CN214980251U - 玻璃加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃加工操作台，包括底座，所述底座的上端固定有上架，所述上架的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆，两个所述夹紧推杆的端部均焊接有夹紧板，所述夹紧板的侧壁设有夹持机构，所述底座的上端开设有收集槽，所述收集槽的内部设有收集机构，所述上架的顶部焊接有多个顶部推杆，每个所述顶部推杆的底部均设有吸附机构，所述夹持机构包括与夹紧板贯穿螺纹连接的丝杆。本实用新型利用风机的工作实现对打磨废料的收集，降低人力劳动，而转叶的存在能够在气流带动下转动，使得其上的刷毛不断的扫刷滤网，使得滤网得以在持续工作过程中不至堵塞，保证良好的收集效果。

Description

玻璃加工操作台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及玻璃加工操作台。

背景技术

玻璃的种类繁多，在各行各业都有使用，众所周知，玻璃在最初加工后都是透明清晰的，一些特定的行业由于其要求不同，会定制磨砂或者穿孔玻璃，因此，就要对成品玻璃进行二次加工，在进行这些操作的时候，一般都会放在特定的操作平台上进行；

现有的加工操作台基本不设有对后续废料的自动收集处理机构，从而使得加工后需要人为清扫，并且部分打磨废料会飘散在空气中，影响车间质量，同时现有平台的夹持作业效果较差，整体的适应性较弱，从而存在较大的使用不便，因此亟需一种能够收集和加强夹持的操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收集不便的缺点，而提出的玻璃加工操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃加工操作台，包括底座，所述底座的上端固定有上架，所述上架的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆，两个所述夹紧推杆的端部均焊接有夹紧板，所述夹紧板的侧壁设有夹持机构，所述底座的上端开设有收集槽，所述收集槽的内部设有收集机构，所述上架的顶部焊接有多个顶部推杆，每个所述顶部推杆的底部均设有吸附机构。

优选地，所述夹持机构包括与夹紧板贯穿螺纹连接的丝杆，所述丝杆的端部焊接有连接板，所述连接板的侧壁焊接有两个对称设置的推板。

优选地，所述收集机构包括贯穿开设于收集槽侧壁的多个风槽，每个所述风槽的内部均安装有风机，所述收集槽的内壁焊接有滤网。

优选地，所述底座的内底部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿滤网，所述转轴的侧壁焊接有多个转叶。

优选地，每个所述转叶的底部均胶合固定有刷毛，所述刷毛与滤网相抵。

优选地，所述吸附机构包括固定于顶部推杆底部的吸盘，上架的顶部安装有气泵，所述吸盘的侧壁贯穿插设有气管，所述气管与气泵连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，利用夹紧推杆的伸长，实现两个夹紧板的运动，从而实现对玻璃板材侧壁的夹持，进而使得玻璃板材的表面能够实现更大面积的打磨或打孔操作，而在需要对玻璃板材周侧进行毛边打磨时，可伸长顶部推杆，使得吸盘贴合与玻璃板材表面，然后再启动气泵抽气，使得吸盘能够有效的将玻璃板材吸附限制，从而使得玻璃板材的周壁能够得到全面的打磨处理；

2、本装置中，利用风机的工作实现对打磨废料的收集，降低人力劳动，而转叶的存在能够在气流带动下转动，使得其上的刷毛不断的扫刷滤网，使得滤网得以在持续工作过程中不至堵塞，保证良好的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃加工操作台的结构示意图。

图2为本实用新型提出的玻璃加工操作台的侧剖视图。

图中：1底座、2上架、3夹紧推杆、4夹紧板、5收集槽、6风槽、7风机、8顶部推杆、9吸盘、10气泵、11气管、12滤网、13转轴、14转叶、15刷毛、16丝杆、17连接板、18推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，玻璃加工操作台，包括底座1，底座1的上端固定有上架2，上架2的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆3，两个夹紧推杆3的端部均焊接有夹紧板4，夹紧板4的侧壁设有夹持机构，底座1的上端开设有收集槽5，收集槽5的内部设有收集机构，上架2的顶部焊接有多个顶部推杆8，每个顶部推杆8的底部均设有吸附机构；夹持机构包括与夹紧板4贯穿螺纹连接的丝杆16，丝杆16的端部焊接有连接板17，连接板17的侧壁焊接有两个对称设置的推板18。

收集机构包括贯穿开设于收集槽5侧壁的多个风槽6，每个风槽6的内部均安装有风机7，收集槽5的内壁焊接有滤网12；底座1的内底部通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的上端贯穿滤网12，转轴13的侧壁焊接有多个转叶14；每个转叶14的底部均胶合固定有刷毛15，刷毛15与滤网12相抵，转叶14带动刷毛15转动，实现对滤网12的清理，避免堵塞，收集槽5底部填充有水流，用于加湿处理。

吸附机构包括固定于顶部推杆8底部的吸盘9，实现对抓取位置的调整，上架2的顶部安装有气泵10，吸盘9的侧壁贯穿插设有气管11，气管11与气泵10连通，气泵10的抽吸将实现吸盘9的有效吸附，从而实现对玻璃板材的抓取。

本实用新型中，在需要对玻璃板材进行打磨等加工时，在打磨表面时，可利用夹紧推杆3的伸长，实现两个夹紧板4的运动，从而实现对玻璃板材侧壁的夹持，进而使得玻璃板材的表面能够实现更大面积的打磨或打孔操作，而在需要对玻璃板材周侧进行毛边打磨时，可伸长顶部推杆8，使得吸盘9贴合与玻璃板材表面，然后再启动气泵10抽气，使得吸盘9能够有效的将玻璃板材吸附限制，从而使得玻璃板材的周壁能够得到全面的打磨处理；

在夹紧板4夹持后，可转动丝杆16，使得丝杆16在转动过程中不断移动，从而推进连接板17移动，进而实现推板18的移动，使得推板18能够与玻璃板材表面贴合，实现对玻璃板材夹紧的加强处理，提高后续加工稳定性；

在打磨加工过程中启动风机7，实现对打磨废料的抽吸处理，而废料随气流移动流经滤网12时将会被连接，从而实现了对废料的收集，并且气流将作用于转叶14，从而使得转叶14在气流带动下转动，使得其上的刷毛15不断的扫刷滤网12，使得滤网12得以在持续工作过程中不至堵塞，保证良好的收集效果，同时气流的不断流动将使得收集槽5底部的水流快速蒸发扩散，从而起到有效的加湿作用，使得工作车间环境更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃加工操作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有上架(2)，所述上架(2)的侧壁焊接有两个对称设置的夹紧推杆(3)，两个所述夹紧推杆(3)的端部均焊接有夹紧板(4)，所述夹紧板(4)的侧壁设有夹持机构，所述底座(1)的上端开设有收集槽(5)，所述收集槽(5)的内部设有收集机构，所述上架(2)的顶部焊接有多个顶部推杆(8)，每个所述顶部推杆(8)的底部均设有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述夹持机构包括与夹紧板(4)贯穿螺纹连接的丝杆(16)，所述丝杆(16)的端部焊接有连接板(17)，所述连接板(17)的侧壁焊接有两个对称设置的推板(18)。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述收集机构包括贯穿开设于收集槽(5)侧壁的多个风槽(6)，每个所述风槽(6)的内部均安装有风机(7)，所述收集槽(5)的内壁焊接有滤网(12)。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述底座(1)的内底部通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的上端贯穿滤网(12)，所述转轴(13)的侧壁焊接有多个转叶(14)。

5.根据权利要求4所述的玻璃加工操作台，其特征在于，每个所述转叶(14)的底部均胶合固定有刷毛(15)，所述刷毛(15)与滤网(12)相抵。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工操作台，其特征在于，所述吸附机构包括固定于顶部推杆(8)底部的吸盘(9)，上架(2)的顶部安装有气泵(10)，所述吸盘(9)的侧壁贯穿插设有气管(11)，所述气管(11)与气泵(10)连通。

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