CN207495568U - 一种橡胶棒截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降装置,尤其涉及一种橡胶棒截断装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、能对橡胶棒进行固定而不影响刀片对其进行截断,截断过程中不会被刀片割伤的橡胶棒截断装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种橡胶棒截断装置,包括有支腿、底板、弧形板、第一弹簧、活动板、固定杆、按钮、气缸、弧形推块、7型板、支板、横板、放料装置等;底板底部左右两侧对称式的安装有支腿,底板顶部右侧安装有弧形板,弧形板底部左侧与底板顶部中间都开有第一凹槽,上下两侧第一凹槽相通。本实用新型达到了省时省力、能对橡胶棒进行固定而不影响刀片对其进行截断,截断过程中不会被刀片割伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,尤其涉及一种橡胶棒截断装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
为了方便橡胶棒的使用,都会对橡胶棒进行截断至需求的长度,而人工对橡胶棒进行截断时,费时费力、橡胶棒易滚动而影响刀片对其进行截断,截断过程中容易被刀片割伤,因此亟需研发一种省时省力、能对橡胶棒进行固定而不影响刀片对其进行截断,截断过程中不会被刀片割伤的橡胶棒截断装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工对橡胶棒进行截断时,费时费力、橡胶棒易滚动而影响刀片对其进行截断,截断过程中容易被刀片割伤的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、能对橡胶棒进行固定而不影响刀片对其进行截断,截断过程中不会被刀片割伤的橡胶棒截断装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种橡胶棒截断装置,包括有支腿、底板、弧形板、第一弹簧、活动板、固定杆、按钮、气缸、弧形推块、7型板、支板、横板、放料装置、第二轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三轴承座、第二转轴、第三锥齿轮、升降装置和刀片,底板底部左右两侧对称式的安装有支腿,底板顶部右侧安装有弧形板,弧形板底部左侧与底板顶部中间都开有第一凹槽,上下两侧第一凹槽相通,上方第一凹槽内设有活动板,活动板底部中间安装有固定杆,活动板底部左右两侧与下方第一凹槽内底部左右两侧之间连接有第一弹簧,下方第一凹槽内底部中间安装有按钮,按钮位于固定杆正下方,底板顶部左侧安装有气缸,气缸呈水平设置,气缸与按钮有电路连接,气缸的伸缩杆上安装有弧形推块,弧形推块位于弧形板内,弧形推块与弧形板内滑动配合,左侧支腿左侧面与底板左侧面之间安装有7型板,7型板内左侧面中部安装有支板,支板右侧面设有放料装置,放料装置位于活动板正上方,放料装置左侧连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于气缸上方,7型板内左侧面上部安装有横板,横板前侧面左侧与支板前侧面右侧下部都安装有第二轴承座,第二轴承座为对称设置,上下两侧第二轴承座之间安装有第一转轴,第一转轴上下两端都安装有第一锥齿轮,下方第一锥齿轮位于第二锥齿轮上方,下方第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,7型板上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座,左右两侧第三轴承座之间安装有第二转轴,第二转轴左右两端都安装有第三锥齿轮,左侧第三锥齿轮与上方第一锥齿轮啮合,横板右部与7型板右侧面之间设有升降装置,升降装置的驱动部件与右侧第三锥齿轮接触,升降装置的升降部件连接有刀片,刀片位于弧形板上方。
优选地,放料装置包括有漏斗、圆筒、圆柱、转杆和第一轴承座,支板右侧面安装有漏斗,漏斗底部安装有圆筒,圆筒顶部中间开有进料口,圆筒底部中间开有出料口,圆筒与漏斗内连通,圆筒内设有圆柱,圆柱左侧面圆心位置安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有转杆,转杆左端与第二锥齿轮连接,转杆后端与圆柱内圆心位置连接,圆柱顶部中间开有第二凹槽。
优选地,升降装置包括有第一电机、第四锥齿轮、连杆、弧形活动杆和滚轴,横板右部开有通孔,通孔内设有弧形活动杆,弧形活动杆底端与刀片连接,弧形活动杆上部安装有滚轴,滚轴与弧形活动杆上部滑动配合,7型板右侧面安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮位于右侧第三锥齿轮后侧,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第一电机的输出轴前端通过联轴器连接有连杆,连杆底端与滚轴连接。
优选地,还包括有固定装置,固定装置包括有固定板、第一套筒、第一活动杆、第二弹簧、连接板和橡胶块,弧形活动杆下部安装有固定板,固定板底部左右两侧对称式的安装有第一套筒,第一套筒内设有第一活动杆,第一活动杆与第一套筒内滑动配合,左右两侧第一活动杆位于刀片左右两侧,第一活动杆底端安装有连接板,连接板顶部与第一套筒底部之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第一活动杆上,连接板底部中间安装有橡胶块。
优选地,还包括有震动装置,震动装置包括有第二套筒、第二活动杆、第三弹簧、第二电机和凸轮,漏斗外右侧中部安装有第二套筒,第二套筒内设有第二活动杆,第二活动杆与第二套筒内滑动配合,第二活动杆底端安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮,凸轮位于漏斗右侧,第二电机与第二套筒底部之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二活动杆上。
优选地,还包括有盖板,漏斗顶部设有盖板,盖板底部左侧与漏斗左侧顶部通过销钉连接,盖板与漏斗配合。
工作原理:首先操作人员将橡胶棒放入放料装置内,即可启动升降装置,升降装置的升降部件带动刀片上下移动,同时,升降装置的驱动部件带动右方第三锥齿轮转动,右方第三锥齿轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动左方第三锥齿轮转动,左方第三锥齿轮转动带动上方第一锥齿轮转动,上方第一锥齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动下方第一锥齿轮转动,下方第一锥齿轮转动带动放料装置的放料部件转动,进而放料装置的放料部件转动将一个橡胶棒放出,进而橡胶棒掉落至弧形板内,橡胶棒掉落至弧形板内与活动板接触,橡胶棒带动活动板向下移动,第一弹簧压缩,活动板向下移动带动固定杆向下移动,固定杆向下移动与按钮接触,气缸被启动,进而气缸的伸缩杆伸长带动弧形推块向右移动,弧形推块向右移动带动橡胶棒向右移动,橡胶棒向右移动位于弧形板内右部,进而刀片上下移动对橡胶棒进行截断,当橡胶棒向右移动不位于活动板上时,因第一弹簧的作用,活动板向上移动带动固定杆向上移动恢复至原位,固定杆不与按钮接触,进而气缸的伸缩杆缩短带动弧形推块向左移动恢复至原位,操作人员即可将截断好的橡胶棒取下。如此反复,能对大量的橡胶棒进行截断。当橡胶棒全部截断后,即可关闭升降装置。
因为放料装置包括有漏斗、圆筒、圆柱、转杆和第一轴承座,支板右侧面安装有漏斗,漏斗底部安装有圆筒,圆筒顶部中间开有进料口,圆筒底部中间开有出料口,圆筒与漏斗内连通,圆筒内设有圆柱,圆柱左侧面圆心位置安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有转杆,转杆左端与第二锥齿轮连接,转杆后端与圆柱内圆心位置连接,圆柱顶部中间开有第二凹槽,首先操作人员将橡胶棒放入漏斗内,进而其中一个橡胶棒通过漏斗掉落至进料口内,进而橡胶棒掉落至第二凹槽内,当第二锥齿轮转动时,第二锥齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动圆柱转动,圆柱转动带动橡胶棒转动,当橡胶棒转动至下方时,橡胶棒通过出料口掉落至弧形板内与活动板接触。进而圆柱不断的转动,圆柱不断的带动一个个橡胶棒通过出料口掉落至弧形板内。当第二锥齿轮停止转动时,圆柱也就停止转动。
因为升降装置包括有第一电机、第四锥齿轮、连杆、弧形活动杆和滚轴,横板右部开有通孔,通孔内设有弧形活动杆,弧形活动杆底端与刀片连接,弧形活动杆上部安装有滚轴,滚轴与弧形活动杆上部滑动配合,7型板右侧面安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮位于右侧第三锥齿轮后侧,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第一电机的输出轴前端通过联轴器连接有连杆,连杆底端与滚轴连接,当橡胶棒位于漏斗内时,操作人员即可启动第一电机转动,第一电机转动带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮转动带动右方第三锥齿轮转动,进而使圆柱转动带动橡胶棒转动通过出料口掉落至弧形板内,第一电机转动同时带动连杆转动,连杆转动带动弧形活动杆上下移动,弧形活动杆上下移动带动刀片上下移动,当弧形推块推动橡胶棒向右移动时,刀片上下移动对橡胶棒进行截断。当全部橡胶棒截断后,即可关闭第一电机。
因为还包括有固定装置,固定装置包括有固定板、第一套筒、第一活动杆、第二弹簧、连接板和橡胶块,弧形活动杆下部安装有固定板,固定板底部左右两侧对称式的安装有第一套筒,第一套筒内设有第一活动杆,第一活动杆与第一套筒内滑动配合,左右两侧第一活动杆位于刀片左右两侧,第一活动杆底端安装有连接板,连接板顶部与第一套筒底部之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第一活动杆上,连接板底部中间安装有橡胶块,当弧形活动杆上下移动带动刀片上下移动的同时,弧形活动杆带动固定板上下移动,固定板上下移动通过第一套筒带动第一活动杆上下移动,第一活动杆上下移动通过连接板带动橡胶块上下移动,当橡胶块向下移动时,橡胶块与橡胶棒接触将其固定,第二弹簧压缩。同理,当弧形活动杆向上移动时,橡胶块也就向上移动不与橡胶棒接触,因第二弹簧的作用,橡胶块恢复至原位。如此,能使橡胶棒更加稳固的位于弧形板内,进而使刀片更好的进行截断。
因为还包括有震动装置,震动装置包括有第二套筒、第二活动杆、第三弹簧、第二电机和凸轮,漏斗外右侧中部安装有第二套筒,第二套筒内设有第二活动杆,第二活动杆与第二套筒内滑动配合,第二活动杆底端安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮,凸轮位于漏斗右侧,第二电机与第二套筒底部之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二活动杆上,当橡胶棒位于漏斗内时,操作人员即可启动第二电机转动,第二电机转动带动凸轮转动,凸轮转动与漏斗接触,因第三弹簧的作用,凸轮转动对漏斗进行震动,进而对橡胶棒进行震动。当橡胶棒全部截断后,即可关闭第二电机。如此,能使橡胶棒更好的通过漏斗掉落出。
因为还包括有盖板,漏斗顶部设有盖板,盖板底部左侧与漏斗左侧顶部通过销钉连接,盖板与漏斗配合,首先操作人员将盖板打开,即可将橡胶棒放入漏斗内。当橡胶棒全部位于漏斗内时,即可关闭盖板。如此,可防止外来杂物掉落至漏斗内将漏斗堵塞。
(3)有益效果
本实用新型达到了省时省力、能对橡胶棒进行固定而不影响刀片对其进行截断,截断过程中不会被刀片割伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型弧形推块与弧形板的右视结构示意图。
图3为本实用新型放料装置的第一种左视结构示意图。
图4为本实用新型升降装置的主视结构示意图。
图5为本实用新型固定装置的主视结构示意图。
图6为本实用新型放料装置的第二种左视结构示意图。
图7为本实用新型放料装置的第三种左视结构示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-底板,3-弧形板,4-第一凹槽,5-第一弹簧,6-活动板,7-固定杆,8-按钮,9-气缸,10-弧形推块,11-7型板,12-支板,13-横板,14-放料装置,141-漏斗,142-圆筒,143-进料口,144-圆柱,145-第二凹槽,146-转杆,147-第一轴承座,148-出料口,15-第二轴承座,16-第一转轴,17-第一锥齿轮,18-第二锥齿轮,19-第三轴承座,20-第二转轴,21-第三锥齿轮,22-升降装置,221-第一电机,222-第四锥齿轮,223-连杆,224-弧形活动杆,225-滚轴,226-通孔,23-刀片,24-固定装置,241-固定板,242-第一套筒,243-第一活动杆,244-第二弹簧,245-连接板,246-橡胶块,25-震动装置,251-第二套筒,252-第二活动杆,253-第三弹簧,254-第二电机,255-凸轮,26-盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种橡胶棒截断装置,如图1-7所示,包括有支腿1、底板2、弧形板3、第一弹簧5、活动板6、固定杆7、按钮8、气缸9、弧形推块10、7型板11、支板12、横板13、放料装置14、第二轴承座15、第一转轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三轴承座19、第二转轴20、第三锥齿轮21、升降装置22和刀片23,底板2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,底板2顶部右侧安装有弧形板3,弧形板3底部左侧与底板2顶部中间都开有第一凹槽4,上下两侧第一凹槽4相通,上方第一凹槽4内设有活动板6,活动板6底部中间安装有固定杆7,活动板6底部左右两侧与下方第一凹槽4内底部左右两侧之间连接有第一弹簧5,下方第一凹槽4内底部中间安装有按钮8,按钮8位于固定杆7正下方,底板2顶部左侧安装有气缸9,气缸9呈水平设置,气缸9与按钮8有电路连接,气缸9的伸缩杆上安装有弧形推块10,弧形推块10位于弧形板3内,弧形推块10与弧形板3内滑动配合,左侧支腿1左侧面与底板2左侧面之间安装有7型板11,7型板11内左侧面中部安装有支板12,支板12右侧面设有放料装置14,放料装置14位于活动板6正上方,放料装置14左侧连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18位于气缸9上方,7型板11内左侧面上部安装有横板13,横板13前侧面左侧与支板12前侧面右侧下部都安装有第二轴承座15,第二轴承座15为对称设置,上下两侧第二轴承座15之间安装有第一转轴16,第一转轴16上下两端都安装有第一锥齿轮17,下方第一锥齿轮17位于第二锥齿轮18上方,下方第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合,7型板11上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座19,左右两侧第三轴承座19之间安装有第二转轴20,第二转轴20左右两端都安装有第三锥齿轮21,左侧第三锥齿轮21与上方第一锥齿轮17啮合,横板13右部与7型板11右侧面之间设有升降装置22,升降装置22的驱动部件与右侧第三锥齿轮21接触,升降装置22的升降部件连接有刀片23,刀片23位于弧形板3上方。
实施例2
一种橡胶棒截断装置,如图1-7所示,包括有支腿1、底板2、弧形板3、第一弹簧5、活动板6、固定杆7、按钮8、气缸9、弧形推块10、7型板11、支板12、横板13、放料装置14、第二轴承座15、第一转轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三轴承座19、第二转轴20、第三锥齿轮21、升降装置22和刀片23,底板2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,底板2顶部右侧安装有弧形板3,弧形板3底部左侧与底板2顶部中间都开有第一凹槽4,上下两侧第一凹槽4相通,上方第一凹槽4内设有活动板6,活动板6底部中间安装有固定杆7,活动板6底部左右两侧与下方第一凹槽4内底部左右两侧之间连接有第一弹簧5,下方第一凹槽4内底部中间安装有按钮8,按钮8位于固定杆7正下方,底板2顶部左侧安装有气缸9,气缸9呈水平设置,气缸9与按钮8有电路连接,气缸9的伸缩杆上安装有弧形推块10,弧形推块10位于弧形板3内,弧形推块10与弧形板3内滑动配合,左侧支腿1左侧面与底板2左侧面之间安装有7型板11,7型板11内左侧面中部安装有支板12,支板12右侧面设有放料装置14,放料装置14位于活动板6正上方,放料装置14左侧连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18位于气缸9上方,7型板11内左侧面上部安装有横板13,横板13前侧面左侧与支板12前侧面右侧下部都安装有第二轴承座15,第二轴承座15为对称设置,上下两侧第二轴承座15之间安装有第一转轴16,第一转轴16上下两端都安装有第一锥齿轮17,下方第一锥齿轮17位于第二锥齿轮18上方,下方第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合,7型板11上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座19,左右两侧第三轴承座19之间安装有第二转轴20,第二转轴20左右两端都安装有第三锥齿轮21,左侧第三锥齿轮21与上方第一锥齿轮17啮合,横板13右部与7型板11右侧面之间设有升降装置22,升降装置22的驱动部件与右侧第三锥齿轮21接触,升降装置22的升降部件连接有刀片23,刀片23位于弧形板3上方。
放料装置14包括有漏斗141、圆筒142、圆柱144、转杆146和第一轴承座147,支板12右侧面安装有漏斗141,漏斗141底部安装有圆筒142,圆筒142顶部中间开有进料口143,圆筒142底部中间开有出料口148,圆筒142与漏斗141内连通,圆筒142内设有圆柱144,圆柱144左侧面圆心位置安装有第一轴承座147,第一轴承座147内安装有转杆146,转杆146左端与第二锥齿轮18连接,转杆146后端与圆柱144内圆心位置连接,圆柱144顶部中间开有第二凹槽145。
实施例3
一种橡胶棒截断装置,如图1-7所示,包括有支腿1、底板2、弧形板3、第一弹簧5、活动板6、固定杆7、按钮8、气缸9、弧形推块10、7型板11、支板12、横板13、放料装置14、第二轴承座15、第一转轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三轴承座19、第二转轴20、第三锥齿轮21、升降装置22和刀片23,底板2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,底板2顶部右侧安装有弧形板3,弧形板3底部左侧与底板2顶部中间都开有第一凹槽4,上下两侧第一凹槽4相通,上方第一凹槽4内设有活动板6,活动板6底部中间安装有固定杆7,活动板6底部左右两侧与下方第一凹槽4内底部左右两侧之间连接有第一弹簧5,下方第一凹槽4内底部中间安装有按钮8,按钮8位于固定杆7正下方,底板2顶部左侧安装有气缸9,气缸9呈水平设置,气缸9与按钮8有电路连接,气缸9的伸缩杆上安装有弧形推块10,弧形推块10位于弧形板3内,弧形推块10与弧形板3内滑动配合,左侧支腿1左侧面与底板2左侧面之间安装有7型板11,7型板11内左侧面中部安装有支板12,支板12右侧面设有放料装置14,放料装置14位于活动板6正上方,放料装置14左侧连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18位于气缸9上方,7型板11内左侧面上部安装有横板13,横板13前侧面左侧与支板12前侧面右侧下部都安装有第二轴承座15,第二轴承座15为对称设置,上下两侧第二轴承座15之间安装有第一转轴16,第一转轴16上下两端都安装有第一锥齿轮17,下方第一锥齿轮17位于第二锥齿轮18上方,下方第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合,7型板11上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座19,左右两侧第三轴承座19之间安装有第二转轴20,第二转轴20左右两端都安装有第三锥齿轮21,左侧第三锥齿轮21与上方第一锥齿轮17啮合,横板13右部与7型板11右侧面之间设有升降装置22,升降装置22的驱动部件与右侧第三锥齿轮21接触,升降装置22的升降部件连接有刀片23,刀片23位于弧形板3上方。
放料装置14包括有漏斗141、圆筒142、圆柱144、转杆146和第一轴承座147,支板12右侧面安装有漏斗141,漏斗141底部安装有圆筒142,圆筒142顶部中间开有进料口143,圆筒142底部中间开有出料口148,圆筒142与漏斗141内连通,圆筒142内设有圆柱144,圆柱144左侧面圆心位置安装有第一轴承座147,第一轴承座147内安装有转杆146,转杆146左端与第二锥齿轮18连接,转杆146后端与圆柱144内圆心位置连接,圆柱144顶部中间开有第二凹槽145。
升降装置22包括有第一电机221、第四锥齿轮222、连杆223、弧形活动杆224和滚轴225,横板13右部开有通孔226,通孔226内设有弧形活动杆224,弧形活动杆224底端与刀片23连接,弧形活动杆224上部安装有滚轴225,滚轴225与弧形活动杆224上部滑动配合,7型板11右侧面安装有第一电机221,第一电机221的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮222,第四锥齿轮222位于右侧第三锥齿轮21后侧,第四锥齿轮222与第三锥齿轮21啮合,第一电机221的输出轴前端通过联轴器连接有连杆223,连杆223底端与滚轴225连接。
实施例4
一种橡胶棒截断装置,如图1-7所示,包括有支腿1、底板2、弧形板3、第一弹簧5、活动板6、固定杆7、按钮8、气缸9、弧形推块10、7型板11、支板12、横板13、放料装置14、第二轴承座15、第一转轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三轴承座19、第二转轴20、第三锥齿轮21、升降装置22和刀片23,底板2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,底板2顶部右侧安装有弧形板3,弧形板3底部左侧与底板2顶部中间都开有第一凹槽4,上下两侧第一凹槽4相通,上方第一凹槽4内设有活动板6,活动板6底部中间安装有固定杆7,活动板6底部左右两侧与下方第一凹槽4内底部左右两侧之间连接有第一弹簧5,下方第一凹槽4内底部中间安装有按钮8,按钮8位于固定杆7正下方,底板2顶部左侧安装有气缸9,气缸9呈水平设置,气缸9与按钮8有电路连接,气缸9的伸缩杆上安装有弧形推块10,弧形推块10位于弧形板3内,弧形推块10与弧形板3内滑动配合,左侧支腿1左侧面与底板2左侧面之间安装有7型板11,7型板11内左侧面中部安装有支板12,支板12右侧面设有放料装置14,放料装置14位于活动板6正上方,放料装置14左侧连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18位于气缸9上方,7型板11内左侧面上部安装有横板13,横板13前侧面左侧与支板12前侧面右侧下部都安装有第二轴承座15,第二轴承座15为对称设置,上下两侧第二轴承座15之间安装有第一转轴16,第一转轴16上下两端都安装有第一锥齿轮17,下方第一锥齿轮17位于第二锥齿轮18上方,下方第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合,7型板11上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座19,左右两侧第三轴承座19之间安装有第二转轴20,第二转轴20左右两端都安装有第三锥齿轮21,左侧第三锥齿轮21与上方第一锥齿轮17啮合,横板13右部与7型板11右侧面之间设有升降装置22,升降装置22的驱动部件与右侧第三锥齿轮21接触,升降装置22的升降部件连接有刀片23,刀片23位于弧形板3上方。
放料装置14包括有漏斗141、圆筒142、圆柱144、转杆146和第一轴承座147,支板12右侧面安装有漏斗141,漏斗141底部安装有圆筒142,圆筒142顶部中间开有进料口143,圆筒142底部中间开有出料口148,圆筒142与漏斗141内连通,圆筒142内设有圆柱144,圆柱144左侧面圆心位置安装有第一轴承座147,第一轴承座147内安装有转杆146,转杆146左端与第二锥齿轮18连接,转杆146后端与圆柱144内圆心位置连接,圆柱144顶部中间开有第二凹槽145。
升降装置22包括有第一电机221、第四锥齿轮222、连杆223、弧形活动杆224和滚轴225,横板13右部开有通孔226,通孔226内设有弧形活动杆224,弧形活动杆224底端与刀片23连接,弧形活动杆224上部安装有滚轴225,滚轴225与弧形活动杆224上部滑动配合,7型板11右侧面安装有第一电机221,第一电机221的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮222,第四锥齿轮222位于右侧第三锥齿轮21后侧,第四锥齿轮222与第三锥齿轮21啮合,第一电机221的输出轴前端通过联轴器连接有连杆223,连杆223底端与滚轴225连接。
还包括有固定装置24,固定装置24包括有固定板241、第一套筒242、第一活动杆243、第二弹簧244、连接板245和橡胶块246,弧形活动杆224下部安装有固定板241,固定板241底部左右两侧对称式的安装有第一套筒242,第一套筒242内设有第一活动杆243,第一活动杆243与第一套筒242内滑动配合,左右两侧第一活动杆243位于刀片23左右两侧,第一活动杆243底端安装有连接板245,连接板245顶部与第一套筒242底部之间连接有第二弹簧244,第二弹簧244套在第一活动杆243上,连接板245底部中间安装有橡胶块246。
还包括有震动装置25,震动装置25包括有第二套筒251、第二活动杆252、第三弹簧253、第二电机254和凸轮255,漏斗141外右侧中部安装有第二套筒251,第二套筒251内设有第二活动杆252,第二活动杆252与第二套筒251内滑动配合,第二活动杆252底端安装有第二电机254,第二电机254的输出轴通过联轴器连接有凸轮255,凸轮255位于漏斗141右侧,第二电机254与第二套筒251底部之间连接有第三弹簧253,第三弹簧253套在第二活动杆252上。
还包括有盖板26,漏斗141顶部设有盖板26,盖板26底部左侧与漏斗141左侧顶部通过销钉连接,盖板26与漏斗141配合。
工作原理:首先操作人员将橡胶棒放入放料装置14内,即可启动升降装置22,升降装置22的升降部件带动刀片23上下移动,同时,升降装置22的驱动部件带动右方第三锥齿轮21转动,右方第三锥齿轮21转动带动第二转轴20转动,第二转轴20转动带动左方第三锥齿轮21转动,左方第三锥齿轮21转动带动上方第一锥齿轮17转动,上方第一锥齿轮17转动带动第一转轴16转动,第一转轴16转动带动下方第一锥齿轮17转动,下方第一锥齿轮17转动带动放料装置14的放料部件转动,进而放料装置14的放料部件转动将一个橡胶棒放出,进而橡胶棒掉落至弧形板3内,橡胶棒掉落至弧形板3内与活动板6接触,橡胶棒带动活动板6向下移动,第一弹簧5压缩,活动板6向下移动带动固定杆7向下移动,固定杆7向下移动与按钮8接触,气缸9被启动,进而气缸9的伸缩杆伸长带动弧形推块10向右移动,弧形推块10向右移动带动橡胶棒向右移动,橡胶棒向右移动位于弧形板3内右部,进而刀片23上下移动对橡胶棒进行截断,当橡胶棒向右移动不位于活动板6上时,因第一弹簧5的作用,活动板6向上移动带动固定杆7向上移动恢复至原位,固定杆7不与按钮8接触,进而气缸9的伸缩杆缩短带动弧形推块10向左移动恢复至原位,操作人员即可将截断好的橡胶棒取下。如此反复,能对大量的橡胶棒进行截断。当橡胶棒全部截断后,即可关闭升降装置22。
因为放料装置14包括有漏斗141、圆筒142、圆柱144、转杆146和第一轴承座147,支板12右侧面安装有漏斗141,漏斗141底部安装有圆筒142,圆筒142顶部中间开有进料口143,圆筒142底部中间开有出料口148,圆筒142与漏斗141内连通,圆筒142内设有圆柱144,圆柱144左侧面圆心位置安装有第一轴承座147,第一轴承座147内安装有转杆146,转杆146左端与第二锥齿轮18连接,转杆146后端与圆柱144内圆心位置连接,圆柱144顶部中间开有第二凹槽145,首先操作人员将橡胶棒放入漏斗141内,进而其中一个橡胶棒通过漏斗141掉落至进料口143内,进而橡胶棒掉落至第二凹槽145内,当第二锥齿轮18转动时,第二锥齿轮18转动带动转杆146转动,转杆146转动带动圆柱144转动,圆柱144转动带动橡胶棒转动,当橡胶棒转动至下方时,橡胶棒通过出料口148掉落至弧形板3内与活动板6接触。进而圆柱144不断的转动,圆柱144不断的带动一个个橡胶棒通过出料口148掉落至弧形板3内。当第二锥齿轮18停止转动时,圆柱144也就停止转动。
因为升降装置22包括有第一电机221、第四锥齿轮222、连杆223、弧形活动杆224和滚轴225,横板13右部开有通孔226,通孔226内设有弧形活动杆224,弧形活动杆224底端与刀片23连接,弧形活动杆224上部安装有滚轴225,滚轴225与弧形活动杆224上部滑动配合,7型板11右侧面安装有第一电机221,第一电机221的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮222,第四锥齿轮222位于右侧第三锥齿轮21后侧,第四锥齿轮222与第三锥齿轮21啮合,第一电机221的输出轴前端通过联轴器连接有连杆223,连杆223底端与滚轴225连接,当橡胶棒位于漏斗141内时,操作人员即可启动第一电机221转动,第一电机221转动带动第四锥齿轮222转动,第四锥齿轮222转动带动右方第三锥齿轮21转动,进而使圆柱144转动带动橡胶棒转动通过出料口148掉落至弧形板3内,第一电机221转动同时带动连杆223转动,连杆223转动带动弧形活动杆224上下移动,弧形活动杆224上下移动带动刀片23上下移动,当弧形推块10推动橡胶棒向右移动时,刀片23上下移动对橡胶棒进行截断。当全部橡胶棒截断后,即可关闭第一电机221。
因为还包括有固定装置24,固定装置24包括有固定板241、第一套筒242、第一活动杆243、第二弹簧244、连接板245和橡胶块246,弧形活动杆224下部安装有固定板241,固定板241底部左右两侧对称式的安装有第一套筒242,第一套筒242内设有第一活动杆243,第一活动杆243与第一套筒242内滑动配合,左右两侧第一活动杆243位于刀片23左右两侧,第一活动杆243底端安装有连接板245,连接板245顶部与第一套筒242底部之间连接有第二弹簧244,第二弹簧244套在第一活动杆243上,连接板245底部中间安装有橡胶块246,当弧形活动杆224上下移动带动刀片23上下移动的同时,弧形活动杆224带动固定板241上下移动,固定板241上下移动通过第一套筒242带动第一活动杆243上下移动,第一活动杆243上下移动通过连接板245带动橡胶块246上下移动,当橡胶块246向下移动时,橡胶块246与橡胶棒接触将其固定,第二弹簧244压缩。同理,当弧形活动杆224向上移动时,橡胶块246也就向上移动不与橡胶棒接触,因第二弹簧244的作用,橡胶块246恢复至原位。如此,能使橡胶棒更加稳固的位于弧形板3内,进而使刀片23更好的进行截断。
因为还包括有震动装置25,震动装置25包括有第二套筒251、第二活动杆252、第三弹簧253、第二电机254和凸轮255,漏斗141外右侧中部安装有第二套筒251,第二套筒251内设有第二活动杆252,第二活动杆252与第二套筒251内滑动配合,第二活动杆252底端安装有第二电机254,第二电机254的输出轴通过联轴器连接有凸轮255,凸轮255位于漏斗141右侧,第二电机254与第二套筒251底部之间连接有第三弹簧253,第三弹簧253套在第二活动杆252上,当橡胶棒位于漏斗141内时,操作人员即可启动第二电机254转动,第二电机254转动带动凸轮255转动,凸轮255转动与漏斗141接触,因第三弹簧253的作用,凸轮255转动对漏斗141进行震动,进而对橡胶棒进行震动。当橡胶棒全部截断后,即可关闭第二电机254。如此,能使橡胶棒更好的通过漏斗141掉落出。
因为还包括有盖板26,漏斗141顶部设有盖板26,盖板26底部左侧与漏斗141左侧顶部通过销钉连接,盖板26与漏斗141配合,首先操作人员将盖板26打开,即可将橡胶棒放入漏斗141内。当橡胶棒全部位于漏斗141内时,即可关闭盖板26。如此,可防止外来杂物掉落至漏斗141内将漏斗141堵塞。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种橡胶棒截断装置,其特征在于,包括有支腿(1)、底板(2)、弧形板(3)、第一弹簧(5)、活动板(6)、固定杆(7)、按钮(8)、气缸(9)、弧形推块(10)、7型板(11)、支板(12)、横板(13)、放料装置(14)、第二轴承座(15)、第一转轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、第三轴承座(19)、第二转轴(20)、第三锥齿轮(21)、升降装置(22)和刀片(23),底板(2)底部左右两侧对称式的安装有支腿(1),底板(2)顶部右侧安装有弧形板(3),弧形板(3)底部左侧与底板(2)顶部中间都开有第一凹槽(4),上下两侧第一凹槽(4)相通,上方第一凹槽(4)内设有活动板(6),活动板(6)底部中间安装有固定杆(7),活动板(6)底部左右两侧与下方第一凹槽(4)内底部左右两侧之间连接有第一弹簧(5),下方第一凹槽(4)内底部中间安装有按钮(8),按钮(8)位于固定杆(7)正下方,底板(2)顶部左侧安装有气缸(9),气缸(9)呈水平设置,气缸(9)与按钮(8)有电路连接,气缸(9)的伸缩杆上安装有弧形推块(10),弧形推块(10)位于弧形板(3)内,弧形推块(10)与弧形板(3)内滑动配合,左侧支腿(1)左侧面与底板(2)左侧面之间安装有7型板(11),7型板(11)内左侧面中部安装有支板(12),支板(12)右侧面设有放料装置(14),放料装置(14)位于活动板(6)正上方,放料装置(14)左侧连接有第二锥齿轮(18),第二锥齿轮(18)位于气缸(9)上方,7型板(11)内左侧面上部安装有横板(13),横板(13)前侧面左侧与支板(12)前侧面右侧下部都安装有第二轴承座(15),第二轴承座(15)为对称设置,上下两侧第二轴承座(15)之间安装有第一转轴(16),第一转轴(16)上下两端都安装有第一锥齿轮(17),下方第一锥齿轮(17)位于第二锥齿轮(18)上方,下方第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合,7型板(11)上部前侧面左右两侧都安装有第三轴承座(19),左右两侧第三轴承座(19)之间安装有第二转轴(20),第二转轴(20)左右两端都安装有第三锥齿轮(21),左侧第三锥齿轮(21)与上方第一锥齿轮(17)啮合,横板(13)右部与7型板(11)右侧面之间设有升降装置(22),升降装置(22)的驱动部件与右侧第三锥齿轮(21)接触,升降装置(22)的升降部件连接有刀片(23),刀片(23)位于弧形板(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶棒截断装置,其特征在于,放料装置(14)包括有漏斗(141)、圆筒(142)、圆柱(144)、转杆(146)和第一轴承座(147),支板(12)右侧面安装有漏斗(141),漏斗(141)底部安装有圆筒(142),圆筒(142)顶部中间开有进料口(143),圆筒(142)底部中间开有出料口(148),圆筒(142)与漏斗(141)内连通,圆筒(142)内设有圆柱(144),圆柱(144)左侧面圆心位置安装有第一轴承座(147),第一轴承座(147)内安装有转杆(146),转杆(146)左端与第二锥齿轮(18)连接,转杆(146)后端与圆柱(144)内圆心位置连接,圆柱(144)顶部中间开有第二凹槽(145)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶棒截断装置,其特征在于,升降装置(22)包括有第一电机(221)、第四锥齿轮(222)、连杆(223)、弧形活动杆(224)和滚轴(225),横板(13)右部开有通孔(226),通孔(226)内设有弧形活动杆(224),弧形活动杆(224)底端与刀片(23)连接,弧形活动杆(224)上部安装有滚轴(225),滚轴(225)与弧形活动杆(224)上部滑动配合,7型板(11)右侧面安装有第一电机(221),第一电机(221)的输出轴通过联轴器连接有第四锥齿轮(222),第四锥齿轮(222)位于右侧第三锥齿轮(21)后侧,第四锥齿轮(222)与第三锥齿轮(21)啮合,第一电机(221)的输出轴前端通过联轴器连接有连杆(223),连杆(223)底端与滚轴(225)连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶棒截断装置,其特征在于,还包括有固定装置(24),固定装置(24)包括有固定板(241)、第一套筒(242)、第一活动杆(243)、第二弹簧(244)、连接板(245)和橡胶块(246),弧形活动杆(224)下部安装有固定板(241),固定板(241)底部左右两侧对称式的安装有第一套筒(242),第一套筒(242)内设有第一活动杆(243),第一活动杆(243)与第一套筒(242)内滑动配合,左右两侧第一活动杆(243)位于刀片(23)左右两侧,第一活动杆(243)底端安装有连接板(245),连接板(245)顶部与第一套筒(242)底部之间连接有第二弹簧(244),第二弹簧(244)套在第一活动杆(243)上,连接板(245)底部中间安装有橡胶块(246)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶棒截断装置,其特征在于,还包括有震动装置(25),震动装置(25)包括有第二套筒(251)、第二活动杆(252)、第三弹簧(253)、第二电机(254)和凸轮(255),漏斗(141)外右侧中部安装有第二套筒(251),第二套筒(251)内设有第二活动杆(252),第二活动杆(252)与第二套筒(251)内滑动配合,第二活动杆(252)底端安装有第二电机(254),第二电机(254)的输出轴通过联轴器连接有凸轮(255),凸轮(255)位于漏斗(141)右侧,第二电机(254)与第二套筒(251)底部之间连接有第三弹簧(253),第三弹簧(253)套在第二活动杆(252)上。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶棒截断装置,其特征在于,还包括有盖板(26),漏斗(141)顶部设有盖板(26),盖板(26)底部左侧与漏斗(141)左侧顶部通过销钉连接,盖板(26)与漏斗(141)配合。
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