CN219028046U - 一种用于金刚石加工的切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其是一种用于金刚石加工的切削装置，包括机架,机架一侧安装有切削机构，机架一侧安装有固定架，固定架相对的两侧内壁均开有安装槽，安装槽内部转动安装有往复螺杆，固定架一端顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与往复螺杆相接，固定架上设置有夹持机构，夹持机构用于夹持待切削加工件，机架上一侧开有收集槽，收集槽内部设置有集尘机构，集尘机构用于收集切削加工生成的粉尘，夹持机构包括移动块、螺纹套、第一夹板、螺柱、第二夹板和伸缩柱，移动块卡接在往复螺杆相对的两端上，第一夹板安装在相对的移动块之间，本实用新型结构简单，方便对金刚石加工的粉尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种用于金刚石加工的切削装置。
背景技术
现有的在金刚石的切削加工时，由于刀片与金刚石的摩擦会产生粉尘等逸散弥漫在切削工作台附近，不仅对工作台进行污染而且对环境再次污染，并且逸散的粉尘被人体吸收还具有一定危害性，并且现有的切削装置在使用时对待切削部件的夹持大多为相对的两侧夹持固定，其稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切削加工的粉尘具有危害性，并且切削加工时夹持稳定性较差的缺点，而提出的一种用于金刚石加工的切削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于金刚石加工的切削装置，包括机架,所述机架一侧安装有切削机构，所述机架一侧安装有固定架，所述固定架相对的两侧内壁均开有安装槽，所述安装槽内部转动安装有往复螺杆，所述固定架一端顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述往复螺杆相接，所述固定架上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持待切削加工件，所述机架上一侧开有收集槽，所述收集槽内部设置有集尘机构，所述集尘机构用于收集切削加工生成的粉尘。
优选的，所述夹持机构包括移动块、螺纹套、第一夹板、螺柱、第二夹板和伸缩柱，所述移动块卡接在所述往复螺杆相对的两端上，所述第一夹板安装在相对的所述移动块之间，所述螺柱卡接在所述机架两侧，且所述螺纹套套接在所述螺柱外侧，所述伸缩柱安装在所述螺纹套一侧，所述第二夹板安装在所述伸缩柱另一端上。
优选的，所述安装槽两侧均开有卡槽，且所述移动块两侧均安装有卡块，所述卡块与所述卡槽之间位置相对应。
优选的，所述移动块与所述螺柱之间滑动相接。
优选的，所述集尘机构包括滤板、收集斗和抽风机，所述滤板安装在所述收集槽内部，所述收集斗安装在所述收集槽底部，且所述抽风机安装在所述收集斗一侧，且所述抽风机与所述收集斗之间相连通。
本实用新型提出的一种用于金刚石加工的切削装置，有益效果在于：该用于金刚石加工的切削装置，利用机架上安装的切削机构进行金刚石的切削加工，并且通过固定架上开设的安装槽完成对往复螺杆和夹持机构的设置，便于对待机构金刚石的夹持，并且通过收集槽的开设和集尘机构的设置，能够对切削加工时的粉尘进行收集，避免对环境和人体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金刚石加工的切削装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于金刚石加工的切削装置的机架剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于金刚石加工的切削装置的移动块剖视结构示意图。
图中：机架1、切削机构2、固定架3、驱动电机4、往复螺杆5、移动块6、第一夹板7、收集槽8、螺柱9、第二夹板10、伸缩柱11、滤板12、收集斗13、抽风机14、安装槽15、卡槽16、卡块17、螺纹套18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于金刚石加工的切削装置，包括机架1,机架1一侧安装有切削机构2，其特征在于，机架1一侧安装有固定架3，固定架3相对的两侧内壁均开有安装槽15，安装槽15内部转动安装有往复螺杆5，固定架3一端顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与往复螺杆5相接，固定架3上设置有夹持机构，夹持机构用于夹持待切削加工件，夹持机构包括移动块6、螺纹套18、第一夹板7、螺柱9、第二夹板10和伸缩柱11，移动块6卡接在往复螺杆5相对的两端上，第一夹板7安装在相对的移动块6之间，螺柱9卡接在机架1两侧，且螺纹套18套接在螺柱9外侧，伸缩柱11安装在螺纹套18一侧，第二夹板10安装在伸缩柱11另一端上，方便对待加工的金刚石工件进行多方位的夹持，提高金刚石工件的夹持稳定性，机架1上一侧开有收集槽8，收集槽8内部设置有集尘机构，集尘机构用于收集切削加工生成的粉尘，移动块6与螺柱9之间滑动相接，便于装置的正常操作，集尘机构包括滤板12、收集斗13和抽风机14，滤板12安装在收集槽8内部，收集斗13安装在收集槽8底部，且抽风机14安装在收集斗13一侧，且抽风机14与收集斗13之间相连通，方便对粉尘的收集和排出，并且能够对较大颗粒的粉尘颗粒物进行过滤，保证装置的正常使用。
工作原理：操作人员启动驱动电机4带动往复螺杆5和移动块6移动，从而完成对第一夹板7的位置进行调节，并且通过伸缩柱对第二夹板10的位置进行调节，以便能够对不同型号尺寸的金刚石工件进行夹持，同时利用切削机构2进行切削加工，并且启动抽风机14向收集斗13内部抽风，从而提高设计槽8对切削加工的粉尘进行收集，并且排出，防止粉尘逸散。
实施例2
参考图1和图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，安装槽15两侧均开有卡槽16，且移动块6两侧均安装有卡块17，卡块17与卡槽16之间位置相对应，利用卡块17与卡槽16的卡接，提高移动块6移动时的稳定性，从而提高对金刚石加工件的夹持稳定性，便于切削加工的稳定进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于金刚石加工的切削装置，包括机架(1),所述机架(1)一侧安装有切削机构(2)，其特征在于，所述机架(1)一侧安装有固定架(3)，所述固定架(3)相对的两侧内壁均开有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部转动安装有往复螺杆(5)，所述固定架(3)一端顶部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与所述往复螺杆(5)相接，所述固定架(3)上设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持待切削加工件，所述机架(1)上一侧开有收集槽(8)，所述收集槽(8)内部设置有集尘机构，所述集尘机构用于收集切削加工生成的粉尘。
2.根据权利要求1所述的用于金刚石加工的切削装置，其特征在于，所述夹持机构包括移动块(6)、螺纹套(18)、第一夹板(7)、螺柱(9)、第二夹板(10)和伸缩柱(11)，所述移动块(6)卡接在所述往复螺杆(5)相对的两端上，所述第一夹板(7)安装在相对的所述移动块(6)之间，所述螺柱(9)卡接在所述机架(1)两侧，且所述螺纹套(18)套接在所述螺柱(9)外侧，所述伸缩柱(11)安装在所述螺纹套(18)一侧，所述第二夹板(10)安装在所述伸缩柱(11)另一端上。
3.根据权利要求2所述的用于金刚石加工的切削装置，其特征在于，所述安装槽(15)两侧均开有卡槽(16)，且所述移动块(6)两侧均安装有卡块(17)，所述卡块(17)与所述卡槽(16)之间位置相对应。
4.根据权利要求2所述的用于金刚石加工的切削装置，其特征在于，所述移动块(6)与所述螺柱(9)之间滑动相接。
5.根据权利要求1所述的用于金刚石加工的切削装置，其特征在于，所述集尘机构包括滤板(12)、收集斗(13)和抽风机(14)，所述滤板(12)安装在所述收集槽(8)内部，所述收集斗(13)安装在所述收集槽(8)底部，且所述抽风机(14)安装在所述收集斗(13)一侧，且所述抽风机(14)与所述收集斗(13)之间相连通。
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