CN208827159U - 一种高频膜材分子焊接生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜材生产设备技术领域，且公开了一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台，通气管，吸收罩，调节杆，位于通气管内腔的吸收装置和净化装置，所述焊接台的外侧壁固定连接有调节轨，所述调节轨的内部滑动连接有滑块，所述调节轨的顶部固定连接有连接体，所述调节杆贯穿连接体并延伸至调节轨的内部，所述焊接台的上方设有压条，所述压条的顶部转动连接有连接板。该高频膜材分子焊接生产设备，通过设置调节杆，膜材放置于焊接台上后，转动调节手柄，调节手柄带动滑块沿调节轨向下移动，可以使压条逐渐贴近焊接台的台面，从而压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，焊接后的膜材留有缝隙，有效的提高了焊接效果，改善了膜材生产的质量。

Description

一种高频膜材分子焊接生产设备

技术领域

本实用新型涉及膜材生产设备技术领域，具体为一种高频膜材分子焊接生产设备。

背景技术

膜材是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料，涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能，膜材应根据建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所处的环境、建筑物防火要求和建筑物承受的荷载进行选择使用，膜材可根据其强度、重量和厚度分级，分为A、B、C、D和E，设计时应根据结构承载力要求选用不同级别的膜材。

由于膜材易弯曲，现有的高频膜材分子焊接生产设备在对膜材进行焊接过程中，膜材容易翘起，导致焊接后的膜材可能存在缝隙，焊接效果差，影响膜材的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频膜材分子焊接生产设备，具备压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，提高焊接效果，改善膜材生产质量和吸收并净化焊接过程中产生的刺激性气体，防止污染空气的优点，解决了现有高频膜材分子焊接生产设备在对膜材进行焊接过程中，膜材容易翘起，导致焊接后的膜材可能存在缝隙，焊接效果差，影响膜材的生产质量和焊接过程会产生刺激性气体，容易污染空气的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台，连接座，吸收罩，调节杆，位于连接座内腔的吸收装置和净化装置，所述焊接台的外侧壁固定连接有调节轨，所述调节轨的内部滑动连接有滑块，所述调节轨的顶部固定连接有连接体，所述调节杆贯穿连接体并延伸至调节轨的内部，所述焊接台的上方设有压条，所述压条的顶部转动连接有连接板，所述调节杆的顶端固定连接有调节手柄，所述调节杆的外表面固定套接有两个限位环，所述调节杆位于两个限位环之间的外表面与连接板活动连接，所述吸收罩的顶部固定连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端与连接座的内腔相连通，所述吸收装置的内部固定安装有轴流风机，所述轴流风机的输出轴固定连接有轴流风叶，所述净化装置的内侧壁固定连接有安装框架，所述安装框架的外侧固定连接有隔网，所述安装框架的内部设有活性炭层。

优选的，所述连接座的外侧固定安装有控制台，所述连接座的内部固定连通有通气管，所述吸收装置和净化装置通过通气管与伸缩管相连通，所述焊接台的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有焊接装置，所述吸收罩与伸缩杆固定连接，且所述焊接装置的顶部位于吸收罩的内部，所述吸收罩位于焊接台的正上方。

优选的，所述压条的顶部固定连接有转轴，所述压条通过转轴与连接板相连接。

优选的，所述隔网的数量为两个，两个所述隔网对称分布在净化装置的两侧，且所述隔网的孔径值为2mm。

优选的，所述活性炭层位于两个隔网之间，且所述吸收装置位于净化装置的左方。

优选的，所述调节杆位于连接体内部的外表面与连接体螺纹连接，所述调节杆位于调节轨内部的一端与滑块活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高频膜材分子焊接生产设备，通过设置调节杆，膜材放置于焊接台上后，转动调节手柄，调节手柄带动滑块沿调节轨向下移动，可以使压条逐渐贴近焊接台的台面，从而压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，焊接后的膜材留有缝隙，有效的提高了焊接效果，改善了膜材生产的质量，设置连接板，压条可以移连接板转动，从而方便针对不同形状的膜材进行压紧，提高压紧效果，便于使用者操作。

2、该高频膜材分子焊接生产设备，通过设置吸收罩和吸收装置配合，轴流风机工作，可以带动轴流风叶转动，从而引导焊接过程中产生的刺激性气体从吸收罩进入净化装置中，设置净化装置，净化装置内的活性炭层可以吸附刺激性气体中的有毒物质，从而有效的吸收并净化焊接过程中产生的刺激性气体，防止污染空气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接座部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型吸收罩剖视结构示意图；

图4为本实用新型调节杆结构示意图。

图中：1、焊接台；11、调节轨；12、滑块；13、连接体；2、连接座；21、通气管；3、吸收罩；4、调节杆；41、调节手柄；42、压条；420、连接板；421、转轴；43、限位环；5、吸收装置；51、轴流风机；52、轴流风叶；6、伸缩管；7、焊接装置；8、伸缩杆；9、净化装置；91、安装框架；910、隔网；911、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高频膜材分子焊接生产设备，一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台1，连接座2，吸收罩3，调节杆4，位于连接座2内腔的吸收装置5和净化装置9，述连接座2的外侧固定安装有控制台，连接座2的内部固定连通有通气管21，吸收装置5和净化装置9通过通气管21与伸缩管6相连通，焊接台1的底部固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定安装有焊接装置7，吸收罩3与伸缩杆8固定连接，且焊接装置7的顶部位于吸收罩3的内部，吸收罩3位于焊接台1的正上方，焊接台1的外侧壁固定连接有调节轨11，调节轨11的内部滑动连接有滑块12，调节轨11的顶部固定连接有连接体13，调节杆4贯穿连接体13并延伸至调节轨11的内部，调节杆4位于连接体13内部的外表面与连接体13螺纹连接，调节杆4位于调节轨11内部的一端与滑块12活动连接，焊接台1的上方设有压条42，压条42的顶部转动连接有连接板420，调节杆4的顶端固定连接有调节手柄41，调节杆4的外表面固定套接有两个限位环43，调节杆4位于两个限位环43之间的外表面与连接板420活动连接，设置连接板420，压条42可以移连接板420转动，从而方便针对不同形状的膜材进行压紧，提高压紧效果，便于使用者操作，压条42的顶部固定连接有转轴421，压条42通过转轴421与连接板420相连接，通过设置调节杆4，膜材放置于焊接台1上后，转动调节手柄41，调节手柄41带动滑块12沿调节轨11向下移动，可以使压条42逐渐贴近焊接台1的台面，从而压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，焊接后的膜材留有缝隙，有效的提高了焊接效果，改善了膜材生产的质量，吸收罩3的顶部固定连通有伸缩管6，伸缩管6的顶端与连接座2的内腔相连通，吸收装置5的内部固定安装有轴流风机51，轴流风机51的型号为Y-180L-8，额定功率为11KW，转速为750r/min，轴流风机51的输出轴固定连接有轴流风叶52，过设置吸收罩3和吸收装置5配合，轴流风机51工作，可以带动轴流风叶52转动，从而引导焊接过程中产生的刺激性气体从吸收罩3进入净化装置9中，净化装置9的内侧壁固定连接有安装框架91，安装框架91的外侧固定连接有隔网910，安装框架91的内部设有活性炭层911，隔网910的数量为两个，两个隔网910对称分布在净化装置9的两侧，且隔网910的孔径值为2mm，活性炭层911位于两个隔网910之间，且吸收装置5位于净化装置9的左方，设置净化装置9，净化装置9内的活性炭层911可以吸附刺激性气体中的有毒物质，从而有效的吸收并净化焊接过程中产生的刺激性气体，防止污染空气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台(1)，连接座(2)，吸收罩(3)，调节杆(4)，位于连接座(2)内腔的吸收装置(5)和净化装置(9)，其特征在于：所述焊接台(1)的外侧壁固定连接有调节轨(11)，所述调节轨(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述调节轨(11)的顶部固定连接有连接体(13)，所述调节杆(4)贯穿连接体(13)并延伸至调节轨(11)的内部，所述焊接台(1)的上方设有压条(42)，所述压条(42)的顶部转动连接有连接板(420)，所述调节杆(4)的顶端固定连接有调节手柄(41)，所述调节杆(4)的外表面固定套接有两个限位环(43)，所述调节杆(4)位于两个限位环(43)之间的外表面与连接板(420)活动连接，所述吸收罩(3)的顶部固定连通有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)的顶端与连接座(2)的内腔相连通，所述吸收装置(5)的内部固定安装有轴流风机(51)，所述轴流风机(51)的输出轴固定连接有轴流风叶(52)，所述净化装置(9)的内侧壁固定连接有安装框架(91)，所述安装框架(91)的外侧固定连接有隔网(910)，所述安装框架(91)的内部设有活性炭层(911)。

2.根据权利要求1所述的一种高频膜材分子焊接生产设备，其特征在于：所述连接座(2)的外侧固定安装有控制台，所述连接座(2)的内部固定连通有通气管(21)，所述吸收装置(5)和净化装置(9)通过通气管(21)与伸缩管(6)相连通，所述焊接台(1)的底部固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定安装有焊接装置(7)，所述吸收罩(3)与伸缩杆(8)固定连接，且所述焊接装置(7)的顶部位于吸收罩(3)的内部，所述吸收罩(3)位于焊接台(1)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种高频膜材分子焊接生产设备，其特征在于：所述压条(42)的顶部固定连接有转轴(421)，所述压条(42)通过转轴(421)与连接板(420)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高频膜材分子焊接生产设备，其特征在于：所述隔网(910)的数量为两个，两个所述隔网(910)对称分布在净化装置(9)的两侧，且所述隔网(910)的孔径值为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种高频膜材分子焊接生产设备，其特征在于：所述活性炭层(911)位于两个隔网(910)之间，且所述吸收装置(5)位于净化装置(9)的左方。

6.根据权利要求1所述的一种高频膜材分子焊接生产设备，其特征在于：所述调节杆(4)位于连接体(13)内部的外表面与连接体(13)螺纹连接，所述调节杆(4)位于调节轨(11)内部的一端与滑块(12)活动连接。