CN208097633U - 一种含温度粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含温度粉尘处理装置,涉及除尘设备领域,包括箱体、吸尘罩、吸气臂、调节臂、风机以及空气过滤板,所述箱体为中空结构并由隔板隔成两个腔室,分别为净化室和粉尘室,隔板上设有通孔且通孔内安装有空气过滤板,风机安装于净化室的出风口处,粉尘室一侧的箱体上安装有滑轨,滑轨上滑动连接有铰接座,所述调节臂铰接于铰接座上,且其铰接轴的一端连接有伺服电机一,铰接座通过升降机构在滑轨内上下滑动,所述吸气臂安装于调节臂上,本实用新型采用可升降的铰接座结构,可以根据目标物的高度调节吸气臂的高度,适用范围广,且调节方便,同时,本申请的箱体结构简单,维护方便,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体涉及一种含温度粉尘处理装置。
背景技术
在家具制造、工业焊接等领域生产过程中,会产生大量烟尘等,为了使废气排放达到国家标准,从而不对环境产生危害,因此,需要对废气进行处理,现有技术中,对废气的处理设备大多结构复杂,安装不便,并且后期维护保养复杂,风阻较大,废气净化效力低下。
中国专利公开号为CN205627408U公开了一种干式脉冲粉尘除尘器,包括机体,所述机体内部安装有支撑架,所述支撑架底面与机体底端呈接触式安装,所述支撑架所述支撑架顶面上安装有进气道,所述进气道与吹风机相通,所述支撑架顶面与底面之间安装有锯齿形吸尘板,所述锯齿形吸尘板环绕在支撑架四周,并形成空腔,所述支撑架上还设置有吸气道,所述吸气道与进气道与空腔相通,该种除尘器结构简单,安装维护方便,并且净化效率高,从而减少了运行及使用成本。但是可以看出,该种吸尘器采用的万向吸尘臂的长度范围较小,对于一些高度较大的位置来说,很难调整至合适的高度,需要重新安装更长的吸尘臂才能实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含温度粉尘处理装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种含温度粉尘处理装置,包括箱体、吸尘罩、吸气臂、调节臂、风机以及空气过滤板,所述箱体为中空结构并由隔板隔成两个腔室,分别为净化室和粉尘室,隔板上设有通孔且通孔内安装有空气过滤板,风机安装于净化室的出风口处,粉尘室一侧的箱体上安装有滑轨,滑轨上滑动连接有铰接座,所述调节臂铰接于铰接座上,且其铰接轴的一端连接有伺服电机一,铰接座通过升降机构在滑轨内上下滑动,所述吸气臂安装于调节臂上,吸气臂的一端连接所述的吸尘罩,吸气臂的另一端通过软管连接至粉尘室,且吸气臂采用金属波纹管。
优选的,所述粉尘室与吸气臂的连接处安装有阻火网。
优选的,所述升降装置包括伺服电机二、丝杆以及丝杆螺母,伺服电机二的输出轴与丝杆连接,丝杆螺母安装于铰接座的侧面,丝杆与丝杆螺母螺纹连接。
优选的,所述空气过滤板与通孔之间通过螺栓连接。
优选的,所述箱体的底部设有漏斗状的排料口,且排料口处安装有封盖。
优选的,所述箱体的底部还设有自锁式万向轮。
本实用新型的优点在于:采用可升降的铰接座结构,可以根据目标物的高度调节吸气臂的高度,适用范围广,且调节方便,同时,本申请的箱体结构简单,维护方便,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的截面剖视图。
图2为本实用新型中滑轨部分的俯视图。
图3为本实用新型中实施例2的截面剖视图。
其中,1-箱体,2-吸尘罩,3-吸气臂,4-调节臂,5-风机,6-空气过滤板,7-隔板,8-净化室,9-粉尘室,10-通孔,11-滑轨,12-铰接座,13-伺服电机一,14-伺服电机二,15-丝杆,16-丝杆螺母,17-阻火网,18-排料口,19-封盖,20-自锁式万向轮,21-软管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,一种含温度粉尘处理装置,包括箱体1、吸尘罩2、吸气臂3、调节臂4、风机5以及空气过滤板6,所述箱体1为中空结构并由隔板7隔成两个腔室,分别为净化室8和粉尘室9,隔板7上设有通孔10且通孔10内安装有空气过滤板6,风机5安装于净化室8的出风口处,粉尘室9一侧的箱体1上安装有滑轨11,滑轨11上滑动连接有铰接座12,所述调节臂4铰接于铰接座12上,且其铰接轴的一端连接有伺服电机一13,铰接座12通过升降机构在滑轨11内上下滑动,所述吸气臂3安装于调节臂4上,吸气臂3的一端连接所述的吸尘罩2,吸气臂3的另一端通过软管21连接至粉尘室9,且吸气臂3采用金属波纹管,软管21也采用金属波纹管,但软管21的直径小于吸气臂3的直径。
值得注意的是,所述升降装置包括伺服电机二14、丝杆15以及丝杆螺母16,伺服电机二14的输出轴与丝杆15连接,丝杆螺母16安装于铰接座12的侧面,丝杆15与丝杆螺母16螺纹连接。
在本实施例中,所述空气过滤板6与通孔10之间通过螺栓连接,拆卸方便,便于维护。
在本实施例中,所述箱体1的底部设有漏斗状的排料口18,且排料口18处安装有封盖19,用于排料。
实施例2
如图3所示,一种含温度粉尘处理装置,包括箱体1、吸尘罩2、吸气臂3、调节臂4、风机5以及空气过滤板6,所述箱体1为中空结构并由隔板7隔成两个腔室,分别为净化室8和粉尘室9,隔板7上设有通孔10且通孔10内安装有空气过滤板6,风机5安装于净化室8的出风口处,粉尘室9一侧的箱体1上安装有滑轨11,滑轨11上滑动连接有铰接座12,所述调节臂4铰接于铰接座12上,且其铰接轴的一端连接有伺服电机一13,铰接座12通过升降机构在滑轨11内上下滑动,所述吸气臂3安装于调节臂4上,吸气臂3的一端连接所述的吸尘罩2,吸气臂3的另一端通过软管21连接至粉尘室9,且吸气臂3采用金属波纹管,软管21也采用金属波纹管,但软管21的直径小于吸气臂3的直径。
值得注意的是,所述升降装置包括伺服电机二14、丝杆15以及丝杆螺母16,伺服电机二14的输出轴与丝杆15连接,丝杆螺母16安装于铰接座12的侧面,丝杆15与丝杆螺母16螺纹连接。
在本实施例中,所述空气过滤板6与通孔10之间通过螺栓连接,拆卸方便,便于维护。
在本实施例中,所述箱体1的底部设有漏斗状的排料口18,且排料口18处安装有封盖19,用于排料。
在本实施例中,所述粉尘室9与吸气臂3的连接处安装有阻火网17,起到阻燃的作用,避免火星进入到粉尘室9内。
此外,所述箱体1的底部还设有自锁式万向轮20,提高了该装置移动的灵活性。
工作过程及原理:打开伺服电机二14,带动丝杆15旋转,从而实现铰接座12的上下调节,当调节至合适高度后,启动伺服电机一13,将吸尘罩2放下,移动吸尘罩2至目标物处,打开风机5,即可,粉尘经吸气臂3进入到粉尘室9内,阻火网17对焊接过程中产生的带火星的粉尘进行阻拦,粉尘经空气滤板被阻挡在粉尘室9一侧,积累在排料口18处,再经出风口排出。
基于上述,本实用新型采用可升降的铰接座12结构,可以根据目标物的高度调节吸气臂3的高度,适用范围广,且调节方便,同时,本申请的箱体1结构简单,维护方便,制造成本低。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种含温度粉尘处理装置,其特征在于,包括箱体(1)、吸尘罩(2)、吸气臂(3)、调节臂(4)、风机(5)以及空气过滤板(6),所述箱体(1)为中空结构并由隔板(7)隔成两个腔室,分别为净化室(8)和粉尘室(9),隔板(7)上设有通孔(10)且通孔(10)内安装有所述的空气过滤板(6),风机(5)安装于净化室(8)的出风口处,粉尘室(9)一侧的箱体(1)上安装有滑轨(11),滑轨(11)上滑动连接有铰接座(12),所述调节臂(4)铰接于铰接座(12)上,且其铰接轴的一端连接有伺服电机一(13),铰接座(12)通过升降机构在滑轨(11)内上下滑动,所述吸气臂(3)安装于调节臂(4)上,吸气臂(3)的一端连接所述的吸尘罩(2),吸气臂(3)的另一端通过软管(21)连接至粉尘室(9),且吸气臂(3)采用金属波纹管。
2.根据权利要求1所述的一种含温度粉尘处理装置,其特征在于:所述升降机构包括伺服电机二(14)、丝杆(15)以及丝杆螺母(16),伺服电机二(14)的输出轴与丝杆(15)连接,丝杆螺母(16)安装于铰接座(12)的侧面,丝杆(15)与丝杆螺母(16)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种含温度粉尘处理装置,其特征在于:所述粉尘室(9)与吸气臂(3)的连接处安装有阻火网(17)。
4.根据权利要求3所述的一种含温度粉尘处理装置,其特征在于:所述空气过滤板(6)与通孔(10)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种含温度粉尘处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设有漏斗状的排料口(18),且排料口(18)处安装有封盖(19)。
6.根据权利要求1所述的一种含温度粉尘处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部还设有自锁式万向轮(20)。
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CN109571245A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 太仓联洲机械设备有限公司 | 多功能消声焊接打磨除尘设备 |
CN112642829A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-13 | 巩义市宏宇耐火材料有限公司 | 一种无水炮泥生产用轮碾机空气处理装置 |
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