CN214980251U - 玻璃加工操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃加工操作台,包括底座,所述底座的上端固定有上架,所述上架的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆,两个所述夹紧推杆的端部均焊接有夹紧板,所述夹紧板的侧壁设有夹持机构,所述底座的上端开设有收集槽,所述收集槽的内部设有收集机构,所述上架的顶部焊接有多个顶部推杆,每个所述顶部推杆的底部均设有吸附机构,所述夹持机构包括与夹紧板贯穿螺纹连接的丝杆。本实用新型利用风机的工作实现对打磨废料的收集,降低人力劳动,而转叶的存在能够在气流带动下转动,使得其上的刷毛不断的扫刷滤网,使得滤网得以在持续工作过程中不至堵塞,保证良好的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及玻璃加工操作台。
背景技术
玻璃的种类繁多,在各行各业都有使用,众所周知,玻璃在最初加工后都是透明清晰的,一些特定的行业由于其要求不同,会定制磨砂或者穿孔玻璃,因此,就要对成品玻璃进行二次加工,在进行这些操作的时候,一般都会放在特定的操作平台上进行;
现有的加工操作台基本不设有对后续废料的自动收集处理机构,从而使得加工后需要人为清扫,并且部分打磨废料会飘散在空气中,影响车间质量,同时现有平台的夹持作业效果较差,整体的适应性较弱,从而存在较大的使用不便,因此亟需一种能够收集和加强夹持的操作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收集不便的缺点,而提出的玻璃加工操作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
玻璃加工操作台,包括底座,所述底座的上端固定有上架,所述上架的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆,两个所述夹紧推杆的端部均焊接有夹紧板,所述夹紧板的侧壁设有夹持机构,所述底座的上端开设有收集槽,所述收集槽的内部设有收集机构,所述上架的顶部焊接有多个顶部推杆,每个所述顶部推杆的底部均设有吸附机构。
优选地,所述夹持机构包括与夹紧板贯穿螺纹连接的丝杆,所述丝杆的端部焊接有连接板,所述连接板的侧壁焊接有两个对称设置的推板。
优选地,所述收集机构包括贯穿开设于收集槽侧壁的多个风槽,每个所述风槽的内部均安装有风机,所述收集槽的内壁焊接有滤网。
优选地,所述底座的内底部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的上端贯穿滤网,所述转轴的侧壁焊接有多个转叶。
优选地,每个所述转叶的底部均胶合固定有刷毛,所述刷毛与滤网相抵。
优选地,所述吸附机构包括固定于顶部推杆底部的吸盘,上架的顶部安装有气泵,所述吸盘的侧壁贯穿插设有气管,所述气管与气泵连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,利用夹紧推杆的伸长,实现两个夹紧板的运动,从而实现对玻璃板材侧壁的夹持,进而使得玻璃板材的表面能够实现更大面积的打磨或打孔操作,而在需要对玻璃板材周侧进行毛边打磨时,可伸长顶部推杆,使得吸盘贴合与玻璃板材表面,然后再启动气泵抽气,使得吸盘能够有效的将玻璃板材吸附限制,从而使得玻璃板材的周壁能够得到全面的打磨处理;
2、本装置中,利用风机的工作实现对打磨废料的收集,降低人力劳动,而转叶的存在能够在气流带动下转动,使得其上的刷毛不断的扫刷滤网,使得滤网得以在持续工作过程中不至堵塞,保证良好的收集效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃加工操作台的结构示意图。
图2为本实用新型提出的玻璃加工操作台的侧剖视图。
图中:1底座、2上架、3夹紧推杆、4夹紧板、5收集槽、6风槽、7风机、8顶部推杆、9吸盘、10气泵、11气管、12滤网、13转轴、14转叶、15刷毛、16丝杆、17连接板、18推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,玻璃加工操作台,包括底座1,底座1的上端固定有上架2,上架2的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆3,两个夹紧推杆3的端部均焊接有夹紧板4,夹紧板4的侧壁设有夹持机构,底座1的上端开设有收集槽5,收集槽5的内部设有收集机构,上架2的顶部焊接有多个顶部推杆8,每个顶部推杆8的底部均设有吸附机构;夹持机构包括与夹紧板4贯穿螺纹连接的丝杆16,丝杆16的端部焊接有连接板17,连接板17的侧壁焊接有两个对称设置的推板18。
收集机构包括贯穿开设于收集槽5侧壁的多个风槽6,每个风槽6的内部均安装有风机7,收集槽5的内壁焊接有滤网12;底座1的内底部通过轴承转动连接有转轴13,转轴13的上端贯穿滤网12,转轴13的侧壁焊接有多个转叶14;每个转叶14的底部均胶合固定有刷毛15,刷毛15与滤网12相抵,转叶14带动刷毛15转动,实现对滤网12的清理,避免堵塞,收集槽5底部填充有水流,用于加湿处理。
吸附机构包括固定于顶部推杆8底部的吸盘9,实现对抓取位置的调整,上架2的顶部安装有气泵10,吸盘9的侧壁贯穿插设有气管11,气管11与气泵10连通,气泵10的抽吸将实现吸盘9的有效吸附,从而实现对玻璃板材的抓取。
本实用新型中,在需要对玻璃板材进行打磨等加工时,在打磨表面时,可利用夹紧推杆3的伸长,实现两个夹紧板4的运动,从而实现对玻璃板材侧壁的夹持,进而使得玻璃板材的表面能够实现更大面积的打磨或打孔操作,而在需要对玻璃板材周侧进行毛边打磨时,可伸长顶部推杆8,使得吸盘9贴合与玻璃板材表面,然后再启动气泵10抽气,使得吸盘9能够有效的将玻璃板材吸附限制,从而使得玻璃板材的周壁能够得到全面的打磨处理;
在夹紧板4夹持后,可转动丝杆16,使得丝杆16在转动过程中不断移动,从而推进连接板17移动,进而实现推板18的移动,使得推板18能够与玻璃板材表面贴合,实现对玻璃板材夹紧的加强处理,提高后续加工稳定性;
在打磨加工过程中启动风机7,实现对打磨废料的抽吸处理,而废料随气流移动流经滤网12时将会被连接,从而实现了对废料的收集,并且气流将作用于转叶14,从而使得转叶14在气流带动下转动,使得其上的刷毛15不断的扫刷滤网12,使得滤网12得以在持续工作过程中不至堵塞,保证良好的收集效果,同时气流的不断流动将使得收集槽5底部的水流快速蒸发扩散,从而起到有效的加湿作用,使得工作车间环境更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃加工操作台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定有上架(2),所述上架(2)的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆(3),两个所述夹紧推杆(3)的端部均焊接有夹紧板(4),所述夹紧板(4)的侧壁设有夹持机构,所述底座(1)的上端开设有收集槽(5),所述收集槽(5)的内部设有收集机构,所述上架(2)的顶部焊接有多个顶部推杆(8),每个所述顶部推杆(8)的底部均设有吸附机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台,其特征在于,所述夹持机构包括与夹紧板(4)贯穿螺纹连接的丝杆(16),所述丝杆(16)的端部焊接有连接板(17),所述连接板(17)的侧壁焊接有两个对称设置的推板(18)。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台,其特征在于,所述收集机构包括贯穿开设于收集槽(5)侧壁的多个风槽(6),每个所述风槽(6)的内部均安装有风机(7),所述收集槽(5)的内壁焊接有滤网(12)。
4.根据权利要求3所述的玻璃加工操作台,其特征在于,所述底座(1)的内底部通过轴承转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的上端贯穿滤网(12),所述转轴(13)的侧壁焊接有多个转叶(14)。
5.根据权利要求4所述的玻璃加工操作台,其特征在于,每个所述转叶(14)的底部均胶合固定有刷毛(15),所述刷毛(15)与滤网(12)相抵。
6.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台,其特征在于,所述吸附机构包括固定于顶部推杆(8)底部的吸盘(9),上架(2)的顶部安装有气泵(10),所述吸盘(9)的侧壁贯穿插设有气管(11),所述气管(11)与气泵(10)连通。
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CN202120972230.XU CN214980251U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 玻璃加工操作台 |
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CN202120972230.XU CN214980251U (zh) | 2021-05-08 | 2021-05-08 | 玻璃加工操作台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114700414A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-05 | 安徽海凌精工科技有限公司 | 一种高精度全自动钣金冲压成型模具 |
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120972230.XU patent/CN214980251U/zh active Active
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