机构3与所述粉末回收室2两边的侧板形成一抽风狭缝4，在所述的粉末回收室2底部上连接有一抽风管5，所述的抽风管5与离心通风机6相连接，在所述的抽风管5上连接有一分别与粉末回收室2和离心通风机6连通的旋风粉末回收器7。

本实用新型中所述的翻板机构3包括铰接在粉末回收室2上的左、右翻板31，32，所述的左、右翻板31，32闭合时其截面成一倒V字形，在所述的左、右翻板31，32上连接有一控制其打开或闭合的双摇杆机构33。所述的双摇杆机构33包括一转盘331，所述的转盘331一端通过一铰接轴332铰接在所述的粉末回收室2上，在所述铰接轴332两侧的转盘331上分别铰接有连杆333，所述的连杆333一端上分别铰接有摇杆335，所述的摇杆335分别铰接在所述的左、右翻板31，32上，在所述的转盘331上设有一连接部336，在所述的连接部336上连接有一驱动气缸334。

本实用新型中在所述的离心通风机6的下方连接有过滤器8，在所述的过滤器8下方设有粉末回收容器9。在所述的旋风粉末回收器7底部上设有与供粉桶10连接的回收粉管11，在所述的旋风粉末回收器7与供粉桶10之间连接有粉筛12。

本实用新型的工作原理：

喷粉室正常使用的过程中，翻板机构3的左、右翻板31，32长时间处于闭合状态，其截面成一倒V字形，左、右翻板31，32分别与粉末回收室2向外扩张的斜板22，23形成抽风狭缝4。粉末带电后，在电场及空气动力左右下，大部分吸附在工件表面；多余未被吸收的带电粉末在离心通风机6和过滤器8以及重力作用下向下飘落，其中大部分粉末沿抽风狭缝4进入粉末回收室2，少部分粉末落在左、右翻板31，32上，在重力的作用下滑落进入抽风管5；粉末回收室2中的粉末经过旋风粉末回收器7回收后可循环利用。

翻板机构3在设定时间自动打开，控制所述双摇杆机构33中的驱动气缸334使连接在驱动气缸334其气缸轴上的转盘331绕铰接轴332转动，转盘331转动从而带动铰接在其上的连接杆杆333转动，从而推开所述的左、右翻板31，32，所述的左、右翻板31，32打开后粉末从左、右翻板31，32上滑落，同时被离心通风机6抽走，经旋风粉末回收器7回收利用。

Claims (6)

1.一种喷粉室粉末回收装置，包括设置在喷粉室(1)底部的粉末回收室(2)，其特征在于：在所述的粉末回收室(2)内设有可向两侧打开的翻板机构(3)，所述的翻板机构(3)与所述粉末回收室(2)两边的侧板形成一抽风狭缝(4)，在所述的粉末回收室(2)底部上连接有一抽风管(5)，所述的抽风管(5)与离心通风机(6)相连接，在所述的抽风管(5)上连接有一分别与粉末回收室(2)和离心通风机(6)连通的旋风粉末回收器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的翻板机构(3)包括铰接在粉末回收室(2)上的左、右翻板(31，32)，所述的左、右翻板(31，32)闭合时其截面成一倒V字形，在所述的左、右翻板(31，32)上连接有一控制其打开或闭合的双摇杆机构(33)。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的双摇杆机构(33)包括一转盘(331)，所述的转盘(331)一端通过一铰接轴(332)铰接在所述的粉末回收室(2)上，在所述铰接轴(332)两侧的转盘(331)上分别铰接有连杆(333)，所述的连杆(333)一端上分别铰接有摇杆(335)，所述的摇杆(335)分别铰接在所述的左、右翻板(31，32)上，在所述的转盘(331)上设有一连接部(336)，在所述的连接部(336)上连接有一驱动气缸(334)。

4.根据权利要求1所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于在所述的离心通风机(6)的下方连接有过滤器(8)，在所述的过滤器(8)下方设有粉末回收容器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于在所述的旋风粉末回收器(7)底部上设有与供粉桶(10)连接的回收粉管(11)，在所述的旋风粉末回收器(7)与供粉桶(10)之间连接有粉筛(12)。

6.根据权利要求1至5中任一种喷粉室粉末回收装置，其特征在于所述的粉末回收室(2)包括一底板(21)，在所述的底板(21)左、右两边上分别设有向外扩张的斜板(22，23)，在所述的底板(21)前、后两端上设有端板。

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