CN112476009A

CN112476009A - 一种铝合金型材切割装置

Info

Publication number: CN112476009A
Application number: CN202011113950.7A
Authority: CN
Inventors: 党君英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-18
Filing date: 2020-10-18
Publication date: 2021-03-12

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材切割装置，包括底座，所述底座上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与第一凹槽内壁滑动连接，所述滑块上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机其中一个活动端固定连接有切割刀，所述底座上安装有对第一丝杠转动位置进行限位的限位机构。本发明通过第二丝杠转动带动操作板转动，进而带动铝合金型材在切割刀侧壁移动，避免人工在对铝合金进行切割移动时，使得操作危险性较大，通过竖杆转动带动叶轮转动，进而吸尘箱内产生负压，进而通过吸尘管对铝合金型材切割处产生的灰尘进行吸收，避免这些灰尘会飘散在空气中，对工作人员的身体健康带来危害。

Description

一种铝合金型材切割装置

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材切割装置。

背景技术

铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，由于铝合金具有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，使得铝合金的应用广泛，在铝合金加工生产时，需要根据铝合金的使用场合，对铝合金进行切割。

目前对铝合金的切割是通过人工手持铝合金进行移动，由于铝合金切割时会散发大量的热量和切割时的力度较大，使得人工在对铝合金进行切割移动时，危险性较大，并且铝合金切割时会产生较多的灰尘，目前并没有对这些灰尘进行吸收，使得这些灰尘会飘散在空气中，对工作人员的身体健康带来危害，另外，现有的对铝合金的切割操作平台高度固定不变，在不同身高的操作人员进行切割时会存在操作不便的现象，影响切割效率。

基于此，本发明提出一种铝合金型材切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金型材切割装置，包括底座，所述底座上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与第一凹槽内壁滑动连接，所述滑块上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机其中一个活动端固定连接有切割刀，所述底座上安装有对第一丝杠转动位置进行限位的限位机构，所述底座上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠侧壁螺纹连接有操作板，所述第二丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有第一手轮，所述操作板与第二凹槽内壁滑动连接，所述操作板上端开设有切割槽，所述操作板上端对称固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板上安装有对铝合金型材进行夹紧的夹紧机构，所述底座下端对称固定连接有固定柱，所述固定柱上安装有对底座的支撑高度进行调节的调节机构，所述底座下端固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内底部转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个叶轮，所述吸尘箱下端开设有多个出风口，所述吸尘箱内壁固定连接有滤网，所述吸尘箱内壁上方连接有吸尘管，所述吸尘箱内安装有对滤网上的灰尘进行清理的清理机构，所述吸尘箱上安装有驱动竖杆转动的第一驱动机构。

优选地，所述限位机构包括第二手轮，所述第一丝杠一端贯穿底座侧壁并与第二手轮侧壁固定连接，所述第二手轮侧壁滑动连接有限位杆，所述底座侧壁均布开设有多个与限位杆配合的限位槽，多个所述限位槽沿第一丝杠轴心对称设置。

优选地，所述夹紧机构包括螺纹连接在第二竖板侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有夹板，所述夹板下端与底座上端滑动连接，所述螺纹杆远离夹板的一端贯穿第二竖板侧壁并固定连接有第三手轮。

优选地，所述调节机构包括支撑座，所述固定柱下端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有第三丝杠，所述第三丝杠下端与支撑座上端转动连接，所述第三丝杠上端通过弹簧与螺纹槽内顶部弹性连接。

优选地，所述清理机构包括横板，所述竖杆上端贯穿滤网上端设置，所述竖杆位于滤网上端的侧壁与横板侧壁固定连接，所述横板下端固定连接有多个刷毛，多个所述刷毛下端贯穿滤网上端贴合，所述吸尘箱侧壁开设有多个排尘口，多个所述排尘口与滤网上端齐平设置。

优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在吸尘箱内壁的转轴，所述转轴远离吸尘箱内壁的一端固定连接有第一锥齿轮，所述竖杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述双轴电机上安装有驱动转轴转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接的双轴电机远离切割刀的活动端的主动轮，所述转轴远离第一锥齿轮的一端贯穿吸尘箱侧壁并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置第一丝杠、滑块和双轴电机，第一丝杠转动带动滑块在第一凹槽内壁滑动，进而双轴电机带动切割刀转动，可以对不同位置的铝合金型材进行切割，操作简单，实用性强；

2、通过设置第二丝杠和操作板，第二丝杠转动带动操作板转动，进而带动铝合金型材在切割刀侧壁移动，避免人工在对铝合金进行切割移动时，使得操作危险性较大；

3、通过设置吸尘箱、竖杆、叶轮、滤网和吸尘管，竖杆转动带动叶轮转动，进而吸尘箱内产生负压，进而通过吸尘管对铝合金型材切割处产生的灰尘进行吸收，避免这些灰尘会飘散在空气中，对工作人员的身体健康带来危害；

4、通过设置固定柱、第三丝杠、支撑座和弹簧，转动第三丝杠可以对支撑座的支撑高度发生变化，进而可以对底座的高度进行调节，适用于不同身高的操作人员进行切割，加快切割效率，同时弹簧可以对底座受到的震动进行吸收，避免铝合金型材受到震动后位置偏移。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金型材切割装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金型材切割装置中操作板的俯视结构示意图。

图中：1底座、2第一凹槽、3第一丝杠、4滑块、5双轴电机、6切割刀、7第二凹槽、8第二丝杠、9操作板、10切割槽、11第一竖板、12第二竖板、13螺纹杆、14夹板、15第三手轮、16固定柱、17螺纹槽、18第三丝杠、19支撑座、20弹簧、21吸尘箱、22竖杆、23叶轮、24出风口、25滤网、26吸尘管、27横板、28刷毛、29转轴、30第一锥齿轮、31第二锥齿轮、32伸缩杆、33主动轮、34从动轮、35第二手轮、36限位槽、37限位杆、38第一手轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种铝合金型材切割装置，包括底座1，底座1上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁转动连接有第一丝杠3，第一丝杠3侧壁螺纹连接有滑块4，滑块4与第一凹槽2内壁滑动连接，滑块4上端固定连接有双轴电机5，双轴电机5其中一个活动端固定连接有切割刀6，底座1上安装有对第一丝杠3转动位置进行限位的限位机构，底座1上端开设有第二凹槽7，第二凹槽7内壁转动连接有第二丝杠8，第二丝杠8侧壁螺纹连接有操作板9，第二丝杠8一端贯穿底座1侧壁并固定连接有第一手轮38，操作板9与第二凹槽7内壁滑动连接，操作板9上端开设有切割槽10，操作板9上端对称固定连接有第一竖板11和第二竖板12，第二竖板12上安装有对铝合金型材进行夹紧的夹紧机构，底座1下端对称固定连接有固定柱16，固定柱16上安装有对底座1的支撑高度进行调节的调节机构，底座1下端固定连接有吸尘箱21，吸尘箱21内底部转动连接有竖杆22，竖杆22侧壁固定连接有多个叶轮23，吸尘箱21下端开设有多个出风口24，吸尘箱21内壁固定连接有滤网25，吸尘箱21内壁上方连接有吸尘管26，吸尘箱21内安装有对滤网25上的灰尘进行清理的清理机构，吸尘箱21上安装有驱动竖杆22转动的第一驱动机构。

限位机构包括第二手轮35，第一丝杠3一端贯穿底座1侧壁并与第二手轮35侧壁固定连接，第二手轮35侧壁滑动连接有限位杆37，底座1侧壁均布开设有多个与限位杆37配合的限位槽36，多个限位槽36沿第一丝杠3轴心对称设置。

夹紧机构包括螺纹连接在第二竖板12侧壁的螺纹杆13，螺纹杆13一端转动连接有夹板14，夹板14下端与底座1上端滑动连接，螺纹杆13远离夹板14的一端贯穿第二竖板12侧壁并固定连接有第三手轮15。

调节机构包括支撑座19，固定柱16下端开设有螺纹槽17，螺纹槽17内壁螺纹连接有第三丝杠18，第三丝杠18下端与支撑座19上端转动连接，第三丝杠18上端通过弹簧20与螺纹槽17内顶部弹性连接。

清理机构包括横板27，竖杆22上端贯穿滤网25上端设置，竖杆22位于滤网25上端的侧壁与横板27侧壁固定连接，横板27下端固定连接有多个刷毛28，多个刷毛28下端贯穿滤网25上端贴合，吸尘箱21侧壁开设有多个排尘口，多个排尘口与滤网25上端齐平设置。

第一驱动机构包括转动连接在吸尘箱21内壁的转轴29，转轴29远离吸尘箱21内壁的一端固定连接有第一锥齿轮30，竖杆22上端固定连接有与第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮31，双轴电机5上安装有驱动转轴29转动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括固定连接的双轴电机5远离切割刀6的活动端的主动轮33，转轴29远离第一锥齿轮30的一端贯穿吸尘箱21侧壁并固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32活动端固定连接有从动轮34，主动轮33通过同步带与从动轮34连接。

本发明中，将铝合金型材放在操作板9上端，转动第三手轮15，带动与第三手轮15侧壁固定连接的螺纹杆13转动，进而带动与螺纹杆13一端转动连接的夹板14滑动，对铝合金型材进行夹紧，同时根据切割的位置，转动第二手轮35，带动与第二手轮35侧壁固定连接的第一丝杠3转动，使得滑块4在第一凹槽2内壁滑动，进而带动固定连接在滑块4上端的双轴电机5转动，进而对固定连接在双轴电机5活动端的切割刀6位置进行移动，使得切割刀6对铝合金型材的切割位置符合要求，随后将滑动连接在第二手轮35侧壁的限位杆37插入开设在底座1侧壁的限位槽36内，对双轴电机5的位置进行固定；

驱动双轴电机5转动，使得切割刀6转动，同时转动第一手轮38，带动与第一手轮38侧壁固定连接的第二丝杠8转动，进而带动操作板9在第二凹槽7内壁滑动，使得切割刀6与铝合金型材接触，从而对铝合金型材进行切割，在对双轴电机5的位置进行调节时，此时调节固定连接在转轴29一端的伸缩杆32，使得主动轮33与从动轮34始终位于同一竖直方向，并且双轴电机5转动使得主动轮33通过同步带带动从动轮34转动，进而带动转轴29转动，使得固定连接在转轴29一端的第一锥齿轮30转动，带动与其啮合的第二锥齿轮31转动，进而带动竖杆22转动，使得固定连接在竖杆22侧壁的叶轮23转动，使得吸尘箱21内产生负压，进而通过吸尘管26对铝合金型材切割处产生的灰尘进行吸收，且吸入的灰尘在滤网25上积聚，并且竖杆22转动带动横板27转动，使得固定连接在横板27下端的刷毛28在滤网25上表面不停转动，对滤网25上端的灰尘进行清理，清理后的灰尘从排尘口排出；

在需要对底座1的高度进行调节时，转动螺纹连接在螺纹槽17内的第三丝杠18，可以对支撑座19的支撑高度进行调节，进而可以对底座1的高度进行调节，适用于不同身高的操作人员进行切割，实用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金型材切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内壁转动连接有第一丝杠（3），所述第一丝杠（3）侧壁螺纹连接有滑块（4），所述滑块（4）与第一凹槽（2）内壁滑动连接，所述滑块（4）上端固定连接有双轴电机（5），所述双轴电机（5）其中一个活动端固定连接有切割刀（6），所述底座（1）上安装有对第一丝杠（3）转动位置进行限位的限位机构，所述底座（1）上端开设有第二凹槽（7），所述第二凹槽（7）内壁转动连接有第二丝杠（8），所述第二丝杠（8）侧壁螺纹连接有操作板（9），所述第二丝杠（8）一端贯穿底座（1）侧壁并固定连接有第一手轮（38），所述操作板（9）与第二凹槽（7）内壁滑动连接，所述操作板（9）上端开设有切割槽（10），所述操作板（9）上端对称固定连接有第一竖板（11）和第二竖板（12），所述第二竖板（12）上安装有对铝合金型材进行夹紧的夹紧机构，所述底座（1）下端对称固定连接有固定柱（16），所述固定柱（16）上安装有对底座（1）的支撑高度进行调节的调节机构，所述底座（1）下端固定连接有吸尘箱（21），所述吸尘箱（21）内底部转动连接有竖杆（22），所述竖杆（22）侧壁固定连接有多个叶轮（23），所述吸尘箱（21）下端开设有多个出风口（24），所述吸尘箱（21）内壁固定连接有滤网（25），所述吸尘箱（21）内壁上方连接有吸尘管（26），所述吸尘箱（21）内安装有对滤网（25）上的灰尘进行清理的清理机构，所述吸尘箱（21）上安装有驱动竖杆（22）转动的第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述限位机构包括第二手轮（35），所述第一丝杠（3）一端贯穿底座（1）侧壁并与第二手轮（35）侧壁固定连接，所述第二手轮（35）侧壁滑动连接有限位杆（37），所述底座（1）侧壁均布开设有多个与限位杆（37）配合的限位槽（36），多个所述限位槽（36）沿第一丝杠（3）轴心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括螺纹连接在第二竖板（12）侧壁的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）一端转动连接有夹板（14），所述夹板（14）下端与底座（1）上端滑动连接，所述螺纹杆（13）远离夹板（14）的一端贯穿第二竖板（12）侧壁并固定连接有第三手轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑座（19），所述固定柱（16）下端开设有螺纹槽（17），所述螺纹槽（17）内壁螺纹连接有第三丝杠（18），所述第三丝杠（18）下端与支撑座（19）上端转动连接，所述第三丝杠（18）上端通过弹簧（20）与螺纹槽（17）内顶部弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述清理机构包括横板（27），所述竖杆（22）上端贯穿滤网（25）上端设置，所述竖杆（22）位于滤网（25）上端的侧壁与横板（27）侧壁固定连接，所述横板（27）下端固定连接有多个刷毛（28），多个所述刷毛（28）下端贯穿滤网（25）上端贴合，所述吸尘箱（21）侧壁开设有多个排尘口，多个所述排尘口与滤网（25）上端齐平设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在吸尘箱（21）内壁的转轴（29），所述转轴（29）远离吸尘箱（21）内壁的一端固定连接有第一锥齿轮（30），所述竖杆（22）上端固定连接有与第一锥齿轮（30）啮合的第二锥齿轮（31），所述双轴电机（5）上安装有驱动转轴（29）转动的第二驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接的双轴电机（5）远离切割刀（6）的活动端的主动轮（33），所述转轴（29）远离第一锥齿轮（30）的一端贯穿吸尘箱（21）侧壁并固定连接有伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）活动端固定连接有从动轮（34），所述主动轮（33）通过同步带与从动轮（34）连接。