CN110833734A - 一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，包括外壳、进风装置、移动装置及出气装置，所述外壳的内部左侧设置有固定连接的轴承，所述轴承与转动杆的下端转动连接，套筒固定连接于电机的输出轴上端，所述转动杆的上端于外壳的外侧设置有铰接的转向板，所述转向板的上端放置有固定连接的进风装置，所述进风装置的后侧设置有固定连接的波纹管，所述波纹管的右端设置有固定连接的进风管，所述进风管的下方与粉尘集中箱的顶部相连，所述外壳的底部设置有移动装置，本发明能够将空气中的粉尘去除，并经过水打湿，排出新鲜空气，可以针对复杂地形进行移动，解决了现有装置只能针对某一处进行通风的问题。
Description
技术领域
本发明涉及通风技术领域，具体是一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置。
背景技术
随着社会的不断发展，生产技术的不断进步，人们对工作环境也提出了越来越高的要求。无论是在矿井或者是部分厂房里工作时候，往往会产生很多粉尘，粉尘过多严重影响了工作人员的健康，又或者对于居住环境，良好的通风会让人有着极佳的居住体验，因为应运而生通风装置。
通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍，可以穿过，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。常通风可以提高室内空气质量，有益健康。在现有的实际工作中，往往会有很多粉尘产生，而工作环境往往复杂，现有的通风装置移动不便，进风口不能够调节角度，只能针对某一处进行通风，大大影响了生产效率，而通风时候将粉尘收集进来后无法进行及时处理，使内部的空气从装置排出时，仍然携带大量的粉尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，包括外壳、进风装置、移动装置及出气装置，所述外壳的内部左侧设置有固定连接的轴承，所述轴承与转动杆的下端转动连接，所述转动杆从下往上1/3处设置有固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设置有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于套筒的上端，所述套筒固定连接于电机的输出轴上端，所述电机的下端设置于外壳的底部内表面，所述转动杆的上端于外壳的外侧设置有铰接的转向板，所述转向板的上端放置有固定连接的进风装置，所述进风装置的后侧设置有固定连接的波纹管，所述波纹管的右端设置有固定连接的进风管，所述进风管的下方与粉尘集中箱的顶部相连，所述粉尘集中箱的右侧设置有出气装置，所述外壳的左壁外表面固定连接有控制板，所述外壳的底部设置有移动装置，所述外壳的右壁设置有装置门，所述装置门的下端与外壳的底部右侧铰接。
作为本发明进一步的方案：所述转动杆贯穿外壳的顶部并可相对于外壳顶部旋转。
作为本发明进一步的方案：所述电机为伺服电机，能够正反转。
作为本发明进一步的方案：所述转动杆于外壳的外部转向板的下方与伸缩杆的一端铰接的，所述伸缩杆的另一端与转向板铰接。
作为本发明进一步的方案：所述进风装置的前端设置有进风口，所述进风装置的内部设置有风机。
作为本发明进一步的方案：所述粉尘集中箱设置于外壳的内侧，所述粉尘集中箱的右壁从下端至出气装置的下方设置有粉尘收集箱门。
作为本发明进一步的方案：所述出气装置的内部左侧设置有通气孔，所述出气装置内部于通气孔的右侧设置有吸附层，能够吸收排出风中的粉尘，所述出气装置的内部右侧设置有隔离板，所述通气孔的内径从左往右递减，所述吸附层内部设置有活性炭。
作为本发明进一步的方案：所述控制板上前后两侧分别设置有粉尘浓度传感器和控制器，所述控制器外接计算机。
作为本发明进一步的方案：所述移动装置包括了缓冲层、伸缩杆及抓地滚轮，所述移动装置的上部设置有缓冲层，所述缓冲层与外壳的底部固定连接，所述缓冲层内部设置有聚丙烯泡沫塑料，能够减少移动时带来的冲击，所述缓冲层的下端设置有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有抓地滚轮，所述抓地滚轮周侧固定设置有竖直截面为梯形的抓地齿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够适应多种环境，能够自动进行通风并将粉尘去除；
风机工作，使外部充满粉尘的空气抽至内部，电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动相互啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动了轴承转动，从而实现进风装置的水平面调节方向，伸缩杆能够伸长缩短，从而使转向板绕着铰接处进行上下旋转，使进风装置具有更大的可调节范围，从而保证了更大范围的进行通风清除粉尘，水泵工作，水箱内部的水通过第二水管到达第三水管处，再经过喷洒头进行喷洒，电机正反转动，带动第一转动轮转动，第一转动轮经过传送带带动第二转动轮转动，第二转动轮带动了第二水管转动，从而更好的进行喷洒，被喷淋后的空气增加了其湿度，随后空气经过出气装置排出，有效去除空气中的粉尘，水分经过透水膜下落，再经过连通管流至水箱内部，从而实现循环利用，节约水资源；内部设置有聚丙烯泡沫塑料，能够减少移动时带来的冲击；
综上所述，本发明能够将空气中的粉尘去除，并经过水打湿，排出新鲜空气，同时粉尘收集过多可以统一处理，可以针对复杂地形进行移动，进风装置可以水平方向及竖直方向调节，解决了现有装置只能针对某一处进行通风的问题，具有极高的经济价值，适合推广。
附图说明
图1为本发明中实施例1结构示意图。
图2为本发明中移动装置的结构示意图。
图3为本发明中出气装置的结构示意图。
图4为本发明中进风装置的结构示意图。
图5为本发明中控制板的立体示意图。
图6为本发明中实施例2的结构示意图。
图7为本发明中第二水管的部分结构示意图。
图中：1-外壳，2-控制板，3-进风装置，4-转向板，5-伸缩杆，6-转动杆，7-第一齿轮，8-轴承，9-移动装置，10-电机，11-第二齿轮，12-传送带，13-水泵，14-水箱，15-第一水管，16-旋转连接头，17-第二转动轮，18-透水膜，19-第二水管，20-出气装置，21-进风管，22-波纹管，23-进风口，24-风机，25-第三水管，26-喷洒头，27-通气孔，28-吸附层，29-隔离板，30-控制器，31-粉尘浓度传感器，32-缓冲层，33-伸缩杆，34-抓地滚轮，35-装置门，36-粉尘收集箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，包括外壳1、进风装置3、移动装置9及出气装置20，所述外壳1的内部左侧设置有固定连接的轴承8，所述轴承8与转动杆6的下端转动连接，所述转动杆6从下往上1/3处设置有固定连接的第一齿轮7，所述第一齿轮7的右侧设置有相互啮合的第二齿轮11，所述第二齿轮11固定连接于套筒的上端，所述套筒固定连接于电机10的输出轴上端，所述电机10的下端设置于外壳1的底部内表面，所述电机10为伺服电机，能够正反转，所述转动杆6贯穿外壳1的顶部并可相对于外壳1顶部旋转，所述转动杆6的上端于外壳1的外侧设置有铰接的转向板4，所述转动杆6于外壳1的外部转向板4的下方与伸缩杆5的一端铰接的，所述伸缩杆5的另一端与转向板4铰接，所述转向板4的上端放置有固定连接的进风装置3，所述进风装置3的前端设置有进风口23，所述进风口23的竖直截面呈梯形状，所述进风装置3的内部设置有风机24，风机24工作，使外部充满粉尘的空气抽至内部，电机10工作，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动相互啮合的第一齿轮7转动，第一齿轮7带动了转动杆6转动，从而实现进风装置3的水平面调节方向，伸缩杆5能够伸长缩短，从而使转向板4绕着铰接处进行上下旋转，使进风装置3具有更大的可调节范围，从而保证了更大范围的进行通风清除粉尘，所述进风装置3的后侧设置有固定连接的波纹管22，所述波纹管22为弹性材质制成，从而不影响进风装置3转动方向，所述波纹管22的右端设置有固定连接的进风管21，所述进风管21的下方与粉尘集中箱的顶部相连，所述进风管21倾斜设置，能够防止粉尘积留在进风管21的内表面，所述粉尘集中箱设置于外壳1的内侧，所述粉尘集中箱的右壁从下端至出气装置20的下方设置有粉尘收集箱门36，所述粉尘集中箱的右侧设置有出气装置20，所述出气装置20的内部左侧设置有若干通气孔27，所述通气孔27的内径从左往右递减，确保了风能够排出的同时，使粉尘无法轻易排出，所述出气装置20内部于通气孔27的右侧设置有吸附层28，所述吸附层28内部设置有活性炭，能够吸收排出风中的粉尘，所述出气装置20的内部右侧设置有隔离板29，能够有效的防止灰尘进入，所述外壳1的左壁外表面固定连接有控制板2，所述控制板2上前后两侧分别设置有粉尘浓度传感器31和控制器30，所述粉尘浓度传感器31型号为CCHG1000，所述控制器30外接计算机，所述控制器30为计算机等起到控制的常规已知设备，所述外壳1的底部设置有移动装置9，所述移动装置9为四个，均布于外壳1的底部外表面四角，所述移动装置9包括了缓冲层32、伸缩杆33及抓地滚轮34，所述移动装置9的上部设置有缓冲层32，所述缓冲层32与外壳1的底部固定连接，所述缓冲层32内部设置有聚丙烯泡沫塑料，能够减少移动时带来的冲击，所述缓冲层32的下端设置有固定连接的伸缩杆33，所述伸缩杆33的下端设置有抓地滚轮34，所述抓地滚轮34周侧固定设置有竖直截面为梯形的抓地齿；所述外壳1的右壁设置有装置门35，所述装置门35的下端与外壳1的底部右侧铰接。
实施例2
请参阅图2～7，本发明实施例中，一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，包括外壳1、进风装置3、移动装置9及出气装置20，所述外壳1的内部左侧设置有固定连接的轴承8，所述轴承8与转动杆6的下端转动连接，所述转动杆6从下往上1/3处设置有固定连接的第一齿轮7，所述第一齿轮7的右侧设置有相互啮合的第二齿轮11，所述第二齿轮11固定连接于套筒的上端，所述套筒固定连接于电机10的输出轴上端，所述电机10的下端设置于外壳1的底部内表面，所述电机10为伺服电机，能够正反转，所述转动杆6贯穿外壳1的顶部并可相对于外壳1顶部旋转，所述转动杆6的上端于外壳1的外侧设置有铰接的转向板4，所述转动杆6于外壳1的外部转向板4的下方与伸缩杆5的一端铰接的，所述伸缩杆5的另一端与转向板4铰接，所述转向板4的上端放置有固定连接的进风装置3，所述进风装置3的前端设置有进风口23，所述进风口23的竖直截面呈梯形状，所述进风装置3的内部设置有风机24，风机24工作，使外部充满粉尘的空气抽至内部，电机10工作，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动相互啮合的第一齿轮7转动，第一齿轮7带动了转动杆6转动，从而实现进风装置3的水平面调节方向，伸缩杆5能够伸长缩短，从而使转向板4绕着铰接处进行上下旋转，使进风装置3具有更大的可调节范围，从而保证了更大范围的进行通风清除粉尘，所述进风装置3的后侧设置有固定连接的波纹管22，所述波纹管22为弹性材质制成，从而不影响进风装置3转动方向，所述波纹管22的右端设置有固定连接的进风管21，所述进风管21的下方与粉尘集中箱的顶部相连，所述进风管21倾斜设置，能够防止粉尘积留在进风管21的内表面，所述粉尘集中箱设置于外壳1的内侧，所述粉尘集中箱的右壁从下端至出气装置20的下方设置有粉尘收集箱门36，所述粉尘集中箱的右侧设置有出气装置20，所述出气装置20的内部左侧设置有若干通气孔27，所述通气孔27的内径从左往右递减，确保了风能够排出的同时，使粉尘无法轻易排出，所述出气装置20内部于通气孔27的右侧设置有吸附层28，所述吸附层28内部设置有活性炭，能够吸收排出风中的粉尘，所述出气装置20的内部右侧设置有隔离板29，能够有效的防止灰尘进入，所述外壳1的左壁外表面固定连接有控制板2，所述控制板2上前后两侧分别设置有粉尘浓度传感器31和控制器30，所述粉尘浓度传感器31型号为CCHG1000，所述控制器30为计算机等起到控制的常规已知设备，所述外壳1的底部设置有移动装置9，所述移动装置9为四个，均布于外壳1的底部外表面四角，所述移动装置9包括了缓冲层32、伸缩杆33及抓地滚轮34，所述移动装置9的上部设置有缓冲层32，所述缓冲层32与外壳1的底部固定连接，所述缓冲层32内部设置有聚丙烯泡沫塑料，能够减少移动时带来的冲击，所述缓冲层32的下端设置有固定连接的伸缩杆33，所述伸缩杆33的下端设置有抓地滚轮34，所述抓地滚轮34周侧固定设置有竖直截面为梯形的抓地齿；所述外壳1的右壁设置有装置门35，所述装置门35的下端与外壳1的底部右侧铰接；
还包括了水箱14、旋转连接头16及第二水管19，所述转向板4设置于外壳1的底部内表面电机10的右侧，所述转向板4内部设置有水泵13，所述水泵13的上端设置有第一水管15，所述第一水管15的上端于水箱14的外部与旋转连接头16的底部连接，所述旋转连接头16的顶部与第二水管19的下端连接，所述第二水管19的上端设置有第三水管25，所述第三水管25的底部设置有若干喷洒头26，所述第二水管19于旋转连接头16上设置有第二转动轮17，所述第二转动轮17经过传送带12与第一转动轮连接，所述第一转动轮固定连接于套筒上，所述第二水管19贯穿透水膜18的中部延伸至粉尘集中箱的上端外壳1的内部，所述透水膜18的周侧与粉尘集中箱可拆卸连接，所述透水膜18能够容纳水分透过，而使粉尘无法通过，当粉尘积攒过多时候，可以通过打开装置门35和粉尘收集箱门36，进行清理即可，所述粉尘集中箱的底部通过连通管与水箱14相连通，水泵13工作，水箱14内部的水通过第二水管19到达第三水管25处，再经过喷洒头26进行喷洒，电机10正反转动，带动第一转动轮转动，第一转动轮经过传送带12带动第二转动轮17转动，第二转动轮17带动了第二水管19转动，从而更好的进行喷洒，被喷淋后的空气增加了其湿度，随后空气经过出气装置20排出，有效去除空气中的粉尘，水分经过透水膜18下落，再经过连通管流至水箱14内部，从而实现循环利用，节约水资源。
本发明的工作原理是：风机24工作，使外部充满粉尘的空气抽至内部，电机10工作，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动相互啮合的第一齿轮7转动，第一齿轮7带动了转动杆6转动，从而实现进风装置3的水平面调节方向，伸缩杆5能够伸长缩短，从而使转向板4绕着铰接处进行上下旋转，使进风装置3具有更大的可调节范围，从而保证了更大范围的进行通风清除粉尘，水泵13工作，水箱14内部的水通过第二水管19到达第三水管25处，再经过喷洒头26进行喷洒，电机10正反转动，带动第一转动轮转动，第一转动轮经过传送带12带动第二转动轮17转动，第二转动轮17带动了第二水管19转动，从而更好的进行喷洒，被喷淋后的空气增加了其湿度，随后空气经过出气装置20排出，有效去除空气中的粉尘，水分经过透水膜18下落，再经过连通管流至水箱14内部，从而实现循环利用，节约水资源；2内部设置有聚丙烯泡沫塑料，能够减少移动时带来的冲击。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，包括外壳(1)、进风装置(3)、移动装置(9)及出气装置(20)，其特征在于，所述外壳(1)的内部左侧设置有固定连接的轴承(8)，所述轴承(8)与转动杆(6)的下端转动连接，所述转动杆(6)从下往上1/3处设置有固定连接的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的右侧设置有相互啮合的第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)固定连接于套筒的上端，所述套筒固定连接于电机(10)的输出轴上端，所述电机(10)的下端设置于外壳(1)的底部内表面，所述转动杆(6)的上端于外壳(1)的外侧设置有铰接的转向板(4)，所述转向板(4)的上端放置有固定连接的进风装置(3)，所述进风装置(3)的后侧设置有固定连接的波纹管(22)，所述波纹管(22)的右端设置有固定连接的进风管(21)，所述进风管(21)的下方与粉尘集中箱的顶部相连，所述粉尘集中箱的右侧设置有出气装置(20)，所述外壳(1)的左壁外表面固定连接有控制板(2)，所述外壳(1)的底部设置有移动装置(9)，所述外壳(1)的右壁设置有装置门(35)，所述装置门(35)的下端与外壳(1)的底部右侧铰接。
2.根据权利要求1所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述转动杆(6)贯穿外壳(1)的顶部并可相对于外壳(1)顶部旋转。
3.根据权利要求2所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述电机(10)为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述转动杆(6)于外壳(1)的外部转向板(4)的下方与伸缩杆(5)的一端铰接的，所述伸缩杆(5)的另一端与转向板(4)铰接。
5.根据权利要求1-4任一所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述进风装置(3)的前端设置有进风口(23)，所述进风装置(3)的内部设置有风机(24)。
6.根据权利要求1-4任一所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述粉尘集中箱设置于外壳(1)的内侧，所述粉尘集中箱的右壁从下端至出气装置(20)的下方设置有粉尘收集箱门(36)。
7.根据权利要求1-4任一所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述出气装置(20)的内部左侧设置有通气孔(27)，所述出气装置(20)内部于通气孔(27)的右侧设置有吸附层(28)，能够吸收排出风中的粉尘，所述出气装置(20)的内部右侧设置有隔离板(29)。
8.根据权利要求7所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述通气孔(27)的内径从左往右递减，所述吸附层(28)内部设置有活性炭。
9.根据权利要求8所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述控制板(2)上前后两侧分别设置有粉尘浓度传感器(31)和控制器(30)，所述控制器(30)外接计算机。
10.根据权利要求9任一所述的适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置，其特征在于，所述移动装置(9)包括了缓冲层(32)、伸缩杆(33)及抓地滚轮(34)，所述移动装置(9)的上部设置有缓冲层(32)，所述缓冲层(32)与外壳(1)的底部固定连接，所述缓冲层(32)的下端设置有固定连接的伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的下端设置有抓地滚轮(34)，所述抓地滚轮(34)周侧固定设置有竖直截面为梯形的抓地齿，所述缓冲层(32)内部设置有聚丙烯泡沫塑料。
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|---|---|---|---|
| CN201810939283.4A CN110833734A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置 |
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| CN201810939283.4A CN110833734A (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种适用于复杂环境、消除粉尘用的通风装置 |
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